事故池施工方案1

1、事故池施工方案一、工程概況事故池是內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)集團(tuán)8萬噸合成氨配套設(shè)施工程，我 方承包事故池的土建工程。事故池長為30.3m，寬為8.3m，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程以絕 對標(biāo)高1100.5m作為設(shè)計(jì)相對標(biāo)高0 .000,基礎(chǔ)底標(biāo)高相對標(biāo)高 為4.8m。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為 C15,厚為100mm每邊寬出基礎(chǔ)底邊100mm池體砼強(qiáng)度等級為 C35.S6。主要設(shè)備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二、施工部署（1）施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙，查對標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線, 做好周圍排水工作。（2）施工順序：第一步進(jìn)行事故池基礎(chǔ)墊層（挖基坑清底驗(yàn)槽做好周邊臨時(shí)排水-支模板-

2、澆砼墊層-墊層周邊分層回填夯實(shí)）待墊層周邊 回填完畢，第二步進(jìn)行筏板基礎(chǔ)施工，（支模板綁扎基礎(chǔ)鋼筋 澆筑混凝土拆除基礎(chǔ)模板）。第三步進(jìn)行事故池池壁施工，（支模 板綁扎池壁鋼筋澆筑混凝土拆除池壁模板）。第四步對事故池進(jìn)行灌水試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步對事故池進(jìn)行回填做防護(hù)欄桿（3）施工組織:設(shè)事故池施工專班，固定清基、回填打夯工人 10人，砼工10 人，泥工8人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工6人，木工班18人， 安裝電焊工3人，即六個(gè)班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、 木工班、安裝班。（4）機(jī)械設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)1臺、推土機(jī)2臺、電動打夯機(jī)1臺、機(jī)動翻斗車 3臺、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵統(tǒng)一調(diào)配。（5）施工進(jìn)

3、度：事故池總工期為30天，用流水線穿插施工方法施工，分別為 （挖基坑=3天，基礎(chǔ)墊層=3天，筏板基礎(chǔ)=7天，池壁施工=8 天，試水=2天，做護(hù)欄=8天）。三、具體施工方法1、施工測量：按廠區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測算、圖 示位置和標(biāo)高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時(shí)水 準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測，一定要牢固， 并米取保護(hù)措施。2、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計(jì)算：B= B1+ 2b1+b2式中B基坑底部開挖長或?qū)払1墊層寬度或長度bl 每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)（設(shè)臨時(shí)排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為 1:1計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)

4、現(xiàn) 場實(shí)際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時(shí)小明溝（離墊層500mn外卜）。再設(shè)臨時(shí)抽水井一個(gè)，以防下雨時(shí)損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時(shí)， 根據(jù)反鏟性能，依次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm以后用人工挖除至 設(shè)計(jì)標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位 以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。3、驗(yàn)槽根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基 坑時(shí)，及時(shí)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決 定?；拥赘叱痰脑试S偏差為士 20mm4、基礎(chǔ)墊層待驗(yàn)槽完畢，及時(shí)安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高，注意留置 入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%寸，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層

5、回填工作。5、事故池底、壁施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚位置，然后綁扎鋼 筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次 澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部 300mn處留施工處，在這300mm 處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶 300寬通長、上露150mn砼內(nèi) 150mm要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁 斜托下部留施工縫，做好基礎(chǔ)及池壁砼養(yǎng)護(hù)工作。6、精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動砼渣、雜物等。 在施工時(shí)要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時(shí)間，在澆 灌前要澆水濕潤，先鋪10c m水泥砂漿（同強(qiáng)度等級的砼，除去石 子）再倒入砼。

6、7、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng) 盡量繞開，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨 固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼 筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%8模板工程支事故池、池壁、模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立 外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止 水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。9、砼澆灌和振搗澆注砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm （若澆 注高度超過2米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā) 生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減 少

7、施工次數(shù)，澆砼宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免 出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時(shí)間，使砼中多余的氣體和水分排出， 對表面的積水應(yīng)及時(shí)排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而 得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。10、砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14度，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的 干縮裂縫和減少砼的收縮量。11、事故池施工主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時(shí)可采取以下措施：1）應(yīng)采用425#普通硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰 比 W 0.55。2 ）若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成 企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個(gè)水池，即池底設(shè)縫。 一般在池壁澆灌砼后1.5-3

8、個(gè)月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時(shí)， 方 可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。12、做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時(shí)間為一晝夜。四、質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量。2 、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層 層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、 嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)， 各種材料及半成品的驗(yàn)收檢 驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施 工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè) 質(zhì)量管理點(diǎn)，對班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤 檢查，做好標(biāo)記。4、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，技術(shù) 部認(rèn)真做好分項(xiàng)施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底, 落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進(jìn)行“復(fù)檢”， 重