供熱與燃氣管道管材吊運施工安全技術(shù)交底-

1、供熱與燃氣管道管材運輸安全技術(shù)交底1. 運輸?shù)缆窇秸?堅實，無障礙物。 沿線橋涵、 便橋和管道等地下設施的承載力與穿越橋梁、 通訊架空線路等的凈空應滿足車輛運輸要求；電力架空線路的凈空應符合安全技術(shù)交底具體要求。 運輸前，應實地踏勘，確認符合運輸和設施的安全要求。2. 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認穩(wěn)固，方可卸管；卸放應緩慢，保持重心平衡，不 得拋、摔、滾等。3. 施工現(xiàn)場運輸時，應根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速；倒車應先鳴笛，確認車輛后方無人、無 障礙物，方可倒車。4. 車輛運輸，裝車時管子、管件必須擋掩牢固，管體與車廂應打摽牢固連成一體；嚴禁車廂內(nèi) 乘人；預制的直埋供熱管、包敷防腐層

2、的燃氣管等管子吊運時，應使用專用吊帶。5. 運輸前， 應根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛； 車輛載管高度應符合道路交通運輸?shù)?有關(guān)規(guī)定。嚴禁超高、超載運輸。運輸時應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。6. 用絞車和卷揚機牽引運輸應符合下列要求：(1) 牽引路線應直順，道路應平整、堅實。(2) 鋼絲繩通過道路、地面時，應采取保護措施。(3) 作業(yè)時，嚴禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。(4) 作業(yè)現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，設專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。(5) 作業(yè)場地范圍應滿足通視要求，操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子等物。(6) 絞車或卷揚機應置于平整、堅實的地方，機械應完好，防護裝置必

3、須齊全有效，電氣接線 與拆卸必須由電工操作，并應符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，地錨應堅固。(7) 裝載管子的小車應堅固、重心低，管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。(8) 現(xiàn)場應設信號工指揮。指揮人員和機械操作工與配合人員應統(tǒng)一信號，協(xié)調(diào)配合；絞車或 卷揚機啟動前，指揮人員必須檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環(huán)節(jié) 的安全狀況，待確認安全后，方可向機械操作工發(fā)出啟動指令的信號。7. 人工運輸應符合下列要求：(1) 雨、雪天必須采取防滑措施。(2) 現(xiàn)場運輸時應避讓車輛、人員。(3) 作業(yè)時應設專人指揮，作業(yè)人員應聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。(4) 裝卸、搬運管子時，人工抬運

4、、推動、起落應步調(diào)一致。(5) 手推車運輸時，管子放置應均衡、綁扎必須牢固；行駛應緩慢、勻速，并應采取防傾覆措施。(6) 滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應站在管子兩側(cè)，嚴禁用腳在管子前進方向調(diào)整滾 杠，嚴禁直接用手操作，嚴禁管子滾動前方有人。(7) 人工推運管子時，應速度緩慢、均勻，保持重心平衡；上坡道時應設專人在管后方一側(cè)備 掩木；下坡道應采用控制繩控制速度；管前方嚴禁有人。供熱與燃氣管道管材碼放施工安全技術(shù)交底1. 現(xiàn)場管子宜隨用隨運。需堆放時，碼放高度不得大于2m。2. 管子碼放場地應平整、堅實、不積水，能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求；管 子應分類碼放排列整齊，各堆放層底

5、部必須擋掩牢固。3 、不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子，在其附近堆放時，必須保持lm 以上的安全距離，且碼放高度不得大于 lm 。4. 需要在社會道路上碼放管子時， 必須征得交通管理部門同意， 并按其規(guī)定設圍擋和安全標志， 夜間和陰暗時尚須加設警示燈。5. 管子碼放應設專人指揮， 作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合； 管子必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進行，并應及時將碼放的管子擋掩牢固。6. 不得在電力架空線路下方碼放管子；需在其一側(cè)堆放且采用起重機吊裝時，機械(含吊物、 載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小

6、距離電力架空線路電壓(kV)111520 4060 100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0供熱與燃氣管道管材吊裝安全技術(shù)交底1. 吊裝場地應平整、堅實，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。2. 吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設人警戒，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。3. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。4. 施工組織設計中，應根據(jù)管子質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機具和安全技術(shù) 措施。吊索具應據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計算確定。5. 吊裝作業(yè)應由主管施工技術(shù)人員主持，作業(yè)前，主管施工技術(shù)人員必須向信號工、起重

7、機械操作工和其他作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并形成文件。6. 指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認吊索具處于安全狀態(tài)、起重機基礎無沉陷、起重機吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。7. 吊裝作業(yè)必須設信號工統(tǒng)一指揮，配合機械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應了解周圍環(huán)境、 架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點,并應向機械操作工和配合人員明確安全責任。8. 作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時，必須設專人監(jiān)護，嚴禁起重機、挖掘機、樁工機械在電力 架空線路下方作業(yè)，需

8、在其一側(cè)作業(yè)時，機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符 合下表的要求：起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)111520 4060 100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.09. 作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求：(1) 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。(2) 鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。(3) 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。(4) 吊索具應由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應經(jīng)試吊，確認合格，并形成文

9、件。(5) 嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴禁用補焊 方法修復卡環(huán)。(6) 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應予報廢：扭轉(zhuǎn)變形超過10;開口度比原尺寸增加15% ;危險斷面磨損達原尺寸的10% ;危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，其心軸磨損達原尺寸的5%。(7) 編插鋼絲繩索具宜用 6 X 37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。(8) 鋼絲繩應根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于下表的要求。鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安

10、全系數(shù)纜風繩3.5吊掛和捆綁用支承動臂用4千斤繩810卷揚機用5(9) 凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩 的檢驗和報廢應符合現(xiàn)行起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的有關(guān)要求。10. 作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：(1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。(2) 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。(3) 纖維吊索、吊帶應由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。(4) 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。(5) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15%。(6) 纖維制品吊索應存放在遠離

11、熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。(7) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(8) 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30;吊帶軟索眼處夾角不得超過20。(9) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然 循環(huán)空氣中晾干。(10) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。(11) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mniffl繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。(12) 各類纖維吊索、吊帶應與

12、使用環(huán)境相適應， 禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相 接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酰纖維不得接觸堿性溶液。(13) 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻 開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱； 織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以 及熱熔化或燒焦。(14) 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：1) 繩索捻距增大。2) 嚴重折彎或扭曲。3) 繩索表面過多點狀

13、疏松、腐蝕。4) 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。5) 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。6) 繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。7) 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。8) 繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股 1/3 。9) 纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱。11. 使用三角架、倒鏈吊裝應符合下列要求：(1) 吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。(2) 暫停作業(yè)時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。(3) 在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進行吊裝時，必須由一名信號工統(tǒng)一指揮， 同步作業(yè)，保持管子水平。(4) 人工移動三腳架時，應先卸除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每個支腳必須設人控 制，移動應平穩(wěn)、步調(diào)一致。(5) 三角架的支腿應根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力計算確定；三角架應置于堅實的地基上， 支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿件連成整體，底腳處應加設木墊板；三支腿頂部連 接點必須牢固。(6) 在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應經(jīng)計算確定，臨邊部分應設防護欄 桿。作業(yè)中，平臺下方嚴禁有人。(7) 倒鏈安裝應牢固，并符合下列要求：1) 吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。2) 使用前應檢查吊架、吊