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文檔簡介
1、鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案一、工程概況: 、本標段線路位于市縣、縣境內(nèi),起點位于縣鎮(zhèn)湯城村附近,以互通立交與主線 相連,起點樁號為,終點位于縣境與其縣西三環(huán)相連,終點樁號,全長12.9km。、該涵洞為箱式蓋板涵兼人通,該涵洞規(guī)格為:x 3m涵身長度:66.92m;進水 口是急流槽形式; 急流槽與涵身之間部分一字墻是用混凝土現(xiàn)澆而成。 出口八字 墻為漿砌片石。、該涵洞涵身填土高度為12.93m,主要材料有混凝土 499m3混凝土: 171.3m3; 片石混凝土 :545.2m3 ;混凝 土:234.5m3 ; I 級鋼筋:6701Kg 級鋼筋:18146Kg; 防水層:468m2;號漿砌片石18
2、7m3二、施工組織 、施工放樣:采用索佳全站儀通過坐標定位定出蓋板式箱涵的軸線、 進出口位置、 中心位置;詳見施工放樣表。、人員配備情況見后附表人員配備情況一覽表 。 、工程材料準備情況見后附表工程材料情況一覽表 。、機械設備情況見后附表機械設備情況一覽表 。三、施工方案方法及技術措施(一)、施工方案涵洞基礎: 采用挖掘機開挖兩邊坡按: 取值,基礎開挖底寬為涵洞混凝土基礎寬 度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間,既底寬為8.44m。上口開挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場地形進行計算?;?礎開挖到離基底約有10cm時,則采用人工修整。確保不擾動基底地質(zhì)層。 人工修整完后,對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢,然后報駐地
3、辦驗收,并 對 基底進行承載力試驗,根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本承載力要達到 c,若基底承載力小于設計基底承載力,則上報監(jiān)理給予處理。 鋼筋由加工廠制作。 現(xiàn)場綁扎。 混凝土由攪拌站攪拌, 用混凝土罐車運送到施工 現(xiàn)場。蓋板是施工現(xiàn)場現(xiàn)澆。(二)、基礎施工、測量:基底驗槽合格后, 測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、 邊線,并安裝基礎模 板。、立模:基礎模板采用木膠板,一次成形,每節(jié)立模長度為3m。基 礎模板寬7.44m,厚1.0m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應力的影響而變形, 保證涵洞基礎的線形與美觀,在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根,橫向因為 高 度只有一米,所以就在上中下各加一條橫
4、向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉, 并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密,嚴禁使用廢機油。、沉降縫:涵洞每6m設置沉降縫道,按設計位置設置,做到兩端豎直、平整,上下貫通, 沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。、混凝土澆筑: 基礎采用混凝土現(xiàn)澆而成。 砼采用強制式攪拌機, 當混凝土到現(xiàn)場時, 檢查其坍 落度、均勻性等指標,合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應充 分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿現(xiàn)象為止。當混凝土基礎表面硬化以后, 要對墻身部分進行預埋石筍, 以便基礎與墻身更好 的相結合?;炷粱A分段澆筑時, 多做一組試塊。 當混凝土達到時,
5、 則進行涵洞基礎模板 的拆除與墻身模板的安裝。(三)、墻身施工: 涵身片石混凝土在施工前,應準確計算砼、片石的具體數(shù)量。 本涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。 涵洞墻身模板的安裝時, 墻身模 板沉降縫按設計位置設置,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合 設計及規(guī)范要求。施工墻體片石混凝土時,模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用X 10cm方木做 豎向肋木,間距50cm在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密,嚴禁 使 用廢機油。模板施工好以后,在模板外設立支撐固定,并在側(cè)模上每 70cm設置 一道拉桿固定。 澆筑砼前,對模板進行檢查, 模板內(nèi)如有雜物、 積水應清理干 凈。 模板如
6、有縫隙, 應用橡膠密封條填塞嚴密, 再用膩子灰修補刮平。 自檢合格報監(jiān) 理工程師檢驗簽證,通過驗收后方可進行澆筑。本涵洞墻身采用片石混凝土,片石應采用厚度不小于15c m的石塊,且應選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊,片石砼施工時,用裝載機裝運到砼澆筑地點, 或直接用車輛運送到澆筑地點, 然后人工搬運至混凝土當中。 嚴禁裝載機直接傾 倒片石,以防片石砸壞模板。在施工墻身砼時, 按工程施工進度要求, 配備相應的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振 搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行,如因 故必須間斷時, 其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間, 并且不 能形成明顯的施
7、工冷縫。澆 筑片石砼時,先在基礎頂面澆筑 30cm的混凝土,用插入式振搗器振搗密實, 密實后按梅花狀形式栽種片石,石塊凈距6cm栽種片石時,片石大面朝下,小 面朝上(即:大頭朝下,小頭朝上)的方式栽種。石塊在使用前應清洗干凈,分 布均勻,距模板內(nèi)面的凈距不小于 15cm片石栽種完成后,進行第二層砼的澆 筑,砼澆筑好后,進行第二層片石的栽種,以此類推。但在混凝土澆筑到蓋板底 部往下40cm處,禁止再往墻體內(nèi)放送片石,該部分墻體為素混凝土結構。施工到該部分時,要注意預留孔,預留孔直徑為 42mm深為25cm橫向位置位于墻 體內(nèi)側(cè)往外20cm,縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi) 20cm處,每延米 預留兩個
8、孔 位??孜活A留要準確。以確保與蓋板的連接。(四)、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準,并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。 鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設標識牌,標明材料來源, 是否自檢(包括見證),自檢時間,申報情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、 數(shù)量。鋼筋進場時,本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣 品,進行力學試驗, 并同時應進行見證試驗。 鋼筋試樣的力學性能達到規(guī)范要求 時,方可使用,否則應清除出場,嚴禁使用。鋼筋加工在平臺上進行,加工成型的材料按有關規(guī)定要求擺放、保護。鋼 筋調(diào)直和清除污銹應符合下列要求: 、鋼筋的表面應潔凈, 使用
9、前應將表面油 漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 、鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的 鋼 筋均應調(diào)直。、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不宜大于; 、牌號 鋼筋的冷拉率不宜大于。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時, 兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè), 使兩接合鋼筋 軸線一致。 接頭雙面焊縫的長度不應小于, 單面焊縫的長度不應小于 (為鋼筋直 徑)。焊縫須達到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應設置在內(nèi)力較小處, 并錯開布置,對于焊接接頭, 接頭長度 區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭, 配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋, 其接 頭的截面面積占總截面面積不大于。鋼筋綁扎時,現(xiàn)場需有控制設備,保證
10、鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 、鋼筋制作安裝工藝)、鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直,然后按設計下料長度切斷,加工成型。 )、加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運時輕拿輕放,避免扭曲變形。)、焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋 網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度,鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于 5mn,箍筋間距偏差不大于10mm詳見表二)、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可進 行下一道工序的施工。、模板制作安裝工藝)、蓋板模板采用cm厚竹膠板,模板采用加條木骨肋。肋木采用X 10c
11、m方木做橫 向肋骨,橫向肋骨間距為 50cm縱向設置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度 和穩(wěn)定性,外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。)、模板接縫采用泡沫條塞填密實,并用膩子刮平,在模板安裝前要把模板表面 的附著物清理干凈,并涂刷脫模劑。)、調(diào)整好模板后,重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。 、混凝土澆筑工藝)、混凝土施工前認真檢查拌合設備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 )、砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停 止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。)、每次砼澆注完畢后,用抹子將頂面抹平拍平壓光,防止頂面松散。 )、砼初凝后,用土工布覆蓋
12、,并將其灑水濕潤,保持養(yǎng)生,養(yǎng)護時間不少于天。蓋板澆筑時要注意預留孔,預留孔直徑為 42mm深為69cm橫向位置位于蓋板 外側(cè)往內(nèi)20cn,縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi) 20cm處,每塊蓋板預留四個孔位。 孔位預留要準確。以確保與涵身的連接。(五)、八字墻施工 八字墻墻身采用砂漿漿砌片石,墻身外露部分采用砂漿勾縫; 底部鋪砌材料為水泥砂漿砌片石,底部素土壓實系數(shù)。翼墻兩側(cè)回填土壓實系數(shù)按道路要求且不小于。片 石在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,應清洗干凈。砌筑八字墻 基礎的第一層砌塊時, 由于基底為黃粘土, 必須碾壓達到的壓實度, 形成比較好 的 整體性時,直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑,各
13、砌層的片石應安放穩(wěn)固,片石 間應砂漿飽滿,粘結牢固,不得干砌、堆砌或架空。砌筑時,底漿應鋪滿。豎縫 砂漿應先 在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于片石放好后填滿搗實。 砌筑上層時, 應避免振動下層砌塊。 砌筑工作中斷而恢復砌筑時, 要將已砌筑的 砌層表面應加以清掃和濕潤。在砌筑片石時不能有通縫出現(xiàn), 確保墻體的整體性。 砌體勾縫可采用平縫或凹縫, 水泥砂漿勾縫,勾凹縫時,砂漿應嵌入砌縫內(nèi)20mn深??p槽深度不足時,應鑿夠 深度后再勾縫。漿砌砌體,應至砂漿初凝后,灑水養(yǎng)生天。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。(六)、養(yǎng)護:涵 洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工, 在每一段混凝土澆筑完, 達到終凝時間時, 就
14、要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。 養(yǎng)護用水按就近取材為原則。 可利用當 地村民 飲用水,也可利用就近符合規(guī)范要求的溪水?,F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng) 護用水水質(zhì)有異議時,要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水,進行實驗檢測。(七)、防水: 涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后,開始施工防水層。、在蓋板吊裝完成后,在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預留孔 間縫隙,用水泥砂漿填塞緊密。、涵洞伸縮縫處防水處理:伸縮縫處在墻體的內(nèi)側(cè),用的水泥砂漿填塞,墻體的 外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞,麻絮要嵌入墻體內(nèi) 2cm麻絮填塞完成以后,外貼 一層瀝青浸制的麻布一層。 麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為涵洞單條伸縮縫的整 長。、涵
15、洞整體防水:涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm,兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。(八)、臺背回填:墻 身砼模板拆模后,先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。基底先灑水潤 濕,再用小型沖擊式夯實機夯實。 然后分層回填, 壓實機械用小型沖擊式夯實機 時,每層 松鋪厚度為15cm 采用壓路機碾壓時,松鋪厚度20cm分層回填時, 每層壓實度須達到以上。分層回填至涵頂。涵洞臺背回填填料最 大粒徑不超過5cm每側(cè)寬度不小于倍孔徑長度。涵洞回 填要兩側(cè)對稱均勻進行。 本部自檢員層層自檢, 監(jiān)理層層驗收, 并建立回填專項 檔案。根據(jù)福建省高 速公路試驗檢測辦法要求:小于米的填方地段(含橋 涵臺背)檢查
16、頻率不少于處。大于米少于米檢查頻率為個點,每點都必須合格。四、施工質(zhì)量控制(一)砌體八字墻施工質(zhì)量要求、基本要求:)、砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格應符合規(guī)范要求,混凝土或砂漿應按規(guī)定的配合 比施工。)、地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。 )、砌塊應分層錯縫砌筑,坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得有空洞。 )、抹面應壓光、無空鼓現(xiàn)象。、實測項目:見表表 八字墻實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率混凝土或砂漿強度() 在合格標準內(nèi) 按附錄或檢查平面位置() 經(jīng)緯儀:檢查墻兩端頂面高程() 水準儀:檢查墻兩端底面高程() 豎直度或坡度() 吊垂線:每墻檢查處斷面尺寸() 不小于設計
17、值尺量:各墻兩端斷面 、外觀鑒定:)、墻體線形要直順、表面平整。 )、砌縫無裂隙;勾縫平順,無脫落、開裂現(xiàn)象。(二)、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制:、基本要求:)、鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定 和設計要求。)、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求, 鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污 )、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應符合施工 技術規(guī)范要求。)、鋼筋安裝時,必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。 )、受力鋼筋應平直,表面不得有裂紋及其它他損傷。、實測項目:見表 表鋼筋安裝實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率受力鋼筋間距() 兩排
18、以上排距 尺量:每構件檢查個斷面,用尺量 同排梁、板、拱肋 基礎、錨碇、墩臺、柱 灌注樁箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()尺量:每構件檢查個間距鋼筋骨架尺寸()長 尺量:按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑 彎起鋼筋位置() 尺量:每骨架抽查保護層厚度()柱、梁、拱肋 尺量:每構件沿模板周邊檢查處基礎、錨碇、墩臺 板、外觀鑒定:)、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。)、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。(三)、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制:、基本要求:)、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施 工。)、涵洞施工嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和技術操作規(guī)程要求進行。 )、混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求,嚴禁超挖回填虛土。、實測項目:見表、外觀鑒定: )、混凝土表面平整,施工縫平順。 )、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的,深度不超過 10mm。)、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫,縫寬超過 0.15mm者必須處理 )、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。)、進、出口與上下游溝槽連接順適,水流暢通。 )、帽石、八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。表蓋板涵實測項目 項次檢查
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