模板支護和拆除安全專項方案

1、 中海石油（龍口）基地物流有限公司新建碼頭工程模板支護與拆除安全專項方案 編制： 審核： 批準： 管道工程航建分公司龍口項目部2013年 月 日目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、模板概況- 1 -2.1模板總體結(jié)構(gòu)- 1 -2.2 模板分段結(jié)構(gòu)- 1 -三、HSE管理目標及組織機構(gòu)- 1 -3.1 HSE管理目標- 1 -3.2 HSE管理組織機構(gòu)- 2 -四、危險源與環(huán)境因素- 3 -4.1危險識別及風險確定表- 3 -4.2模板支護與拆除JSA分析- 6 -4.3環(huán)境因素分析- 7 -五、模板安裝與拆除安全控制措施- 8 -5.1模板的支拆工藝- 8 -5.2安全控制措施- 8 -六、應急處

2、置方案- 11 -6.1現(xiàn)場應急處置方案- 11 -6.2應急聯(lián)系方式- 14 -6.3應急物資清單- 14 -一、編制依據(jù)（1）水運工程施工安全防護技術規(guī)范（JTS205-1-2008）（2）建筑施工現(xiàn)場安全檢查標準 (JGJ59-2011)（3）建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）（4）中海石油（龍口）基地物流有限公司新建碼頭工程施工組織設計（5）中海石油(龍口)基地物流有限公司新建碼頭項目沉箱預制、出運、安裝專項施工方案二、模板概況2.1模板總體結(jié)構(gòu)外模：方型沉箱按沉箱外形尺寸及分段高度加工成四片整體模板。內(nèi)模：方型沉箱內(nèi)芯模板由四片模板和吊裝架組合而成，用連接器控制沉箱艙

3、格尺寸。底模：無頂升槽的臺座，采用工字鋼墊高300mm。工字鋼間距不大于900mm，在沉箱底板范圍內(nèi)，設三道250*250mm枕木，枕木下鋪50mm細砂。2.2 模板分段結(jié)構(gòu)模板采用大片鋼模工藝，水平分段澆筑，3種型號沉箱，分三段澆注。具體分段高度及模板見下表。沉箱分段高度及模板配置表型號全高（mm）分段高度（mm）模板CX1、CX2113502950+4200+42003段模板各一套。 CX3113502950+4200+4200用CX1改制。 三、HSE管理目標及組織機構(gòu)3.1 HSE管理目標不發(fā)生員工（包括直接承包商）輕傷以上責任事故不發(fā)生火災爆炸責任事故不發(fā)生交通、機械責任事故不發(fā)生環(huán)

4、境污染責任事故不發(fā)生職業(yè)病傷害事故3.2 HSE管理組織機構(gòu)四、危險源與環(huán)境因素4.1危險識別及風險確定表危險識別及風險確定表過程：模板支護與拆除序號危險識別風險確定主要控制措施風險評價活動常規(guī)/非常規(guī)危險（疾病）發(fā)生的根源、狀態(tài)及行為風險發(fā)生事故的可能性（L）暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）風險程度(D)風險等級風險評價表編號1電氣焊作業(yè)常規(guī)火花飛濺火災、爆炸3615270高現(xiàn)場配備滅火器材、配備監(jiān)火員、辦理高風險作業(yè)申請；設置隔離防護區(qū)域；人員持證上崗；與油庫保持安全距離HS-高2013012常規(guī)漏電觸電3615270高一機一閘一漏保；設備檢查；三級配電兩級保護；H

5、S-高2013023常規(guī)乙炔泄漏火災、爆炸161590中加裝回火閥；使用前檢查氣管；使用專用工具打開氣瓶閥門；接頭用管箍連接4常規(guī)電纜線破損,老化觸電3615270高專職電工進行檢查，嚴禁使用HS-高2013025常規(guī)未佩戴防護用具灼傷16318低現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，無防護面具的嚴禁作業(yè)6常規(guī)未安裝減壓及回火裝置火災,爆炸12714低設備入場前進行驗收，不合格設備嚴禁進入現(xiàn)場使用7常規(guī)氧氣乙炔沒有合理擺放火災,爆炸114040低現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，保證乙炔氣瓶之間安全距離8吊裝作業(yè)常規(guī)吊物撞擊物體打擊33763低吊裝區(qū)域嚴禁站人，不得手扶吊物，不得斜拉硬拽，大風天氣停止作業(yè)9常規(guī)支腿不穩(wěn)、不牢機械

6、事故33763低作業(yè)前進行檢查，保證支腿墊穩(wěn)10常規(guī)無證上崗起重傷害33763低辦理高風險許可證，無證人員禁止作業(yè)11常規(guī)吊具、索具不符合安全要求物體墜落傷人3315135中入場驗收，不合格嚴禁使用HS-中20130112常規(guī)無專業(yè)人員指揮或指揮操作不當傷人3315135中專職起重工進行指揮，否則嚴禁施工HS-中20130113高處作業(yè)常規(guī)不系安全帶高處墜落6315270高現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，要求高空作業(yè)人員系好安全帶HS-高20100314常規(guī)模板上防護設施缺陷高處墜落311545低現(xiàn)場檢查，保證防護設施完善15常規(guī)臨邊高處作業(yè)沒有防護措施高處墜落311545低臨邊高處設置防護欄桿16常規(guī)爬梯

7、固定不牢固高處墜落311545低爬梯固定牢固17常規(guī)身體狀況不良高處墜落0.50.54010低對作業(yè)人員健康情況進行檢查，不適合人員嚴禁從事高空作業(yè)18臨時用電常規(guī)無漏電保護裝置或保護裝置失靈觸電傷人121530低必須設置漏電保護裝置，并定期進行檢查19常規(guī)接地、接零不符合有關要求漏電傷人667252高專職電工進行操作HS-高20120220常規(guī)電纜線破損、老化觸電、傷人、短路13721低立即進行更換21常規(guī)開關箱、配電箱內(nèi)安全設置不符合有關規(guī)定觸電、傷人、短路0.561545低專職電工進行檢查，嚴禁使用22常規(guī)電線亂接亂搭觸電、火災32742低嚴禁亂接亂搭，專職電工進行檢查4.2模板支護與拆

8、除JSA分析序號重要施工步驟重要危險因素預控措施和要求1模板支護與拆除模板安裝與拆除過程中施工人員被模板擠壓1、模板安裝與拆除過程中，起重機械必須始終穩(wěn)定的吊住模板，在安裝與拆除完成之前嚴禁摘除吊鉤；2、模板安裝與拆除在吊裝過程中用溜繩定位；3、大風天氣影響模板吊裝安全時應停止吊裝，六級以上風力必須停止所有吊裝作業(yè)；4、指揮工信號應明確，注意現(xiàn)場的危險條件，監(jiān)護人員做好監(jiān)護。2吊車超限作業(yè)造成吊車傾覆1、吊裝應根據(jù)模板重量、吊臂長度和吊臂的角度等技術參數(shù)，避免造成超限作業(yè)；2、吊裝模板應緩慢旋轉(zhuǎn)，避免速度過快時因停車慣性導致吊車傾倒。3模板撞擊1、 模板安裝時，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁站人；2、 不得斜

9、拉硬拽；3、 模板固定好后方可卸扣；4、 使用牽引繩；4吊車傾覆1、吊車支腿應選擇在平整穩(wěn)定的地面，并墊好枕木；2、起重司機、信號指揮、司索人員必須持證上崗，遵守安全操作規(guī)程。5模板墜落1、模板吊裝的吊點必須是設計的安全吊點，吊裝前對吊點安全性進行檢查，嚴禁私自選擇不安全的部位做吊點；2、鋼絲繩必須是符合規(guī)范要求的合格鋼絲繩，吊裝前要做好鋼絲繩和卡扣的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。6模板停放不穩(wěn)模板放置必須有可靠的防傾倒措施，嚴禁無支撐立放；7高處墜落1、 高處作業(yè)必須佩戴安全帶；所有模板均設置防護欄桿；2、 辦理起重和高處作業(yè)許可證；4.3環(huán)境因素分析環(huán)境因素識別及風險確定表過程：模板支護與拆除版

10、本：01序號環(huán)境因素與影響的識別風險確定風險評價活動過去/現(xiàn)在/將來正常/異常/緊急環(huán)境因素環(huán)境影響發(fā)生 可能性后果程度風險風險等級主要控制措施風險評價表編號1 模板支護與拆除現(xiàn)在正常 現(xiàn)場地面浮塵大氣污染515低灑水降塵2現(xiàn)在正常 機動車道路行駛產(chǎn)生尾氣大氣污染326低保證車輛合格，嚴禁帶病作業(yè)3現(xiàn)在正常 現(xiàn)場卸料及施工敲打產(chǎn)生噪聲噪聲414低配備防噪聲耳機4現(xiàn)在正常 起重機械產(chǎn)生噪聲噪聲313低配備防噪聲耳機5現(xiàn)在正常 打磨模板產(chǎn)生噪聲、粉塵噪聲、粉塵326低配備防噪聲耳機、佩戴口罩五、模板安裝與拆除安全控制措施5.1模板的支拆工藝5.1.1模板支立和拆除采用履帶吊吊裝，外模采用專用扁擔分

11、片吊裝，芯模與吊裝架整體吊裝。5.1.2沉箱下層模板安裝操作方法 綁扎好鋼筋后，按放線位置首先安裝好內(nèi)芯模鋼支架，用履帶吊吊裝底段內(nèi)芯模就位，芯模及預埋件安裝好后，吊安外模板。調(diào)整模板位置，并且緊固所有連接件。5.1.3沉箱中層、上層模板安裝操作方法沉箱下層砼澆注完成后，當混凝土強度達到15MP以上時，即可安裝墻段模板。首先安裝內(nèi)芯模板，然后再安裝外模板。內(nèi)芯模板每個箱格整體吊裝，通過350mm緊張器(伸縮范圍在70mm)調(diào)整內(nèi)模尺寸。外模板分別吊裝，先吊裝被包片，再吊裝包片。預埋的圓臺螺母在外片吊裝前全部擰上螺栓，當外片吊裝就位時，擰緊螺栓，使模板底口內(nèi)鑲橡膠膠條與砼緊貼，防止漏漿，減小接茬

12、混凝土表面錯牙。頂口用對拉螺栓與內(nèi)芯模板連接，用對拉螺栓控制墻體截面尺寸。5.1.4模板拆除砼澆注完成后，并達到一定強度時，進行模板拆除。模板拆除時首先用人工松開對拉螺栓，并收緊內(nèi)心模緊張器，使模板與砼之間分離，然后采用150噸履帶吊拆除內(nèi)模，接著拆除外模。5.2安全控制措施5.2.1一般安全控制要求： （1） 場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；（2） 堆放場地應平整堅實、排水流暢，場地采用沉箱預制場地；（3） 模板重疊碼放高度不超過2塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；（4） 配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝

13、支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑或油質(zhì)；（5） 模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；（6） 人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；（7） 各種連接螺栓要及時保養(yǎng)，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油； （8） 存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成7080度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，

14、必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；（9） 模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過6級及大雨雪天氣，應停止吊裝作業(yè)；（10） 吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，吊車司機、起重指揮、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人； （11） 模塊起吊前，應將吊車位置調(diào)整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；（12） 模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須

15、站在安全可靠的地方，方可操作；（13） 外面模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；（14） 拆模起吊前，應復查對拉螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；（15） 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；（16） 安裝外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；（17） 施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息

16、；（18） 嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；（19） 無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；（20） 每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設人員上下爬梯及小型工具箱；（21） 小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。 5.2.2模板安裝的安全要求（1） 模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應設專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷王接通，防止漏電傷人。（2） 吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可調(diào)運同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時吊運另一面的一塊模板。（3） 大模板起吊前，應將吊機的位置調(diào)整適

17、當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將釣鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人類搬動模板。吊運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺或碰倒其他模板。（4） 組裝平模時，應及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒；安裝外墻外模板時，必須將懸挑扁擔固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。（5） 大模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，為就位和固定前不得摘鉤。（6） 大模板必須設有操作平臺、上下樓梯、防護欄桿等附屬設施。如有損壞，應及時修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土

18、，兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道或其他安全措施，嚴禁操作人員在外墻板上行走。（7） 有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。里外角膜和臨時摘掛的的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。（8） 大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應配掛安全帶。5.2.3模板拆除的安全要求（1） 模板拆除時，應先拆除模板連接器拉接風纜拆模板拆陽角拆陰角（2） 正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動拉結(jié)螺桿，冬季施工時，砼強度達到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處砼強度必須達到7.5Mpa時，才可掛外掛架；（具體強

19、度時間聽取工長安排，不可私自拆模）（3） 拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；（4） 起吊時應先稍微移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。（5） 拆除模板應先拆拉結(jié)螺栓和軟件等，并使模板面與墻面脫離，方可滿速起吊。起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。（6） 大模板的外模板拆除前，要用吊機事先吊好，然后才準拆除懸掛扁擔和固定件。5.2.4模板堆放的安全要求（1） 大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。（2） 平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴禁坐人。（3） 平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放應有可靠的防傾倒措施。在地面存放模板時，兩塊大模板應采用版面對版面的

20、存放方法，長期存放應將模板連成整體，對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。六、應急處置方案6.1現(xiàn)場應急處置方案6.1.1起重傷害應急處置起重吊裝作業(yè)出現(xiàn)碰撞、摩擦、墜落、物體打擊等事故時，適用于此處置辦法。步驟處置負責人停機司索、指揮等人發(fā)現(xiàn)后，立即緊急指揮吊車司機停止作業(yè)。操作人員報警發(fā)現(xiàn)者向現(xiàn)場工長和現(xiàn)場工程師報告，請求幫助救人。現(xiàn)場人員啟動應急方案現(xiàn)場人員向工長或現(xiàn)場工程師車間匯報應急情況后，按以下次序逐級上報，現(xiàn)場工程師項目部領導（應急小組組長、副組長）分公司領導管道公司HSE部（現(xiàn)場重大人員傷害事故可

21、越級上報）。由項目部應急小組組長發(fā)布指令啟動應急方案應急小組組長人員搶救消除現(xiàn)場可能引發(fā)二次傷害隱患，固定好不穩(wěn)定的被吊物、吊車，清理現(xiàn)場雜物?，F(xiàn)場救援隊組織現(xiàn)場急救，準備搶經(jīng)救傷員，從危險場所（受傷害處）將人員移到安全場所?，F(xiàn)場救援隊由懂急救知識人員對傷員采取止血、包扎、心肺復蘇等初期急救措施；現(xiàn)場救援隊現(xiàn)場其它人員撥打120急救電話（或最近醫(yī)院）求救。講明地點、人員傷害程度、位置、以及現(xiàn)場情況等。現(xiàn)場救援隊現(xiàn)場判斷人員可移動可準備應急車輛、擔架等，送受害人到最近醫(yī)院搶救，如人員受傷嚴重，非專業(yè)人員無法移動，安排人員到120車輛必經(jīng)路口（或可能有歧路的路口）接車，現(xiàn)場人員等待急救120車輛到

22、現(xiàn)場急救。后勤保障隊醫(yī)院陪護安排人員到醫(yī)院辦理緊急手續(xù)，如手術、掛號、交費，陪護等。（如是承包商員工，安排承包商員人員參與）后勤保障隊恢復生產(chǎn)首先保護現(xiàn)場，對現(xiàn)場狀態(tài)進行拍照或拍攝記錄，保留證據(jù)然后恢復生產(chǎn)?，F(xiàn)場救援隊應急情況匯報由應急小組組長口頭匯報，由秘書組整理應急情況和應急材料，以書面形式向分公司和公司上報。應急小組組長、秘書組注意事項1、事故處理過程中要，要注意自身和他人的人身安全。2、人員傷害較重時，非專業(yè)人員不宜移動受害者，移開致害物后，等待專業(yè)人員來救護。3、固定不穩(wěn)定的吊車、被吊物等，防止其它隱患造成二次傷害。6.1.2高處墜落、物體打擊應急處置步驟處置負責人停機現(xiàn)場人發(fā)現(xiàn)后，

23、立即停止相關作業(yè)。操作人員報警發(fā)現(xiàn)者向現(xiàn)場工長和現(xiàn)場工程師報告，請求幫助救人。現(xiàn)場人員啟動應急方案現(xiàn)場人員向工長或現(xiàn)場工程師車間匯報應急情況后，按以下次序逐級上報，現(xiàn)場工程師項目部領導（應急小組組長、副組長）分公司領導管道公司HSE部（現(xiàn)場重大人員傷害事故可越級上報）。由項目部應急小組組長發(fā)布指令啟動應急方案應急小組組長人員搶救消除現(xiàn)場可能引發(fā)二次傷害隱患，關?，F(xiàn)場電源、氣源、動力設備等?，F(xiàn)場救援隊組織現(xiàn)場急救，準備搶經(jīng)救傷員，從危險場所（受傷害處）將人員移到安全場所?，F(xiàn)場救援隊由懂急救知識人員對傷員采取止血、包扎、心肺復蘇等初期急救措施；現(xiàn)場救援隊現(xiàn)場其它人員撥打120急救電話（或最近醫(yī)院）

24、求救。講明地點、人員傷害程度、位置、以及現(xiàn)場情況等?，F(xiàn)場救援隊現(xiàn)場判斷人員可移動可準備應急車輛、擔架等，送受害人到最近醫(yī)院搶救，如人員受傷嚴重，非專業(yè)人員無法移動，安排人員到120車輛必經(jīng)路口（或可能有歧路的路口）接車，現(xiàn)場人員等待急救120車輛到現(xiàn)場急救。后勤保障隊醫(yī)院陪護安排人員到醫(yī)院辦理緊急手續(xù)，如手術、掛號、交費，陪護等。（如是承包商員工，安排承包商員人員參與）后勤保障隊恢復生產(chǎn)首先保護現(xiàn)場，對現(xiàn)場狀態(tài)進行拍照或拍攝記錄，保留證據(jù)然后恢復生產(chǎn)?，F(xiàn)場救援隊應急情況匯報由應急小組組長口頭匯報，由秘書組整理應急情況和應急材料，以書面形式向分公司和公司上報。應急小組組長、秘書組注意事項1、事故處理過程中要，要注意自身和他人的人身安全。2、人員傷害較重時，非專業(yè)人員不宜移動受害者，移開致害物后，等待專業(yè)人員來救護。3、關停機械、動力設備等，防止其它隱患造成二次傷害。6.1.3觸電應急處置：步驟處置負責人停機現(xiàn)場人發(fā)現(xiàn)后，立即停止相關作業(yè)，斷開電源。操作人員報警發(fā)現(xiàn)者向現(xiàn)場工長和現(xiàn)場工程師報告，請求幫助救人?，F(xiàn)場人員啟動