底層框架以上磚混工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章：工程概況一. 工程簡介二. 施工條件三. 編制依據(jù)第二章：主要施工工藝一. 施工準(zhǔn)備1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備二. 確定各施工過程的施工順序1. 施工部署2. 基礎(chǔ)工程施工順序3. 主體工程施工順序4. 裝飾工程施工順序5. 屋面工程施工順序6. 安裝工程施工順序三. 分部分項(xiàng)主要施工過程的施工工藝1. 測(cè)量控制2. 鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)施工3. 鋼筋工程4. 模板工程5. 混凝土工程6 砌筑工程7. 樓板工程8. 外腳手架工程9. 門窗工程10. 屋面工程11. 衛(wèi)生間、廚房地面防水工程12. 裝飾工程13. 安裝工程四. 冬雨季施工措施1. 冬季施工措施2. 雨季施工措施3. 高溫季節(jié)施工措

2、施第三章：項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃一. 項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況二. 分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)第四章：主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃一. 滿足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃二. 主要施工機(jī)械設(shè)備表第五章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一 . 質(zhì)量目標(biāo)二. 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1. 質(zhì)量管理體系2. 質(zhì)量管理制度三. 送樣檢測(cè)、見證取樣保證措施第六章：確保安全文明施工的技術(shù)組織措施一. 安全管理組織第七章：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖一. 主要機(jī)械位置二. 建筑材料 . 半成品的堆放三. 臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置四. 臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施、施工總平面圖（見附圖）第一章 工 程 概 況一、工程簡介：本工程為雙遼市

3、華申理想城邦小區(qū) 24#25#綜合樓，由華申房地產(chǎn)開發(fā)雙遼分公司建設(shè)， 位于白市街西側(cè)，東春路南。地下室、一、二層為框架結(jié)構(gòu)，三六層為磚混結(jié)構(gòu)，建筑高 度為 22.5 米。設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，抗震強(qiáng)度為不設(shè)防，耐火等級(jí)為二級(jí)。二、施工條件 組織施工時(shí)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作安裝， 砼的澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到清水砼的效果。本工程要求在施工過程中對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行有效地控制，做好各專業(yè)配合，土建、裝修、 安裝之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)，方能保質(zhì)保量，使工程順利完成。三、編制依據(jù)（1）施工招標(biāo)文件；（2）工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）工程圖紙答疑紀(jì)要；（4）國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)或規(guī)程。第二

4、章 主要施工工藝一、施工準(zhǔn)備（1）施工用水 由甲方指定的水源引入工地，施工用水供水主管線采用 50 鋼管，支管采用 32鋼管， 埋地布置，在工地形成供水線路。施工場(chǎng)地排水沿建筑物四周做排水溝，并設(shè)沉淀池，用抽 水泵排入甲方指定的污水管道。（2）施工用電 現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用三相五線制，電纜沿結(jié)構(gòu)四周穿管敷設(shè)，遍及每個(gè)用電設(shè)備。電線的 架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。二、確定各施工過程的施工順序1、施工部署（1）施工順序 以先基礎(chǔ)后主體，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，結(jié)構(gòu)及裝飾由下向上，外裝飾由上而 下的原則組織施工。土建工程分為三個(gè)階段施工第一階段：基

5、礎(chǔ)地下室施工階段。第二階段： 0.00 以上主體工程施工階段。 第三階段：裝飾、安裝工程，結(jié)構(gòu)施工完后開始交叉施工。施工工期較短，多工種交叉 配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)的組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修 為主導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作。安裝工程分為四個(gè)階段：第一階段：予留予埋階段；第二階段：部分管線配合；第三階段：全面安裝階段； 第四階段；調(diào)試階段。（2）施工安排1）進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面圖布置進(jìn)行臨設(shè)的搭建。2）模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)。3）根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施

6、工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工 作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線 予埋）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。（ 3）施工流向 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，組織層間各工序流水施工。砌體、粉刷在主體進(jìn)行五層完 畢后施工，隨主體由下往上組織交叉流水施工，外裝修由上往下流水作業(yè)。2、基礎(chǔ)工程施工順序基槽開挖 混凝土灌注樁 C15 砼墊層 鋼筋、模板、砼 基礎(chǔ)磚砌體 回填土 放 線進(jìn)行下一道工序。3、主體工程施工順序一層測(cè)量、彈線 綁扎柱、墻、梁、板、梯鋼筋 支柱、墻、梁、板、梯、模板 砼 澆注墻柱梁板梯 （從二層開始） 綁扎構(gòu)造柱 立皮數(shù)桿

7、砌墻 圈梁構(gòu)造柱平板、鋼筋、 模板砼施工 安放樓板 上層彈線 進(jìn)入下層施工。4、裝飾工程施工順序（1）裝飾清理墻面 墻面拉縱橫控制線 立門窗框 彈地面斗方線 做墻面灰餅、沖筋 門窗口塞縫、做護(hù)角墻面粉刷頂棚彈圈線 頂棚抹灰 樓地面 衛(wèi)生間墻、地面 頂棚、墻面刮膩?zhàn)影惭b門窗扇 涂料、油漆 門窗擦洗2）外裝飾清理墻面 拉控制線 門窗框安裝外墻刮糙抹灰貼面磚及刷涂料門窗扇安裝臺(tái)階散水等。5、屋面工程施工順序（1）高聚物改性瀝青卷材防水：表面清掃干凈 找平層 刷基層處理劑 屋面防水卷材。6、安裝工程施工順序給排水工程： 引入管（排出管） 主干管 水平干管 支管 衛(wèi)生器具等 試水、試 壓。電氣工程：管件

8、預(yù)埋 穿線 電氣、設(shè)備安裝 燈具、面板安裝 測(cè)試、調(diào)試。三、分部、分項(xiàng)主要施工過程的施工工藝1、測(cè)量控制（1）采用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備 該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制 采用水準(zhǔn)儀，對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程 測(cè)量規(guī)（GB500293）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度。（ 2）測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 3 人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，所有 的測(cè)量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。（ 3）平面控制： 工程施工前，進(jìn)行定位放線，并繪制測(cè)量成果單提交業(yè)主及監(jiān)理代表復(fù)測(cè)。主體結(jié)構(gòu)

9、， 采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后。將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁（或其 標(biāo)記）上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算角度，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，采用正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)至樓 層上一側(cè)，并把兩次投測(cè)的點(diǎn)位取中。再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁 標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部 180 檢查前視標(biāo)志無誤后，將該軸線投測(cè)到樓面上，彈出墨線，待各主要 軸線投測(cè)至樓面上以后，復(fù)核間距無誤，即可根據(jù)樓面平面尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。（ 4 ）標(biāo)高控制：本工程標(biāo)高采用 50 米鋼尺向上引測(cè)，每段須以底層為基準(zhǔn)，向上投測(cè)，對(duì)總標(biāo)高進(jìn)行 復(fù)核，以減少積累誤差。（ 5）沉降觀測(cè)控制：首先根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)要求在一層墻上 0.0

10、00 米處，埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)， 按照設(shè)計(jì)圖紙要求及 規(guī)設(shè)置。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂時(shí) 進(jìn)行一次，裝飾階段每一個(gè)月一次， 竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。 每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始， 做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響2、鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，必須符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程，澆筑砼 前擱置好保護(hù)層墊塊，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑，合理選擇配合比，并檢測(cè)水泥的 穩(wěn)定性和強(qiáng)度，控制石子和砂子的含泥量不超過 1%和 3%，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人

11、攪拌砼，砼運(yùn)輸和振 搗過程中要經(jīng)常檢查砼坍落度以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn) 要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，循序漸進(jìn)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作業(yè)半 徑的1.5倍（一般為3040cm 振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm必須清楚兩層間的接縫。砼 施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、鋼筋工程1 ）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收（1）本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書、或試驗(yàn)報(bào)告，無出廠質(zhì)量證 明書的一切材料不得進(jìn)場(chǎng)， ，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)量員、材料員、保管員共同驗(yàn)收試驗(yàn)員報(bào)監(jiān)理 處進(jìn)行見證取樣，送雙遼市質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。（ 2）鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真核查標(biāo)牌上

12、的鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符，爐罐號(hào)是否與材質(zhì)證 明書相符，同時(shí)，進(jìn)行鋼材外觀質(zhì)量檢查，檢查是否有裂縫、結(jié)疤和折皺等現(xiàn)象，外觀不合 格進(jìn)行退貨處理。（ 3）鋼材取樣鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于 60噸。每批應(yīng)有同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)， 同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋取樣部位從材料端部沿鋼筋扎制方向切取， 如該端部扎制頭未切取， 需離端部 500mm 處切取試樣，切取試樣可采用剪切法。（ 4）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯 著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。2）鋼筋的制作及堆放（ 1 ）鋼筋設(shè)專人

13、配筋，依據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，并填寫配料單，經(jīng)鋼筋負(fù)責(zé)人審核 后方可加工。（ 2）鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真審核料單，制作出樣板讓鋼筋負(fù)責(zé) 人審查，符合要求后方可大量加工。下料過程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)格要求，鋼筋的 彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián) 系，防止下料中出現(xiàn)偏差。（3）鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB502042002 及設(shè)計(jì)圖 紙要求，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料消耗。（4）鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行， 調(diào)直 6 12

14、的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷， 待顆粒狀或片狀生銹，除銹后由嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。（ 5）存放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面砌240X 240高地籠，以防鋼筋銹蝕和污染。（6）鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按順序堆放，同一部位或同一構(gòu) 件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位，鋼筋型號(hào)、尺寸、直 徑、根數(shù)，檢驗(yàn)狀態(tài)。3）、鋼筋綁扎施工（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋綁扎前先要把留出的插筋整理順直，將底面清理干 凈，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎搭接，構(gòu)造柱鋼筋綁扎在加工廠制作好后，在現(xiàn)場(chǎng)直接

15、安裝就可。 鋼筋綁扎好后，柱身鋼筋要臨時(shí)固定好，墊好保護(hù)層墊塊。（2）圈梁鋼筋綁扎：圈梁鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求長度、規(guī)格、規(guī)要求，在加工廠直接加 工好，在現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎。（3）板鋼筋綁扎：在模板上彈好雙向板短筋和長向筋位置，要求短向筋放置在底層， 長向鋼筋放置在短向筋之上。水電預(yù)埋管線與預(yù)留洞及時(shí)配合安裝，負(fù)筋下加鋼筋馬蹬，以 確保上部鋼筋的位置。 鋼筋綁扎按八字扣，所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完成 后，在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為 im墊塊厚等于保護(hù)層厚度。（4）樓梯鋼筋綁扎：首先綁扎樓梯梁筋，在樓梯斜坡底模上用粉筆、尺寸按圖紙要求 畫出主筋和分部筋的位置，先放板筋并錨固于梁，分布筋與主筋

16、交點(diǎn)都用扎絲綁牢。然后綁 扎負(fù)彎筋，綁好后應(yīng)特別注意保護(hù)負(fù)彎筋，以防被壓下或被踩，并按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求： 鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、尺寸、錨固長度及接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。 保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，鋼筋綁扎不應(yīng)有松口、漏扣現(xiàn)象。鋼筋不應(yīng) 有油漬、漆污和鐵銹（片狀）等現(xiàn)象。4、模板工程1）模板制作：模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖下料制作，切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板面漆，面板 拼縫應(yīng)嚴(yán)密、 表面平整，模板節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求， 木方用壓刨刨平厚度一致。2）模板定位放線： 平面結(jié)構(gòu)混凝澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人不留痕跡時(shí)，首先開始進(jìn)行軸線投測(cè)。施工前

17、必 須四線到位，立面結(jié)構(gòu)（柱）混凝土澆筑完畢拆模后，首先進(jìn)行引測(cè)樓層 0.5m 標(biāo)高控制線， 并根據(jù)該 0.5m 線將梁板的底標(biāo)高控制線引測(cè)到柱上口，以便于控制支模標(biāo)高。3）構(gòu)造柱模板支設(shè)：模板采用竹膠合模板，利用砌墻壁時(shí)預(yù)留的墻洞，用鋼管加固模 板。4）圈梁模板的支設(shè)：支圈梁模板時(shí)，以墻上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm 水平線校核一次，無誤后方可進(jìn)行。圈梁的側(cè)模夾著墻，側(cè)模上口就是梁的高度。應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平，再用鋼筋 棍支在梁上部的側(cè)，其長度與圈梁寬相同。鋼筋棍支撐的間距在 1.5m 左右。支好后準(zhǔn)備加 固圈梁的模板。加固時(shí)用定型卡具夾住側(cè)模上部。支撐每隔 6070cm 設(shè)一道。這樣就保證 了圈梁的模

18、板的高度、寬度和尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。5）樓梯模板支設(shè) 樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。樓梯 模板支設(shè)程序：搭設(shè)支底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度 放置木楞，其上同鋪樓梯底模， 模板采用竹膠板 待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板， 釘好固定踏步側(cè)板的擋木 在側(cè)板上套板畫出踏步位 置線 安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏 步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固 在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上 固定三角木， 三角木成一條直線， 三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度， 并將木

19、楞 50mm x 100mn固定在三角木上 樓梯踏步支設(shè)至上一層樓梯段 3部的部位。樓踢踏步角做 12鋼 筋護(hù)角。5、混凝土工程砼現(xiàn)場(chǎng)配制一臺(tái)JS400型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌?？蚣芫褂蒙唐讽拧? ）構(gòu)造柱砼施工：構(gòu)造柱砼在澆筑前，模板雜物必須清理干凈，先用與配合比相同的減石子水泥砂漿填入構(gòu)造柱5080mm厚以確保構(gòu)造柱根部不漏漿，澆筑時(shí)先將振搗棒插入柱底根部，使其振搗，再灌入砼采用快插慢拔控制砼振搗時(shí)間的方法防止砼漲?，F(xiàn)象發(fā)生， 同時(shí)使砼振搗密實(shí)。2）圈梁及板縫砼澆筑： 圈梁及板縫砼澆筑前模板雜物必須清理干凈，用水沖洗經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 步施工，圈梁振搗采用振搗棒逐點(diǎn)循序漸進(jìn)快插慢

20、拔控制振搗時(shí)間使砼振搗密實(shí)。圈梁留槎 位置為圈梁某段開間的 1/3 處。接槎處砼澆筑前必須將松動(dòng)的石子及浮漿清除掉，用1： 1水泥砂漿進(jìn)行接槎，確保接槎嚴(yán)密。振搗板縫砼選用30mmd、型振搗棒振搗。3）樓梯混凝土澆筑：（ 1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝 土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。（ 2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在上一層樓梯踏步 三步的部位。4）梁、板混凝土澆筑： 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢

21、查混凝土厚度， ，振搗完畢后用長木 抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處需用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒 鋪攤混凝土。平板砼振搗密實(shí)后，拉控制線找平用木抹子抹壓二遍，同時(shí)采用砼抹光機(jī)進(jìn)行 抹光處理。平板砼根據(jù)室外溫度采用適宜的方法養(yǎng)護(hù)。5）養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。6、砌筑工程：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑驗(yàn)評(píng)。（1）放線： 在砌磚施工前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的控制及軸線、門窗洞口的位置線。（2）排磚撂底： 先用干磚擺在墻上調(diào)整立縫大小，使其符合墻體的排磚要

22、求?；咀龇ㄊ牵涸陂T洞口開始排磚半磚或七分磚，然后排整磚，到窗洞口邊也趕半磚或七分磚，然后調(diào)中間的立縫，使 立縫大小均勻。立縫寬度應(yīng)在8-12mm之間。第一層磚砌筑時(shí)，前后檐排條磚，兩山排丁磚。（3）砌筑： 砌筑前應(yīng)先把基層清理干凈，澆水濕潤。澆磚濕潤在砌筑的前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，澆水以磚每面浸濕 1.5cm 為宜。磚應(yīng)澆透但不能過濕立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù)，窗洞口的位 置、圈梁、過梁等位置。然后在要放皮數(shù)桿的位置處，在基礎(chǔ)墻上釘好一根木方子，木方上 畫出 0.00 的位置線。使皮數(shù)桿上的 0.00 的位置線對(duì)準(zhǔn)木方上的位置線，然后釘牢。皮 數(shù)桿的距離

23、不能太長，一般不能超過 15m。攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)格按照配合比，把砂漿攪拌均 勻，稠度適合，隨攪隨用。攪拌的砂漿不能擱置時(shí)間過長， 尤其是水泥砂漿， 不能隔夜再用。 砂漿的稠度，常溫下一般810cm冬季時(shí)一般為68cm為宜。預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌墻時(shí)，應(yīng)先留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎，采用五 進(jìn)五退，先退后進(jìn)的方法。具體做法是：240mm的構(gòu)造柱應(yīng)從軸線兩側(cè)量出18cm開始砌 馬牙槎，先砌五層后，再伸進(jìn) 6cm,再砌5層磚，這樣間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條 直線。構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)要求下好預(yù)埋拉接筋。墻加筋：在砌磚墻時(shí)，外墻轉(zhuǎn)角處，外墻交接處、墻丁字接

24、槎處、十字接槎處、墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋。磚砌體墻加筋按 50CM必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，墻應(yīng)砌成 馬牙搓，沿墻高每隔500mm配置2 6鋼筋每邊伸入墻體1000mm當(dāng)門窗洞口到構(gòu)造柱邊的長 度小于1000mm寸，拉結(jié)筋應(yīng)伸到洞邊為止。地下室 240厚墻體需加鋼筋網(wǎng)片做法采用b4冷 拔低炭鋼絲方格網(wǎng)配筋，主筋4 ；，分布筋采用4 b50每五批磚一道。留槎：砌筑磚墻最好外墻同時(shí)砌筑。沒有條件同時(shí)砌筑時(shí)，臨時(shí)間斷處留槎應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎，踏步槎的長度應(yīng)是墻高度的 2/3 。外墻相交的丁字接 槎也可以留180mr的直槎，但每隔50cm高必須放一組墻加筋。12cm的

25、隔斷與墻體相交處也 可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。過梁：墻身砌到過梁位置時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放過梁。預(yù)制過梁安放前在墻上應(yīng)做好砂漿，砂漿厚超過2cm時(shí)，應(yīng)摻入一定比例的細(xì)石。過梁兩端壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī) 定。預(yù)留木磚：磚墻遇到門窗洞口處或安裝其他配件時(shí)，需要在砌墻時(shí)預(yù)留木磚。門口木磚 的位置一般為上三下四中間均勻。即上邊的木磚放在距過梁3層磚的地方，下邊那塊木磚放在距樓板 4層磚的地方，中間的木磚等距離分均。洞口高度在2m以時(shí)每邊放3木磚，洞口高度超過2m時(shí)每邊放4塊木磚。木磚首先預(yù)制成預(yù) 制砼塊、預(yù)制砼塊加木磚。按橫著木紋方向放置。預(yù)制好的木磚備用，木磚安放前應(yīng)作防腐 處理。

26、預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時(shí)，位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要準(zhǔn)確，上邊按要求放 好過梁。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)，預(yù)防墻體沉降時(shí)壓壞管子。配電箱等預(yù)留洞口，位置和尺寸要準(zhǔn)確，洞口寬度超過 60cm時(shí)應(yīng)放預(yù)制過梁，小于60cm時(shí)應(yīng) 放磚配筋過梁。7、樓板工程（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量，尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，方可 使用。所有預(yù)制構(gòu)件出廠均應(yīng)有合格并加蓋合格章。施工前施工員必須組織有關(guān)人員對(duì)樓板 的型號(hào)、幾何尺寸和質(zhì)量進(jìn)行交底，以避免出廠運(yùn)輸和堆放而可能產(chǎn)生的斷裂。有橫向裂紋 的樓板不得使用，樓板端部洞口須有砼堵頭，如未堵孔須補(bǔ)做。（2）樓板安放： 抹找平層：

27、空心樓板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，配比為 1：3。在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝空心樓板，一般情況下 墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa方準(zhǔn)安裝。 劃板位置線：在墻或梁側(cè)面按設(shè)計(jì)要求劃出板縫位置線，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，樓板縫 寬度一般為 40mm。3 吊裝樓板： 扣板前先在支座墻或梁上灑素水泥漿， 水灰比為 0.5 。再按設(shè)計(jì)要求核對(duì) 型號(hào)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線，緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。4 調(diào)整樓板位置：用撬杠撥動(dòng)板端使兩端樓板安裝完畢，上一層施工前，要首先對(duì)下層已施工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，復(fù)核其構(gòu)軸線、 標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)理件、插筋等位置。當(dāng)不符合要求時(shí)要會(huì)同設(shè)計(jì)部

28、門處理后，方可繼續(xù) 施工。（3）防止板縫開的技術(shù)措施為保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量，防止今 后板縫開裂，在施工過程中必須注意板縫的澆灌質(zhì)量。板縫澆灌在樓上墻和板施工完成后進(jìn)行，澆灌板縫前，應(yīng)用清水將板縫沖洗干凈，并刷一道 水泥漿，用C20細(xì)砼分兩次灌注。第一次灌入1/2高，第二次灌完振搗密實(shí)，對(duì)板縫較寬的， 應(yīng)用木板吊模，嚴(yán)禁使用水泥袋和木條，磚塊塞縫處理搭墻長度及板間距離符合設(shè)計(jì)要求。8、外墻腳手架工程1）該工程主樓六層，總高 22.50 米，針對(duì)該工程特點(diǎn)研究決定采用單排扣件式鋼管腳 手架。在外架搭設(shè)之前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查鋼管、扣 件、腳手板等不合格的構(gòu)配件不得使用

29、，清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。2）腳手架搭設(shè)按立桿間距縱向 1.5 米，橫向間距 1.05 米，橫桿間距不大于 1.8 米，立 桿至墻面距離 0.3 米。在各墻面的兩端和中間每隔七根立桿設(shè)置自上而下的連續(xù)剪力撐。3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻 件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4）架子搭設(shè)時(shí)，立桿下墊木板，在 200mn米處設(shè)掃地桿，立桿長度至少有兩種使接頭位 置錯(cuò)開，立桿上部頂端高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。5）外墻腳手架與主體拉結(jié)措施：采用剛性連接，在建筑物側(cè)面設(shè)頂緊桿，即用 1.8 米鋼管頂緊外柱面，并用扣件與立

30、桿 扣緊，裝修做到該位置后，暫時(shí)抽離柱面，待作過后隨即恢復(fù)頂緊。一、三、五層每水平間 距 3 根立桿設(shè)連接點(diǎn)，用帶底座的鋼管套在預(yù)埋螺栓（14）上頂在樓板處的梁面上，另一端安墊片（5mm螺帽上緊，然后與腳手架立桿加緊。拆除時(shí)將螺栓割掉并補(bǔ)好面層即可。連 墻件滯后不得超過兩步架子。6）開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況 拆除。7）扣件螺絲擰緊，用扳手按4050N.m的力矩來擰緊。施工升降機(jī)部位在不影響使用的 情況下增加連墻點(diǎn)，縱向平桿連續(xù)接通。8）在立桿底部設(shè)水平標(biāo)記，由測(cè)量員定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記錄。9、門窗工程本工程除木門框有我單位制作安裝外，其

31、它門窗項(xiàng)目均有專業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。1） 門窗工程各項(xiàng)指標(biāo)均按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50210-2001施工，且 必須滿足規(guī)要求。2）注意塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)后作抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能的復(fù)檢工作。3）門窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全， 規(guī)格符合要求，木螺栓擰緊臥平，插銷開啟靈活。10、屋面工程： 屋面防水是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，要一絲不茍，不能放過任何一個(gè)可能漏雨的渠道。因此，在施工中，要認(rèn)真搞好技術(shù)交底，專人負(fù)責(zé)，專人檢查，專人驗(yàn)收，專人保護(hù)。1 ）屋面找平層施工：（1）施工工藝：基層清理_H管根堵孔_H灑水濕潤_H抹水泥漿_防水層施工r養(yǎng)護(hù)

32、、輾樂Iv 驗(yàn)收（2）基層清理要將保溫層上的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。 并灑水濕潤。（3）根據(jù)屋面坡度沖筋貼灰餅，在排水溝、雨水口等處找出泛水。2（4）要注意留設(shè)分格縫，其縱縫最大間距不宜大于 6m （并在36m以加一個(gè)排氣孔）。（5） 找平層抹平，壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d,干燥 后2）即可進(jìn)行防水層施工。3）屋面防水卷材冷粘貼施工：（1）施工工藝:（2）鋪設(shè)防水卷材前基層必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥，且不得起砂、開裂和空鼓等 缺陷。找平層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)定，并不得有積水現(xiàn)象。（3）所有穿過屋面的管道根部，陰陽角，平立面轉(zhuǎn)角處

33、，卷材收頭處。預(yù)埋件等在鋪 設(shè)卷材前應(yīng)附加增加層處理以免造成滲漏隱患。（4）膠粘劑由廠家配套供應(yīng)，且必須符合規(guī)要求。施工時(shí)膠粘劑涂刷均勻、不露底、 不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。（5）防水卷材進(jìn)廠后要檢查出廠合格證并抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（6）防水卷材前，基層表面均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼。（7）防水卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線， 以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。同時(shí)應(yīng)注意防止折皺和空鼓，卷材下面的空 氣應(yīng)排盡，并輥壓粘接牢固，搭接部位用熱風(fēng)加熱，隨即粘接牢固。（8）卷材鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面

34、清除干凈。并將縫口用密封材料封嚴(yán)，密封 時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于 10mm。（9）防水層做完驗(yàn)收后，作蓄水試驗(yàn)，蓄水 30 小時(shí)后屋面無滲漏現(xiàn)象為合格工程，否 則，返工重做。11、衛(wèi)生間、廚房地面防水工程1）衛(wèi)生間、廚房2mm厚聚氨酯防水涂料施工：（1） 防水基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無起砂、掉灰、空鼓現(xiàn)象且坡度按2%坡向地漏。涂膜防 水層施工時(shí)基層表面應(yīng)均勻泛白無明顯水印，并將基層表面的塵土雜物清掃干凈。（2）聚氨酯防水涂料進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢，符合規(guī)要求后方可使用。使用時(shí)應(yīng)均勻攪拌使 用的涂料在 2h 用完。（3） 用油漆刷蘸滿防水涂料，均勻涂布在基層表面上，同時(shí)沿墻四周上翻 1

35、50mm高。 涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，（每度涂布間隔時(shí)間5h）。無流淌、折皺、鼓泡等缺陷。達(dá)到涂膜 厚度為止。且在涂布時(shí)先對(duì)管道根部、地漏周圍及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，厚度比大面積涂布厚0.5mm左右，以確保防水工程質(zhì)量，在涂膜固化前，及時(shí)稀撒黃砂使其與防 水層粘接牢固。（4）防水層施工完畢進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，蓄水深度 2030mm且24d無滲漏現(xiàn)象為合格， 并作記錄。經(jīng)監(jiān)理辦完隱蔽手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序。12、裝飾工程1 ）墻抹灰（ 1 ）操作工藝流程澆水濕潤基層-找規(guī)矩、做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角一抹底層、中層灰一抹窗臺(tái) 板、踢腳板f抹面層灰f清理。（ 2）操作方法1 、清理基層，澆水

36、濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面， 澆水濕潤基層。2、找規(guī)矩、做灰餅：先用拖線板和靠尺檢查整個(gè)地面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié) 果即可確定會(huì)餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100 200mnd處，用1: 3水泥砂漿或1: 3: 9水泥混合砂漿，各做一個(gè) 50mm 50mm的灰餅，然后 用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直， 在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅， 灰餅距地及頂棚高度 150 250mn左右，在用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.0 1.5m 補(bǔ)做灰餅。3、抹標(biāo)筋（沖筋） ：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰

37、餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚 度均與灰餅同。4、 做護(hù)角：在市的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m每側(cè)寬度不小于50mm5、抹灰層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用 木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。6、抹中層灰：待底層灰至 67 成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)， 并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平 直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正（水 平標(biāo)筋則免去此道工序） ，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，

38、使室四角方正。7、 抹踢腳板：按設(shè)計(jì)要求談出上口水平線，用1：3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔 1d 后，用 1 ：2 水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出35mm上口切齊，壓實(shí)抹平。8、抹灰面層：待中層有 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好 兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用 角抹子捋光， 并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。 抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接搓縫。9、清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。2）頂棚施工（ 1 ）操作工藝流程彈水平線一澆水濕潤-刷結(jié)合層一抹底層灰、

39、中層灰一抹面層灰。（2）操作方法1、彈水平線：抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚 度的基準(zhǔn)線。2、 刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比 為 0.4 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小 縫隙。底層灰不宜太厚。4、抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完 后用木刮尺順平，在用木抹子搓平5、抹面層灰：待中層灰有 67成干時(shí)，即可用混合砂漿抹灰層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中 層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層一遍成活，控制灰層厚度不大于3MM第一

40、遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。 第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。 待第二遍稍干后， 用鐵抹子滿壓一邊， 然后再按同一方向抹壓趕光。3）涂料施工（1）工藝流程：基層處理f涂刷結(jié)合層f刮膩?zhàn)觙刷第一遍f刷第二遍。（ 2）操作要點(diǎn)：1 、基層應(yīng)表面平整，紋理質(zhì)感均勻一致。2、涂刷稀乳液：為增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼澈狭?，可在批白水泥和刷涂料前刷一道?以保證稀乳液滲透到基層部，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)結(jié)合力。3、滿刮膩?zhàn)樱喝绻菈蝽斉?，?yīng)滿刮膩?zhàn)?2-3 遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接 頭不得留槎，收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍豎向滿刮，干后用 砂紙抹平、光。第三邊刮找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻?/p>

41、刮平、光，干燥后用砂紙抹平、光，但不得將膩 子磨穿。最后將粉塵擦凈。4、刷第一道涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻先上后下。涂料用排筆涂刷。涂刷前 應(yīng)將涂料攪均，并將其稀釋。施工時(shí)，涂刷不宜過厚。一般以充分蓋底，不透虛影、表面均 勻?yàn)橐?。干燥后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙磨光，清掃干凈?、刷第二遍涂料：由于涂料的涂抹干燥快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從一端開始，逐漸刷 向另一端，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排緊接前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。涂膜干燥后， 用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉。4）油漆工程（ 1 ）施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，大面積施工前應(yīng)事先作樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽定合格 方可組織班組進(jìn)行

42、大面積施工，施工前應(yīng)對(duì)木門外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者應(yīng)拆換。（ 2）工藝流程基層處理f刷底下油（操清油f刮膩?zhàn)觙磨砂紙）f刷第一遍油漆（刷油漆f刮膩?zhàn)觙 磨砂紙f裝玻璃）f刷第二遍油漆f （刷油漆f擦玻璃f磨砂紙）f最后一遍油漆。（ 3）細(xì)部注意事項(xiàng) 門扇安裝油漆工與木工要緊密配合，安裝門扇前要先將冒頭刷漆，以防漏刷。合頁槽， 上下冒頭釘孔， 裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處， 用油膩?zhàn)庸纹剑?膩?zhàn)右獧M刮豎起， 將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y。如裂紋較大時(shí)?？捎瞄_刀將膩?zhàn)訑D入縫、洞膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆簦?表面上的膩?zhàn)右喂猓瑹o野膩?zhàn)?、殘?jiān)?。膩?zhàn)痈赏负?，?1 號(hào)砂紙打磨，磨發(fā)與底層抹砂紙 相同，注意不要磨穿油膩

43、并保護(hù)好棱角。不留野膩?zhàn)雍圹E，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將 磨下粉末擦凈。由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因都易造成流墜，操作順序和 手法不當(dāng)，尤其是邊楞分色處，如一旦油量大和操作不注意也容易造成流墜，裹楞等，故漆 料稠度必須達(dá)到蓋底，不流淌，刷漆時(shí)厚薄要均勻。刷漆前，應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷 有稀料泡軟后使用，除了操作細(xì)致及時(shí)將五金等污染處清干凈外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插 銷等后裝（可實(shí)現(xiàn)把位置和門鎖孔眼鉆好） ，確保五金潔凈美觀。5）裝飾工程的質(zhì)量保證措施：（1） 施工前要做詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做樣板塊、樣板 間，經(jīng)驗(yàn)收合格總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后，再大面積

44、施工。（2）保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部，要預(yù)先澆同墻厚、高100mm 的素混凝土，并要做好防水處理。對(duì)穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實(shí)填嵌，裝修 前要先做蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。（ 3）突出觀感效果，注重細(xì)部處理，嚴(yán)格把好灰餅、沖筋、護(hù)角等找規(guī)矩的 質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。（ 4 ）強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工 作，按施工進(jìn)度計(jì)劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護(hù)成品，避免交叉污染，確 保一次成優(yōu)。13 、安裝工程安裝工程項(xiàng)目作業(yè)班子下設(shè)管道、電氣、兩個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)

45、下納入統(tǒng)一 的施工步調(diào)，并建立安裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理系統(tǒng)，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝項(xiàng)目工程 師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)辦公，隨時(shí)解決技術(shù)問題，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。1 、管道部分1 ）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分當(dāng)管道水平式垂直并行時(shí)， 應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2）管道支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、支吊托架位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2、固定支架與管道接觸處應(yīng)緊密， 、固定應(yīng)牢靠。3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5m m的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5、有熱伸長管道的

46、吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3）套管安裝 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm安裝衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部高出裝飾地面 50mm底部應(yīng)與樓板底面相平， 安裝在墻壁的套管其兩端與飾面相平， 穿過樓板的套管與管道間隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水 油膏填實(shí)，端面光滑。穿過墻套管與管道之間 縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，管道的接口不得設(shè)在套管。4）閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每排（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量 中抽查 10%，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切

47、斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍，試 驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。2、給水管道安裝1）埋地管道及套管安裝，在土建施工時(shí)盡可能配合預(yù)埋，若條件不允許應(yīng)在土建施工 時(shí)預(yù)留孔洞。2）給水管采用PP-R管，管件熱熔件連接，管子在切割時(shí)應(yīng)保證斷面平整光潔，不得有 毛刺，連接處不得有雜污。水平管道安裝應(yīng)有 3%。的坡度坡向泄水裝置。3 ）水表安裝水表應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸布置，表前應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段，表殼距 墻凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高允許偏差 10mm4

48、）水壓試驗(yàn)管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，給水試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa,水泵加壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4 Mpa且在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力將下降不應(yīng)大于 0.02 Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行 檢查不滲不漏為合格。5）管道交付前必須沖洗和消毒， 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)， 符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) 方可使用。3、排水管安裝1）排水管道采用UPVCt。隱蔽式埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察5mi n,液面無下降，管道及接口無滲漏為合格。2）排水管在安裝過程中的坡度符合規(guī)定： DN150， i=0.01 ；

49、DN100， i=0.02 ；DN=75， i=0.025 ；DN=50, i=0.035 。3）UPVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置1、 當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)， 當(dāng)層高大于4m時(shí), 其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。2、污水橫支管、槽干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線 管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m2、伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處。4）立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，立管每隔二層設(shè)一個(gè)檢查口，在水流轉(zhuǎn) 角小于 135 的橫桿管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。5）所有立管底部都設(shè)支墩或采取固

50、定措施。6） 室排水的水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用 45 三通或 45 四通和 90 斜三通 或 90 斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè) 45 彎頭或曲率半徑小于 4 倍管徑的 90 彎頭。7）對(duì)承壓部分的排水焊接鋼管安裝位置應(yīng)正確，焊接應(yīng)符合規(guī)要求，焊接后表面應(yīng)無 裂紋、未溶合、未焊透、夾渣氣孔等缺陷。8） 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球經(jīng)不小于排水管道管徑的2/3， 通球率必須達(dá)到 100%。4、電氣部分：1 ） 電器安裝過程控制電氣安裝的特點(diǎn)是暗配管線多，配管是嚴(yán)格控制管的曲率半徑，管口毛刺要及時(shí)清理干 凈。墻面的接線盒、開關(guān)、插座等必須安裝方正、平整。

51、1 、電氣安裝工程應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)和建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織 施工。隨土建進(jìn)度同步進(jìn)行配管、預(yù)留洞。鋼管、外壁均應(yīng)刷防銹漆（埋入混凝土的管外壁 除外），塑料管的材質(zhì)必須符合規(guī)定。2、施工中及時(shí)將管口封口，認(rèn)真做好隱蔽項(xiàng)目檢查、驗(yàn)收記錄工作。明配管及其支架平直牢固，排列整齊，配管彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，保護(hù)層厚度大于15mm。3、配電箱、開關(guān)盒等位置正確，固定可靠，配管進(jìn)入箱（盒）處順直，且露出長度不 小于5mm進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)套，配電箱應(yīng)有接地裝置4、工程粉刷后穿入引線鐵絲。在箱（盒）導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，且在配管無接頭。5、電氣器具安裝時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格證作為資料存檔

52、。6、安裝完畢時(shí)，要對(duì)線路的設(shè)備做一次全面檢查，其中包括：配電箱或開關(guān)板上各種 部件是否完整無缺；開關(guān)的接通與分?jǐn)嗍欠穹弦螅桓鞑课坏木€頭堅(jiān)固無松動(dòng)；線路有無 過載或過熱現(xiàn)象；各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠；各回路應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試達(dá)到規(guī)要 求。2）所有在豎井敷設(shè)的電纜、電線均按照強(qiáng)、弱電分開原則，敷設(shè)在各自的電纜 橋架，并且排列整齊，盡量減少交叉。3）各類電氣配管和電纜敷設(shè)，均要大于施工規(guī)所要求的彎曲半徑，特別是明配排管， 要做到排列整齊，管口一致，嚴(yán)禁交叉。4）對(duì)安裝工程易產(chǎn)生的通病采取如下預(yù)防措施：（1）電氣預(yù)埋管線、箱、盒等均實(shí)行：安裝檢查測(cè)試辦隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)隱 藏的施工程序。（2

53、）所有預(yù)埋管的留口處（包括設(shè)備管頭）均作臨時(shí)封閉，安裝時(shí)再次打開，以免堵 塞。（3）安裝開關(guān)、插座、水嘴、衛(wèi)生器具、燈具等的高度，位置，均應(yīng)依照墻面上測(cè)量 所彈的水平線，按優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。四 . 冬雨季施工措施1、冬季施工措施：1）入冬前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗(yàn)員及主要工種的班組長， 測(cè)量員、電焊工，外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案，施工 方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種物資準(zhǔn)備。2）在冬季施工過程中，對(duì)于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫，試塊制作的養(yǎng) 護(hù)及保溫，加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施，都要設(shè)置專人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好記錄，并由 工程主

54、要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，切實(shí)保 證工程質(zhì)量。3）在冬季施工現(xiàn)場(chǎng)要備齊各種防寒保溫材料。4）在冬季施工期間，必須制定專人及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，掌握氣溫變化情況，并 及時(shí)傳達(dá)氣溫氣象信息，并隨時(shí)做好氣象記錄，并有針對(duì)氣溫驟然下降的技術(shù)措施。5）明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規(guī)定、規(guī)、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。2、雨季施工措施：1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制，措施落 實(shí)，人員教育，料具供應(yīng)，應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。2）做好現(xiàn)場(chǎng)排疏水工

55、作?，F(xiàn)場(chǎng)采用暗溝有組織排水，必要時(shí)采用抽水泵進(jìn)行抽水，確 ?，F(xiàn)場(chǎng)排水暢通。3）升降機(jī)應(yīng)有避雷、限位裝置，并在雨期到來之前進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，凡不符合要 求的重新設(shè)置。對(duì)升降機(jī)的基層，安全可靠程度要進(jìn)行檢查，做防雷擊等安全措施。4）配備足夠的，能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工專用供電 線路，電閘箱，設(shè)專人隨時(shí)維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5）室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，電閘箱防雨，漏電 接地保護(hù)裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大風(fēng)天氣，所有高聳的設(shè)置設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施。風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或 6級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止使用升降機(jī)等機(jī)械。大風(fēng)、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設(shè)施的基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)問 題后，要遵照處理問題、檢查合格、重新使用的程序進(jìn)行。6）下雨天禁止結(jié)構(gòu)焊接施工，大風(fēng)天氣不能進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接，只要采取切實(shí)可靠的防風(fēng) 措施之后，方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接。3、高溫季節(jié)施工：1）原材料的防護(hù)：砂石堆場(chǎng)必須搭設(shè)涼棚，必要時(shí)采用噴冷水降溫。2）混凝土澆筑時(shí)盡可能提高速度，以防水分散失過快，澆筑完后，應(yīng)盡快進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)及覆蓋以避免太陽直射于混凝土面上。3）養(yǎng)護(hù)采用小流水噴淋養(yǎng)護(hù)，每天