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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄第一章:工程概況一. 工程簡(jiǎn)介二. 施工條件三. 編制依據(jù)第二章:主要施工工藝一. 施工準(zhǔn)備1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備二. 確定各施工過程的施工順序1. 施工部署2. 基礎(chǔ)工程施工順序3. 主體工程施工順序4. 裝飾工程施工順序5. 屋面工程施工順序6. 安裝工程施工順序三. 分部分項(xiàng)主要施工過程的施工工藝1. 測(cè)量控制2. 鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)施工3. 鋼筋工程4. 模板工程5. 混凝土工程6 砌筑工程7. 樓板工程8. 外腳手架工程9. 門窗工程10. 屋面工程11. 衛(wèi)生間、廚房地面防水工程12. 裝飾工程13. 安裝工程四. 冬雨季施工措施1. 冬季施工措施2. 雨季施工措施3. 高溫季節(jié)施工措
2、施第三章:項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃一. 項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況二. 分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)第四章:主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃一. 滿足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃二. 主要施工機(jī)械設(shè)備表第五章:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一 . 質(zhì)量目標(biāo)二. 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1. 質(zhì)量管理體系2. 質(zhì)量管理制度三. 送樣檢測(cè)、見證取樣保證措施第六章:確保安全文明施工的技術(shù)組織措施一. 安全管理組織第七章:施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖一. 主要機(jī)械位置二. 建筑材料 . 半成品的堆放三. 臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置四. 臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施、施工總平面圖(見附圖)第一章 工 程 概 況一、工程簡(jiǎn)介:本工程為雙遼市
3、華申理想城邦小區(qū) 24#25#綜合樓,由華申房地產(chǎn)開發(fā)雙遼分公司建設(shè), 位于白市街西側(cè),東春路南。地下室、一、二層為框架結(jié)構(gòu),三六層為磚混結(jié)構(gòu),建筑高 度為 22.5 米。設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,抗震強(qiáng)度為不設(shè)防,耐火等級(jí)為二級(jí)。二、施工條件 組織施工時(shí)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工,施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作安裝, 砼的澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到清水砼的效果。本工程要求在施工過程中對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行有效地控制,做好各專業(yè)配合,土建、裝修、 安裝之間加強(qiáng)協(xié)調(diào),方能保質(zhì)保量,使工程順利完成。三、編制依據(jù)(1)施工招標(biāo)文件;(2)工程設(shè)計(jì)圖紙;(3)工程圖紙答疑紀(jì)要;(4)國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)或規(guī)程。第二
4、章 主要施工工藝一、施工準(zhǔn)備(1)施工用水 由甲方指定的水源引入工地,施工用水供水主管線采用 50 鋼管,支管采用 32鋼管, 埋地布置,在工地形成供水線路。施工場(chǎng)地排水沿建筑物四周做排水溝,并設(shè)沉淀池,用抽 水泵排入甲方指定的污水管道。(2)施工用電 現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用三相五線制,電纜沿結(jié)構(gòu)四周穿管敷設(shè),遍及每個(gè)用電設(shè)備。電線的 架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè),動(dòng)力線與照明線分開,按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。二、確定各施工過程的施工順序1、施工部署(1)施工順序 以先基礎(chǔ)后主體,先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾,結(jié)構(gòu)及裝飾由下向上,外裝飾由上而 下的原則組織施工。土建工程分為三個(gè)階段施工第一階段:基
5、礎(chǔ)地下室施工階段。第二階段: 0.00 以上主體工程施工階段。 第三階段:裝飾、安裝工程,結(jié)構(gòu)施工完后開始交叉施工。施工工期較短,多工種交叉 配合復(fù)雜,是施工管理較為困難的階段,因此必須要合理而科學(xué)的組織好交叉流水作業(yè),以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí),安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后,以安裝、裝修 為主導(dǎo)時(shí),土建做好配合工作。安裝工程分為四個(gè)階段:第一階段:予留予埋階段;第二階段:部分管線配合;第三階段:全面安裝階段; 第四階段;調(diào)試階段。(2)施工安排1)進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面圖布置進(jìn)行臨設(shè)的搭建。2)模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)。3)根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí),組建模板施
6、工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工 作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)(配合管線 予埋);在進(jìn)入裝修施工階段時(shí),組建粉刷作業(yè)隊(duì),安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。( 3)施工流向 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),組織層間各工序流水施工。砌體、粉刷在主體進(jìn)行五層完 畢后施工,隨主體由下往上組織交叉流水施工,外裝修由上往下流水作業(yè)。2、基礎(chǔ)工程施工順序基槽開挖 混凝土灌注樁 C15 砼墊層 鋼筋、模板、砼 基礎(chǔ)磚砌體 回填土 放 線進(jìn)行下一道工序。3、主體工程施工順序一層測(cè)量、彈線 綁扎柱、墻、梁、板、梯鋼筋 支柱、墻、梁、板、梯、模板 砼 澆注墻柱梁板梯 (從二層開始) 綁扎構(gòu)造柱 立皮數(shù)桿
7、砌墻 圈梁構(gòu)造柱平板、鋼筋、 模板砼施工 安放樓板 上層彈線 進(jìn)入下層施工。4、裝飾工程施工順序(1)裝飾清理墻面 墻面拉縱橫控制線 立門窗框 彈地面斗方線 做墻面灰餅、沖筋 門窗口塞縫、做護(hù)角墻面粉刷頂棚彈圈線 頂棚抹灰 樓地面 衛(wèi)生間墻、地面 頂棚、墻面刮膩?zhàn)影惭b門窗扇 涂料、油漆 門窗擦洗2)外裝飾清理墻面 拉控制線 門窗框安裝外墻刮糙抹灰貼面磚及刷涂料門窗扇安裝臺(tái)階散水等。5、屋面工程施工順序(1)高聚物改性瀝青卷材防水:表面清掃干凈 找平層 刷基層處理劑 屋面防水卷材。6、安裝工程施工順序給排水工程: 引入管(排出管) 主干管 水平干管 支管 衛(wèi)生器具等 試水、試 壓。電氣工程:管件
8、預(yù)埋 穿線 電氣、設(shè)備安裝 燈具、面板安裝 測(cè)試、調(diào)試。三、分部、分項(xiàng)主要施工過程的施工工藝1、測(cè)量控制(1)采用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備 該工程施工,工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行,樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制 采用水準(zhǔn)儀,對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制,確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程 測(cè)量規(guī)(GB500293)要求進(jìn)行,專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗,確保測(cè)量精度。( 2)測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 3 人組成測(cè)量小組,負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作,所有 的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn),方可投入使用。( 3)平面控制: 工程施工前,進(jìn)行定位放線,并繪制測(cè)量成果單提交業(yè)主及監(jiān)理代表復(fù)測(cè)。主體結(jié)構(gòu)
9、, 采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前,復(fù)核各軸線樁位后。將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁(或其 標(biāo)記)上,瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志,依據(jù)計(jì)算角度,轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部,采用正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)至樓 層上一側(cè),并把兩次投測(cè)的點(diǎn)位取中。再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀,后視軸線樁 標(biāo)志,旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部 180 檢查前視標(biāo)志無誤后,將該軸線投測(cè)到樓面上,彈出墨線,待各主要 軸線投測(cè)至樓面上以后,復(fù)核間距無誤,即可根據(jù)樓面平面尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。( 4 )標(biāo)高控制:本工程標(biāo)高采用 50 米鋼尺向上引測(cè),每段須以底層為基準(zhǔn),向上投測(cè),對(duì)總標(biāo)高進(jìn)行 復(fù)核,以減少積累誤差。( 5)沉降觀測(cè)控制:首先根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)要求在一層墻上 0.0
10、00 米處,埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn), 按照設(shè)計(jì)圖紙要求及 規(guī)設(shè)置。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè),結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次,結(jié)構(gòu)封頂時(shí) 進(jìn)行一次,裝飾階段每一個(gè)月一次, 竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。 每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始, 做好記錄,測(cè)完所有測(cè)點(diǎn),再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算,基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外,以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響2、鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程,澆筑砼 前擱置好保護(hù)層墊塊,經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑,合理選擇配合比,并檢測(cè)水泥的 穩(wěn)定性和強(qiáng)度,控制石子和砂子的含泥量不超過 1%和 3%,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人
11、攪拌砼,砼運(yùn)輸和振 搗過程中要經(jīng)常檢查砼坍落度以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn) 要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),循序漸進(jìn),不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作業(yè)半 徑的1.5倍(一般為3040cm 振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm必須清楚兩層間的接縫。砼 施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、鋼筋工程1 )鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收(1)本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書、或試驗(yàn)報(bào)告,無出廠質(zhì)量證 明書的一切材料不得進(jìn)場(chǎng), ,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)量員、材料員、保管員共同驗(yàn)收試驗(yàn)員報(bào)監(jiān)理 處進(jìn)行見證取樣,送雙遼市質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。( 2)鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真核查標(biāo)牌上
12、的鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符,爐罐號(hào)是否與材質(zhì)證 明書相符,同時(shí),進(jìn)行鋼材外觀質(zhì)量檢查,檢查是否有裂縫、結(jié)疤和折皺等現(xiàn)象,外觀不合 格進(jìn)行退貨處理。( 3)鋼材取樣鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于 60噸。每批應(yīng)有同一牌號(hào),同一爐罐號(hào), 同一規(guī)格,同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋取樣部位從材料端部沿鋼筋扎制方向切取, 如該端部扎制頭未切取, 需離端部 500mm 處切取試樣,切取試樣可采用剪切法。( 4)鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良,力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯 著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。2)鋼筋的制作及堆放( 1 )鋼筋設(shè)專人
13、配筋,依據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣,并填寫配料單,經(jīng)鋼筋負(fù)責(zé)人審核 后方可加工。( 2)鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī),鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真審核料單,制作出樣板讓鋼筋負(fù)責(zé) 人審查,符合要求后方可大量加工。下料過程中,注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)格要求,鋼筋的 彎折長(zhǎng)度,彎折角度,搭接倍數(shù),平直長(zhǎng)度及高度等都需注意,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián) 系,防止下料中出現(xiàn)偏差。(3)鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB502042002 及設(shè)計(jì)圖 紙要求,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料消耗。(4)鋼筋的加工主要包括:調(diào)直、除銹、下料、彎曲等,鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行, 調(diào)直 6 12
14、的圓鋼,粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行,鋼筋除銹主要采用鋼絲刷, 待顆粒狀或片狀生銹,除銹后由嚴(yán)重的麻坑,蝕孔的鋼筋均不得使用。( 5)存放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝,四周挖設(shè)排水溝,堆放時(shí)鋼筋下面砌240X 240高地籠,以防鋼筋銹蝕和污染。(6)鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按順序堆放,同一部位或同一構(gòu) 件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位,鋼筋型號(hào)、尺寸、直 徑、根數(shù),檢驗(yàn)狀態(tài)。3)、鋼筋綁扎施工(1)構(gòu)造柱鋼筋綁扎:構(gòu)造柱鋼筋綁扎前先要把留出的插筋整理順直,將底面清理干 凈,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎搭接,構(gòu)造柱鋼筋綁扎在加工廠制作好后,在現(xiàn)場(chǎng)直接
15、安裝就可。 鋼筋綁扎好后,柱身鋼筋要臨時(shí)固定好,墊好保護(hù)層墊塊。(2)圈梁鋼筋綁扎:圈梁鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度、規(guī)格、規(guī)要求,在加工廠直接加 工好,在現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎。(3)板鋼筋綁扎:在模板上彈好雙向板短筋和長(zhǎng)向筋位置,要求短向筋放置在底層, 長(zhǎng)向鋼筋放置在短向筋之上。水電預(yù)埋管線與預(yù)留洞及時(shí)配合安裝,負(fù)筋下加鋼筋馬蹬,以 確保上部鋼筋的位置。 鋼筋綁扎按八字扣,所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完成 后,在鋼筋下墊好砂漿墊塊,間距為 im墊塊厚等于保護(hù)層厚度。(4)樓梯鋼筋綁扎:首先綁扎樓梯梁筋,在樓梯斜坡底模上用粉筆、尺寸按圖紙要求 畫出主筋和分部筋的位置,先放板筋并錨固于梁,分布筋與主筋
16、交點(diǎn)都用扎絲綁牢。然后綁 扎負(fù)彎筋,綁好后應(yīng)特別注意保護(hù)負(fù)彎筋,以防被壓下或被踩,并按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層。(5)鋼筋綁扎質(zhì)量要求: 鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、尺寸、錨固長(zhǎng)度及接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。 保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求,鋼筋綁扎不應(yīng)有松口、漏扣現(xiàn)象。鋼筋不應(yīng) 有油漬、漆污和鐵銹(片狀)等現(xiàn)象。4、模板工程1)模板制作:模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖下料制作,切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板面漆,面板 拼縫應(yīng)嚴(yán)密、 表面平整,模板節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求, 木方用壓刨刨平厚度一致。2)模板定位放線: 平面結(jié)構(gòu)混凝澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到上人不留痕跡時(shí),首先開始進(jìn)行軸線投測(cè)。施工前
17、必 須四線到位,立面結(jié)構(gòu)(柱)混凝土澆筑完畢拆模后,首先進(jìn)行引測(cè)樓層 0.5m 標(biāo)高控制線, 并根據(jù)該 0.5m 線將梁板的底標(biāo)高控制線引測(cè)到柱上口,以便于控制支模標(biāo)高。3)構(gòu)造柱模板支設(shè):模板采用竹膠合模板,利用砌墻壁時(shí)預(yù)留的墻洞,用鋼管加固模 板。4)圈梁模板的支設(shè):支圈梁模板時(shí),以墻上平為準(zhǔn),再根據(jù)50cm 水平線校核一次,無誤后方可進(jìn)行。圈梁的側(cè)模夾著墻,側(cè)模上口就是梁的高度。應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平,再用鋼筋 棍支在梁上部的側(cè),其長(zhǎng)度與圈梁寬相同。鋼筋棍支撐的間距在 1.5m 左右。支好后準(zhǔn)備加 固圈梁的模板。加固時(shí)用定型卡具夾住側(cè)模上部。支撐每隔 6070cm 設(shè)一道。這樣就保證 了圈梁的模
18、板的高度、寬度和尺寸準(zhǔn)確,也能保證位置的準(zhǔn)確。5)樓梯模板支設(shè) 樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。樓梯 模板支設(shè)程序:搭設(shè)支底模的縱向鋼管,鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度 放置木楞,其上同鋪樓梯底模, 模板采用竹膠板 待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板, 釘好固定踏步側(cè)板的擋木 在側(cè)板上套板畫出踏步位 置線 安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度,模板頂即為踏步平面,將踏 步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢,并用木條兩邊加固 在靠近樓梯側(cè)板模兩旁,每個(gè)踏步模上 固定三角木, 三角木成一條直線, 三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度, 并將木
19、楞 50mm x 100mn固定在三角木上 樓梯踏步支設(shè)至上一層樓梯段 3部的部位。樓踢踏步角做 12鋼 筋護(hù)角。5、混凝土工程砼現(xiàn)場(chǎng)配制一臺(tái)JS400型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌??蚣芫褂蒙唐讽拧? )構(gòu)造柱砼施工:構(gòu)造柱砼在澆筑前,模板雜物必須清理干凈,先用與配合比相同的減石子水泥砂漿填入構(gòu)造柱5080mm厚以確保構(gòu)造柱根部不漏漿,澆筑時(shí)先將振搗棒插入柱底根部,使其振搗,再灌入砼采用快插慢拔控制砼振搗時(shí)間的方法防止砼漲?,F(xiàn)象發(fā)生, 同時(shí)使砼振搗密實(shí)。2)圈梁及板縫砼澆筑: 圈梁及板縫砼澆筑前模板雜物必須清理干凈,用水沖洗經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 步施工,圈梁振搗采用振搗棒逐點(diǎn)循序漸進(jìn)快插慢
20、拔控制振搗時(shí)間使砼振搗密實(shí)。圈梁留槎 位置為圈梁某段開間的 1/3 處。接槎處砼澆筑前必須將松動(dòng)的石子及浮漿清除掉,用1: 1水泥砂漿進(jìn)行接槎,確保接槎嚴(yán)密。振搗板縫砼選用30mmd、型振搗棒振搗。3)樓梯混凝土澆筑:( 1)樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝 土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。( 2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,樓梯的施工縫應(yīng)留置在上一層樓梯踏步 三步的部位。4)梁、板混凝土澆筑: 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢
21、查混凝土厚度, ,振搗完畢后用長(zhǎng)木 抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處需用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒 鋪攤混凝土。平板砼振搗密實(shí)后,拉控制線找平用木抹子抹壓二遍,同時(shí)采用砼抹光機(jī)進(jìn)行 抹光處理。平板砼根據(jù)室外溫度采用適宜的方法養(yǎng)護(hù)。5)養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。6、砌筑工程:工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑驗(yàn)評(píng)。(1)放線: 在砌磚施工前,應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的控制及軸線、門窗洞口的位置線。(2)排磚撂底: 先用干磚擺在墻上調(diào)整立縫大小,使其符合墻體的排磚要
22、求?;咀龇ㄊ牵涸陂T洞口開始排磚半磚或七分磚,然后排整磚,到窗洞口邊也趕半磚或七分磚,然后調(diào)中間的立縫,使 立縫大小均勻。立縫寬度應(yīng)在8-12mm之間。第一層磚砌筑時(shí),前后檐排條磚,兩山排丁磚。(3)砌筑: 砌筑前應(yīng)先把基層清理干凈,澆水濕潤(rùn)。澆磚濕潤(rùn)在砌筑的前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn),澆水以磚每面浸濕 1.5cm 為宜。磚應(yīng)澆透但不能過濕立皮數(shù)桿:根據(jù)層高的尺寸,事先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù),窗洞口的位 置、圈梁、過梁等位置。然后在要放皮數(shù)桿的位置處,在基礎(chǔ)墻上釘好一根木方子,木方上 畫出 0.00 的位置線。使皮數(shù)桿上的 0.00 的位置線對(duì)準(zhǔn)木方上的位置線,然后釘牢。皮 數(shù)桿的距離
23、不能太長(zhǎng),一般不能超過 15m。攪拌砂漿:砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的強(qiáng)度等級(jí),嚴(yán)格按照配合比,把砂漿攪拌均 勻,稠度適合,隨攪隨用。攪拌的砂漿不能擱置時(shí)間過長(zhǎng), 尤其是水泥砂漿, 不能隔夜再用。 砂漿的稠度,常溫下一般810cm冬季時(shí)一般為68cm為宜。預(yù)留構(gòu)造柱位置:在砌墻時(shí),應(yīng)先留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎,采用五 進(jìn)五退,先退后進(jìn)的方法。具體做法是:240mm的構(gòu)造柱應(yīng)從軸線兩側(cè)量出18cm開始砌 馬牙槎,先砌五層后,再伸進(jìn) 6cm,再砌5層磚,這樣間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條 直線。構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)要求下好預(yù)埋拉接筋。墻加筋:在砌磚墻時(shí),外墻轉(zhuǎn)角處,外墻交接處、墻丁字接
24、槎處、十字接槎處、墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋。磚砌體墻加筋按 50CM必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱,墻應(yīng)砌成 馬牙搓,沿墻高每隔500mm配置2 6鋼筋每邊伸入墻體1000mm當(dāng)門窗洞口到構(gòu)造柱邊的長(zhǎng) 度小于1000mm寸,拉結(jié)筋應(yīng)伸到洞邊為止。地下室 240厚墻體需加鋼筋網(wǎng)片做法采用b4冷 拔低炭鋼絲方格網(wǎng)配筋,主筋4 ;,分布筋采用4 b50每五批磚一道。留槎:砌筑磚墻最好外墻同時(shí)砌筑。沒有條件同時(shí)砌筑時(shí),臨時(shí)間斷處留槎應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎,踏步槎的長(zhǎng)度應(yīng)是墻高度的 2/3 。外墻相交的丁字接 槎也可以留180mr的直槎,但每隔50cm高必須放一組墻加筋。12cm的
25、隔斷與墻體相交處也 可以留半磚直槎,每隔50cm放二根墻加筋。過梁:墻身砌到過梁位置時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放過梁。預(yù)制過梁安放前在墻上應(yīng)做好砂漿,砂漿厚超過2cm時(shí),應(yīng)摻入一定比例的細(xì)石。過梁兩端壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī) 定。預(yù)留木磚:磚墻遇到門窗洞口處或安裝其他配件時(shí),需要在砌墻時(shí)預(yù)留木磚。門口木磚 的位置一般為上三下四中間均勻。即上邊的木磚放在距過梁3層磚的地方,下邊那塊木磚放在距樓板 4層磚的地方,中間的木磚等距離分均。洞口高度在2m以時(shí)每邊放3木磚,洞口高度超過2m時(shí)每邊放4塊木磚。木磚首先預(yù)制成預(yù) 制砼塊、預(yù)制砼塊加木磚。按橫著木紋方向放置。預(yù)制好的木磚備用,木磚安放前應(yīng)作防腐 處理。
26、預(yù)留洞口:門窗洞口預(yù)留時(shí),位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并要準(zhǔn)確,上邊按要求放 好過梁。墻體中的管道預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn),預(yù)防墻體沉降時(shí)壓壞管子。配電箱等預(yù)留洞口,位置和尺寸要準(zhǔn)確,洞口寬度超過 60cm時(shí)應(yīng)放預(yù)制過梁,小于60cm時(shí)應(yīng) 放磚配筋過梁。7、樓板工程(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量,尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能必須符合設(shè)計(jì)要求,方可 使用。所有預(yù)制構(gòu)件出廠均應(yīng)有合格并加蓋合格章。施工前施工員必須組織有關(guān)人員對(duì)樓板 的型號(hào)、幾何尺寸和質(zhì)量進(jìn)行交底,以避免出廠運(yùn)輸和堆放而可能產(chǎn)生的斷裂。有橫向裂紋 的樓板不得使用,樓板端部洞口須有砼堵頭,如未堵孔須補(bǔ)做。(2)樓板安放: 抹找平層:
27、空心樓板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層,配比為 1:3。在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝空心樓板,一般情況下 墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa方準(zhǔn)安裝。 劃板位置線:在墻或梁側(cè)面按設(shè)計(jì)要求劃出板縫位置線,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),樓板縫 寬度一般為 40mm。3 吊裝樓板: 扣板前先在支座墻或梁上灑素水泥漿, 水灰比為 0.5 。再按設(shè)計(jì)要求核對(duì) 型號(hào)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線,緩緩下降,落穩(wěn)后再脫鉤。4 調(diào)整樓板位置:用撬杠撥動(dòng)板端使兩端樓板安裝完畢,上一層施工前,要首先對(duì)下層已施工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,復(fù)核其構(gòu)軸線、 標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)理件、插筋等位置。當(dāng)不符合要求時(shí)要會(huì)同設(shè)計(jì)部
28、門處理后,方可繼續(xù) 施工。(3)防止板縫開的技術(shù)措施為保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量,防止今 后板縫開裂,在施工過程中必須注意板縫的澆灌質(zhì)量。板縫澆灌在樓上墻和板施工完成后進(jìn)行,澆灌板縫前,應(yīng)用清水將板縫沖洗干凈,并刷一道 水泥漿,用C20細(xì)砼分兩次灌注。第一次灌入1/2高,第二次灌完振搗密實(shí),對(duì)板縫較寬的, 應(yīng)用木板吊模,嚴(yán)禁使用水泥袋和木條,磚塊塞縫處理搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)要求。8、外墻腳手架工程1)該工程主樓六層,總高 22.50 米,針對(duì)該工程特點(diǎn)研究決定采用單排扣件式鋼管腳 手架。在外架搭設(shè)之前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底,檢查鋼管、扣 件、腳手板等不合格的構(gòu)配件不得使用
29、,清除地面雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。2)腳手架搭設(shè)按立桿間距縱向 1.5 米,橫向間距 1.05 米,橫桿間距不大于 1.8 米,立 桿至墻面距離 0.3 米。在各墻面的兩端和中間每隔七根立桿設(shè)置自上而下的連續(xù)剪力撐。3)腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻 件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4)架子搭設(shè)時(shí),立桿下墊木板,在 200mn米處設(shè)掃地桿,立桿長(zhǎng)度至少有兩種使接頭位 置錯(cuò)開,立桿上部頂端高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。5)外墻腳手架與主體拉結(jié)措施:采用剛性連接,在建筑物側(cè)面設(shè)頂緊桿,即用 1.8 米鋼管頂緊外柱面,并用扣件與立
30、桿 扣緊,裝修做到該位置后,暫時(shí)抽離柱面,待作過后隨即恢復(fù)頂緊。一、三、五層每水平間 距 3 根立桿設(shè)連接點(diǎn),用帶底座的鋼管套在預(yù)埋螺栓(14)上頂在樓板處的梁面上,另一端安墊片(5mm螺帽上緊,然后與腳手架立桿加緊。拆除時(shí)將螺栓割掉并補(bǔ)好面層即可。連 墻件滯后不得超過兩步架子。6)開始搭設(shè)立柱時(shí),應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況 拆除。7)扣件螺絲擰緊,用扳手按4050N.m的力矩來擰緊。施工升降機(jī)部位在不影響使用的 情況下增加連墻點(diǎn),縱向平桿連續(xù)接通。8)在立桿底部設(shè)水平標(biāo)記,由測(cè)量員定期進(jìn)行沉降觀測(cè),并做好記錄。9、門窗工程本工程除木門框有我單位制作安裝外,其
31、它門窗項(xiàng)目均有專業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。1) 門窗工程各項(xiàng)指標(biāo)均按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50210-2001施工,且 必須滿足規(guī)要求。2)注意塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)后作抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能的復(fù)檢工作。3)門窗小五金安裝要求位置適宜,槽邊整齊,槽深一致,尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全, 規(guī)格符合要求,木螺栓擰緊臥平,插銷開啟靈活。10、屋面工程: 屋面防水是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作,要一絲不茍,不能放過任何一個(gè)可能漏雨的渠道。因此,在施工中,要認(rèn)真搞好技術(shù)交底,專人負(fù)責(zé),專人檢查,專人驗(yàn)收,專人保護(hù)。1 )屋面找平層施工:(1)施工工藝:基層清理_H管根堵孔_H灑水濕潤(rùn)_H抹水泥漿_防水層施工r養(yǎng)護(hù)
32、、輾樂Iv 驗(yàn)收(2)基層清理要將保溫層上的松散雜物清理干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。 并灑水濕潤(rùn)。(3)根據(jù)屋面坡度沖筋貼灰餅,在排水溝、雨水口等處找出泛水。2(4)要注意留設(shè)分格縫,其縱縫最大間距不宜大于 6m (并在36m以加一個(gè)排氣孔)。(5) 找平層抹平,壓實(shí)后,常溫時(shí)在 24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d,干燥 后2)即可進(jìn)行防水層施工。3)屋面防水卷材冷粘貼施工:(1)施工工藝:(2)鋪設(shè)防水卷材前基層必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥,且不得起砂、開裂和空鼓等 缺陷。找平層的坡度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)定,并不得有積水現(xiàn)象。(3)所有穿過屋面的管道根部,陰陽角,平立面轉(zhuǎn)角處
33、,卷材收頭處。預(yù)埋件等在鋪 設(shè)卷材前應(yīng)附加增加層處理以免造成滲漏隱患。(4)膠粘劑由廠家配套供應(yīng),且必須符合規(guī)要求。施工時(shí)膠粘劑涂刷均勻、不露底、 不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能,應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。(5)防水卷材進(jìn)廠后要檢查出廠合格證并抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。(6)防水卷材前,基層表面均勻涂刷基層處理劑,干燥后及時(shí)鋪貼。(7)防水卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線,并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線, 以便第二幅卷材鋪貼時(shí),能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。同時(shí)應(yīng)注意防止折皺和空鼓,卷材下面的空 氣應(yīng)排盡,并輥壓粘接牢固,搭接部位用熱風(fēng)加熱,隨即粘接牢固。(8)卷材鋪好后,應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面
34、清除干凈。并將縫口用密封材料封嚴(yán),密封 時(shí)用刮刀沿縫刮涂,不能留有缺口,密封寬度不應(yīng)小于 10mm。(9)防水層做完驗(yàn)收后,作蓄水試驗(yàn),蓄水 30 小時(shí)后屋面無滲漏現(xiàn)象為合格工程,否 則,返工重做。11、衛(wèi)生間、廚房地面防水工程1)衛(wèi)生間、廚房2mm厚聚氨酯防水涂料施工:(1) 防水基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無起砂、掉灰、空鼓現(xiàn)象且坡度按2%坡向地漏。涂膜防 水層施工時(shí)基層表面應(yīng)均勻泛白無明顯水印,并將基層表面的塵土雜物清掃干凈。(2)聚氨酯防水涂料進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢,符合規(guī)要求后方可使用。使用時(shí)應(yīng)均勻攪拌使 用的涂料在 2h 用完。(3) 用油漆刷蘸滿防水涂料,均勻涂布在基層表面上,同時(shí)沿墻四周上翻 1
35、50mm高。 涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致,(每度涂布間隔時(shí)間5h)。無流淌、折皺、鼓泡等缺陷。達(dá)到涂膜 厚度為止。且在涂布時(shí)先對(duì)管道根部、地漏周圍及下水管轉(zhuǎn)角墻部位,必須認(rèn)真涂布,厚度比大面積涂布厚0.5mm左右,以確保防水工程質(zhì)量,在涂膜固化前,及時(shí)稀撒黃砂使其與防 水層粘接牢固。(4)防水層施工完畢進(jìn)行蓄水檢驗(yàn),蓄水深度 2030mm且24d無滲漏現(xiàn)象為合格, 并作記錄。經(jīng)監(jiān)理辦完隱蔽手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序。12、裝飾工程1 )墻抹灰( 1 )操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層-找規(guī)矩、做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角一抹底層、中層灰一抹窗臺(tái) 板、踢腳板f抹面層灰f清理。( 2)操作方法1 、清理基層,澆水
36、濕潤(rùn):清掃墻面上浮灰,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補(bǔ)平墻面, 澆水濕潤(rùn)基層。2、找規(guī)矩、做灰餅:先用拖線板和靠尺檢查整個(gè)地面的平整度和垂直度,根據(jù)檢查結(jié) 果即可確定會(huì)餅的厚度。做灰餅時(shí),在墻面距地1.5m左右的高度,距墻面兩邊的陰角100 200mnd處,用1: 3水泥砂漿或1: 3: 9水泥混合砂漿,各做一個(gè) 50mm 50mm的灰餅,然后 用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直, 在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅, 灰餅距地及頂棚高度 150 250mn左右,在用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用小線拴在釘子上拉橫線,沿線每隔1.0 1.5m 補(bǔ)做灰餅。3、抹標(biāo)筋(沖筋) :灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰
37、餅間抹標(biāo)筋,寬度與厚 度均與灰餅同。4、 做護(hù)角:在市的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m每側(cè)寬度不小于50mm5、抹灰層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后,灑水濕潤(rùn)墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用 木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。6、抹中層灰:待底層灰至 67 成干后,即可抹中層灰,抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn), 并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后,用木杠按標(biāo)筋刮平,不平處補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至平 直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。墻的陰角處,先用方尺上下核對(duì)方正(水 平標(biāo)筋則免去此道工序) ,然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平,
38、使室四角方正。7、 抹踢腳板:按設(shè)計(jì)要求談出上口水平線,用1:3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔 1d 后,用 1 :2 水泥砂漿抹面層,面層應(yīng)原漿壓光,比墻面的抹灰層突出35mm上口切齊,壓實(shí)抹平。8、抹灰面層:待中層有 67 成干時(shí),即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始,最好 兩人同時(shí)操作,一人在前上灰,另一人緊跟在后找平整,并用鐵抹子壓實(shí)趕光,陰陽角處用 角抹子捋光, 并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。 抹面層時(shí),同一抹灰面不得有接搓縫。9、清理:抹工作完畢后,應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除,打掃干凈。2)頂棚施工( 1 )操作工藝流程彈水平線一澆水濕潤(rùn)-刷結(jié)合層一抹底層灰、
39、中層灰一抹面層灰。(2)操作方法1、彈水平線:抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線,作為控制抹灰層厚 度的基準(zhǔn)線。2、 刷結(jié)合層:在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比 為 0.4 的素水泥漿一道,緊跟著抹底層灰。3、抹底層灰:抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直,并用力抹壓,使砂擠入細(xì)小 縫隙。底層灰不宜太厚。4、抹中層灰:底層灰抹完后,緊跟著抹中層灰找平,先抹頂棚四周,再抹大面。抹完 后用木刮尺順平,在用木抹子搓平5、抹面層灰:待中層灰有 67成干時(shí),即可用混合砂漿抹灰層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中 層過干發(fā)白,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。面層一遍成活,控制灰層厚度不大于3MM第一
40、遍盡量薄,緊跟著抹第二遍。 第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。 待第二遍稍干后, 用鐵抹子滿壓一邊, 然后再按同一方向抹壓趕光。3)涂料施工(1)工藝流程:基層處理f涂刷結(jié)合層f刮膩?zhàn)觙刷第一遍f刷第二遍。( 2)操作要點(diǎn):1 、基層應(yīng)表面平整,紋理質(zhì)感均勻一致。2、涂刷稀乳液:為增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼澈狭?,可在批白水泥和刷涂料前刷一道?以保證稀乳液滲透到基層部,使基層堅(jiān)實(shí)干凈,增強(qiáng)結(jié)合力。3、滿刮膩?zhàn)樱喝绻菈蝽斉?,?yīng)滿刮膩?zhàn)?2-3 遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,接 頭不得留槎,收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。第二遍豎向滿刮,干后用 砂紙抹平、光。第三邊刮找補(bǔ)膩?zhàn)樱瑢γ?/p>
41、刮平、光,干燥后用砂紙抹平、光,但不得將膩 子磨穿。最后將粉塵擦凈。4、刷第一道涂料:涂刷順序是先頂板后墻面,墻先上后下。涂料用排筆涂刷。涂刷前 應(yīng)將涂料攪均,并將其稀釋。施工時(shí),涂刷不宜過厚。一般以充分蓋底,不透虛影、表面均 勻?yàn)橐?。干燥后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,干后用砂紙磨光,清掃干凈?、刷第二遍涂料:由于涂料的涂抹干燥快,應(yīng)連續(xù)操作,涂刷時(shí)從一端開始,逐漸刷 向另一端,要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?,后一排緊接前一排,避免干燥后出現(xiàn)接頭。涂膜干燥后, 用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉。4)油漆工程( 1 )施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,大面積施工前應(yīng)事先作樣板間,經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽定合格 方可組織班組進(jìn)行
42、大面積施工,施工前應(yīng)對(duì)木門外形進(jìn)行檢查,有變形不合格者應(yīng)拆換。( 2)工藝流程基層處理f刷底下油(操清油f刮膩?zhàn)觙磨砂紙)f刷第一遍油漆(刷油漆f刮膩?zhàn)觙 磨砂紙f裝玻璃)f刷第二遍油漆f (刷油漆f擦玻璃f磨砂紙)f最后一遍油漆。( 3)細(xì)部注意事項(xiàng) 門扇安裝油漆工與木工要緊密配合,安裝門扇前要先將冒頭刷漆,以防漏刷。合頁槽, 上下冒頭釘孔, 裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處, 用油膩?zhàn)庸纹剑?膩?zhàn)右獧M刮豎起, 將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y。如裂紋較大時(shí)??捎瞄_刀將膩?zhàn)訑D入縫、洞膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆簦?表面上的膩?zhàn)右喂?,無野膩?zhàn)印堅(jiān)?。膩?zhàn)痈赏负?,?1 號(hào)砂紙打磨,磨發(fā)與底層抹砂紙 相同,注意不要磨穿油膩
43、并保護(hù)好棱角。不留野膩?zhàn)雍圹E,磨完后應(yīng)打掃干凈,并用潮布將 磨下粉末擦凈。由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因都易造成流墜,操作順序和 手法不當(dāng),尤其是邊楞分色處,如一旦油量大和操作不注意也容易造成流墜,裹楞等,故漆 料稠度必須達(dá)到蓋底,不流淌,刷漆時(shí)厚薄要均勻。刷漆前,應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷 有稀料泡軟后使用,除了操作細(xì)致及時(shí)將五金等污染處清干凈外,應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插 銷等后裝(可實(shí)現(xiàn)把位置和門鎖孔眼鉆好) ,確保五金潔凈美觀。5)裝飾工程的質(zhì)量保證措施:(1) 施工前要做詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo),先做樣板塊、樣板 間,經(jīng)驗(yàn)收合格總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,再大面積
44、施工。(2)保證使用功能,杜絕滲漏現(xiàn)象,廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部,要預(yù)先澆同墻厚、高100mm 的素混凝土,并要做好防水處理。對(duì)穿過樓面的管道周邊,要求用防水砂漿密實(shí)填嵌,裝修 前要先做蓄水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。( 3)突出觀感效果,注重細(xì)部處理,嚴(yán)格把好灰餅、沖筋、護(hù)角等找規(guī)矩的 質(zhì)量關(guān),確保墻面、頂棚表面平整,陰陽角方正,線條通順。( 4 )強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢的三檢制度,加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工 作,按施工進(jìn)度計(jì)劃,相互提供工作面,合理安排工序搭接,保護(hù)成品,避免交叉污染,確 保一次成優(yōu)。13 、安裝工程安裝工程項(xiàng)目作業(yè)班子下設(shè)管道、電氣、兩個(gè)專業(yè)施工隊(duì),在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)
45、下納入統(tǒng)一 的施工步調(diào),并建立安裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理系統(tǒng),在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,由安裝項(xiàng)目工程 師負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)辦公,隨時(shí)解決技術(shù)問題,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。1 、管道部分1 )明裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分當(dāng)管道水平式垂直并行時(shí), 應(yīng)與直線部分保持等距,管道水平上下并行時(shí),彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2)管道支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 、支吊托架位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2、固定支架與管道接觸處應(yīng)緊密, 、固定應(yīng)牢靠。3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5m m的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。4、無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5、有熱伸長(zhǎng)管道的
46、吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3)套管安裝 管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管,安裝在樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm安裝衛(wèi)生間及廚房的套管,其頂部高出裝飾地面 50mm底部應(yīng)與樓板底面相平, 安裝在墻壁的套管其兩端與飾面相平, 穿過樓板的套管與管道間隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水 油膏填實(shí),端面光滑。穿過墻套管與管道之間 縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑,管道的接口不得設(shè)在套管。4)閥門安裝 閥門安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每排(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量 中抽查 10%,且不少于一個(gè),對(duì)于安裝在主干管上起切
47、斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍,試 驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。2、給水管道安裝1)埋地管道及套管安裝,在土建施工時(shí)盡可能配合預(yù)埋,若條件不允許應(yīng)在土建施工 時(shí)預(yù)留孔洞。2)給水管采用PP-R管,管件熱熔件連接,管子在切割時(shí)應(yīng)保證斷面平整光潔,不得有 毛刺,連接處不得有雜污。水平管道安裝應(yīng)有 3%。的坡度坡向泄水裝置。3 )水表安裝水表應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸布置,表前應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段,表殼距 墻凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高允許偏差 10mm4
48、)水壓試驗(yàn)管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),給水試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa,水泵加壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4 Mpa且在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力將下降不應(yīng)大于 0.02 Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行 檢查不滲不漏為合格。5)管道交付前必須沖洗和消毒, 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn), 符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) 方可使用。3、排水管安裝1)排水管道采用UPVCt。隱蔽式埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水 15min 水面下降后,再灌滿觀察5mi n,液面無下降,管道及接口無滲漏為合格。2)排水管在安裝過程中的坡度符合規(guī)定: DN150, i=0.01 ;
49、DN100, i=0.02 ;DN=75, i=0.025 ;DN=50, i=0.035 。3)UPVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置1、 當(dāng)層高小于或等于4m時(shí),污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié), 當(dāng)層高大于4m時(shí), 其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。2、污水橫支管、槽干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線 管段大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m2、伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處。4)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口,立管每隔二層設(shè)一個(gè)檢查口,在水流轉(zhuǎn) 角小于 135 的橫桿管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。5)所有立管底部都設(shè)支墩或采取固
50、定措施。6) 室排水的水平管道、水平管道與立管連接,應(yīng)采用 45 三通或 45 四通和 90 斜三通 或 90 斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè) 45 彎頭或曲率半徑小于 4 倍管徑的 90 彎頭。7)對(duì)承壓部分的排水焊接鋼管安裝位置應(yīng)正確,焊接應(yīng)符合規(guī)要求,焊接后表面應(yīng)無 裂紋、未溶合、未焊透、夾渣氣孔等缺陷。8) 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球經(jīng)不小于排水管道管徑的2/3, 通球率必須達(dá)到 100%。4、電氣部分:1 ) 電器安裝過程控制電氣安裝的特點(diǎn)是暗配管線多,配管是嚴(yán)格控制管的曲率半徑,管口毛刺要及時(shí)清理干 凈。墻面的接線盒、開關(guān)、插座等必須安裝方正、平整。
51、1 、電氣安裝工程應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)和建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織 施工。隨土建進(jìn)度同步進(jìn)行配管、預(yù)留洞。鋼管、外壁均應(yīng)刷防銹漆(埋入混凝土的管外壁 除外),塑料管的材質(zhì)必須符合規(guī)定。2、施工中及時(shí)將管口封口,認(rèn)真做好隱蔽項(xiàng)目檢查、驗(yàn)收記錄工作。明配管及其支架平直牢固,排列整齊,配管彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,保護(hù)層厚度大于15mm。3、配電箱、開關(guān)盒等位置正確,固定可靠,配管進(jìn)入箱(盒)處順直,且露出長(zhǎng)度不 小于5mm進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)套,配電箱應(yīng)有接地裝置4、工程粉刷后穿入引線鐵絲。在箱(盒)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量,且在配管無接頭。5、電氣器具安裝時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品合格證作為資料存檔
52、。6、安裝完畢時(shí),要對(duì)線路的設(shè)備做一次全面檢查,其中包括:配電箱或開關(guān)板上各種 部件是否完整無缺;開關(guān)的接通與分?jǐn)嗍欠穹弦螅桓鞑课坏木€頭堅(jiān)固無松動(dòng);線路有無 過載或過熱現(xiàn)象;各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠;各回路應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試達(dá)到規(guī)要 求。2)所有在豎井敷設(shè)的電纜、電線均按照強(qiáng)、弱電分開原則,敷設(shè)在各自的電纜 橋架,并且排列整齊,盡量減少交叉。3)各類電氣配管和電纜敷設(shè),均要大于施工規(guī)所要求的彎曲半徑,特別是明配排管, 要做到排列整齊,管口一致,嚴(yán)禁交叉。4)對(duì)安裝工程易產(chǎn)生的通病采取如下預(yù)防措施:(1)電氣預(yù)埋管線、箱、盒等均實(shí)行:安裝檢查測(cè)試辦隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)隱 藏的施工程序。(2
53、)所有預(yù)埋管的留口處(包括設(shè)備管頭)均作臨時(shí)封閉,安裝時(shí)再次打開,以免堵 塞。(3)安裝開關(guān)、插座、水嘴、衛(wèi)生器具、燈具等的高度,位置,均應(yīng)依照墻面上測(cè)量 所彈的水平線,按優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。四 . 冬雨季施工措施1、冬季施工措施:1)入冬前,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、工長(zhǎng)、施工員、材料員、試驗(yàn)員及主要工種的班組長(zhǎng), 測(cè)量員、電焊工,外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),掌握有關(guān)冬季施工方案,施工 方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種物資準(zhǔn)備。2)在冬季施工過程中,對(duì)于防凍劑摻量,原材料和加熱,砼養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫,試塊制作的養(yǎng) 護(hù)及保溫,加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施,都要設(shè)置專人負(fù)責(zé),及時(shí)做好記錄,并由 工程主
54、要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查,隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,切實(shí)保 證工程質(zhì)量。3)在冬季施工現(xiàn)場(chǎng)要備齊各種防寒保溫材料。4)在冬季施工期間,必須制定專人及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系,掌握氣溫變化情況,并 及時(shí)傳達(dá)氣溫氣象信息,并隨時(shí)做好氣象記錄,并有針對(duì)氣溫驟然下降的技術(shù)措施。5)明確責(zé)任,做好冬季施工技術(shù)交底,確保每個(gè)工序按規(guī)定、規(guī)、技術(shù)措施組織施工,要認(rèn)真做好冬季施工記錄,整理好施工技術(shù)檔案。2、雨季施工措施:1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制,措施落 實(shí),人員教育,料具供應(yīng),應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門,并明確責(zé)任人。2)做好現(xiàn)場(chǎng)排疏水工
55、作?,F(xiàn)場(chǎng)采用暗溝有組織排水,必要時(shí)采用抽水泵進(jìn)行抽水,確 ?,F(xiàn)場(chǎng)排水暢通。3)升降機(jī)應(yīng)有避雷、限位裝置,并在雨期到來之前進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查,凡不符合要 求的重新設(shè)置。對(duì)升降機(jī)的基層,安全可靠程度要進(jìn)行檢查,做防雷擊等安全措施。4)配備足夠的,能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工專用供電 線路,電閘箱,設(shè)專人隨時(shí)維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5)室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚,電閘箱防雨,漏電 接地保護(hù)裝置要靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。大風(fēng)天氣,所有高聳的設(shè)置設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施。風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或 6級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止使用升降機(jī)等機(jī)械。大風(fēng)、大雨之后,要重新檢查所有大型高聳設(shè)施的基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)問 題后,要遵照處理問題、檢查合格、重新使用的程序進(jìn)行。6)下雨天禁止結(jié)構(gòu)焊接施工,大風(fēng)天氣不能進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接,只要采取切實(shí)可靠的防風(fēng) 措施之后,方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接。3、高溫季節(jié)施工:1)原材料的防護(hù):砂石堆場(chǎng)必須搭設(shè)涼棚,必要時(shí)采用噴冷水降溫。2)混凝土澆筑時(shí)盡可能提高速度,以防水分散失過快,澆筑完后,應(yīng)盡快進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)及覆蓋以避免太陽直射于混凝土面上。3)養(yǎng)護(hù)采用小流水噴淋養(yǎng)護(hù),每天
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