消防水管道及設(shè)備安裝施工工藝

1、消防水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝施工工藝一、管道工程施工順序總原則1. 施工時(shí)按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖 洗，后防腐的原則進(jìn)行。2. 在同一空間內(nèi)，同時(shí)交叉施工消火栓系統(tǒng)的管道，水噴淋滅火系統(tǒng)的管道和 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的管道。二、 總體施工程序1. 先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場，組織施工圖設(shè)計(jì)交底及會(huì)審， 編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備 進(jìn)場驗(yàn)收。2. 對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3. 進(jìn)行管道支架的預(yù)制，及主干管的安裝。4. 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，電氣檢查接線。5. 各種管道的試壓、沖洗及其保護(hù)面

2、漆的塗覆、外觀檢查、安全裝置調(diào)整。6. 配合系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行、交工驗(yàn)收。7. 保修、回訪。三、 消火栓系統(tǒng)管道安裝、試驗(yàn)1. 主要施工程序：施工準(zhǔn)備一預(yù)留孔洞、預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收一支吊架制安及套管 安裝管道預(yù)制主干管安裝支管安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓及沖洗竣工驗(yàn) 收。（1）管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。（2）管道在安裝前， 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實(shí)與其它管道是否碰撞， 避免不必 要的返工和變更。（3）鋼管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須 臨時(shí)封閉。（4）管道穿過墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng) 高出完成地面50mm

3、底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面 相平。（5）系統(tǒng)在分段試壓前，應(yīng)進(jìn)行防腐及沖洗。2. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收必須按照圖紙的內(nèi)容配合土建作好各類套管的預(yù)留預(yù)埋和驗(yàn)收工作。3. 埋地管道安裝埋地管道在安裝前，經(jīng)準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度大于敷設(shè)管外 徑300mm開挖管溝避免在雨天進(jìn)行，開挖后清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置 換設(shè)計(jì)指定的回填土。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好 臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高，找好位置坡度，以及方向和中心線，將管道接口 相連。埋地管線連接完后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后，進(jìn)行分段回 填，回填前對回填土

4、中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過35%回填后的管溝近期應(yīng)防止載重車輛通過，必要時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)橋板。4. 管道支架1）管道支吊架預(yù)制管道支吊架選用形式可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集；2）管道支、吊、架安裝（1）管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿 足技術(shù)要求。對DN10 0以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。合理 分布支架間距，位置不應(yīng)阻礙其他管道的布置。管道支架或吊架之間的最大間距如下表：公稱直徑（mr）i253240507080100125150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0（2）支

5、、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。（3）支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件 安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于 50mm4. 管道連接（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，消防滅火系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管，管徑70m酶DNC 200mm 卡箍連接。鍍鋅鋼管外刷保護(hù)漆鐵紅兩道、銀粉兩道。埋地時(shí)外刷石油瀝青兩道。（2）法蘭墊料用細(xì)棉布增強(qiáng)橡膠板，禁用含石棉類產(chǎn)品。5. 管道安裝：（1）管道的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。6閥門（1）按照施工規(guī)

6、范要求，選取規(guī)定比例的閥門進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方能使用。（2）安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對型號(hào)，注意閥門的方向性。（3）閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密 性；（4）法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對角均勻緊固；（5）閥門在安裝時(shí)，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。7.管道試壓（1）試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件等 部件進(jìn)行可靠的隔離。（2）管道試壓分段進(jìn)行試壓。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。管道試壓應(yīng) 在設(shè)計(jì)壓力不大于1.0 Mpa時(shí)應(yīng)為其設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不低于1.4 Mpa穩(wěn)壓30min 管網(wǎng)應(yīng)無瀉漏或宏觀

7、變形,且壓降不大于0.05 Mpa為合格。（3）試壓用的壓力表不少于二只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值 的1.5倍2倍。（4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介 質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。（5）強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，進(jìn)行泄壓。泄壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施，將系 統(tǒng)恢復(fù)至正常狀態(tài)。（6）試壓時(shí)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并按要求填寫記錄。見表一消火栓管網(wǎng)試壓記錄表工程名稱：年 月曰管材設(shè)溫強(qiáng)度試驗(yàn)段號(hào)質(zhì)計(jì) 工 作 壓 力度介質(zhì)壓 力時(shí) 間結(jié)論意見介質(zhì)施工單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:表一8. 管道沖洗(1) 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗順

8、序應(yīng)按先室外，后室內(nèi)， 先地下，后地上。(2) 室內(nèi)部份的沖洗應(yīng)按配水干管，配水支管順序進(jìn)行。(3) 沖洗直徑大于100mn管道時(shí)，應(yīng)對其死角和底部用木錘敲打管子， 但不得 損壞管子。(3)沖洗完后，將水排盡。并按要求填寫記錄。見表二消火栓管網(wǎng)沖洗記錄表工程名稱：年 月曰管段號(hào)材質(zhì)沖洗結(jié)論意見介質(zhì)壓力流速流量沖洗次數(shù)施工單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:表二(4)沖洗時(shí)的水流速度應(yīng)不小于 3M/S,其流量不小于下表的規(guī)定:管道公稱直徑mm2502001501251008065沖洗流量(L/S)1549858382515109消火栓系統(tǒng)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)(1) 嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或系統(tǒng)

9、沖洗合格后進(jìn)行。(2) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 0.28 Mpa穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于0.01 Mpa為合格。(3) 操作方法與水壓強(qiáng)度試驗(yàn)一致。10.管道防腐(1) 管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前，應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固（2）所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆； 暴露處涂上面漆， 面漆盡可能在房間安裝 清潔后進(jìn)行。11. 消火栓系統(tǒng)的調(diào)試及要求（1）消火栓系統(tǒng)水源測試 按設(shè)計(jì)要求，核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù) 措施。核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵作供水 試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（2）消火栓系統(tǒng)消防水泵的調(diào)

10、試 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行； 備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。（3）消火栓系統(tǒng)末端排水調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)要求，消火栓系統(tǒng)最末端排水壓力應(yīng)達(dá)到 0.5Mpa,水槍充實(shí)水柱 的長度不應(yīng)小于1015M（4）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 在樓層任何部位，啟動(dòng)任何一只消火栓開關(guān)，均能啟動(dòng)消防水泵。發(fā)出相 應(yīng)的回答信號(hào)。12. 竣工驗(yàn)收 系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施 工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得使用。1）系統(tǒng)竣工后并對系統(tǒng)的供水水源、 管網(wǎng)以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)， 并應(yīng)按 規(guī)范的格式填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。2）系

11、統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工建設(shè)單位并提供下列資料：（1）批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè) 計(jì)變更通知單、竣工圖；（2）地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量事故處理報(bào)告；（3）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；（4）系統(tǒng)調(diào)試記錄；（5）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄；（6）系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告； 注： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，消防水由業(yè)主泵房提供。四、水噴淋自動(dòng)滅火系統(tǒng)的施工根據(jù)本工程設(shè)計(jì)，水噴淋滅火系統(tǒng)只在門診醫(yī)技綜合樓、 醫(yī)療救治中心病房樓安裝。五、水噴淋自動(dòng)滅火系統(tǒng)管道安裝、試驗(yàn)六、主要施工程序：施工準(zhǔn)備一預(yù)留孔洞、預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收一支吊架制安及套管 安裝管道預(yù)制主干管安裝支管安裝

12、設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓及沖洗竣工驗(yàn) 收。(1) 管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。(2) 管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實(shí)與其它管道是否碰撞，避免不必 要的返工和變更。(3) 鋼管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須 臨時(shí)封閉。(4) 管道穿過墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚度相等。 穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板 50mm管道與套管的空間應(yīng)采用柔性不燃材料填塞 密實(shí)。(5) 系統(tǒng)在分段試壓前，應(yīng)進(jìn)行防腐及沖洗。七、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收必須按照圖紙的內(nèi)容配合土建作好各類套管的預(yù)留預(yù)埋和驗(yàn)收工作。八、管道支架1) 管道支吊

13、架預(yù)制管道支吊架選用形式可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集；2) 管道支、吊、架安裝(1) 管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 滿足技術(shù)要求。對DN10 0以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。合 理分布支架間距，位置不應(yīng)阻礙其他管道的布置。(2)管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表公稱直徑(mr)253240507080100125150200250300最大間距(m3.544.55666.5789.51112(3) 支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。(4) 支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直。嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架

14、上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm(5) 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；支架、吊架與噴 頭間的距離不應(yīng)大于300mm與末端噴頭之間距離不大于 750 mm(6) 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少 于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時(shí),可隔段設(shè)置吊架 , 但吊架的間距不宜大于 3.6m。(7) 當(dāng)管道的公稱直徑大于或等于 50mm寸，每段配水干管或配水管設(shè)置至少 應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道 改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。(8) 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其 安

15、裝位置距地面或樓面的距離為 1.51.8 m。九、管道連接( 1 )根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，水噴淋滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。 管道連接方 式應(yīng)采用溝槽式連接件(卡箍)，或絲扣、法蘭連接。管徑100mm勺管道，應(yīng)采用 法蘭或溝槽式連接件(卡箍)連接。水平管道上法蘭間的管道長度不宜 20mm立 管上法蘭間的距離，不應(yīng)跨越 3個(gè)及以上樓層。凈空高度8m的場所內(nèi)，立管上應(yīng) 有法蘭。鍍鋅鋼管外刷保護(hù)漆鐵紅兩道、銀粉漆兩道。( 2)法蘭墊料用細(xì)棉布增強(qiáng)橡膠板，禁用含石棉類產(chǎn)品。十、管道安裝：(1) 管道的切割采用切割機(jī)切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封 面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求 、普

16、通螺紋公差與配合 、管路 旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。(2) 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已 安裝管道內(nèi)部的雜物；(3) 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防 腐處理；(4) 當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭；(5) 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得 將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。(6) 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、 對中

17、，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接 頭強(qiáng)行連接。(6) 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表:公稱直徑(mr)253240507080100125150200距離(mr)404050607080100125150200(8) 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè) 套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面 50 mm套管與管道的間 隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。(9) 管道橫向安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)0.0020.005的坡度,且坡度應(yīng)向排水管；當(dāng)局 部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等

18、于5只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)應(yīng)設(shè)帶閥門的排水管。(10) 配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。(11) 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。十一、噴頭的安裝(1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(2) 噴頭安裝時(shí)應(yīng)采用專用的彎頭、三通。(3) 噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴天附加任何裝飾性 涂層。(4) 噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤 產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。(5) 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10 mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(6) 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、

19、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表:噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離(mr)(mr)30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360（8）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。（9） 當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表:水平距離（mrj）1502

20、25300375450600750800最小垂直距離（mr）75100150200236318386450十二、報(bào)警閥的安裝（1）按照施工規(guī)范要求，安裝報(bào)警閥組之前應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。（2）水源控制閥、報(bào)警閥與配水管道的連接，應(yīng)使水流方向一致。（3）報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝 在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為 1.2m。兩側(cè)距離墻不小于0.5 m,正面距 離墻不小于1.2 m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。十三、報(bào)警閥組附件的安裝（1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；（2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便

21、于觀測的位置；（3）水源控制閥應(yīng)安裝在便于觀測的位置；并有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定 設(shè)施。（4）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā) 生誤報(bào)警。（5）報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，便于排渣操作的位置。十四、水流指示器的安裝水流指示器的安裝必須在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信 號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管道相匹配。（1）按照施工規(guī)范要求，選擇水流指示器，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。（2）水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)， 其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安 裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。十五、信號(hào)閥的安裝

22、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管網(wǎng)上與水流指示器之間的距離不小于300mm。十六、排氣閥的安裝 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管 頂部，配水管的末端，應(yīng)確保無滲漏。十七、控制閥的安裝（1）按照施工規(guī)范要求，選擇控制閥，控制閥的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝前應(yīng)檢查控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏。（3）安裝方向必須正確， 主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志， 隱蔽處的控制閥應(yīng)在明 顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。十八、節(jié)流裝置的安裝節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50 mm勺水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在 管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上 , 且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公

23、稱直徑的 兩倍。十九、消防水泵接合器勺安裝 消防水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近處或設(shè)在人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地 段。二十、止回閥勺安裝 止回閥應(yīng)安裝在不允許水倒流勺管段上 , ，安裝方向應(yīng)使消防水能從消防泵接合 器進(jìn)入系統(tǒng)。二一、壓力開關(guān)勺安裝 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴勺管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。二二、試水裝置勺安裝 末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)勺末端或分區(qū)管網(wǎng)勺末端。二三、水力警鈴勺安裝 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近勺外墻上。并應(yīng)安裝檢修、測試用勺閥門。水力警鈴和報(bào)警閥勺連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。當(dāng)鍍鋅鋼管勺公稱直徑為 15 mm 時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為

24、20 mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m 安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 0.05Mpa。警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。二四、管道試壓 管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用水進(jìn)行。申報(bào)試壓、沖洗方案，且獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(1) 試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、 支墩等經(jīng)復(fù)查符 合設(shè)計(jì)要求。排除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件等部件進(jìn)行可靠的隔離。(2) 準(zhǔn)備試壓用壓力表不少于兩只， 精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力 值的1.52倍。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5C,當(dāng)?shù)陀? C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采 取防凍措施。(3) 管道試壓分

25、段進(jìn)行試壓。管道試壓應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力不大于1.4 Mpa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，穩(wěn)壓30min管網(wǎng)應(yīng)無瀉漏或宏觀變形,且壓降不大于0.05 Mpa為合 格。瀉壓完成后，將系統(tǒng)恢復(fù)至正常狀態(tài)。(4) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì) 工作壓力，且穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄露。(5) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前， 單獨(dú)的或 與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。(6) 試壓時(shí)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。見表一自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)試壓記錄表工程名稱：年 月曰管段號(hào)材

26、質(zhì)設(shè) 計(jì) 工 作 壓 力溫 度強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)壓 力時(shí) 間結(jié)論意見介質(zhì)施工單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:表一二五、管道沖洗管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。 排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%(1) 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)；先地 下、后地上原則。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(2) 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量應(yīng)符合下表的規(guī)定:沖洗水流量管道公稱直徑（mr）i30025020015012510080655040沖洗水流量（L/S）22015

27、498583825151054當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗或采用 水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。（3）沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗 工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（4）沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（5） 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。（6）沖洗直徑大于100 mm管道時(shí)，應(yīng)對其死角和管底部進(jìn)行木錘敲打管子， 但不得損壞管子。（7）系統(tǒng)地上管道與地下管道連接前， 應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管 道進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏 色目測

28、基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)的水流方向一致。（8）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采取用壓縮空氣吹 干。（9）管網(wǎng)沖洗合格后，并做好記錄。見表二自動(dòng)噴水系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表工程名稱：年 月曰管段號(hào)材質(zhì)沖洗結(jié)論意見介質(zhì)壓力流速流量沖洗次數(shù)施工單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:表二二六、管道防腐（1）管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前，應(yīng)按制造廠要求 進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。（2）鍍鋅鋼管外刷保護(hù)漆鐵紅兩道、銀粉兩道。埋地時(shí)外刷石油瀝青兩道。（3）所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在房間安裝 清潔

29、后進(jìn)行。二七、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試包括：水源測試、消防泵性能試 驗(yàn)、穩(wěn)壓泵試驗(yàn)、報(bào)警閥性能試驗(yàn)、排水裝置試驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、滅火功能模擬 試驗(yàn)。二八、系統(tǒng)調(diào)試的要求 （1）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。（2）系統(tǒng)供電正常。（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄露。（4）與其系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。二九、水源測試（1）用壓力表、皮托式流速測定管，測定并計(jì)算室外水源管道的壓力和流量；（2）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、 設(shè)置高度是否符合有關(guān)規(guī)定； 以及是否 有保證消防蓄水量不作它用的技術(shù)措施。（3）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力是否能滿足系統(tǒng)滅火的 要求，并通過移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。三十、消防泵性能試驗(yàn)（ 1）以自動(dòng)或手動(dòng)的方式啟動(dòng)消防水泵應(yīng)在 5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。達(dá)到設(shè)計(jì) 流量和壓力時(shí)，其壓力表應(yīng)穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常響聲和振動(dòng)；個(gè)密封部位不得有 泄露現(xiàn)象。（2）以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。三一、穩(wěn)壓泵試驗(yàn)穩(wěn)壓泵試驗(yàn)時(shí)，模