毛坯房樓地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、毛坯房樓地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)天元建設(shè)集團(tuán)有限公司專業(yè)資料毛坯房樓地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于毛坯房工程中水泥混凝土樓地面、水泥砂漿樓地面、地板輻射采暖樓 地面的施工。1.2鋪設(shè)整體面層時(shí)，水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa ;表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜鑿毛或涂刷界面劑。1.3鋪設(shè)整體面層時(shí)，建筑地面的沉降縫、伸縫、縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位 置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層，縫的寬度為10mm ;縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料嵌填后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。1.4大面積水泥類面層應(yīng)設(shè)置分格縫。地下部分分格縫位置應(yīng)在剪力墻根部、承臺或獨(dú) 立基礎(chǔ)邊沿、地

2、梁邊沿等；地上部分分格縫位置應(yīng)在剪力墻根部、門洞口處、較長走廊 中間等；較大房間面積超過20m 2時(shí)，應(yīng)縱橫向均設(shè)置分格縫，小于 20m 2的房間應(yīng)橫 向增設(shè)一道分格縫；房間四周剪力墻根部應(yīng)采用5mm10mm的塑料條進(jìn)行界縫，其余部位應(yīng)采用3mm寬的玻璃條或塑料條進(jìn)行界縫；界縫深度應(yīng)貫穿到樓層現(xiàn)澆板。分 格縫應(yīng)順直、寬窄一致，頂部與面層平齊。1.5整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d ;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后方準(zhǔn)上人行走； 抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。1.6水泥類整體面層的抹壓工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。1.7冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 C。1.8竣

3、工交付前，應(yīng)在室內(nèi)地面上標(biāo)識好暗敷水、電管線的走向及管線的區(qū)域位置。2水泥混凝土樓地面2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1審查圖紙，制定施工方案，了解水泥混凝土的性能指標(biāo)。2在施工前對操作人員、現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3檢查各房間的樓地面標(biāo)高，并將+50cm標(biāo)高控制線統(tǒng)一彈在四周墻面上4確保穿樓地面管道套管高度符合要求，根部封堵密實(shí)，無滲漏水。5檢查暗敷在樓地面內(nèi)的管線重疊交叉集中部位的標(biāo)高，并事先用細(xì)石混凝土穩(wěn)牢。6檢查地漏標(biāo)高，做好蓄水試驗(yàn)。2.1.2材料要求1水泥采用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得低于32.5級。2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。3石采用碎石或卵石，其最大粒

4、徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，當(dāng)采用細(xì)石混凝土面層時(shí)，石子粒徑不應(yīng)大于16mm，含泥量不應(yīng)大于2%。4水宜采用飲用水，其他水源應(yīng)檢測合格后再使用。2.1.3施工機(jī)具平板振動器、磨光機(jī)、抹子、鋁合金刮杠、滾筒、靠尺、鋼卷尺等。2.2施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.1施工工藝流程基層清理f基層表面濕潤（不得有積水）f抹灰餅f 沖筋f 刷素水泥漿 f水泥混凝土的澆筑一抹平壓光（同時(shí)進(jìn)行界縫）一養(yǎng)護(hù)一成品保護(hù)2.2.2操作要點(diǎn)1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)已有水準(zhǔn)點(diǎn)，在四周墻面上彈出+50cm 水平控制線，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2基層處理：把基層清掃干凈，確保基層濕潤，

5、但不得有積水。3抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，縱橫拉線，用與水泥混凝土相同配合比 的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。4沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo) 準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑水泥混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1 :0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪水泥混凝土，避免時(shí) 間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。6澆筑水泥混凝土：1）水泥混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，并按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50

6、209-2010的規(guī)定留置混凝土試塊。2）水泥混凝土面層鋪設(shè)：將水泥混凝土鋪攤到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨 鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（水泥混凝土厚度超過100mm時(shí) 應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓。若表面出現(xiàn)少量泌水，待泌水基本消失后，在表面 用與水泥混凝土配合比相同去石子的水泥砂漿進(jìn)行抹面，再用刮杠刮平。水泥混凝土初 凝前，應(yīng)完成面層抹壓、搓打均勻，待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意 不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前需將抹紋抹平壓光。7抹面層、壓光：1）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝

7、后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹 子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)， 可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。8養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h內(nèi)、表面露白時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)視具體情況而定， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）；也可采用分間蓄水養(yǎng)護(hù)。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1主控項(xiàng)目1水泥混凝土采用的粗骨料，最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層米用的石子粒徑不應(yīng)大于16mm o2面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且強(qiáng)度等級不

8、應(yīng)小于C20o3面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓的面積不應(yīng)大于400cm 2，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于 2處。2.3.2 一般項(xiàng)目1面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。3水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合表 2.3.2規(guī)定。表2.3.2水泥混凝土整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺3水泥砂漿地面3.1施工準(zhǔn)備3.1.1材料及主要機(jī)具：1水泥：硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5級，嚴(yán)禁混用不

9、同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥或過期水泥。2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3%。3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、施工線、鋼尺、刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、 長把刷子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子。3.1.2作業(yè)條件：1預(yù)埋在樓地面內(nèi)的各種管線已施工完畢。穿過樓地面的管道已安裝完，洞口已堵 塞密實(shí)，經(jīng)蓄水試驗(yàn)無滲漏水。2墻面的+50cm 水平標(biāo)咼線已彈在四周墻上。3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。3.2施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.2.1施工工藝流程基層處理f找標(biāo)咼、彈線f灑水濕潤f抹灰餅和標(biāo)筋f刷水泥漿結(jié)合層 f 鋪水泥砂漿面層 f木抹子搓平f鐵抹子壓第一遍 f第

10、二遍壓光 f第三遍壓光 f養(yǎng)護(hù)f成品保護(hù)3.2.2操作要點(diǎn)1基層處理：先將基層上的灰塵、灰漿、油污等清理干凈，再用清水沖洗地面基層。2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm X5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰 餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將 水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合

11、比均與抹地面的砂漿相同。5攪拌砂漿：體積比宜為1 : 2（水泥：砂）的干硬性水泥砂漿。6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤 ），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪 面層砂漿。7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間 （或標(biāo)筋之間） 將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬 化，刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子壓實(shí)搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨 時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9鐵抹子壓第一遍：木抹

12、子抹壓實(shí)搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫， 再用溜子將分格縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第 二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后， 應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹 上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12養(yǎng)護(hù)：地面壓光終凝后，鋪

13、鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa方能上人。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1主控項(xiàng)目1水泥宜采用硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不應(yīng) 混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為1mm5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。2水泥砂漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于M15，并按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010的規(guī)定留置混凝土試塊3有排水要求的水泥砂漿地面，坡向應(yīng)正確、排水通暢，防水水泥砂漿面層不應(yīng)滲 漏。4面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大 于400cm 2，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于 2處。3.3.2

14、般項(xiàng)目1面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。2每層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。3水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合表 3.3.2規(guī)定表3.3.2水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺4發(fā)泡混凝土樓地面4.1施工準(zhǔn)備4.1.1材料及主要機(jī)具1發(fā)泡劑不應(yīng)含有硬化物、腐蝕金屬的化合物及揮發(fā)性有機(jī)化合物等，游離甲醛應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2010第3.5節(jié)水 性處理劑環(huán)保技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。2水泥采用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于3

15、2.5級。3粉煤灰采用一級粉煤灰。4發(fā)泡機(jī)、磅秤、手推車、稀釋容器、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。4.1.2作業(yè)條件1施工圖紙和有關(guān)文件應(yīng)齊全。2有完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已進(jìn)行技術(shù)交底。3穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，經(jīng)打壓試驗(yàn)合格，并進(jìn)行管道水保壓，管洞已 澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)，蓄水試驗(yàn)無滲漏。4鋪設(shè)發(fā)泡水泥的樓地面應(yīng)平整、潔凈；四周墻面已彈好標(biāo)高控制線。5根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥品種、發(fā)泡劑類型嚴(yán)格按照比例做試配后，方可進(jìn)行現(xiàn)場拌 漿。6施工前，地暖管、發(fā)熱電纜、給排水管道等應(yīng)施工完畢并驗(yàn)收合格。4.2施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.2.1施工工藝流程基層處理-找標(biāo)高、彈水平控

16、制線-配料制漿-高壓管道輸送-施工面澆筑-找平- 自然養(yǎng)護(hù)。4.2.2操作要點(diǎn)1基層處理：在澆筑發(fā)泡混凝土之前將現(xiàn)澆板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松 動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出隔熱層標(biāo)高， 有條件時(shí)可彈在四周墻上。3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計(jì)量以后加入攪拌機(jī)，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制 成微細(xì)均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機(jī)；泡沫和水泥漿混合均勻，制成發(fā)泡混凝土漿 料。4高壓管道輸送：開動發(fā)泡機(jī)，將制成的發(fā)泡混凝土漿料泵送至施工面。5澆筑成型:將發(fā)泡混凝土漿料澆筑到施工面上。1）每天攪拌發(fā)泡

17、混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定漿料密度在600 kg/m 3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。2）施工澆筑中隨時(shí)觀察、檢查漿料發(fā)泡情況、流動性大小，并嚴(yán)格控制澆筑厚度、 表面平整度。3）鋪設(shè)發(fā)泡混凝土前先在基層上灑水濕潤，但不應(yīng)有積水，然后從一端開始鋪設(shè)。6找平：發(fā)泡混凝土初凝后，以墻上水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度。有坡度要求的地 面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。7發(fā)泡混凝土澆筑后，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1主控項(xiàng)目1發(fā)泡混凝土現(xiàn)場配合比抽檢合格；2發(fā)泡混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3發(fā)泡混凝土面層表面無裂縫。4.3.2 一般項(xiàng)目1表面平整度應(yīng)控制在土 3mm ;厚度偏差應(yīng)控制在土 5mm ；

18、2表面不應(yīng)出現(xiàn)寬度大于1.8mm長度大于800mm的裂紋；3每m2平均出現(xiàn)長度為500800mm，寬度1mm1.8mm 的裂紋不應(yīng)多于3 處。4表面疏松面積不應(yīng)大于總面積的 5%，或單塊面積不大于0.25m2。5地面輻射供暖整體面層地面輻射供暖整體面層宜采用水泥混凝土、水泥砂漿等，具體施工工藝參照本標(biāo)準(zhǔn)2.2、3.2節(jié)內(nèi)容。5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項(xiàng)目1地面輻射供暖的整體面層采用的材料或產(chǎn)品除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范相應(yīng)面層的 規(guī)定外，還應(yīng)具有耐熱性、防水、防潮等特點(diǎn)。2地面輻射供暖的整體面層與柱、墻之間應(yīng)留不小于10mm的分格縫。5.1.2 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.3.2、表3.3.2的規(guī)定。6成品保護(hù)6.1當(dāng)整體面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，其上面方可走人，且在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在飾 面上推動手推車、放重物品。6.2推手推車時(shí)不準(zhǔn)碰撞門框及墻柱飾面。6.3施工時(shí)不得碰撞水暖立管，保護(hù)好地漏、出水口等部位