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文檔簡介
1、 編號:山東XXXXX廠包裝車間東線作業(yè)指導書文件編號:編制: 審核: 批準: 批準日期: 1 目的為了使包裝車間東線各個工序規(guī)范化操作,制定本作業(yè)指導書。2 適用范圍適用于包裝車間東線包裝作業(yè)。3 相關(guān)文件JH/JII-01-01定量包裝商品凈含量管理程序JH/JII-01-02定量包裝商品凈含量檢驗規(guī)范JH/QII-01-13工序控制程序 JH/QIII-04-40商標標簽管理規(guī)定JH/QIII-04-01包裝質(zhì)量標準JH/QIII-05-31殺菌機操作規(guī)程JH/QIII-05-32貼標機操作規(guī)程JH/QIII-05-34回轉(zhuǎn)式四標貼標機操作規(guī)程JH/QIII-05-33XX機操作規(guī)程JH
2、/QIII-04-14商標、標簽粘貼規(guī)定JH/QIII-05-09覆膜機操作規(guī)程JH/QIII-05-07封箱機操作規(guī)程4 內(nèi)容要求4.1工藝流程XXXXXXXXXX 4.2準備工作4.2.1領(lǐng)料人員按JH/QIII-04-40要求到供應(yīng)中心領(lǐng)用所需物資,并檢查合格后,在指定位置噴印生產(chǎn)日期及批號。4.2.2領(lǐng)XX工應(yīng)持化驗員簽字、領(lǐng)導批準的原XX化驗報告單T413到配XX車間辦理領(lǐng)XX手續(xù)。4.2.3設(shè)備管理員檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,衛(wèi)生管理員檢查各區(qū)域衛(wèi)生(地面、空間、設(shè)備、門窗),是否符合要求。4.2.4裝XX管、XX機在每天裝XX前用待包裝XX沖洗干凈,至少接XX頭60Kg,直到XX
3、清為止。如車間停產(chǎn)24小時以上,必須將裝XX管、XX機內(nèi)輸入25%的XX精浸泡。4.3刷瓶(桶)4.3.1空瓶經(jīng)鏈條上洗瓶機,擺瓶要求輕拿輕放,防止磕碰,損傷瓶嘴。4.3.2空瓶內(nèi)存留水不能超過3滴,經(jīng)燈檢合格后,進入XX工序。4.3.3空桶用自來水沖洗干凈,沖桶時間不少于0.5分鐘??胀皟?nèi)存留水不能超過5滴。4.4 XX4.4.1按JH/QIII-05-33XX機操作規(guī)程進行操作,XX工要求戴用75%XX精殺過菌的乳膠手套。4.4.2在每次改變XXXX品種前,由設(shè)備管理員按照內(nèi)控指標(凈含量在470ml-730ml的品種比標簽標注凈含量多5ml)確定XX線進行調(diào)試,并在設(shè)備交接班運轉(zhuǎn)記錄上做
4、好記錄。4.4.3每天車間班長在正式XX前,用量筒檢量XX后第一圈XX每瓶凈含量必須大于或等于標簽標注凈含量,檢量范圍應(yīng)包括每個裝XX頭,如有不合格的,立即停機調(diào)整,直至合格后,才準正式開機XX。4.4.4包裝過程中班長每天對生產(chǎn)線上的XX按照JH/JII-01-02定量包裝商品凈含量檢驗規(guī)范中5.2規(guī)定進行檢驗,并填寫(車間)定量包裝( )XX凈含量檢驗記錄 T128。 4.4.5包裝過程車間質(zhì)檢員每天對生產(chǎn)線上的XX按照JH/JII-01-01定量包裝商品凈含量管理程序中5.3規(guī)定進行檢驗。并將凈含量檢測結(jié)果記錄在( )XX包裝檢驗報告T4164.4.6XX操作人員隨時將凈含量不符合內(nèi)控指
5、標的XX(目測低于XX線的不合格XX)揀出放入不合格區(qū)。4.5壓(烤)蓋4.5.1在操作中不得用手接觸瓶口,壓蓋工要求戴用75%XX精殺過菌的乳膠手套,要求壓蓋手擰無松動,不滲不漏。4.5.2因特殊情況停機時,操作人員要將所有XX的XX壓(擰)上蓋才能停機,防止異物進入。4.6殺菌(此工序為關(guān)鍵工序)4.6.1殺菌機按JH/QIII-05-31要求進行操作4.6.2瓶(桶)XX進入殺菌機前要先調(diào)整好各殺菌區(qū)溫度,各區(qū)殺菌溫度:一區(qū)60-700C,二區(qū)900C2,三區(qū)920C2,四區(qū)850C2,五區(qū)70-600C,六區(qū)60-400C; 瓶(桶)XX進入后,要隨時調(diào)整汽壓閥,使溫度保持平穩(wěn)。4.6
6、.3瓶(桶)XX全部進入殺菌箱,從透鏡中觀察產(chǎn)品從殺菌區(qū)域過完后,關(guān)掉區(qū)域汽閥,瓶XX在機內(nèi)流轉(zhuǎn)時間不少于1小時,桶XX在機內(nèi)流轉(zhuǎn)時間不少于1個半小時。4.6.4做好質(zhì)量記錄,殺菌機內(nèi)的水液要求:二、三、四溫區(qū)每周換水一次,一、五、六溫區(qū)兩天換水一次。4.7燈檢:貼標簽前燈檢,燈檢工挑出有異物、XX上部有水層及容量過高或不足的XX,放入不合格筐中,滿后放入不合格區(qū)內(nèi)。4.8套膠帽(瓶XX):要求套膠帽的瓶XX,先將膠帽套在瓶頸上,然后打開氣閥,要求膠帽熱縮后平整、美觀,不起鼓。4.9貼標4.9.1領(lǐng)料員檢查領(lǐng)用的商標是否正確,需在商標上加印生產(chǎn)日期、班次的按JH/QIII-04-40 4.4規(guī)
7、定執(zhí)行。4.9.2貼標機按JH/QIII-05-32進行操作,使用四標貼標機按JH/QIII-05-34進行操作。4.9.3抹漿要求厚薄均勻,保證標簽不翹起,不起鼓。4.9.4裝桶時要求殺完菌后,先涼置一段時間,保證貼好商標后,商標不會因桶收縮變形而脫落。4.9.5貼標尺寸按JH/QIII-04-14要求執(zhí)行。4.10噴(?。┨枺喊碕H/QIII-04-40要求調(diào)整好噴墨機,確定無誤后將年、月、日、班次噴(印)于瓶蓋或標簽要求的位置。標注方法為:年月日后加印班次,一班為A,二班為B;例:A,瓶蓋上同時噴印流水號;兩號平行排列。4.11擦XX:將瓶(桶)外表面清理干凈,進入下道工序。4.12捆X
8、X:瓶XX捆扎10瓶為一組,用聚乙烯繩捆緊,防止松散,捆繩時要松緊適度,防止捆破商標。4.13覆膜:覆膜機按JH/QIII-05-09要求進行操作。4.14.裝箱4.14.1封箱機按JH/QIII-05-07要求進行操作。4.14. 2外包裝箱必須在要求位置上清楚地蓋上生產(chǎn)日期、班次號。標注方法為:生產(chǎn)日期后加班次,例貼雙物流碼范圍:公司產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、CB類(除615mL即墨老XX(無標)外)、CA類產(chǎn)品、以及B類產(chǎn)品中清爽型即墨老XX三年陳、清爽型即墨老XX五年陳,A類產(chǎn)品中的清爽型即墨老XX八年陳省內(nèi)大區(qū)產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、C類貼雙物流碼要求:應(yīng)在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方
9、以及箱子側(cè)面頂蓋的內(nèi)側(cè)加貼物流碼;使用PE膜的產(chǎn)品在底部墊板的上面以及PE膜側(cè)面中間位置加貼物流碼。包裝過程中車間應(yīng)先識別箱子內(nèi)(或墊板上)的物流碼,再識別箱子外(或PE膜外側(cè))的物流碼,并存盤,每日每班次及時上報營銷中心存檔。貼單物流碼范圍:公司產(chǎn)品的其它A類、B類、C類產(chǎn)品;省內(nèi)大區(qū)除貼雙物流碼外的產(chǎn)品;貼單物流碼要求:在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方或PE膜側(cè)面中間位置貼物流碼。包裝過程中車間應(yīng)識別箱子上(或PE膜外側(cè)上)的物流碼,并存盤,每日每班次及時上報營銷中心存檔。4.14.3按包裝要求裝箱,需用無結(jié)網(wǎng)包裹的按要求使用無結(jié)網(wǎng);箱底面按要求用膠帶紙粘牢,箱上蓋均用膠帶封口。要求膠帶紙必須打直,無皺折,其下垂兩端離箱上面5-7cm,封箱要求箱面平整,四邊對齊。4.15搬運:捆好的XX或箱由搬運工運至成品庫指定地點存
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