白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目可行性研究報告

1、#白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目可行性研究報告#有限公 司二八年十一月十日目 錄第一章 總論1一、項目名稱及承辦單位1二、研究工作的概況1八、推薦方案與研究結(jié)論1第二章 項目背景與發(fā)展概況6一、項目的提出6二、建設(shè)項目在國民經(jīng)濟中所處的地位7第八章 市場需求預(yù)測7第四章 建設(shè)條件與廠址8一、廠址概況8二、自然條件8第五章 工程技術(shù)方案8一、項目組成8二、生產(chǎn)技術(shù)方案9八、總平面布置與運輸14四、土建工程15五、給水工程16六、排水工程17七、供電17八、采暖通風(fēng)20九、自動控制和測量儀表21十、工程環(huán)境22第六章 環(huán)境保護23一、建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀23二、主要污染源與污染物23八、綜合利用和治理方案2

2、3四、綠化24第七章 節(jié)約能源24一、節(jié)約用汽24二、節(jié)約用水25八、節(jié)約用電25四、能耗指標(biāo)25第八章 企業(yè)組織與勞動定員25一、企業(yè)組織及工作制度25二、勞動定員26第九章 實施進度建議26第十章 投資估算與資金籌措27一、投資估算依據(jù)27二、總投資及資金來源27八、建設(shè)期貸款利息27第十一章 財務(wù)評價28一、單位產(chǎn)品成本和總成本28二、產(chǎn)品成本估算依據(jù)28八、投產(chǎn)期生產(chǎn)計劃建議29四、銷售成本、收入及銷售稅金29五、利潤估算30六、財務(wù)現(xiàn)金流量分析31七、不確定性分析32八、評價結(jié)論32第一章 總論一、項目名稱及承辦單位1、項目名稱：白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目2、項目承辦單位：公司3、法人代

3、表：4、項目擬建地點：新旗二、研究工作的概況公司已對上馬萬噸白紙漿生產(chǎn)線項目進行了可行性研究，并認真討論、研究了企業(yè)現(xiàn)有狀況與今后的發(fā)展方向，設(shè)計單位與建設(shè)單位多次交換意見并緊密配合，就項目投資，工藝方案等問題進行多次協(xié)商，達成了共識，準(zhǔn)備投資建設(shè)紙業(yè)公司。本工程直接解決了造紙行業(yè)普遍存在的技術(shù)落后、污染嚴(yán)重等問題，使規(guī)模和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)趨于合理，這也是企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。本工程制漿能力為年產(chǎn)紙漿10000噸。八、推薦方案與研究結(jié)論1、市場需求分析我國造紙工業(yè)是輕工行業(yè)中國家投入最多的行業(yè)，自1981-1995年輕工業(yè)系統(tǒng)完成制漿造紙固定資產(chǎn)投資327億元，新增能力913萬噸，椐國家有關(guān)部門預(yù)

4、測，到2003年我國市場紙及紙板的消耗總量將達3800萬噸，平均年遞增速度4.6%。造紙行業(yè)同時也是我國環(huán)境污染的大戶，隨著社會的進步，國家對環(huán)境保護的要求越來越高，造紙廠的黑液處理方法必須上堿回收工程，葦漿堿回收工程的配套制漿能力要達到30噸/日以上，并且對黑液的濃度有一定的要求。我公司將對此項工作進行足夠的重視。2、產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模（1） 產(chǎn)品方案：漂白硫酸鹽制漿。（2） 生產(chǎn)規(guī)模：年生產(chǎn)漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿1萬噸。3、生產(chǎn)方法本項目采用硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿，蒸煮選用立式蒸煮鍋，洗選工段為保證今后堿回收工程的黑液提取，選用四臺串聯(lián)的10m3真空洗漿機組，考慮到產(chǎn)品品種對紙

5、漿白度的要求，以及企業(yè)現(xiàn)有規(guī)模與資金等具體情況，漂白采用CEHP的漂白流程。4、廠址概述紙業(yè)公司位于新旗，廠區(qū)占地面積3萬平方米，擬建設(shè)建筑面積3000平方米廠房及生活用房，貯料廠7000平方米。5、主要原料、燃料及動力供應(yīng)（1）蘆葦：新旗現(xiàn)有天然蘆葦蕩總面積約12萬畝，可年產(chǎn)蘆葦34萬噸，豐富的蘆葦資源是造紙的極好原料。 （2）化工原料：臨近的省市化工廠可滿足供應(yīng)。（3）電力供應(yīng)：該旗與國電聯(lián)網(wǎng)，分配的用電量充足，能保證本項目的電力供應(yīng)。6、環(huán)境保護國家十分重視造紙行業(yè)的環(huán)境保護工作，造紙工業(yè)建設(shè)項目要嚴(yán)格執(zhí)行國家的規(guī)定，積極配合并參與國家治理污染的政策。本項目對污染物均采取了以下的治理措施

6、。（1）廢水：制漿車間產(chǎn)生的廢液是本項目的主要污染源，在本項目投產(chǎn)后，建立一套日處理30噸漿的堿回收車間和相配套的污水處理場可以減輕污染負荷9295%。（2）廢汽：蒸煮噴放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)熱回收系統(tǒng)后，使氣體中的有害成份減少95.6%。7、 項目計劃目標(biāo)本項目執(zhí)行期從2008年04月開始至2009年10月結(jié)束，期間計劃投資總額為1000萬元，其中固定資產(chǎn)投資860萬，流動資金140萬，項目完成時達到產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，實現(xiàn)年生產(chǎn)紙漿10000噸，企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模達3000萬元以上，企業(yè)人員總數(shù)達128人，因項目實施而新增就業(yè)人數(shù)為80人。8、存在問題及解決辦法（1）考慮本企業(yè)的生產(chǎn)能力及資金等狀況，該項目漂

7、白工段的化學(xué)藥品制備采用華南理工大學(xué)造紙與環(huán)境工程學(xué)院劉博士研究的新工藝。 （2）堿回收投產(chǎn)后，雖能解決大部分污水的污染問題，但排水水質(zhì)仍需深度處理，方能達到國家規(guī)定的水系允許排放指標(biāo)。9、研究結(jié)論本工程利用本地區(qū)天然蘆葦為原料，生產(chǎn)漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿，符合國家綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策，不僅使本地區(qū)的資源得到了充分利用，也取得了很好的經(jīng)濟效益，并帶動了當(dāng)?shù)氐牡貐^(qū)綜合開發(fā)，形成龍頭企業(yè)。另外，本項目完成后企業(yè)制漿規(guī)模達到年產(chǎn)漿10000噸，形成了規(guī)模堿回收能力，既降低了生產(chǎn)成本，也解決了污染問題，是企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。經(jīng)測算本項目的投資利潤率32.8%，投資利稅率73.4%，財務(wù)內(nèi)部收益率3

8、6.95%，投資回收期為4.35年，項目的盈虧平衡點為22%，以上各項指標(biāo)均好于企業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。從社會效益上看，該項目建成，可安排400人就業(yè)，其中200人可以蘆葦采集為主要收入來源，每年可獲利潤140萬元，上繳稅金60萬元。同時可帶動運輸業(yè)，每天可安排10臺車輛為造紙廠運送原料，年收入100萬元，因此本項目不論從經(jīng)濟效益還是社會效益以及帶動地區(qū)綜合開發(fā)都是非?？捎^的。因此本項目不論從技術(shù)還是經(jīng)濟角度上看都是可行的。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)單位數(shù)量備注1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模液漿噸/年100002總投資萬元10002.1固定資產(chǎn)投資萬元6002.2流動資金萬元4003投資指標(biāo)3.1單位產(chǎn)品占用固定資

9、產(chǎn)投資元/噸漿388.463.2百元銷售收入占用流動資金元/百元1.184新增人員總計人80其中：工人人68 工程技術(shù)人員人6 管理、服務(wù)人員人65全年生產(chǎn)天數(shù)D3406主要原材料、物料需用量其中：蘆葦T/a30000 化工材料T/a5765.07主要原材料、物料、動力等消耗定額其中：蘆葦M3/t漿4.5水M3/t漿180電KWH/t漿350汽T/t4.08運輸量其中：運入量T/a78875.0 運出量T/a25009年總成本（100%負荷）萬元2905.0010正常年主產(chǎn)品單位成本液漿（按風(fēng)干計）元/t漿2400.0011年銷售收入（平均年）萬元1000012年利稅（平均年）萬元3418.8

10、013年利潤（平均年）萬元327.7814借款償還期年3.1215投資回收期年4.3516投資利潤率%32.817投資利稅率%73.418財務(wù)內(nèi)部收益率%36.95(稅后)第二章 項目背景與發(fā)展概況一、項目的提出改革開發(fā)十多年來，我國紙和紙板的產(chǎn)量由1978年的439萬噸增加到2002年的2138萬噸，年平均增長率達到10.4%，我國造紙工業(yè)產(chǎn)量在世界紙業(yè)中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位，并保持穩(wěn)定的增長，預(yù)計到2000年，我國紙及紙板的消量將達3400萬噸，平均年遞增4.6%，據(jù)1995年國家不完全統(tǒng)計，全國制漿造紙企業(yè)有6000多家，工業(yè)總產(chǎn)值約520億元，其中輕工系

11、統(tǒng)有造紙廠1500多家，工業(yè)總產(chǎn)值333億元，比1990年的132億元增長1.52%?！熬盼濉逼陂g，我國將發(fā)展一批大型國有制漿造紙企業(yè)集團，對中小企業(yè)將通過改造擴建達到合理的經(jīng)濟規(guī)模，19952010年期間，造紙工業(yè)發(fā)展目標(biāo)為新增漿、紙能力約2300萬噸，需投資2000億元以上，平均年需投資130億元。造紙工業(yè)是輕工行業(yè)中國家投入最多的行業(yè)，各地政府都將造紙工業(yè)作為當(dāng)?shù)氐闹攸c行業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)來發(fā)展，由于本項目順利解決了造紙工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，同時上馬了堿回收工程，對造紙產(chǎn)生的黑液進行了有效的處理，符合國家對環(huán)境保護的要求，所以本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方經(jīng)濟發(fā)展要求。二、建設(shè)項目在國民經(jīng)濟中

12、所處的地位制漿造紙工業(yè)發(fā)展必須與國民經(jīng)濟總體發(fā)展相適應(yīng)，保持適當(dāng)?shù)脑鲩L速度，而調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)是“九五”及今后發(fā)展的核心。紙業(yè)公司可用當(dāng)?shù)氐囊吧Y源蘆葦生產(chǎn)高附加值的漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿，附合國家產(chǎn)業(yè)政策，既可帶動地方經(jīng)濟的發(fā)展，又對振興造紙工業(yè)和國民經(jīng)濟都有深遠的意義。第三章 市場需求預(yù)測隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，各行各業(yè)都在日新月異的變化，制漿造紙工業(yè)也必須與國民經(jīng)濟總體的發(fā)展相適應(yīng)，保持一定的增長速度。改革開發(fā)十多年來，我國紙和紙板的產(chǎn)量由1978年的439萬噸增加到2002年的2138萬噸，年平均增長率達到10.4%，我國造紙工業(yè)產(chǎn)量在世界紙業(yè)中的位置已由1978年的第十位上升到1994

13、年的第八位，并保持穩(wěn)定的增長，預(yù)計到2003年，我國紙及紙板的消量將達3800萬噸，平均年遞增4.6%，據(jù)1995年國家不完全統(tǒng)計，全國制漿造紙企業(yè)有6000多家，工業(yè)總產(chǎn)值約520億元，其中輕工系統(tǒng)有造紙廠1500多家，工業(yè)總產(chǎn)值333億元，比1990年的132億元增長1.52%。“九五”期間，我國將發(fā)展一批大型國有制漿造紙企業(yè)集團，對中小企業(yè)將通過改造擴建達到合理的經(jīng)濟規(guī)模，19952010年期間，造紙工業(yè)發(fā)展目標(biāo)為新增漿、紙能力約2300萬噸，需投資2000億元以上，平均年需投資130億元。 第四章 建設(shè)條件與廠址一、廠址概況紙業(yè)公司位于新旗境內(nèi)，距旗中心約28公里。二、自然條件1、氣候

14、條件年平均溫度 2.4極端最低溫度 -46.6極端最高溫度 34.8室外風(fēng)速冬季 3.8m/s室外風(fēng)速夏季 3.1m/s年主導(dǎo)風(fēng)向偏西 22%最大凍土深度 223cm2、工程地質(zhì)均以黃沙土為主，辦有少量的碎石。 第五章 工程技術(shù)方案一、項目組成本項目為新建10000噸漂白硫酸鹽紙漿制漿車間，其主要工段為：蒸煮工段、洗選工段、漂白工段二、生產(chǎn)技術(shù)方案1、產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本漂白硫酸鹽紙漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（QB/T1678-93）。序號指標(biāo)名稱規(guī)定ByBy-ABy-BNy-C1抗張指數(shù) 不小于Nm/g50.0(54.5)40.0(43.6)30.0(32.7)2耐破指數(shù) 不小于Kpam2/g3.60(3.

15、70)3.00(3.10)2.50(2.60)撕裂指數(shù) 不小于mNm2/g6.50(5.80)4.50(4.00)3.00(2.70)白度 不小于%85.077.072.0粘度 不小于Cm3/g600500400二氯甲烷抽出物 不大于%0.800.850.85塵埃度0.31.0mm2塵埃不多于1.05.0mm2塵埃不多于 大于5.0mm2塵埃Mm2/500g6530不許有10040不許有15055不許有注：機械強度指標(biāo)中括號里的數(shù)據(jù)是在相對濕度（502）%和溫度231的條件下處理和測定的數(shù)值。2、生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇本工程制漿車間采用硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿。結(jié)合另立項的堿回收工程的需

16、要 ，制漿車間選用了二臺20m3的立式蒸煮鍋，洗漿工段為保證今后的黑液提取，在生產(chǎn)能力上滿足制漿車間的黑液提取量，選用了二臺串聯(lián)的20m2的真空洗漿機組?？紤]到產(chǎn)品品種所要求的高白度，以及廠規(guī)模、資金等實際情況，漂白工段采用了CEHP的漂白流程。漂白系統(tǒng)選用華南理工大學(xué)研究的新工藝，該流程比傳統(tǒng)的四段漂能得到更高的強度和白度，但制備系統(tǒng)的可靠性有待進一步考察。3、生產(chǎn)方法，工藝流程和主要設(shè)備選擇本車間將蘆葦用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿，供造紙車間使用。蘆葦經(jīng)地下皮帶機送入本車間后，經(jīng)斗提機送蒸煮工段四層洗滌機，然后用裝鍋器送入20m3立式蒸鍋，和已配制好的蒸煮液一起進行蒸煮，蒸煮完的漿料進入噴放鍋，經(jīng)旋

17、漿分離器分離，用泵送至鼓式真空洗漿機，噴放鍋產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，二次蒸汽通過熱交換，加熱清水，供蘆葦洗滌后，此水經(jīng)除砂后循環(huán)使用。漿料在混合槽與黑液槽來的黑液混合，經(jīng)過振框平篩除節(jié)后依次進入4段串聯(lián)的真空洗漿機進行逆流洗滌，熱水送4#真空洗漿機。洗凈漿料在洗漿池貯存后送離心篩進行篩選，良漿經(jīng)除渣器除渣、園網(wǎng)濃縮機濃縮后送選后漿池貯存，供漂白用，尾漿進二段離心篩漿機進行二次篩選。選后漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)后漂白工段。經(jīng)靜態(tài)混合器漿與氯氣混合進入升流式氯化塔，之后經(jīng)15m2真空洗漿機，雙輥混合機去堿處理塔。同樣經(jīng)次氯酸鹽漂白，過氧化氫漂白后獲得85o的漂白紙漿。最后一段漂白后用二臺串聯(lián)真空洗漿機洗

18、后入立式貯漿塔，供抄紙車間使用。由漂白工段來的漂白蘆葦漿經(jīng)園濃縮機濃縮控制一定濃度后送八臺串聯(lián)的450雙盤磨進行打漿，叩解后的漿料送至已叩蘆葦漿池貯存。商品紙漿經(jīng)5m3的水力碎漿機碎解后送一臺大錐度精漿機和二臺450盤磨串聯(lián)打漿，叩解后的漿料送已叩紙漿池貯存。已叩解的紙漿送至配漿箱內(nèi)與各種輔料及損紙漿混合后送抄造漿池，供抄紙使用。主要設(shè)備選擇見下表：主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1蒸煮鍋V20m3臺22噴放鍋V225m3臺13旋風(fēng)分離器2500mm臺14噴射冷凝器1780mm臺15黑液過濾機F=3.5m2臺16振杠平篩F=2m2臺17真空洗漿機F=20m2臺48洗后漿池V150m

19、3臺19離心篩F=106m2臺210離心篩F=0.9m2臺111錐形除渣器606臺3412園網(wǎng)濃縮機F=30m2臺113選后漿池V150m3臺114黑液漕5000mm臺415氯化塔3200mm臺116真空洗漿機F=15m2臺517雙輥混合器580mm臺418堿處理塔V70m3臺119漂白塔5000mm V150m3臺220漂后漿池V150m3臺121橋式起重機Q=10t H=22米，LK=10.5米臺122凍泵臺1623白水泵、水泵臺1624黑液泵臺625藥液泵臺326木片洗滌器臺127斗式提升機V=1503m3/H H=24m臺128漂白藥液泵臺929漂白用化學(xué)藥品貯槽80 m3臺16主要技

20、術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)備注一蒸煮工段1裝鍋量Kg/m3170絕于2蘆葦水份%30403液比1:4.54用堿量%22以Na20計5硫化度%206蒸煮最高壓力 Kpa87蒸煮最高溫度1728粗漿得率%449裝鍋時間時：分0:5010升溫時間時：分2:0011保溫時間時：分1:0012送液、放汽時：分0:0013噴放時：分0:0014全程時間時：分4:3015白液濃度g/L90100有效堿Na20計16白液溫度80二洗選工段1出噴放鍋漿濃度%32振框平篩漿濃度%1.253真空洗漿機進口濃度%1.24洗后漿池濃度%35洗漿用水溫度6洗漿用水量M3/t漿12.07洗后漿殘堿量Mg/L1008黑液提

21、取率%909篩進口濃度%0.81.010錐形除渣器進口濃度%0.711錐形除渣器進口壓力Kpa3.23.812錐形除渣器出口壓力Kpa0.213園網(wǎng)濃縮機進口濃度%0.40.514園網(wǎng)濃縮機出口濃度%515選后漿池出口濃度%316洗漿損失%117篩選損失%418送堿回收黑液量M3/t漿1519送堿回收黑液濃度%12%八氯化段1紙漿濃度%2.532氯化時間時：分0:503氯化溫度254用氯量%3.5對絕干漿5氯化損失%2.5堿處理段1紙漿濃度%672堿處理時間時：分1:001:303堿處理溫度60704用堿量%3對絕干漿5堿液濃度%26過氧化氫用量%4對絕干漿(濃度27.5%)7強化劑用量%0.

22、04對絕干漿8堿處理損失%3.5次氯酸鹽漂白段1紙漿濃度%672漂白時間時：分2:02:303漂白溫度55604漂液用量%2.5對絕干漿5漂液濃度%2%6活化劑用量%0.8對絕干漿(濃度3%)過氧化氫漂白段1漂白損失%22紙漿濃度時：分9103漂白時間2:004漂白溫度%605過氧化氫用量%8對絕干漿(濃度27.5%)6堿液用量%0.8對絕干漿7堿液濃度%28EDTA用量%0.2對絕干漿9EDTA濃度%210水玻璃用量%3對絕干漿11水玻璃液濃度%2漂白總損失%8單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蘆葦Kg3000實積2燒堿純度100%Kg412.03硫化堿純度100%Kg103.04液

23、氯Kg57.245過氧化氫Kg111.06強化劑KgKg0.387活化劑Kg7.368EDTAKg1.829硅酸鈉Kg27.3410石灰Kg32.211水M3180.012電Kwh350.013汽t4.0八、總平面布置與運輸1、總平面布置原則本工程為造紙廠新建工程，現(xiàn)有場地寬闊，工程根據(jù)生產(chǎn)工藝按街區(qū)布置，逐步正規(guī)化，開通必要的廠區(qū)道路，保證消防車輛暢通。2、總平面布置方案本期工程為新建面積1850m2的制漿車間，辦公及生活用房1150 m2。其附近規(guī)劃堿回收工程各工段。相應(yīng)的布置了廠區(qū)道路，回車停車場，開通消防通道?？偲矫嬷饕O(shè)計指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)備注1廠區(qū)占地面積M2300002建（構(gòu)

24、）筑物占地面積M230003原料場占地面積M270004廠區(qū)道路M22805圍墻長度M27006出入口個27建筑系數(shù)%30.328利用系數(shù)%55.943、廠內(nèi)外運輸廠內(nèi)外運輸依靠用戶自控，供貨單位送貨到廠或社會車輛解決，工廠不自備貨運車輛。四、土建工程1、廠址的自然條件基本風(fēng)壓：0.45KN/m2基本雪壓：0.5KN/m2標(biāo)準(zhǔn)凍深：1.8m2.3m地震基本烈度：6度室外采暖設(shè)計溫度：-352、各主要建（構(gòu)）筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型（1） 建設(shè)工程：制漿車間。（2） 其中制漿車間是主要建筑物，采用聯(lián)合布置，由蒸煮、洗選漂白等工段組成。其主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土染板樓層

25、結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼筋混凝土屋面梁，預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板。該廠址工程地質(zhì)條件較好，基礎(chǔ)擬采用淺基礎(chǔ)。3、需要采取的特殊技術(shù)措施（1）制漿車間生產(chǎn)中散發(fā)濕熱空氣，屋頂應(yīng)采用可靠的保溫層和隔氣層，以防冬季結(jié)露滴水，同時需考慮生產(chǎn)中散發(fā)的腐蝕性氣體對建筑結(jié)構(gòu)的影響，應(yīng)采取必要的防腐蝕措施，制漿車間各工段的樓地面根據(jù)工藝要求和腐蝕液體情況采用耐磨、耐壓、耐酸堿的材料。對有水作業(yè)的地段，應(yīng)有排水坡度和防排水設(shè)設(shè)。（2）廠址工程地質(zhì)條件較好，第八層土粗砂，埋深1.22.4m以下，厚度2.13.4m，可做為主要持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=180Kpa，下臥層礫砂fk=200Kpa，因而持力層宜選擇第八層粗砂

26、為宜。（3）本地區(qū)地震基本設(shè)防烈度為6度，按現(xiàn)行建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ11-89規(guī)定需按6度設(shè)防。（4）建筑八材估算需用量水泥：900t鋼材：125t五、給水工程1、本項目用水量制漿車間用水量估算表序號用水部門水質(zhì)用水量m3/h平均最大1生產(chǎn)用水QRJ101-885806962生活用水89.6合 計588705根據(jù)上表，計及不可予見用水量和滲透漏量10%，總平均用水量為650m3/h,最大為780 m3/h。2、水源及給水凈化工廠用水水源為管網(wǎng)送水，給水能力800 m3/h，已能滿足擴建后企業(yè)的最大需水量。 3、消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置工廠已有較完善的消防給水系統(tǒng)，二級泵站內(nèi)設(shè)有專業(yè)消防泵，生產(chǎn)

27、、消防共用一個蓄水池，每6小時1296m3的消防用水的應(yīng)急補充，由水源泵房備用泵及生產(chǎn)用泵解決。供水管網(wǎng)為臨時高壓制。新建車間周圍添增消防給水管道及地下式消火栓，車間內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)部位，設(shè)置MP10手提式滅火器。六、排水工程排水量表序號排水種類水質(zhì)排水量m3/h最大平均1制漿車間污水需處理6605502生活污水54合 計665554該項目的污水平均排放量為554 m3/h，經(jīng)室外管溝排至污水處理場，經(jīng)處理后達標(biāo)排放污水處理前后水質(zhì)對照如下：污染物 處理前 處理后SS 17501875mh/l 18mg/lBOD5 3000mg/l 99mg/lCODcr 8875mg/l 220mg/l污水深處

28、理工程和堿回收工程另立項單獨處理。七、供電1、供電電源及外部條件紙業(yè)公司現(xiàn)有電源引自地區(qū)變電所10KV饋出線，電源線路為專用架空線路，線路長度約2km。根據(jù)紙業(yè)公司與地區(qū)電業(yè)部分的協(xié)議，地區(qū)變電所電力充足，完全可以滿足公司本項目工程的供電需要。公司在造紙車間附房現(xiàn)設(shè)有一座10KV中心變電所，變電所內(nèi)設(shè)置高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、控制室及值班室等。設(shè)置二臺1000KVA的變壓器，為造紙車間電。中心變電所高壓電室控制室予留出了本次擴改建工程的擴建位置。另外公司在制漿車間設(shè)車間變電所，裝設(shè)一臺1000KVA的變壓器，為制漿車間及公司輔助部門供電。在堿回收車間設(shè)車間變電所，裝設(shè)二臺800KVA

29、的變壓器，為堿回收車間及水系統(tǒng)供電。2、新建工程及公司用電負荷情況公司項目投建的1萬噸白紙漿生產(chǎn)線工程用電設(shè)備安裝容量為2533.2KW，運和容量2255.1KW。計算負荷有效功率為1411 .9KW、無效功率為472.75Kwar、視在功率為1486KVA。公司新建后用電負荷容量為8912KW，運行容量為7744KW。本次擴改建后公司高壓配電室10KW母線有效功率為4385KW，無效功率為2122Kvar，視在功率為4872KVA。本項目工程制漿車間用電設(shè)備為二級負荷，用電設(shè)備電壓等級均為低壓220/380Var，視在功率為4872KVA。公司用電負荷情況詳見中心變電所高壓配電室10KV母線

30、負荷計算表及本工程制漿車間變電所負荷計算表。新建工程制漿車間變電所的低壓母線上裝設(shè)無功功率補償屏進行無功補償，補償后低壓母線功率因數(shù)達0.95以上。3、變電所的設(shè)置根據(jù)本工程用電負荷的分布情況，在制漿車間附房設(shè)車間變電所，變電所內(nèi)設(shè)低壓配電室、變壓器室及值班室，設(shè)置二臺1000KVA的變壓器為制漿車間供電。4、供電系統(tǒng)選擇項目建成后，中心變電所的一條10KV專用線路不能滿足公司的供電需要。根據(jù)擴改建后的用電負荷情況，需由地區(qū)變電所增設(shè)一條10KV專用空線路。公司中心變電所二條10KV專用線路，分別接到地區(qū)變電所10KV母線的兩段母線上，地區(qū)變電所10KV的兩段母線，應(yīng)分別由不同的變壓器供電。中

31、心變電所10KV母線采用單母線分段接線，二條10KV專用線路分別接到兩段母線上，采用放射式配電系統(tǒng)。公司的電度計量為高壓計量。制漿車間變電所10KV電源引自中心變電所高壓配電室。車間變電所0.4KV母線采用單母線分段接線。本次新建后公司的供配電系統(tǒng)詳見供電主接線簡圖。5、防雷措施根據(jù)GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范，在制漿車間屋面設(shè)防雷裝置。其防雷接地與電力設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻R4。6、主要設(shè)備選擇本次新建工程電氣設(shè)備的選擇詳見供電主要設(shè)備表。中心變電所高壓配電室10kv母線負荷計算表序號名稱設(shè)備容量 (kw)需要系數(shù)(kc)功率因數(shù)cos計算負荷備注總量備用量有效(Kw)無效

32、(KVar)視在(KVA)1新建市漿車間變電所2533.2278.10.630.951411.9472.8148621000KVA2公司現(xiàn)在用電負荷造紙車間變電所23552950.620.92126844.9134921000KVA3制漿車間變電所15002000.640.9283235490421000KVA4堿回收車間變電所25243950.590.91125856913802800KVA擴改建后總計8912.21168.14769.91844.8乘同時系數(shù)0.90.93429316604616變壓器損耗P=0.02SIP=0.1S92.3461.6高壓配電室10kv母線8912.2116

33、8.10.570.9438521224872制漿車間變電所負荷計算表序號用電設(shè)備或部門名稱容量 (kw)計算系數(shù)KX功率因數(shù)cos計算系數(shù)tg計算負荷補償后的功率因數(shù)cos選定的變壓器臺數(shù)和容量總量備用量有效(Kw)無效(KVar)視在KVA1蒸煮工段42975.30.650.150.88229.8202.22洗選工段1133.4150.60.70.80.756685163漂白工段7340.70.80.75513.8385.44制漂液工段156.8520.660.780.869.253.35照明及其它800.850.80.756851計2533.2278.11568.81207.9乘同時系數(shù)0

34、.90.630.80.731411.91032.81765增設(shè)無功補償1411.9-560合計2533.2278.1472.1514860.9521000KVA八、采暖通風(fēng)1、室外氣象參數(shù)該廠位于新旗境內(nèi)，氣象資料按當(dāng)?shù)貧庀筚Y料計算。采暖計算溫度 -35冬季通風(fēng)計算溫度 -21夏季通風(fēng)計算溫度 26冬夏季室外風(fēng)速 3.8m/s,3.1m/s冬夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率 西34%東 東北22%冬夏季大氣壓力 100.92Kpa 99.32KPa日平均溫度 187天2、采暖方案采暖任務(wù)：供制漿車間采暖采暖熱媒：根據(jù)工廠現(xiàn)有情況因地制宜采用蒸汽為熱媒，制漿車間由工藝分汽缸供給0.4Mpa蒸汽，蒸汽經(jīng)一次減壓

35、至0.2Mpa后送入采暖系統(tǒng)。凝結(jié)水全部回至工藝凝結(jié)水箱。制漿車間采用暖風(fēng)機與散熱器相結(jié)合的采暖方式暖風(fēng)機熱媒為0.3Mpa蒸汽，由工藝分汽缸直接供給0.3Mpa蒸汽凝結(jié)水全部回至工藝凝結(jié)水箱。車間各采暖系統(tǒng)均為上供下回單管同程式散熱器選擇光面排管散熱器。3、制漿車間通風(fēng)方案制漿車間蒸煮工段：在生產(chǎn)過程中有部分熱濕汽體逸出必須進行機械排風(fēng)，故在主要操作區(qū)上部墻上，設(shè)置軸流通風(fēng)機進行通風(fēng)換氣。并設(shè)暖風(fēng)機補風(fēng)系統(tǒng)。冬季投入運行，夏季利用自然通風(fēng)。漂白工段：設(shè)計五臺真空洗漿機在操作中有熱濕汽體排出故設(shè)置密閉置進行機械排風(fēng)。洗選工段：真空洗漿機動在提取黑液中，有濕汽逸出，故設(shè)局部密閉置進行機械通風(fēng)換氣

36、。4、漂白化學(xué)藥品間通風(fēng)方案漂白化學(xué)藥品間側(cè)墻上設(shè)防爆玻璃鋼軸流風(fēng)機進行通風(fēng)換氣。九、自動控制和測量儀表本項目的自動控制儀表設(shè)計范圍是制漿車間。根據(jù)該廠的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)條件，擬按各工段采用就地集中控制方式，設(shè)置相應(yīng)的控制室及就地儀表盤。對關(guān)系到產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和工藝均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)工藝要求設(shè)置相應(yīng)的檢測、調(diào)節(jié)、控制和事故報警。重要參數(shù)盤上顯示，一般參數(shù)就地檢測。對經(jīng)濟分析及成本核算有影響的參數(shù)配置了積算儀表。在蒸煮工段采用蒸煮溫度程序控制。有關(guān)儀表選型，鑒于DDZIII型電動單元組合儀表其主要元件采用集成運算放大器，可靠性高維修量少，綜合信號能力強，現(xiàn)場變送器采用二線制傳送，減少了安裝維

37、修費用，并采用安全可靠的低電壓供電，故而設(shè)計中儀表選型以DDZIII型電動單元組合儀表配用氣動執(zhí)行器來作為選型主體。盤上顯示儀表選用數(shù)字式儀表。擴建后，儀表的維修檢驗工作量增大，原儀表修理車間可增添部份儀表維修設(shè)備。儀表供氣由工藝專業(yè)提供滿足儀表用氣要求的無水、無塵、無油壓縮空所供自控儀表使用。儀表用電源由電氣專業(yè)提供220V儀表用可靠電源。十、工程環(huán)境紙業(yè)公司位于新旗境內(nèi)，距縣城中心3公里，可供利用消防條件較好，工程建成后消防可以縣城消防力量為主，以自防為輔。1、工程的火災(zāi)危險性造紙廠建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性分類，最高生產(chǎn)類為丙類，依據(jù)建筑防火規(guī)范GBJ16-87中規(guī)定進行設(shè)計，建筑物

38、耐火等級分別為二級和八級。車間平面及豎向布置，除滿足工藝要求外，同時考慮疏散走道，安全出口和樓梯形式，數(shù)量、位置、寬度、疏散距離等安全防火要求。2、消防設(shè)施消防通道：廠區(qū)平面布置充分考慮消防要求，在建筑物四周設(shè)環(huán)形道路，全廠設(shè)有周邊道路，以提高火災(zāi)發(fā)生時滅火有效面積，并保證消防車輛順利通行。3、消防給水工廠設(shè)專職消防人員，專司消防知識的宣傳。消防制度的監(jiān)督及消防器具有管理與使用。第六章 環(huán)境保護一、建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀項目所建地位于新旗境內(nèi)，接納全廠生產(chǎn)廢水和生活污水的水體對污水排放要求嚴(yán)格。二、主要污染源與污染物1、廢水：該項目日平均排放水量3200m3。2、廢氣：制漿車間蒸煮噴放產(chǎn)生廢氣。3

39、、噪聲：主要來源于生產(chǎn)車間的磨漿和真空泵等傳動設(shè)備。八、綜合利用和治理方案廢水處理方案：制漿車間蒸煮產(chǎn)生的廢液是造紙廠的主要污染源。因此，本項目建設(shè)的同時，另立項建立一套日處理25噸漿的堿回收車間和相應(yīng)的污水處理工程處理制漿車間產(chǎn)生的蒸煮廢液和生產(chǎn)、生活污水，可以減輕污染負荷9295%，使排污情況大為改善，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。制漿車間漂白產(chǎn)生的中段廢水統(tǒng)一送污水處理廠處理后達標(biāo)排放。廢氣治理方案：蒸煮噴放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)車間熱回收系統(tǒng)處理后，可回收大部分熱量和廢氣中的有害物質(zhì)，使排氣的有害成份減少95%以上。噪聲治理方案：對噪聲較大的設(shè)備，盡量布置在隔離間或遠離人經(jīng)常通過的地方，在設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備的

40、連接得設(shè)計上采取消音和隔音的措施，使噪音減至最低程度。四、綠化紙業(yè)公司廠區(qū)綠化區(qū)已有設(shè)計雛形，本項目結(jié)束后，應(yīng)在道路兩側(cè)和新建建筑物附近種植樹草和種植綠地，建立優(yōu)美潔凈的廠區(qū)環(huán)境。第七章 節(jié)約能源造紙工業(yè)因其工藝過程復(fù)雜，是一個多能耗行業(yè)，根據(jù)國家的能源政策，節(jié)能是工程設(shè)計中應(yīng)特別注意的一個問題，本項目擬采用以下節(jié)能措施。一、節(jié)約用汽制漿蒸煮噴放產(chǎn)生的廢汽采用熱回收工藝回收其中熱量加熱清水于粗漿的洗滌，年可節(jié)約蒸汽3.0萬噸，折標(biāo)煤3750噸。價值45.26萬元。二、節(jié)約用水制漿車間的洗漿設(shè)備選用國內(nèi)高水平的真空洗漿，減少清水用量，噸漿節(jié)水約50噸，年節(jié)約用水125萬噸，以每噸水0.2元計，年

41、可節(jié)約25萬元。八、節(jié)約用電本項目的設(shè)備選型，均選用節(jié)能產(chǎn)品，漿泵、水泵及真空泵等節(jié)能效果顯著。四、能耗指標(biāo)本項目綜合能耗：1.445標(biāo)煤/t紙漂白漿：0.632標(biāo)煤/t漿水：180m3/t漿電：350KWh/t漿汽：4.0t/t漿第八章 企業(yè)組織與勞動定員一、企業(yè)組織及工作制度1、企業(yè)組織該廠是在原造紙廠基礎(chǔ)上新建的，有比較完善、健全的生產(chǎn)、經(jīng)營組織機構(gòu)，新車間建成后，可按正常需要配備生產(chǎn)崗位工人，車間管理人員及技術(shù)人員可由原廠人員進行內(nèi)部調(diào)配或外聘。2、工作制度根據(jù)輕工總會關(guān)于造紙行業(yè)工作制度的規(guī)定，全年工作天數(shù)為340天，日工作八班，每班8小時。二、勞動定員1、主要生產(chǎn)人員的配備：根據(jù)原

42、輕工業(yè)部編制的造紙工業(yè)企業(yè)勞動定員定額試行標(biāo)準(zhǔn)編制。2、本工程新增人員80人，其中生產(chǎn)工人72人，管理人員、技術(shù)人員和服務(wù)性人員8人。生產(chǎn)工人可由社會招聘，有初、高中文化水平的青年經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗，管理人員和技術(shù)人員可在廠內(nèi)進行內(nèi)部調(diào)配，服務(wù)人員從社會招聘。3、人員培訓(xùn)：新車間建成后，部分生產(chǎn)崗位主要人員需要到外廠進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，部分生產(chǎn)崗位人員可在廠內(nèi)原造紙車間進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以熟練掌握生產(chǎn)操作技能，保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行。 第九章 實施進度建議整個工程建設(shè)周期為二年：建設(shè)前期：抓緊可行性研究報告的論證批復(fù)工作，盡早進行初步設(shè)計及批復(fù)工作。建設(shè)期：建設(shè)期應(yīng)組織好放工、設(shè)計、設(shè)備定貨、生產(chǎn)

43、人員培訓(xùn)等各項工作。為盡可能縮短周期，并保證工程質(zhì)量，應(yīng)選用技術(shù)力量強，工作作風(fēng)好，有豐富經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行設(shè)備安裝。爭取2009年四季度正式投產(chǎn)運行。第十章 投資估算與資金籌措一、投資估算依據(jù)本估算是根據(jù)可行性研究報告的技術(shù)方案及結(jié)合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)情況編制的。（1） 建筑工程：參照當(dāng)?shù)亟ㄖこ淘靸r進行估算。（2） 設(shè)備：主要設(shè)備為制造廠家詢價、運雜費、安裝費等根據(jù)輕工建設(shè)項目固定資產(chǎn)投資估算編制辦法規(guī)定計算。（3） 其它費用：按輕工業(yè)建設(shè)項目固定資產(chǎn)投資估算編制辦法估算，并根據(jù)項目特點作適當(dāng)調(diào)整。二、總投資及資金來源1、總投資項目總投資1000萬元；估算固定資產(chǎn)投資820萬元，流動資金180萬元。

44、2、資金來源申請國家銀行貸款200萬元，利率6.03%。企業(yè)自籌資金800萬元。八、建設(shè)期貸款利息本新項目建設(shè)期2年。建設(shè)期貸款利息24.12萬元，用資本金建設(shè)期當(dāng)年還。第十一章 財務(wù)評價一、單位產(chǎn)品成本和總成本1、產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模：漂白漿10000噸/年2、單位產(chǎn)品成本：單位生產(chǎn)成本2400元/噸3、達產(chǎn)后產(chǎn)品總成本2905萬元：其中可變成本2662萬元，固定成本243萬元，經(jīng)營成本2832萬元。二、產(chǎn)品成本估算依據(jù)1、原材料、動力消耗定額根據(jù)工藝提供數(shù)據(jù)價格由工廠提供和市場調(diào)查結(jié)果確定到廠價格。其中：蘆葦 400元/噸燒堿 1900元/噸硫化矸 1900元/噸液氯 2000元/噸過氧化氫

45、 1500元/噸水 0.2元/m3電 0.6元/度汽 80元/噸2、工資及福利費按企業(yè)原工資標(biāo)準(zhǔn)，人均年工資及福利費8000元。3、折舊和攤銷固定資產(chǎn)分析舊。生產(chǎn)用房的折舊年限為20年，殘值5%。機器設(shè)備的折舊年限為14年，殘值為5%，遞延資產(chǎn)按5年攤銷，殘值為零，其它無形資產(chǎn)按10年攤銷殘值為零。4、大修理費及其他費用大修理費按固定資產(chǎn)投資的2%提取。其他費用包括扣除折舊和大修理費的制造費，管理費。管理費用參照原企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定。八、投產(chǎn)期生產(chǎn)計劃建議本新建工程建設(shè)期二年，投產(chǎn)期一年。第一年投產(chǎn)達設(shè)計能力的80%，第二年達100%設(shè)計能力。四、銷售成本、收入及銷售稅金本測算為投產(chǎn)期后的5年為計算指標(biāo)。1、產(chǎn)品銷價及銷售收入漂白漿銷售價值3000元/噸（含稅），達產(chǎn)后年銷售收入3418萬元。2、銷售稅金漂白漿值稅率17%，企業(yè)所得稅33%，城建稅5%，教育費附加4%，扣除進項稅額后，經(jīng)測算達產(chǎn)后年銷售稅金及附加為24.77萬元。3、總成本費用估算表（單位：萬元）序號年度項目第一年第二年第八