大酒店高大模板施工方案(專家論證

1、1.編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案的計(jì)算采用中國(guó)建科研軟件有限公司所研發(fā)的建科研安全設(shè)施計(jì)算管理軟件進(jìn)行計(jì)算。1.2編制依據(jù)1.2.1本方案主要以建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011為基準(zhǔn)編制。1.2.2主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、參考資料及名稱編號(hào)：類別規(guī)范名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001（2006版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-

2、2003（局部修訂）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管GB/T 13793-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量GB/T21835-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ 8-2007 地方標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全管

3、理標(biāo)準(zhǔn)DBJ042532007住建部文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文住建部文件建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)國(guó)務(wù)院令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)住建部文件建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導(dǎo)則建質(zhì)2005184號(hào)企業(yè)文件山西四建集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理手冊(cè)、質(zhì)量管理手冊(cè)、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊(cè)項(xiàng)目文件紫玉大酒店建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙項(xiàng)目文件紫玉大酒店施工組織設(shè)計(jì)參考資料建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SXJG-TJGY參考資料建筑施工手冊(cè)（第四版）2.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況見下表1總建筑面積（m2） 68932.45高支模區(qū)

4、域面積（m2）1號(hào)區(qū)域高支模423m22號(hào)區(qū)域高支模、高大跨度882m23號(hào)區(qū)域高支模、高大跨度664m24號(hào)區(qū)域高支模1224m22層數(shù)地下2層層高地下-2層4.15m,-1層5.35m，主樓地上17層首層12層6.3m，3層5.4m,設(shè)備層2.1m裙房地上3層標(biāo)準(zhǔn)層412層3.6m,1314層3.9m,1516層4.2m,17層4.5m3地基基礎(chǔ)地基處理天然地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)型式:平板式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式A、B座為：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為：框架結(jié)構(gòu)4建筑抗震設(shè)防類別丙類安全等級(jí)二級(jí)5建設(shè)單位大同市保力房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司右玉分公司6設(shè)計(jì)單位北京新創(chuàng)中盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所7勘察單位山西省第十地

5、質(zhì)工程勘察院8監(jiān)理單位山西煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司9 施工單位山西四建集團(tuán)有限公司10建設(shè)和施工安排工程合同工期479天，2012年10月底完成主體結(jié)構(gòu)施工，高支模預(yù)計(jì)在7月初施工 2.2高大模板支架工程情況及施工安排本工程高支模共為4大區(qū)域，一層大廳高支模分為三大區(qū)域，分別為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)；三層宴會(huì)大廳為4號(hào)區(qū)域；一層裙房大廳：1-4軸/E-G軸梁模板支設(shè)高度11.55m、12.05m；梁截面：300600、400700mm、4001100mm，板厚120mm，板模板支設(shè)高度12.53m,支設(shè)面積423m2。7-12軸/D-G軸梁模板支設(shè)高度11.35m、11.25m;梁截面：500800mm

6、、600900mm、5001300mm、6001400mm、板厚120mm，板模板支設(shè)高度12.53m,支設(shè)面積882m2。8-11軸/H-R軸梁模板支設(shè)高度10.95m、10.85m;梁截面：5001700mm、6001800mm，板厚120mm，板模板支設(shè)高度12.53m,支設(shè)面積664m2。三層裙房大廳：7-12軸/D-H軸四周梁支設(shè)高度8.9m,梁的截面尺寸：500800mm，上方為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。具體位置如下圖：15 2號(hào)高支模區(qū)域 模板支撐架采用滿堂扣件式鋼管支撐架，模板支撐架與各自區(qū)域相鄰架體相連接形成一個(gè)整體，模板支設(shè)跨度方向范圍與周圍結(jié)構(gòu)框架柱進(jìn)行拉結(jié)，施工前框架柱應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，

7、柱模板應(yīng)在架體搭設(shè)時(shí)隨時(shí)拆除，方便架體拉結(jié)。2.3高支模施工質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行腳手架搭設(shè)，并按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011規(guī)范設(shè)置必要的剪刀撐、掃地桿等，整體架子達(dá)到安全、牢固、簡(jiǎn)便。三、方案設(shè)計(jì)及施工工藝技術(shù)3.1、工程特點(diǎn)及方案的選擇本工程高支模共有四個(gè)區(qū)域，梁的截面尺寸大，模板支設(shè)高度高。為保證高支模施工區(qū)域施工安全，特編制了本施工方案，用于指導(dǎo)施工操作。根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便等選擇扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)。3.2、支架設(shè)計(jì)的基本情況3.2.1支架選用的架種和材料及規(guī)格、質(zhì)量、性能要求 本工程模板支架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用483.0mm，

8、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg；扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞；腳手板采用4000mm250mm50mm，單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；可調(diào)托撐采用36可調(diào)高度帶絲600mm，模板采用15厚膠合板。3.2.2支架的設(shè)計(jì)(詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書)1號(hào)高支模區(qū)域梁（mmmm）部 位立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁底方木梁兩側(cè)立桿間距3006001-4軸/E-G軸0.50.91.53排2道，豎向間距：200+250水平間距：5003根0.9m400700 1軸/E-G軸、4軸/E-G軸0.50

9、.91.54排2道，豎向間距：200+300水平間距：5001道4根0.9m 4001100 1-4軸/E-G軸0.50.91.54排3道，豎向間距：200+300+400水平間距：5001道4根0.9m梁、板、板（mm）立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）次龍骨間距部位次龍骨（mm）主龍骨（mm）120mm1.01.01.5250mm1-4軸/E-G軸二層頂板4080483.0mm鋼管2號(hào)高支模區(qū)域梁（mmmm）部 位立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁底方木梁兩側(cè)立桿間距5008007-8軸/D-G軸、11-12軸/D-G軸、0.51.21

10、.54排2道，豎向間距：200+400水平間距：5002道4根1.2m600900 7-8軸/D、11-12軸/D、7-8軸/G軸、11-12軸/G軸0.51.21.55排2道，豎向間距：200+400水平間距：5002道4根1.2m5001300 8-11軸/D-G軸0.51.21.54排3道，豎向間距：200+400+450水平間距：5002道4根1.2m60014001/D軸/8-11軸、G軸/8-11軸0.51.21.55排4道，豎向間距：200+300+350+350水平間距：5003道6根1.2m梁、板、板（mm）立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）次龍骨間距部位次龍骨（mm

11、）主龍骨（mm）120mm1.01.01.5250mm7-12軸/D-G軸二層頂板4080483.0mm鋼管柱：柱截面800800mm，部位：8軸/F軸、11軸/F軸，柱箍采用雙鋼管483.0mm,柱箍間距300mm；豎楞采用4080mm方木，B方向豎楞4根、H方向豎楞4根；B方向與H方向?qū)菟ㄍ?，?duì)拉螺栓直徑為12mm。3號(hào)高支模區(qū)域梁（mmmm）部 位立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁底方木梁兩側(cè)立桿間距5001700（mmmm）8-11軸/H-R軸0.51.21.55排4道，豎向間距：200+400+400+450水平間距：5003道4

12、根1.2m6001800（mmmm）8-11軸/R軸、8-11軸/H軸、H-R軸/8軸、H-R軸/11軸、0.51.21.56排5道，豎向間距：200+300+350+350+350水平間距：5004道6根1.2m梁、板、板（mm）立桿間距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）次龍骨間距部位次龍骨（mm）主龍骨（mm）120mm1.01.01.5250mm8-11軸/H-R軸二層頂板4080483.0mm鋼管4號(hào)高支模區(qū)域梁（mmmm）部 位立桿縱距（m）立桿橫距（m）立桿步距（m）梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁底方木梁兩側(cè)立桿間距5008007軸/D-H軸、12軸/D-H軸、D軸/7-1

13、2軸、H軸/7-12軸、0.51.21.54排2道，水平間距：200+400豎向間距：5002道4根1m梁、柱：柱截面800800mm，部位：7軸/D-H軸、12軸/D-H軸、D軸/7-12軸、H軸/7-12軸，柱箍采用雙鋼管483.0mm,柱箍間距300mm；豎楞采用4080mm方木，B方向豎楞4根、H方向豎楞4根；B方向與H方向?qū)菟ㄍ?，?duì)拉螺栓直徑為12mm。四號(hào)區(qū)域?yàn)殡p梁:17.9m 標(biāo)高：7軸/D-H軸、12軸/D-H軸、7-12軸/D軸為400700梁；19.8m標(biāo)高：7-8軸/H軸、11-12軸/H軸為600900梁；20.7m 標(biāo)高：8-11軸/H軸為6001800梁;2

14、2.2m標(biāo)高為：500800梁。針對(duì)高低梁，支架先搭設(shè)到低梁位置，低梁模板安裝，砼澆筑完畢待砼達(dá)到1.2N/mm2后，再支設(shè)22.2m的梁及模板安裝。 梁內(nèi)龍骨采用4080mm方木，外龍骨間距500mm,采用雙鋼管483.0mm，梁內(nèi)對(duì)拉螺栓采用直徑12mm;柱箍間距300mm,采用雙鋼管483.0mm，豎楞采用4080mm方木;板次龍骨采用4080mm方木，間距250mm,主龍骨采用采用鋼管483.0mm，立桿頂部設(shè)置鋼制可調(diào)托座，用于支撐上部主龍骨、次龍骨、梁板模板、梁板鋼筋、混凝土荷載。3.2.3支架及其承傳載措施的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計(jì)a、滿堂支撐架立桿的構(gòu)造做法：每根立桿底部設(shè)置墊板。墊板采

15、用4000mm250mm50mm.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。b、滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造做法：縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)

16、點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。水平桿長(zhǎng)度不宜小于3跨。C、滿堂支撐架普通型剪刀撐設(shè)置要求：滿堂腳手架在架體的外側(cè)四周及內(nèi)部立桿縱橫向間距每8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。架體的底部、中部、頂部、分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為4560，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)符合立桿、水平桿規(guī)定。剪刀撐底部頂緊樓板，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。D、滿堂支撐架可調(diào)托座要求：滿

17、堂支撐架的可調(diào)托座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。一層大廳處滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接，連墻件豎向一層設(shè)置上中下3次，水平與框架柱拉結(jié)。3.2.4支架的立面圖、平面圖（見附圖1、2、3、4、5）3.2.5支架不利部位的荷載情況和驗(yàn)算項(xiàng)目滿堂支撐架頂部施工層荷載通過可調(diào)托撐傳遞給立桿。需計(jì)算的項(xiàng)目有滿堂支撐架計(jì)算：滿堂支撐架立桿的長(zhǎng)度計(jì)算、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算、由風(fēng)荷載產(chǎn)生的立桿段彎矩設(shè)計(jì)值計(jì)算、立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算、立桿地基承載力計(jì)算、縱向橫向水平等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位確定： 當(dāng)滿堂支撐架采

18、用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時(shí)，應(yīng)計(jì)算底層與頂層立桿段。 當(dāng)架體的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。 當(dāng)架體上有集中荷載作用時(shí)，尚應(yīng)計(jì)算集中荷載作用范圍內(nèi)受力最大的立桿段。具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書。3.2.6附著剛性連結(jié)設(shè)計(jì) 柱豎楞采用4080mm方木，B方向豎楞4根、H方向豎楞4根；B方向與H方向?qū)菟ǜ?道；柱箍采用雙鋼管483.0mm,柱箍間距300mm；梁內(nèi)龍骨采用4080mm方木，外龍骨間距500mm,采用雙鋼管483.0mm；柱、梁與架體拉結(jié)如下三種情況：采用頂撐方式：第一種情況第二種情況第三種

19、情況包柱方式： 架體與柱子之間采用柱側(cè)邊設(shè)置鋼管與支撐架連接、步距方向水平桿與柱子之間填襯4080mm方木。抱柱位置在柱每層上、下、中間各設(shè)一道與架體拉結(jié)。架體與梁拉結(jié)： 柱子模板及鋼管架搭設(shè)分兩步進(jìn)行，第一步支設(shè)到一層頂板高度6.2m，隨一層結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 后，再支設(shè)第二步；第二步模板支設(shè)到二層結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高12.5m，隨二層結(jié)構(gòu)一同澆筑混凝土。3.2.7檢驗(yàn)和工程監(jiān)測(cè)安排3.2.7.1檢驗(yàn)安排原材檢驗(yàn)：鋼管、扣件、可調(diào)頂托、膠合板、方木等材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其規(guī)格尺寸、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。（1）新鋼管鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)

20、平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面的允許偏差（見后表），取鋼管數(shù)量的3%進(jìn)行抽檢。鋼管應(yīng)涂有防銹漆。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑0.5 游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m305可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺（2）扣件扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品合格證；并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管

21、腳手架扣件GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）木腳手板木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005中a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm;板厚允許偏差-2mm。按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3%進(jìn)行抽檢。（4）可調(diào)托撐可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3進(jìn)行抽檢?？烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺

22、桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm。按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3進(jìn)行抽檢。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。（5）膠合板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及質(zhì)量合格。（6）方木方木進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其合格證、不得有開裂、扭曲、腐朽現(xiàn)象。方木構(gòu)件高度、寬度允許偏差-3mm。過程檢驗(yàn)： 扣件螺栓擰緊扭力矩

23、不應(yīng)小于40N.m.,且不應(yīng)大于65N.m.項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)量（個(gè)）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)120132005010立桿間距、步距；掃地桿、連墻件、剪刀撐的設(shè)置。項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1滿堂支撐架間距步距立桿間距-2030鋼板尺2腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=（130150）mmL300mm-卷尺搭接a100mmL200mm-卷尺3扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件

24、的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3-縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-鋼卷尺監(jiān)測(cè)點(diǎn)9監(jiān)測(cè)點(diǎn)72053.3施工程序和工藝要求3.3.1腳手架施工措施梁、板支撐采用扣件式滿堂支撐鋼管腳手架，立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距地面200；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）1500；立桿頂端必須設(shè)置雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上主次梁下按0.5m設(shè)置立桿（排數(shù)由計(jì)算確定）。梁模板支架應(yīng)與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。3.3.1.1搭設(shè)順序根據(jù)方案彈出定位線，放置50mm厚木墊板，豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣件固定后，

25、裝設(shè)橫向掃地桿，并也與立桿固定，隨著立桿的安裝，裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓.依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)件質(zhì)量,設(shè)置連墻件,按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，搭設(shè)過程中連墻件及時(shí)與柱子連接，并及時(shí)搭設(shè)剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手架板。3.3.1.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法，應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 示意圖檢查方法與工具滿 堂支 撐架 立桿 垂直

26、 度最后驗(yàn)收垂直度 12.53m - 37.59經(jīng)緯儀吊線卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=27H=1030H=2060H=3090中間檔次用插入法滿堂支撐架間距步距立桿間距-2030-鋼板尺 3.3.1.3使用與檢查模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a、立柱底部基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)；檢查地下室頂板下面的頂撐措施。b、墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c、底座位置應(yīng)正確

27、，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；d、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；e、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；f、安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 施工中模板支撐架應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行分階段及最終驗(yàn)收；分階段按基礎(chǔ)驗(yàn)收一次、每層驗(yàn)收一層、架體搭設(shè)完畢驗(yàn)收一次。階段驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收；最終驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位一起驗(yàn)收通過，滿足要求后方可澆筑。3.3.2混凝土澆筑的程序和工藝3.3.2.1混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。3.3.2.2混凝土澆筑順

28、序柱砼澆筑梁板砼澆筑（由北開始向南推進(jìn)）。柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土同配比脫石子砂漿，底部鋪墊砂漿厚度為30mm。柱、墻混凝土分層澆筑，每層澆筑柱、墻混凝土的厚度為1000mm，并且沿著砼澆筑區(qū)域，循環(huán)澆筑柱、墻；柱、墻混凝土分層澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止），施工縫留在梁或板下面。 由于柱混凝土與梁、板混凝土相差兩個(gè)等級(jí)，將柱四周用單層鋼絲網(wǎng)封堵，方木加固，混凝土澆筑到柱墻頂部。3.3.2.3梁、板混凝土工藝流程混凝土配合比的確定混凝土輸送混凝土澆筑施工縫處理養(yǎng)護(hù)拆模。3.3.2.4梁、板混凝土施工工藝砼先澆筑柱子，在澆筑梁板；根

29、據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，澆筑到板頂位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫。澆筑過程應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。梁及墻洞口處暗梁用振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器沿著澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。用大杠抹平， 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.3.3模板施工3.3.3.1模板施工工藝流程梁模板：放線定出軸線、標(biāo)高支撐架搭設(shè)支設(shè)柱模板鋪設(shè)底模支設(shè)梁側(cè)模（按要求起拱）鋼筋隱藏校正加固檢查驗(yàn)收 板模板：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加

30、固樓板模板安裝鋼筋綁扎鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收。3.3.3.2模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。3.3.3.3模板安裝梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、梁螺桿。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，梁板模板采用多層板，板一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，板模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支

31、架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。3.3.4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.3.5模板及支架的拆除3.3.5.1拆除程序：先支的后拆，后支的先拆先拆除頂板，再拆除梁模板3.3.5.2梁板模板及其支架應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范的100。并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3.3.5.3拆模時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全

32、事故。當(dāng)有多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、同一行動(dòng)，且應(yīng)具有足夠的操作面。3.3.5.4拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)分散堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.3.5.5模板的拆除時(shí)間及要求拆模時(shí)，梁板結(jié)構(gòu)的模板通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，強(qiáng)度達(dá)到100 。3.3.6質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入

33、下一道工序。四施工安全保證措施4.1施工安全的組織和制度保證針對(duì)模板及支撐體系施工中施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為使發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。4.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 韓保華 責(zé)任工程師 高永平 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 韓建軍 安全員 鄭文棟 王惠材料員栗恒鑫 趙磊 環(huán)保員 梁振宙 質(zhì)量員 馮云剛資料員喬永朝 測(cè)量員 樊曉超 預(yù)算員 王磊施工員 許飛 王斌 柳嘉 王建鵬 勞務(wù)隊(duì) 羅玉良 勞務(wù)隊(duì) 邱正鑫 4.2施工檢查驗(yàn)收和安全監(jiān)控、監(jiān)護(hù)措施4.2.1安全施

34、工注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)在支模體系與周圍結(jié)構(gòu)交接處設(shè)立臨時(shí)性通道。通道不應(yīng)過重影響架體安全。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

35、并由安全員鄭文棟在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。在高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。當(dāng)有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。搭拆

36、腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.2.2模板支撐施工安全防護(hù)措施4.2.2.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，按規(guī)定程序?qū)徍?、審批簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固。安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等

37、固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.2.2.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施梁、板模板安裝完后，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴

38、和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。4.2.2.3安全檢查驗(yàn)收施工中模板支撐架應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行分階段及最終驗(yàn)收；分階段按基礎(chǔ)驗(yàn)收一次、每層驗(yàn)收一層、架體搭設(shè)完畢驗(yàn)收一次。階段驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收；最終驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部組織監(jiān)理單位、