地下一層模板安裝技術交底

1、 模板技術交底工程名稱：金絲新天地（回遷樓） 施工單位：綏中二建一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 工程結構圖進行模板設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，涂刷好水性隔離劑。2、 彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經驗收。3、 墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。4、 門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。5、 墻體預留施工縫處10cm范圍

2、內應抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應稍大一點)，以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內。6、 模板安裝前，墻體與頂板間施工縫應處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經隱檢。7、 電梯井道安裝筒模前預先在樓面下，井壁上預留4個250*200mm的預留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。8、 施工時，頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。9、 熟悉圖紙，作好技術交底。10、 模板應設計有上人操作臺(根據工程情況設置一到兩層)、護身欄、上人爬梯等。11、 穿墻對拉螺栓采用直徑16mm，間距500mm，設置應滿足防水要求。12、 對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板按

3、照設計要求起拱，設計無要求時起拱高度為1/1000-3/1000.(二) 材料要求頂板、梁、地下部分墻體、柱模板材料選用清水模板，支撐采用碗扣架，水性隔離劑。根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。(三) 施工機具 塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺、電鋸、砂輪切割機手電鉆等。二、 質量要求預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm插筋外漏長度+10,0預埋螺栓中心線位置5mm預埋螺栓外漏長度+10,0預留洞中心線位置5mm預留洞尺寸+10,0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線

4、位置5剛吃檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差0.5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查兩模板間縫隙0.5鋼尺檢查三、 工藝流程1、準備工作；2、搭設外架子；3、安裝墻模板，加固墻模；4、“滿堂紅”碗扣腳手架5、頂板龍骨；6頂板模板；7、模板調整驗收。四、 操作工藝(一) 安裝內外墻頂板模板1、 先將陰陽角模吊到作業(yè)現場使之就位。墻模板吊至安裝部位，按墻線把模板調整到位。對稱調整模板，用磁力線墜借助支模輔助線，調測模

5、板垂直度，并掛線調整模板上口。墻模加固采用50100mm方木做豎楞（方木均經壓刨找平）間距200mm。483.5mm架子管做橫楞間距600mm布置，外墻采用16mm對拉止水螺栓布置間距400mm，內墻采用16mm穿墻螺栓布置間距500mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm ,上下排交錯布置，斜撐將力傳至在底板上。2、 連梁和框架梁的底模與側模均采用清水模板，主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。梁側模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利用支撐體系

6、將梁兩側夾緊，在梁h/2處加14mm穿墻螺栓布置間距為600mm。3、 頂板模板采用清水模板。主龍骨采用100 mm100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密、表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。4、 檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現漏漿、錯臺等現象。5、 電梯井道支模前，應將工作平臺吊入電梯井道內

7、，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼，龍骨間距應600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺就位后調節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。6、 吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。7、 所有模板安裝調正完畢后，辦理模板工程預檢驗收，才可澆筑混凝土。(二) 模板拆除1、 模板拆除，常溫下墻體混凝強度必須達到1.2MPa，由木工工長填寫拆模申請表，經簽宇確認后，即可拆除模板。2、 拆除模板應先將穿墻螺栓卸下，然后拆除腳手架，使模板向后傾斜與墻體脫離，筒模經收攏后，使之脫離混凝土表面。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點，必

8、須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈7580并及時清理板面，涂刷隔離劑。3、 模板吊裝時，應防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。五、 應注意的質量問題1、 墻身超厚防治方法：模板就位后調整要認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2、 混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，拆模時混凝土強度必須達到1.2MPa。3、 角摸與模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴密，并應加強檢查。4、 門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須與模板固定牢固。5、 嚴格控制模板上口標高。6、 模板企口處錯臺：模板企口處未清理干凈或未采取有效的防止錯臺的措施。六、 成品保護1、 保持模板本身的整潔，外運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、 拆除模板時按程序文件進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現裂紋。