干熄焦2#電站汽輪機組機大修技術(shù)報告

1、遷安中化煤化工有限責(zé)任公司干熄焦2#電站汽輪機組機大修技術(shù)報告編制：蔣志偉審核：楊進才批準(zhǔn)：賈艷群唐山開灤大方電熱工程有限責(zé)任公司2013年02月07日遷焦2#電站機組大修技術(shù)報告一、 工程簡介：遷焦2#電站機組2012年檢修工作，受遷焦公司設(shè)備部委托，開灤大方公司汽機檢修專業(yè)技術(shù)人員對該機組從設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝狀況及機組投入運行后的變化等幾個方面進行了全面系統(tǒng)的檢修工作。本著該修必修，修必修好的檢修原則，我們對所查出的設(shè)備缺陷全部進行了妥善處理。并經(jīng)調(diào)試，機組已正常運轉(zhuǎn)，投入生產(chǎn)。二、 汽機專業(yè)檢修項目（主機本體、調(diào)速系統(tǒng)、輔機系統(tǒng)）1、 標(biāo)準(zhǔn)項目1.1 保溫及罩殼的拆除、回裝、汽缸重新保溫。1

2、.2 汽缸的揭缸檢修、檢查、修理、校驗、扣缸。1.3 轉(zhuǎn)子及靠背輪拆驗、測量、檢修、回裝。1.4 隔板、隔板套、汽封、軸封拆驗、測量、檢修、回裝。1.5 汽機、發(fā)電機1#、2#、3#、4#軸瓦拆驗、檢修、測量、回裝。1.6 盤車裝置的拆驗、檢修、回裝。1.7 汽輪機滑銷系統(tǒng)檢驗、測量。1.8 汽輪發(fā)電機組的啟動、試運。1.9 凝汽器的清洗、檢查。1.10 高壓抽氣速關(guān)門的檢修。1.11 冷卻塔風(fēng)機檢修。1.12 1#、2#、3#循環(huán)泵檢修。1.13 冷油器、空冷器、清洗檢查打壓。1.14 1#、2#、3#凝結(jié)泵檢修。1.15 部分疏水閥門的檢修、研磨、更換。1.16 1#、2#射水泵檢修。1.

3、17 更換減溫減壓出口安全閥。三、汽機專業(yè)檢修項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1保溫及罩殼拆、裝汽缸重新保溫 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱要素罩殼解體保溫拆及修復(fù)、回裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配置、安全技術(shù)、作業(yè)時間、標(biāo)準(zhǔn)交底作業(yè)人員 8人作業(yè)時間 3工日總工日3工日*8人=24工日使用工具扳手、螺絲刀、吊具、撬棍、抹子等使用材料保溫材料 膠安全要素1. 作業(yè)前進行安全教育交底2. 穿戴好勞動保護用品3. 對設(shè)備周邊的孔、洞進行遮擋，防止墜落4.罩殼解體后妥善放置，保溫拆除后，清理干凈，保持現(xiàn)場整潔。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員3.1.2 相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號 圖號3.1.3 網(wǎng)絡(luò)施工圖： 單位/工 日拆罩殼外板框架解體 拆保溫

4、運走保溫1 1 3 1清掃現(xiàn)場 運保溫材料 用膠攪拌 抹保溫材料0.5 1 2 10回裝罩殼框架及外板 保潔驗收 3 1.5314檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1拆外殼外板用螺絲刀拆外板螺絲，搬走外板妥善放置12框架解體拆開框架連接螺絲，搬走框架妥善放置13拆除保溫用撬棍等工具起掉保溫裝袋待運34運走保溫用手推車將保溫運至垃圾堆放場15清掃現(xiàn)場將現(xiàn)場清掃干凈056運保溫材料將保溫材料用起重機吊至保溫現(xiàn)場7用膠攪拌將保溫材料在鐵盤內(nèi)用膠拌勻8扶保溫材料用抹子將拌勻的保溫材料分層次拌到汽缸上，厚度均勻、牢固，表面光滑平整，機組投運后表面溫度50109回裝框架外板將框架組裝好，上好

5、外板，達(dá)到牢固，外觀平整。10保潔驗收將罩殼外板油污清擦干凈，地面清掃保潔315驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收321汽缸揭缸 檢查 扣缸 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素汽缸揭缸 檢查 扣缸作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底作業(yè)人員 8人作業(yè)時間22工日 總工日 22 工日*8人=176工日使用工具專用搬子、 套筒搬子、 套管、 撬棍、 千倍拉、專用吊具、 水平儀、 測量儀表、 角磨機等。使用材料砂布、 白布、 汽缸密封脂、 鉛粉。安全要素1 檢修前進行安全技術(shù)教育交底。2 工作現(xiàn)場做好防護，穿戴好勞動保護用品3 專用工具、專用吊具進行外觀安全檢查4 起吊汽缸前對橋式起重機制動系統(tǒng)進

6、行檢查5 揭缸、扣缸統(tǒng)一指揮，起吊均衡、平穩(wěn)。6 檢修汽缸時要做好安全確認(rèn)。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員322相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號： 圖號：323施工網(wǎng)絡(luò)圖：單位/工日拆除汽缸螺絲及其它部件 揭缸吊出上下隔板套檢查法蘭平面28 60清掃汽缸檢查 合缸檢查汽缸法蘭合面間隙情況12 18汽缸螺栓、螺母清理、檢查、對研 汽缸疏水疏汽孔清理檢查8 2扣缸48324檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1拆汽缸螺絲及其它部件用專用搬子拆下汽缸螺絲，編號，妥善放置，拆除相關(guān)管道，零部件，管道封堵。282擋缸，吊出上、下隔板套，檢查法蘭平面漏汽情況裝好導(dǎo)柱，用頂絲頂起上缸，掛好吊具，檢查汽缸水平吊起上

7、汽缸，拆開隔板套法蘭螺絲，吊出隔板套，檢查汽缸法蘭漏汽情況。603清掃汽缸檢查用刮刀、砂布、鋼刷將汽缸清掃干凈，檢查汽缸有無裂紋情況。124合缸檢查汽缸法蘭結(jié)合面間隙吊扣上汽缸，上緊1/31/4汽缸法蘭螺絲，用0.05、0.03mm塞尺檢查法蘭間隙。185汽缸螺絲、母清理、對研檢查用鋼刷清理，研磨環(huán)對研，檢查無損傷及裂紋86汽缸疏水、疏汽孔清理檢查用鋼刷將疏水、疏汽孔清理干凈，目測檢查有無裂紋，注水檢查是否通暢27扣缸吊起上缸，保持水平，平穩(wěn)落至一定高度，汽缸法蘭涂抹密封脂，落下上汽缸，上緊法蘭螺絲，安裝相關(guān)管道及部件。48325驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。331轉(zhuǎn)子及靠背輪的拆裝檢修作業(yè)

8、標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素轉(zhuǎn)子及靠背輪拆裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時間13工日 總工日 13工日*8人=104工日使用工具合像水平儀、百分表、內(nèi)徑千分尺、塞尺、專用扳子、油石、專用吊具、手錘、銅棒等。使用材料砂布 安全要素1檢修前進行安全技術(shù)教育交底。2穿戴好勞動保護用品。3專用吊具進行外觀安全檢查。4吊轉(zhuǎn)子前，天車制動系統(tǒng)安全檢查，做好安全確認(rèn)。5統(tǒng)一指揮、盤動轉(zhuǎn)子時站位正確，手動盤車禁止戴手套。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員332相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號： 圖號：333施工網(wǎng)絡(luò)圖：單位/工日測量轉(zhuǎn)子彎曲度、主油泵晃度 測量軸承洼窩中心 14 10檢查動葉片復(fù)環(huán)、

9、拉筋、修復(fù)缺陷 檢查油光軸徑、推力盤端面8 8檢查葉子平衡和葉根墊鐵、銷孔固定情況 4拆裝汽機發(fā)電機靠背輪螺絲 檢查定位保險鎖扣螺絲 18 6測量兩個靠背輪端面飄偏和圓周晃度 16334檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1測量軸徑揚度拆走上軸瓦，將軸徑盤車到飛錘向上位置42測量推力盤、主油泵、葉輪飄偏推力瓦、主油泵解體，吊出，在推力盤兩側(cè)，設(shè)置4個百分表，盤動轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值，在主油泵兩側(cè)設(shè)置4個百分表，盤動轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值，在葉輪前端面設(shè)置4個百分表，盤動轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值163測量轉(zhuǎn)子彎曲、主油泵晃度將測量部位用砂布打磨干凈，分5-6個部位裝好百分表，將葉輪圓周分成8等份

10、，盤動轉(zhuǎn)子一周，記錄各點數(shù)值，拆去主油泵密封環(huán)，在主油泵和測速輪處裝好2個百分表，盤動轉(zhuǎn)子一周，記錄各點數(shù)值。164測量軸承洼窩中心吊出汽機轉(zhuǎn)子，拆去高低端汽封，將洼窩處打磨干凈，吊出汽輪轉(zhuǎn)子，盤車至飛錘向上，用內(nèi)徑平分尺，測量洼窩中心數(shù)值。105檢查動葉片，復(fù)環(huán)，拉筋，修復(fù)缺陷對動葉片分級，按圓周方向依次進行外觀檢查，用小鐵棒敲擊，聽其回音有無異音。對復(fù)環(huán)，拉筋，檢查有無松動、開焊等缺陷，對有缺陷部位進行處理。86檢查、油光軸徑和推力盤端面分別盤動汽機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子，對1#-4#四處軸徑進行檢查，用細(xì)油石對軸徑和推力盤劃傷部位進行研磨處理，使其達(dá)到平整光滑。87檢查葉輪平衡和葉根墊鐵、銷子將轉(zhuǎn)

11、子吊出放置可轉(zhuǎn)動架凳上，盤動轉(zhuǎn)子逐級依次檢查葉根墊鐵、銷子和葉輪平衡鐵塊的情況，要求無松動，無位移48拆裝汽機發(fā)電機靠背輪螺絲將靠背輪螺絲的螺母松至1/2左右，用銅棒、手錘將螺母退出一部分后，拆掉螺母，然后將螺絲全部退出，依次編號，檢修工作完成后再將螺絲按編號，依次回裝上緊，最后裝好保險螺釘。9測量汽機、發(fā)電機靠背輪飄離、晃度吊出汽機轉(zhuǎn)子，將發(fā)電機靠背輪端面裝設(shè)兩個百分表，圓周裝上一個百分表，盤動發(fā)電機轉(zhuǎn)子一周，分8次記錄各表數(shù)值，計算后得出發(fā)電機靠背輪端面飄值和圓周晃度值。然后抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子，吊入汽機轉(zhuǎn)子，用同樣方法測得汽機靠背輪端面飄偏和圓周晃度值。1410檢查定位銷和保險螺絲情況將定位銷

12、、保險螺絲油污清洗干凈，目測仔細(xì)檢查定位銷有無拉傷和滑痕，用細(xì)油石將有缺陷定位銷修好備用。6335驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收341隔板、隔板套、汽封、軸封拆、檢驗定裝 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素轉(zhuǎn)子及靠背輪拆裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時間125工日 總工日 12.5 工日*8人=100工日使用工具千分尺、塞尺、水平尺、千倍拉、吊環(huán)、吊具、螺絲刀、角磨機、鋼刷。使用材料砂布 、鉛粉。安全要素1各項工作檢修前進行安全教育交底。2穿戴好勞動保護用品。3吊出、吊入隔板時注意緩慢、平穩(wěn)防止碰撞。4拆裝汽封時方法正確，注意防止劃傷手指和打壞機件。5盤動轉(zhuǎn)子

13、，隔板翻動等工作，要做好安全確認(rèn)工作。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員342相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號： 圖號：343施工網(wǎng)絡(luò)圖：單位/工日測量通流間隙、阻汽流間隙、檢查隔板、隔板套有無漏汽缺陷 12檢查徑向膨脹間隙、軸向間隙、掛耳 、壓板膨脹間隙、隔板清掃 18隔板靜葉子清掃、外觀檢查 汽封齒和彈簧片清掃、外觀檢查 18 16測量調(diào)整軸封體洼窩中心 測量調(diào)整汽封軸向間隙 12 16344檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1測量通流間隙檢查隔板漏汽缺陷將轉(zhuǎn)子盤至飛錘向上并推到工作位置，用塞尺、千分尺測量各部通流位置間隙，并做好記錄。目測依次檢查各級隔板、隔板套上下結(jié)合面有無漏汽缺陷。122檢查

14、各部膨脹間隙、掛耳壓板間隙，清掃隔板使用塞尺依次檢查各級隔板、隔板套、掛耳、壓板的徑向膨脹和軸向膨脹間隙。使用角磨機、鋼刷、砂布對隔板各部位進行打磨、清掃。檢查有無裂紋等缺陷。183隔板靜葉清掃外觀檢查使用鋼刷、砂布除去隔板靜葉上的鐵銹、水垢等雜質(zhì)，目測檢查靜葉片有無卷邊，彎曲、損傷、裂紋、腐蝕等缺陷，有疑點時可用放大鏡或磁粉探傷的辦法進行檢查。如有缺陷可采取補焊等方法進行處理。184汽封齒、彈簧片的外觀檢查用螺絲刀拆去汽封環(huán)壓板螺絲，退出汽封環(huán)和彈簧，1-11級隔板汽封環(huán)槽、汽封環(huán)，彈簧片使用砂布除銹、檢查汽封環(huán)能否在汽封環(huán)槽內(nèi)靈活自由彈起，彈簧有無失效現(xiàn)象，彈力不足時需更換新備件。245檢

15、查測量軸封體洼窩間隙使用砂布將軸封體部位清掃打磨干凈，吊入汽機轉(zhuǎn)子，用內(nèi)徑千分尺測量轉(zhuǎn)子軸封體部位與汽缸的同心度，如測量數(shù)值與安裝記錄數(shù)值誤差大于0.10mm時，可做適量調(diào)整126測量調(diào)整汽封軸向間隙吊入高、低壓端下部汽封體安裝到位，吊放汽機轉(zhuǎn)子，盤動轉(zhuǎn)子推至工作位置，用尺檢查汽封軸位置是否合適，如需調(diào)整可適當(dāng)更換汽封體上調(diào)整墊片，前、后比值達(dá)到3/4為理想位置。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員345驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收351機組1#、 2#、 3#、 4#軸瓦的拆檢、校驗、回裝 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素軸瓦解體、檢查修刮、測量回裝。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員

16、 8人作業(yè)時間125工日 總工日 12.5 工日*8人=100工日使用工具梅花搬子、內(nèi)六角扳子、塞尺、千分尺、千倍拉、吊環(huán)、撬棍等。使用材料鉛絲、調(diào)整墊片、汽油、密封膠。安全要素1檢修前進行安全教育、技術(shù)交底。2穿戴好勞動保護用品。3起吊和翻轉(zhuǎn)軸瓦時注意防止咬傷手指。4搬運、翻動軸瓦時要清除油污，防止滑脫。5使用刮刀修刮軸瓦，刮刀妥善放置注意劃傷他人。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員352相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號： 圖號：352施工網(wǎng)絡(luò)圖 單位/工日1# 、2# 、3# 、4#軸瓦解體、清掃、檢驗 測量調(diào)整軸瓦兩側(cè)、頂部間隙 16 16檢查研磨修刮球面墊鐵、球面瓦、瓦枕及瓦座的接觸情況 24測量調(diào)整球面瓦

17、、瓦枕瓦蓋的緊力 調(diào)整內(nèi)外油擋間隙疏通回油孔 16 12檢查清掃1# 、2# 、3# 、4#軸承室、回裝軸瓦 20354檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間11#-4#軸瓦解體清掃、檢驗拆1#、2#、3#、4#瓦蓋螺栓，用頂絲將瓦蓋頂起吊出，拆除瓦枕及上軸瓦，吊出汽機轉(zhuǎn)子和抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子后拆下下瓦，下瓦枕，用汽油清洗除去油污后用目測或使用放大鏡檢查軸瓦烏金裂紋、剝落、砂眼、脫胎、磨損等缺陷。162測量、調(diào)整軸瓦兩側(cè)、頂部間隙裝入下瓦、吊入轉(zhuǎn)子后用塞尺測量軸瓦四角及兩側(cè)間隙是否符合要求，用壓鉛絲的方法或用塞尺檢查的方法測量軸瓦頂部間隙是否符合要求，間隙偏小時可用刮研的方法處理、間隙偏

18、大時如有必要可用補焊烏金的方法處理。163檢查墊鐵及軸瓦球面、瓦枕接觸情況吊出下軸瓦，用汽油將軸瓦及瓦枕、瓦座洼窩清掃干凈后涂上少量紅丹粉、吊入下瓦枕與瓦座靠合，要求瓦枕、球面墊鐵與瓦座接觸達(dá)75%以上必要時進行刮研，瓦枕與瓦座靠合合格后裝入瓦枕，吊入球面瓦與瓦墊靠合，要求接觸點達(dá)75%以上，必要進行刮研。244測量、調(diào)整軸瓦、瓦枕、瓦蓋緊力將上、下瓦組合裝好，在球瓦頂部放上鉛絲，吊上瓦枕，在上、下瓦枕平面處加入墊片后上緊，解體后取出鉛絲測厚度，減去墊片后計算出緊力值。用上述同一方法測出瓦枕、瓦蓋的緊力值，不符合要求時可調(diào)整墊鐵下的薄墊片，使其達(dá)標(biāo)。165調(diào)整油擋間隙，疏通回油孔軸瓦與軸裝配后

19、用塞尺首先檢查1#-4#瓦的內(nèi)油擋間隙，調(diào)整達(dá)標(biāo)，然后裝入下部外油擋，調(diào)整達(dá)標(biāo)，再將上部外油擋裝入瓦蓋上，調(diào)整達(dá)標(biāo)。126檢查清掃1#-4#軸承室回轉(zhuǎn)軸瓦清除軸承室內(nèi)存積污油及雜質(zhì)，用汽油 擦洗干凈后用面團依次沾凈，裝入軸瓦前特別注意檢查進油孔是否清潔，然后裝入下瓦，吊入轉(zhuǎn)子，依次扣好上瓦，瓦枕、瓦蓋。20355驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收361盤車裝置檢修 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素盤車器、檢修、組裝。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時間2工日 總工日 2 工日*8人=16工日使用工具扳子、手錘、銅棒、銼刀、塞尺、千分尺等使用材料汽油、白布、密封膠。安

20、全要素1檢修前進行安全技術(shù)交底。2穿戴好勞動保護用品。3盤車器起吊翻轉(zhuǎn)、拆卸軸承等部件注意防止碰手。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員362相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號： 圖號：363施工網(wǎng)絡(luò)圖：單位/工日盤車器拆下解體檢查各部件 4檢查大小齒輪齒合修復(fù)磨損輪齒 6檢查脫扣裝置和各軸承磨損情況 組合回裝 2 4364檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1拆盤車器、解體檢查各部件使用扳子將盤車器螺栓拆解吊下，拆掉盤車器后，將盤車器翻轉(zhuǎn)、清掃、檢查各部件。42檢查齒輪修復(fù)磨損輪齒盤動汽機轉(zhuǎn)子，依次檢查大齒輪的磨損情況，修復(fù)輪齒的磨損部位，轉(zhuǎn)動小齒輪，依次檢查修復(fù)小齒輪輪齒。63檢查脫扣裝置各部位軸承磨損

21、往復(fù)轉(zhuǎn)動脫扣器，檢查軸向移動有無卡澀現(xiàn)象，掛檔、脫檔是否靈活、正確。4組合回裝盤軸各部件檢修完工后，組合回裝與汽機組裝到位，檢查大、小齒輪嚙合是否正確365驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收371汽輪機滑銷系統(tǒng)檢驗 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素滑銷檢測、 修刮調(diào)整。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時間15工日 總工日 1.5 工日*8人=12工日使用工具扳手、刮刀、塞尺。使用材料砂布、墊片。安全要素1檢修工作前進行安全技術(shù)交底。2穿戴好勞動保護用品。3測量時身體站穩(wěn)，使用刮刀時注意防止劃傷人。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員372相關(guān)圖紙資料： 圖紙檔案號： 圖號：373施

22、工網(wǎng)絡(luò)圖：單位/工日高壓缸縱銷、橫銷、低壓缸立銷、橫銷檢驗 2臺板螺栓活動墊圈檢驗 前軸承座角銷壓板檢驗 4 6374檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時間1高壓缸縱銷、橫銷，低壓缸立銷、橫銷檢驗清除高壓缸縱銷、橫銷，低壓缸立銷、橫銷處的油污，用汽油、毛刷將測量部位清掃干凈，用塞尺測量間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必要時進行調(diào)整。22臺板螺栓活動墊圈檢驗將臺板活動墊圈周邊清掃干凈，從活動墊圈圓周3個方向同時插入厚度相同的塞尺，檢驗間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時松開螺母定位螺釘進行調(diào)整。43前軸承座角銷壓板的檢驗清除前軸座角銷周邊的油污、拆下角銷壓板，用砂布打磨干凈后裝好，使用塞尺測量間隙，不符合標(biāo)

23、準(zhǔn)時要采用調(diào)整墊片或刮研的方法調(diào)整。6325驗收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收381汽輪發(fā)電機級啟動，試運及帶負(fù)荷振動數(shù)值600轉(zhuǎn) 10:00 振動值瓦號瓦 振 值1#0.60.60.4442#0.50.50.4403#0.50.60.4444#0.40.50.4600轉(zhuǎn) 11:10 振動值瓦號瓦 振 值1#0.60.40.8472#0.60.50.8433#0.91.00.8484#0.60.60.4 2300轉(zhuǎn) 12:55 振動值瓦號瓦 振 值1#1.00.91.0442#1.01.10.8463#0.91.20.8484#0.81.31.03000轉(zhuǎn) 13:40 振動值瓦號瓦 振 值1#1.

24、00.81.2482#0.71.80.8503#1.12.50.8424#1.41.91.8四、檢修記錄1. 機組軸揚度： 拆前 1瓦：南高 （71+67）/2 2瓦：南高 （6+7）/2 3瓦：北高 （12+10）/2 4瓦：北高 （60+65）/2拆后 1瓦：南高 （71+65）/2 2瓦：北高 (6+9)/2 3瓦：南高 （4+3）/2 4瓦：北高 （59+61）/22. 軸瓦間隙、緊力、主軸同心度：2-1.主軸位置:2-2汽機通流間隙：修前修后東側(cè)西側(cè)東側(cè)西側(cè)軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向速度級13.133.123.042.333.223.133.022.83速度級22.323.03

25、2.242.742.233.062.322.712級2.521.422.960.682.441.413.010.723級2.371.032.460.712.321.072.580.724級2.311.232.470.642.351.322.540.675級2.5010.012.528.442.339.712.398.776級2.362.242.451.712.242.242.331.657級2.331.132.451.172.101.212.371.038級2.461.332.380.922.241.212.230.839級2.221.072.350.822.101.062.311.0710級

26、2.461.052.381.672.121.052.221.5511級2.111.222.260.902.081.142.131.4812級8.111.038.632.007.842.188.051.9113級9.872.139.832.549.542.519.612.5314級27.115.1227.085.2427.025.0827.045.262-3軸瓦間隙緊力：1瓦2瓦3瓦4瓦間隙頂部0.430.460.460.39瓦側(cè)/緊力球面0.020.03/0.04/瓦枕0.100.100.080.092-4各部瓢值：推力盤工作面推力盤非工作面A表B表AB計算A表B表AB計算1-5494814121.5515103021.52-64848051.5510.53-7 49481525114-850491515105-1504825051-16-2504734952-37-3494725052-28-44945451 51.5-0.5主油泵速度級輪盤A表B表AB計算A表B表AB計算1-5565248123.585523345172142-6534948849393-7515019045454-8525118748395-156