高郵市花灣路二期方案

1、目 錄一、工程概況1二、工期及質量目標2三、施工準備情況2四、施工總體部署6五、施工組織機構及管理網(wǎng)絡10六、主要分部、分項施工工藝和方法19七、針對本工程特點采用的特殊措施60八、季節(jié)性施工措施62九、質量保證措施64十、工期保證措施90十一、安全生產和文明施工措施94十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施101十三、主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表103十四、施工進度計劃108一、工程概況高郵市花灣路二期（文游路屏淮路）建設工程位于高郵市文游路東側，該工程東起屏淮路，西至文游路。地理位置得天獨厚，交通十分便利。本工程的建設對周邊道路交通狀況起到很大的改善作用。同時對高郵市經(jīng)濟發(fā)

2、展奠定基礎。道路西起文游路，東至屏淮路，路線全長1103.399m。道路總寬度15m，混合車道寬9m，兩側人行道各3m。（一）道路工程混合車道部分路面結構層為：4cmAC-13細粒式瀝青混凝土，5cm AC-20中粒式瀝青混凝土，25cm二灰碎石基層，18cm12%灰土基層，20cm6%灰土基層，20cm5%灰土原地面處理。人行道部分路面結構層為：10cm碎石墊層，10cmC15砼墊層，水泥砂漿鋪面包磚。（二）排水工程本工程主排水管道采用HDPE管材，主管最大直徑800mm，管道直徑400-800，雨水支管直徑225。井室采用M10水泥砂漿砌筑MU10蒸壓粉煤灰磚M10水泥砂漿砌筑。檢查井深度

3、分別為2m、2.25m、2.5m，雨水進水井平均深度為1.4m。（三）蓋板涵跨度2m的蓋板涵一座。（四）路燈工程沿途安裝高度9.5m的雙臂路燈58套。二、工期及質量目標（一）、工期由于本工程道路工程量建設規(guī)模較大，根據(jù)現(xiàn)狀條件和招標文件要求，計劃工期80天（2011年8月10日至2011年10月29日），進場后需進行分段分期施工，制定工期目標，先施工蓋板涵、排水，后施工人行道、路燈，先地下后地上。凡是具備施工條件的地段迅速組織施工，確保施工進度和工期。（二）、質量目標我公司承諾本工程質量目標為“合格”。我們將奔著“質量就是生命”的宗旨，在該工程施工中選派一流的工程管理技術人員和技藝較高的操作工

4、人，精心組織，精心施工，確保工程質量“合格”。三、施工準備情況若我公司有幸中標，我們將嚴格按照招標文件規(guī)定及時簽定合同協(xié)議書，并根據(jù)工程特點、進度和質量要求，從技術、物資、人力和組織等方面為施工實施創(chuàng)造一切必要條件，確保工程如期開工、確保工程按質按量如期完成。（一）組織機構準備1、本工程項目經(jīng)理是具有多年的市政工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理，根據(jù)工程項目的特點，建立相應機構，配備技術、施工、質量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負責人和管理人員。2、根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)隊伍。3、進行工程項目分解，建立施工項目管理工作體系，編制施工項目管理

5、工作體系圖和信息流程圖，編制施工項目管理規(guī)劃，確定管理的關鍵部位，形成書面文字材料。4、編寫開工報告，報建設單位和監(jiān)理單位審批。（二）施工隊伍準備根據(jù)本標段的建設狀況，按照總工期為80天完成全部工作內容，計劃組建5個專業(yè)隊伍，土方隊、排水施工隊、路面層施工隊、路基施工隊、路燈施工隊。進場后應分批分段穿插進行施工，先施工地下管網(wǎng)、蓋板涵工程。我們擬采取二個路基施工組，分兩個施工段。同時施工；二個排水（含蓋板涵）施工組，同時施工；二個機械土石方施工組；兩個路面施工組，一個瀝青路面施工組，一個人行道路面施工組；一個路燈施工組，以爭取工期。（三）技術準備1、我單位中標后，技術人員可直接到達現(xiàn)場，即開始

6、作技術準備工作，主要進行現(xiàn)場調查，圖紙會審，編制實施分部分項工程施工組織設計，制定具體的技術管理辦法，認真學習有關“規(guī)范”“規(guī)程”等。2、精測人員隨第一批人員到達，同時與業(yè)主聯(lián)系，進行現(xiàn)場交接樁工作，對交接完的樁點進行復測工作，并根據(jù)施工需要增設構筑物控制樁點及水準基準樁、并設護樁。3、布置施工測量放樣控制點，施工基線和施工水準點應設置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方，基線測量采用索佳T2全站儀配合相關儀器測放，其精度必須符合規(guī)范要求。水平測量采用S3水平儀進行一級往返測回，其一站視線一般不超過150米。所有測量精度均應符合規(guī)范要求，報監(jiān)理審核查驗，經(jīng)批準后才能使用，并按要求設立識

7、別標志加以保護，資料應系統(tǒng)整理，保存完整。4、為了確保工程質量及工期的需要，在工地首先設立土工材料試驗室，對開工前所需的各種工程所用材料進行取樣試驗，以保證早期開工。對不具備試驗條件的砼砂漿試配、原材料試驗等均委托質檢站試驗室進行試驗。（四）臨時設施三通一平具備進場條件后，我單位立即調遣隊伍上場，進行臨時用地整理及職工住房的搭設和工地三通一平工作。1、臨時生活、辦公用房準備由于工期短，項目經(jīng)理部擬在施工現(xiàn)場附近租用民房作為辦公用房，并在本工程附近適當?shù)牡胤?，搭設保管室以及拌和場、料場、機械設備停放場地。2、臨時料場的準備臨時料場可按施工需要就地設置，臨時場地基面在壓實后可用30306厚的本色砼

8、預制板鋪設。3、臨時施工便道根據(jù)實際情況以及周邊運輸路狀，有三個入口處，1、文游路2、金橋路3、屏淮路，確保大型機械運輸車輛及大宗材料順利進入場地，土方調配亦可通過城市道路和臨時便道進出施工現(xiàn)場。4、臨時用水準備生產生活用水以自來水為主，與業(yè)主聯(lián)系協(xié)調接通水源單獨裝表計量。并按業(yè)主提供的水源接入處直接將自來水管接至施工用地范圍內。5、施工用電準備以業(yè)主指定的總配電房架設一條線路接入工地。同時預備一臺75kw發(fā)電機。萬一發(fā)生電網(wǎng)停電故障可以隨時提供備用。（五）物資設備所有用于本工程的建筑材料進場時都必須按規(guī)定具有材料合格證明文件、準用證書和測試資料，并按有關技術規(guī)范要求分批抽取試件，送監(jiān)理工程師

9、認可的材料試驗單位進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后的材料才能進場使用。1、水泥：根據(jù)砼標號要求不同。排水工程及結構物擬采用32.5級普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,其物理性能(細度、凝結時間、強度和安定性等)及化學成分均應符合國家標準。2、用砂：選擇級配良好、質地堅硬、潔凈、無雜質的淡水中粗砂，其細度模數(shù)在2.1-2.3之間，含泥量不超過3%。3、砼用碎石：質地堅硬、耐久、無風化、無有害雜質、級配合理，其飽水抗壓強度不應低于砼設計強度的2倍，也不低于60Mpa，其針片顆粒含量不應超過15%，泥土雜質量不應超過1%。4、砼用水：采用潔凈、無有害物質的淡水或飲用水。水質須經(jīng)化驗合格后，方可使用。5、鋼材：每批進

10、場的鋼筋應有產品質保書，質保書上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋銘牌上的內容相吻合。進場的鋼筋應按品種、規(guī)格、型號堆放設置標識。鋼筋使用前應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗，檢驗報告的屈服強度、抗拉強度、延伸率、和碳、硫、磷含量等必須滿足圖紙和規(guī)范要求，合格后方可用于箱涵結構。鋼筋表面應潔凈、無外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應清除干凈，鋼筋可采用冷拉工藝除銹，嚴重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結構。6、成品構件：所有外購成品構件均應執(zhí)行上述質量檢驗規(guī)定和要求。成品構件進場時必須提交施工記錄及質量合格證明資料。（六）施工機械和工具準備（見投入主要的施工機械一覽表）四、施工總體部署我

11、單位自收到招標文件之日起，就立即組織有關技術人員進行認真研究，并深入現(xiàn)場進行勘探，掌握了第一手的現(xiàn)場資料，以便進行施工準備。(一)施工原則遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整體，后局部的施工次序。有養(yǎng)護要求及地下管線的分項工程，如砼澆筑、混合料基層及管道等安排在前期施工。（二）施工總流程根據(jù)本工程工期80天的要求，以及該工程的特點，各道工序施工采用平行流水作業(yè)施工，工序一環(huán)緊扣一環(huán)，但各種排水工程應同時開工，主要為確保工期不拖延，使得各分項工程施工緊密銜接，確定施工總流程如下圖。工程施工總流程施工準備施工測量路基施工土方工程施工排水管道施工路面施工蓋板涵施工綠島施工竣工驗收（三）施工段劃分

12、1、根據(jù)工期要求及施工條件擬將本工程分為2個施工段、每個施工段均有專業(yè)施工組，總之，在土方開挖、管道鋪設、路面施工等分部分項工程流水作業(yè)方面不得出現(xiàn)窩工浪工或相互干擾現(xiàn)象。 2、為了使每道工序互不干擾，并滿足規(guī)范要求，便于作業(yè)和檢查，確保每個施工段的質量，將每個施工段各類工程劃分為如下幾個作業(yè)區(qū)段（見下圖）。作業(yè)區(qū)段流程圖排水管道作業(yè)區(qū)段 路基作業(yè)區(qū)段 路面作業(yè)區(qū)段清掃基層區(qū)段填、挖方區(qū)段管道基礎作業(yè)區(qū)段管道安裝區(qū)段檢查井砌筑區(qū)段管溝排水區(qū)段管道土方區(qū)段 下 下 下 下 一 一 一一 循 循 循 環(huán) 環(huán) 環(huán)瀝青混凝土區(qū)段碾壓區(qū)段檢查區(qū)段檢查區(qū)段平整區(qū)段回填土區(qū)段保養(yǎng)區(qū)段3、根據(jù)劃分的施工區(qū)段，

13、考慮到工期要求和地下各種管線的施工影響，先具備施工條件的地段應先行施工。（四）施工總平面布置待施工測量工作完畢后，確定工程施工范圍，并立即組織施工人員進行清理場地，確定施工便道及做好施工平面布置。施工前組織落實施工臨時設施工作,督促業(yè)主辦理相關手續(xù)。1、總平面布置（1）項目部布置為保證工程按期、優(yōu)質實施的目標，標段內擬建立一個以工程項目經(jīng)理為領導的項目經(jīng)理部，分別組成工程施工以及工程質量、工期、安全、文明的管理體系，并設立以技術主管為核心的質量保證體系來開展各項工作，對整個工程的全過程進行全面的質量管理。因此整個工程將由工程項目部統(tǒng)一指揮、調度和協(xié)調，形成一個分片負責又密切聯(lián)系的管理系統(tǒng)。（2

14、）施工人員駐地設施平面布置主要設置施工人員操作區(qū)，如木工操作間、鋼筋操作間、機修操作間、材料堆放區(qū)等，施工人員生活區(qū)根據(jù)不同的情況自行搭建，具體位置擬設置在與項目部相鄰的地段。施工區(qū)域及隔離護墻與非施工區(qū)、生活區(qū)隔離，并標牌示意，設置固定值班亭，并增設流動崗日夜值班，確保區(qū)內安全保衛(wèi)工作，并做好防盜防火工作，確保施工和行人安全。（3）施工現(xiàn)場接水接電布置為確保職工生活質量和施工質量，生活和施工用水均采用自來水。工程用電根據(jù)業(yè)主提供電源位置在現(xiàn)場配置臨時配電間，沿線架設臨時用電線路，施工工區(qū)則通過臨時配電箱接至施工現(xiàn)場。為防止不確定因素造成停電，各個工區(qū)內配備柴油發(fā)電機一臺。（4）拌和場地布置考

15、慮到本工程特點，道路為瀝青混凝土路面，瀝青混凝土由當時或附近瀝青混凝土公司供應。道路施工中的二灰碎石混合料采用廠拌混合料，由我公司拌和廠提供成品到現(xiàn)場。2、總平面管理（1）由于該工程施工工期緊，而施工環(huán)境較為特殊，施工中要求有一個合理的平面布置，而且要求有科學嚴密的環(huán)境保護措施。（2）為減少各種材料、機具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，平常工作由工程部門物資部門組織實施，按劃片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意改變。（3）現(xiàn)場主要入口處，設置安全標語。（4）凡進入現(xiàn)場的設備、材料，按平面布置圖指定的位置堆放整齊、不得隨意堆放。（5）施工場內的水準點、軸線控制點、架

16、空電線應有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。3、施工現(xiàn)場排水措施（1）施工現(xiàn)場布置好后的沿邊開設好排水明溝，施工現(xiàn)場的廢水將主要利用明溝排出。排注時設置沉淀池，注意不得將雜物和泥漿混入排水溝，并經(jīng)常對明溝進行清淤。（2）施工現(xiàn)場的積水需要及時的排除，因此在工程沿線的兩側開挖邊溝，將水引入附近的出水口內，邊溝縱坡應大于0.3%。（3）當土路基形成路槽時，及時開挖盲溝以排除路基上的積水。五、施工組織機構及管理網(wǎng)絡（一）施工組織機構本工程實施項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，組建工程項目部全權負責項目管理和組織實施工程施工，其項目經(jīng)理部組織機構（見下頁圖）。1、項目經(jīng)理部在施工過程中，我公司

17、將認真貫徹，落實“安全、質量、進度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實到人。施工項目組織組織機構項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師安全管理質量管理施工技術經(jīng)營核算設備物資后勤資料土方施工隊路燈施工隊路基施工隊排水施工隊路面施工隊（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理，是工程項目總負責人，是質量和安全第一責任人，對工程質量、安全生產負完全責任。對業(yè)主負責。及時貫徹設計和監(jiān)理工程師制訂的技術和管理文件，組織職工認真學習和有效運用。項目工程師保證按照質量保證手冊所規(guī)定的和承諾的去做。加強內部行動的統(tǒng)一與團結，調動一切積極因素實現(xiàn)“安全第一，質量第一”的方針。（2）項目副經(jīng)理：對工程項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目

18、經(jīng)理全面負責工程施工組織管理工作和外部聯(lián)絡工作。（3）項目工程師：對工程項目經(jīng)理負責，負責施工全過程的技術和質量管理工作，負責和甲方工程管理處和設計單位的技術工作聯(lián)絡。2、安全、質檢組安全、質檢組設安全、質檢組長，對項目經(jīng)理負責，對安全質量保證體系的建設和運行負直接責任。分管安全保證和質量保證，其職責主要是全面管理企業(yè)安全質量工作，組織制定經(jīng)理部的安全質量方針目標，對安全質量指標、安全質量計劃負責，并對安全質量保證系統(tǒng)的工作質量負責，還要組織安全質量獎懲工作。安質組在安質組長的直接領導下，獨立開展工作。在實現(xiàn)安全質量保證大綱的過程中，對除財務、后勤以外的各部門的安全質量保證進行檢查、評審。其主

19、要職責是：（1）負責編制和修訂安全質量保證大綱，監(jiān)督大綱的有效實施，驗證大綱執(zhí)行的有效性。（2）組織編制和修訂安全質量保證文件。（3）負責對供應商的資格評審工作。（4）負責安全質量保證和安全質量檢查的接口管理工作。（5）編制和實施安質組的管理程序和實施細則，并督促各部門編制和實施本部門的安全質量保證管理程序和實施細則。（6）實施安全質量計劃，參加各項和服務的見證點、停工待檢點的驗證和最終驗收工作。（7）負責對不符合質檢報告要求及技術部門提出的處理方案進行審核工作，并采取后續(xù)行動以保證其得到正確及時地執(zhí)行。（8）有足夠的權力對不滿足安全質量要求的工作或服務采取行動，包括停止工作并向項目經(jīng)理報告。

20、（9）負責制定培訓計劃，并按計劃對有關人員進行培訓。（10）定期向項目經(jīng)理報告安全質量情況。3、施工技術組（1）設施工技術組長，由項目工程師負責，直接向項目經(jīng)理報告工作。（2）主管施工技術、資料、試驗、測量。（3）編制技術管理文件，不符合項處理報告，質量記錄，并對施工全過程進行質量、進度控制。（4）主持編制、修改工程施工方案，批準作業(yè)指導書，負責對班組進行各道工序的技術交底工作。（5）對施工質量全面負責，并接受質保部門監(jiān)督和評審。（6）負責對重大工程質量、安全事故分析、主持和研究，制定審定事故處理方案。4、經(jīng)營核算組（1）設經(jīng)營核算組長，由項目副經(jīng)理負責，直接向項目經(jīng)理報告工作。（2）主管計劃

21、預結算控制、合同管理、經(jīng)營核算。（3）編制經(jīng)營管理文件，提出經(jīng)濟技術指標。（4）負責處理與業(yè)主的經(jīng)濟往來，組織重大經(jīng)營活動。（5）收集日常生產、經(jīng)營活動的信息資料，處理經(jīng)營管理中出現(xiàn)的問題。5、設備物資組（1）設備物資組長，向分管項目副經(jīng)理報告設備、物資保障情況。（2）主管設備和物資供應。（3）編制設備管理和物資管理文件。（4）協(xié)助有關部門做好機械車輛的調度和最優(yōu)配備，指導施工機械車輛的保養(yǎng)與維修，使其發(fā)揮最佳經(jīng)濟效益。（5）編制材料供應計劃，組織材料供應，保證工程正常進行。6、后勤組（1）設綜合組組長，在項目經(jīng)理直接領導下開展工作。（2）分管調度和行政工作。（3）負責項目經(jīng)理部的行政管理和后

22、勤生活保障工作。（4）負責項目經(jīng)理部文秘工作，配合有關部門處理與業(yè)主的日常往來，安排項目經(jīng)理部領導的經(jīng)營活動。（5）協(xié)助項目經(jīng)理部安排各種會議，負責項目經(jīng)理部與總部的日常聯(lián)系。（6）負責與沿線矛盾的協(xié)調。7、專業(yè)施工隊在項目經(jīng)理的直接領導和授權下，實施工程項目的施工活動，主要職責有：（1）根據(jù)適用的工程文件組織實施施工，并形成記錄文件。（2）實施質量計劃和工作計劃。（3）發(fā)現(xiàn)不合格項時，及時向質保部門或質檢人員報告。（4）實施文明安全施工，負責施工區(qū)域的場地管理和施工機具設備、材料管理。（5）做好本經(jīng)理部內部各隊之間的接口工作。（6）做好物項交工前的維修、保養(yǎng)工作。（二）質量管理領導小組（見下

23、頁圖）建立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和項目工程師為副組長，專職質檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級質量管理體系，做到全點、全面、全過程控制質量，堅持每天的質量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。（三）安全管理領導小組（見下頁圖）成立以項目經(jīng)理任組長，有關部門負責人、技術人員及各施工隊組生產骨干參加的安全生產領導小組，并設專兼職安全員，負責施工過程中的安全教育，安全措施的制定落實，檢查工作，確保安全生產。（四）技術管理措施1、實行項目工程師負責制，全面解決處理施工中的問題。2、技術管理流程圖（見下頁圖）。質量管理領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理 項目工程師

24、專職質檢員施工技術組路面施工隊路燈施工隊土方施工隊排水施工隊路基施工隊各施工班組工人 安全管理領導小組 組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理 項目工程師專職安全員施工技術組路面施工隊路燈施工隊土方施工隊排水施工隊路基施工隊各施工班組工人技術管理流程圖 總公司技術指令項目工程師建設、設計監(jiān)理單位技術指令安全組施工技術組質檢組設備資料技術測量試驗材料路面施工路基施工路燈施工土方施工排水施工蓋板涵施工六、主要分部、分項施工工藝和方法（一）排水管道施工本工程排水部分實行雨污分流的方法設計，雨水管道均采用HDPE管，接口形式均為承插式。1、施工程序：管道施工程序：定位放線機械溝槽開挖人工修槽管道砂墊層管道安

25、裝單口水壓試驗檢查井閉水試驗土方回填；2、施工準備:（1）組建工程測量專業(yè)小組，計4人，其中主測1人，前視2人，后視1人。施測前應進行技術交底。（2）對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準儀、全站儀進行檢查，校核后方能投入正常測量工作。（3）根據(jù)設計圖紙及業(yè)主交樁記錄，做好測量放線前的內業(yè)計算工作。3、施工測量:（1）按照設計圖紙要求，在施工前組織測量人員設制高程控制點和軸線控制點，并進行復測、復算。其水準閉合差和角度閉合差應符合規(guī)范要求。 （2）根據(jù)施工總平面圖和基礎平面圖，進行測量放線，設立控制定位軸線樁，龍門板和水平板，放出挖土灰線，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。4、溝槽開挖

26、及支撐（1）溝槽開挖使用0.8m3履帶式單斗反鏟挖掘機械開挖為主，輔助人員清底修整，溝槽底寬根據(jù)設計文件及有關施工規(guī)范要求執(zhí)行。（2）采用機械挖槽前向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防超挖，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底規(guī)定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm至30cm左右一層，用人工清底。（3）為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設置高程坡度樣板（簡稱坡度板），并派測量人員跟蹤抄測。（4）挖土應與

27、支撐互相配合，挖掘機挖土后必須支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌，特別在人工清底清出的土方集中后，容易坍塌現(xiàn)象。（5）溝槽開挖碰到地下管線，則必須開挖樣洞，使管線外露，并采取吊托等加固措施，對挖掘機司機作詳細交鍍，如無把握，應改為人工挖土。（6）溝槽單面堆土高度不得大于1.5m，溝槽邊距離不得小于1.2m，有機具停放的位置必須平穩(wěn)，大、小型施工機械具離溝槽邊應根據(jù)設備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經(jīng)工地負責人計算確定安全距離，一般離溝邊不得小于0.8m。（7）部分區(qū)段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，架設臨時過渡管或將上游封堵后用水泵進行抽水將上游來水排至河內。（8）為了排除雜填

28、土滲水或雨水灌槽，溝槽開挖后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如積水較多，可沿溝槽兩邊開挖深30cm、底寬30cm的排水溝，每隔一定距離設置一個707060cm的集水坑，以便放置潛水泵抽水出溝槽。（9）為防止地表水浸入，開挖前先清理平整場地，使地表排水暢通，開挖時，在槽邊適當距離堆筑土堤，防止地表水入浸。若已被滄水，應立即檢查排、降水設備，疏通排水外觀，將水引起、排凈，如浸泡嚴重而擾動的地基土，應將受擾動的土挖除，換填級配砂礫夯實，較深的地方可采用卵石或塊石回填，用礫石填充空隙，找平表面并夯實。（10）在溝槽開挖后，若發(fā)現(xiàn)與地質資料不符時，應立即通知設計人員確定處理方案。（11）溝槽開挖應確保溝底土不被擾動

29、，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度30cm或按設計要求作補強處理。（12）支撐A、溝槽開挖時，遇到土層松軟或天氣變化，應提前撐頭檔板，以后挖土與撐板應交替進行，修邊后應立即撐板，每次撐板高度為0.6-0.8m。B、采用的擋土板為木板，橫撐為鋼支撐進行密撐，橫撐采用鐵件，具體做法為55鋼管長1米，兩鋼管管頭穿50鐵羅桿，溝槽較淺時，一次開挖溝槽見底再支撐；溝槽較深處，挖至一定深度時，必須交替進行支撐，直至溝槽底標高。C、撐板支撐施工注意事項：（a）撐板安裝應與溝槽壁緊貼，當有空隙時，應填實，橫排撐板應水平，密排撐板的對接應嚴密。（b）橫撐應水平與橫梁或縱梁垂進，且應支緊，連接

30、牢固。（c）撐板支撐時，當遇有地下管道橫穿溝槽時，管道下頁的撐塊上緣應緊貼管道，安裝管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。（d）挖土時，土壁要平直，擋土板要緊貼土面，支撐頂緊橫撐擋板，在支護角部要增設加強支撐。（e）應嚴格遵循先撐后挖的原則，即挖至每層支撐標高，待支撐加設并起作用后繼續(xù)開挖下層。（f）支撐應經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)構件有彎曲松動，位移或劈烈等跡象時應及時進行分析處理或進行加固。D、拆除支撐前，應對溝槽兩側的橫壁進行安全檢查，并制定拆除支撐的實施細則和安全措施。E、支撐、倒撐均由實踐經(jīng)驗的工人進行，上下溝槽應設安全梯，嚴禁攀登撐木。F、施工過程中不得空槽過夜。5、HDPE管道施

31、工（1）砂墊層基礎溝槽槽底驗收合格后，即施工管道砂墊層，雨水主管道采用HDPE管，管道規(guī)格分別為DN400、DN600、DN800，溝底夯實，用環(huán)刀法測試，密實度不少于0.9方為合格，如為不良地質設計人員到場處理后再做砂墊層基礎。管道墊層采用中砂墊層，中砂分層夯實回填至管基底設計高程，密實度要求0.95。（2）管道鋪設1）、當管道墊層施工達到規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后立即進入管道鋪設：管材采用HDPE管，接口采用橡膠圈柔性接口。2）、管道安裝、鋪設管材運至現(xiàn)場放置在所排水井位段的一側，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，安裝時輕起輕落，以防止碰撞損壞近端。成品管道運至施工現(xiàn)場，應按照產品標準進行逐節(jié)檢

32、驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮。排管應清除基礎表面污泥、雜物、積水，復核好高程樣板的中心位置和標高。管節(jié)在溝槽內移動時，操作人員密切配合，防止碰撞。排管時，用水平尺校正管道坡度，每排每節(jié)管用高程樣板復核一次管底標高。每節(jié)管道應墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游向下游。管道鋪設的質量標準：a、管道順直、穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；b、排管時，基礎面無淤泥等雜物，；c、管道內不得有泥土，建筑垃圾物。3）、鋪管及接口質量標準、管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。、管道鋪設線允許偏差見

33、表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標高20mm10mm3）管道安裝工藝流程（見下頁圖）：復核高程樣板復測中心線及高程檢查水泥砂漿接口、位置鎖管基礎驗收管道砂墊層基礎驗收檢查井砌筑運管至槽邊閉水試驗管道安裝清管口、管腔初步對口回填、拆支撐頂裝接口管道安裝工藝流程6、檢查井施工檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接，管口周圍認真發(fā)圈，井砌體禁止通縫。檢查井內的流槽，宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光。流槽應與上、下游管道接順，砌筑檢查井時，管子預留支管應同時安裝，預留支管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁連接處應嚴密不得漏水、滲水。預留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。

34、井內的爬梯按S01圖集施工，應隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。7、閉水試驗管座、井室及試驗段兩端堵頭養(yǎng)護35天，即可進行閉水試驗。應先由下游井緩慢灌水至上游井管道內頂以上2米，如果上游管內頂至檢查 口的高度小于2米時閉水試驗水位可至井口為止，且試驗段灌滿水后浸泡時間不少于24小時，使管道充分浸透。然后檢查試驗段管道、井室外觀有漏水現(xiàn)象，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。閉水試驗根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897，相關要求進行。管道的閉水試驗長度視具體情況而定。1）根據(jù)規(guī)范要求雨水排水管道管徑

35、D700必須逐段（兩檢查井之間的管道為一段）作閉水試驗。2）每根管材在出廠前通過水壓滲漏試驗且埋設安裝后無明顯損傷。8、溝槽回填溝槽回填應在閉水試驗合格后及時回填。溝槽回填時，磚、石、木塊等物應清除干凈，采用明溝排水地上水保持排水暢通，保證溝槽內無積水。管道兩側20cm和管頂以上20cm范圍內的回填材料，應由溝兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他位置時，應均勻運入槽內，不得集中推入。HDPE管頂以上及管道兩側200mm內，采用砂回填，最大粒徑不得大于15。檢查井周邊回填應與管道回填同步進行?；靥顗簩崙椿着潘较蛴筛叩降椭饘舆M行，且不得損傷管道。井室周圍應沿井室中心對稱進行，且不得

36、漏夯，并用環(huán)刀檢驗取樣達到設計要求后方可進行下道工序。管道溝槽位于路基范圍內（以后新筑路底下）管頂以上20范圍內回填砂土的壓實度不小于90%，胸腔部位中砂回填壓實度不小于92%，管頂40上至路床以下80的回填土壓實度不小于95%，路床至路床以下80回填土壓實度不小于95%。（二）路基工程施工1、填土路堤施工流程：放樣與準備工作清表基底碾壓挖運卸料攤鋪整平碾壓檢測2、路基填筑施工方法路基施工采用“四區(qū)段、八流程”工藝組織施工，提高工效保證工程質量。四區(qū)段：填筑區(qū)、推平區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)。八流程：測量放樣、挖裝運輸、卸土填筑、攤鋪整平、晾曬(灑水)、碾壓、自檢、報檢。3、準備工作（1）測量放樣，確

37、定路堤用地邊界和填筑范圍，并設置明顯標志。（2）普通路堤的填筑應先開挖排水溝，排除地表水。（3）路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣、建筑物拆卸廢料及原地面以下至少20cm內的草皮、農作物的根系和表土等不良材料采用機械配合人工進行清理，對路基范圍內存在的局部不良材料報監(jiān)理工程師批準后，進行清除并換填。清理出的表土堆棄至指定地點，待植草綠化時使用。（4）場地清理完畢后，地基土用壓路機進行填前碾壓，使其壓實度達到設計要求。（5）當填筑區(qū)內存在坑穴或低洼處，先對低洼處表土進行清理，并用合格土回填，并使其壓實度不低于原地面密實度。（6）軟基地段的路基填筑在軟基處理完畢， 經(jīng)驗收合格后方可進行填筑作業(yè)。4、

38、路基填筑材料（1）路堤填筑應選擇符合要求的填料， 填料應按規(guī)范要求檢驗路基填料的各項指標，不符合規(guī)定的填料不得用于路基填筑。（2）路堤填筑非適用材料沼澤土、淤泥、凍土、生活垃圾和建筑垃圾。含有樹根和易腐朽質土土方填料有機物含量不得大于5的土。下路堤：液限不得大于50，塑性指數(shù)不得大于26。上路堤：液限不得大于40，塑性指數(shù)不得大于16。（3）當仍需使用第5.(2). -款達不到指標要求的填料時，采取滿足設計要求的改良技術措施，報請監(jiān)理工程師批準后方可使用。5、卸土填筑（1）每填筑層施工前，先進行施工放樣，設立邊樁標志，用白灰劃框設定明顯的填層厚度標線或設路埂控制，派專人在現(xiàn)場指揮汽車卸土，卸土

39、地點分布應大致均勻，嚴格控制；填筑寬度按路基設計寬度兩邊各加寬30cm控制，以確保邊坡壓實度。（2）路基填筑按路面平行線采用分層分段填筑控制填土標高，攤平后碾壓。每層攤鋪厚度控制在30cm以內， 并按試驗路段現(xiàn)場提供的松散厚度的90%控制。每段施工長度根據(jù)現(xiàn)場試驗段的施工情況和壓路機工作效率確定，控制在150-200米左右。（3）當路基分幾個作業(yè)段施工時，在兩作業(yè)段交接處，如不同時間填筑，則先填段按1：1坡度分層填筑，每層碾壓到邊緣，逐層收坡，待后填段填筑到位時再把交界面挖成1m寬的臺階，分層填筑碾壓；當兩段作業(yè)同時施工時，應交替搭接，搭接長度不小于2m。（4）施工便道與主線銜接處，在便道封閉

40、前將便道施工時填筑的土層徹底清除干凈后，嚴格挖臺階分層碾壓密實，不得在便道上直接填土。（5）不同土質的填料分層填筑，每種填料層總厚度不小于50cm。（6）路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實厚度不小于10cm。6、攤鋪整平路基碾壓、攤鋪順序：采用推土機推平，人工精平，振動壓路機碾壓密實。嚴格控制土的含水量，不符時，碾壓前翻曬合格后碾壓。7、碾壓路基碾壓前應對填土層的松鋪厚度、 平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。 壓實根據(jù)試驗段現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪的90%厚度和壓實遍數(shù)進行控制。 碾壓行駛速度開始宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓在直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側

41、，縱向進退式進行， 橫向接頭一般錯輪1/3輪寬。壓實時應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。8、壓實度檢測（1）壓實度按重型擊實法進行檢驗，現(xiàn)場檢查采用灌砂法或核子密度儀檢驗壓實度。（2）路堤填筑經(jīng)壓實檢驗合格后方可轉入下道工序， 不合格處應進行補壓后再做檢驗，直到合格為止。9、路基臨時排水路基填筑施工過程中坡面設置臨時泄水槽，臨時泄水槽用水泥砂漿或土槽加塑料布鋪面，防止雨水沖刷坡面，泄水槽與坡腳外排水系統(tǒng)相連通。（四）灰土路基工程施工1、灰土基層施工四個作業(yè)區(qū)段七個施工工藝流程填土區(qū)段施工準備基底處理平整區(qū)段分層填土碾壓區(qū)段攤鋪整平碾壓密實檢查區(qū)段路面測量邊坡邊坡整治路床經(jīng)檢驗合格后，開始進行

42、灰土基層的施工。（1）選用材料及灰劑量的確定土：可采用塑性指數(shù)1125的土進行兩次拌和法，第一次加部分二灰悶料后，再加其余二灰進行第二次拌和。石灰：根據(jù)路基土的潮濕情況，應采用磨細生石灰處理，磨細生石灰不低于三級（CaOMgO含量大于70%）。水：應采用清潔的地面水、地下水、自來水及Ph值大于6的水。（2）試驗室對灰土進行重型擊實試驗確定最佳含水量。（3）施工方法路基土摻灰施工質量的優(yōu)劣與否，將直接影響到整個瀝青砼路面的整體強度和平整度，必須精心施工以確保路面工程的質量。壓實厚度及松鋪系數(shù)根據(jù)規(guī)定和試驗段試驗結果，定出確切的松鋪系數(shù)，碾壓及含水量是保證壓實度的關鍵，以“手捏成團，落地能散”為度

43、。拌和考慮到工期緊，現(xiàn)場文明施工要求高，灰土采用場內集中拌和。拌和時應嚴格控制配合比，并加入略大于最佳含水量的用水拌均后可堆放儲存，用汽車運至使用地點，但最好隨拌隨運。具體注意以下幾點：（a）各種原材料應根據(jù)工程進度所需數(shù)量預先準備好，并取樣試驗，其規(guī)格與品質應符合規(guī)定要求。（b）鈣質石灰應在用灰前7天、鎂質石灰應在用灰前10天加水充分消解，嚴禁隨消解隨使用。消解石灰應掌握用水量，使石灰能充分消解，并保質含水量在25%35%，消解生石灰用水量可為生石灰量的65%80%。（c）采用質量法進行配比計算，即根據(jù)混合料質量比、一次拌和混合料總干質量和各種原材料含水量，計算出各種原材料濕質量，然后按各濕

44、料質量稱料摻配成混合料。（e）根據(jù)原材料含水量變化，應隨時計算調整各種材料用量。（f）在裝運混合料當粗、細料有離析現(xiàn)象時，應用裝載機翻拌均勻后，再運至工地攤鋪。在遇干熱天氣，由于混合料在儲存、運輸和攤鋪時蒸發(fā)失水，拌和含水量應高于最佳含水量的2%5%?；旌狭弦穗S拌和，隨運輸、隨攤鋪、隨壓實。攤鋪采用人工輔以機械攤鋪，壓實系數(shù)可按1.3控制。二灰土厚度為22cm，實行一次性攤鋪采用1825噸振動壓路機碾壓。施工中，當混合料含水量小于最佳含水量時，應適量加水。加水量和加水次數(shù)應根據(jù)當時氣候條件和原材料含水量而定，并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量。將拌和均勻、含水量符合規(guī)定的混合料按設計斷面和

45、松鋪厚度均勻攤鋪于路床內，松鋪厚度應為壓實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)按1.21.4控制。混合料攤鋪整形后應封鎖交通，并應立即進行壓實。碾壓方法及要求如下（a）在最佳含水量時，自邊向中，先用1215噸壓路機穩(wěn)壓23遍，每次重疊1/3輪寬，再用1820噸振動壓路機或輪胎壓路機碾壓46遍，每次重疊后輪1/2。當用振動壓路機時，應先靜壓后再振動碾壓。（b）碾壓速度：光輪壓路機宜為3040米/分鐘，振動壓路機宜為60100米/分鐘。（c）每壓一遍仔細檢查平整度和標高，及時整修，高鏟低填，整修時需下挖翻松10cm，再補填新料，不得用貼補薄層混合料找平。整平后再壓46遍，直至無明顯輪跡，達到密實度要求為止。

46、（d）壓實混合料基層的厚度、寬度、橫坡、標高和平整度應符合設計要求及驗收標準。（e）在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時，應即停止碾壓，將混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實。碾壓時若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象，應適量灑水，再翻拌、整齊、壓實。（f）工作間斷或分段處可留10米（人工攤鋪為2米）左右不壓或壓后待攤鋪下段時再挖松、灑水、整平、重壓?；旌狭匣鶎邮┕苊饪v向接縫。（g）遇叉口等分幅施工時，縱縫應垂直相接，不得斜接。（h）對于檢查井、緣石等處碾壓混合料時，應配備小型夯、壓機具，對于大型碾壓機械碾壓不到或碾壓不實之處，應進行人工補壓或夯實。養(yǎng)生壓實成型并經(jīng)檢驗符合標準的混合料基層，當經(jīng)12

47、天后，應保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期的長短應根據(jù)環(huán)境溫度確定，不得少于7天。灑水養(yǎng)生時，水應分次均勻灑布，并應以在養(yǎng)生期內保持混合料基層表面濕潤為度，不得有薄層積水。不得用水管直接對基層表面沖水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間應封閉交通。彎沉測試：養(yǎng)生期過后，應用彎沉儀對二灰土進行測試，其值為1.1mm?；彝潦┕すに嚵鞒虉D鋪土初步找平鋪石灰拌合檢查調平整型穩(wěn)壓找補、整形碾壓養(yǎng)生運輸取土場預拌石灰消解或磨細生石灰粉加水、檢查、含水量復壓終壓（五）路面二灰碎石基層施工（其工藝流程見下圖）二灰碎石工藝流程圖混合料拌和站測量、劃段檢查、調整含水量攤鋪、整型碾壓檢測找平初期養(yǎng)生彎沉試驗石灰粉煤灰碎石水拌和運輸（1）二灰碎石

48、基層標高控制：二灰碎石基層面幅兩側，每隔10cm各布置一根木樁。木樁尺寸5590100cm，在每幅兩側木樁上用紅漆標出二灰碎石的設計標高。（2）二灰碎石基層放樣二灰碎石基層斷面尺寸放樣時為保證側平石基礎穩(wěn)定堅固，二灰碎石基層兩側應予加寬，并注意每幅道路路面寬度不得小于設計標高。兩側木樁上標出松方高度，并根據(jù)攤鋪方式在路中增設一至二點的松方控制標高標志（用磚或預制塊）形成網(wǎng)狀，同時計算出每方格內所需二灰碎石方量，以便到料時參照。（3）二灰碎石進料控制將派專人負責收料，檢查外觀質量和指揮料車按規(guī)定路線倒料。為避免土路基被重車壓壞，二灰碎石運輸采用3T運輸車運料。二灰碎石含水量控制以兩灰細料“手捏成

49、團，落地能散”為度。二灰碎石外觀控制：混合料色澤外觀均勻，無粗細粒料分離現(xiàn)象，二灰碎石無大于25mm未打碎的細料團塊（熟石灰或粉煤灰），其中大于20mm的團塊不超過10%，嚴禁有未消解生二灰顆粒。（4）二灰碎石攤鋪整形二灰碎石攤鋪：按放樣標高（松方）均勻攤鋪，一次到位，用鋁合金直尺檢查凹凸不平處，及時修整整平，同時檢查二灰碎石粗細粒料的均勻情況，杜絕局部地段產生粗細料集中的蜂窩現(xiàn)象。二灰碎石整形：用輕型壓路機對全幅范圍內二灰碎石進行一次整形碾壓，整形后對寬度、平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）二灰碎石碾壓成型二灰碎石碾壓按先輕后重、先邊后中、先慢后快、確保平整的原則，先用輕型壓路機碾壓56遍

50、，再用重型壓路機復壓，震動提漿，以覆蓋表面碎石為準，不宜提漿過多，最后再用重型壓路機碾壓成型。終壓后及時檢查，發(fā)現(xiàn)仍有松散、蜂窩現(xiàn)象應立即整改。（6）注意事項：攤鋪后的二灰碎石，必須當天碾壓完畢。中途若遇降雨，應將已攤鋪好的二灰碎石至少先普壓一遍。二灰碎石基層碾壓成型后應及時養(yǎng)護。二灰碎石基層碾壓成型后，應經(jīng)常觀察裂縫產生情況，裂縫嚴重的須進行處理。不得開放交通。二灰碎石基層碾壓成型后及時進行標高檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部上報。（六）瀝青混凝土面層施工（1）施工準備技術準備A、試驗室根據(jù)設計要求進行瀝青混合料的配合比設計，并通過試鋪定出生產配合比。B、基層驗收合格，符合堅實、平整、潔凈、干燥的

51、要求，各種附屬構筑物符合要求。C、劃分攤鋪寬度根據(jù)路面寬度，劃分攤鋪寬度，即通常說的分幅攤鋪的寬度，合理的分幅對于施工質量及施工進度都相當重要。一般依據(jù)道路斷面及攤鋪機的寬度，并兼顧攤鋪機少拆卸的原則進行分幅。高程控制樁的測設A、放線、釘樁根據(jù)確定的分幅寬度在下承層打出攤鋪機攤鋪時的兩條邊線，寫出高程控制樁的位置，普通路段10m一點，交叉口位置或橫坡漸變段5m一點，并做好標記。B、高程測設道路施工時車輛較多，考慮到安全問題，均為當天釘樁當天攤鋪，邊攤邊在鋼樁上測標高容易出現(xiàn)偏差并難以校核，故先在標記上測好標高，算出至設計標高的高差。攤鋪前，釘入鋼樁，移動套管，用鋼卷尺控制鋼絲繩的位置，當達到設

52、計標高時，擰緊頂絲。C、樁與機械的距離鋼樁應距攤鋪機熨平板1760cm，一般控制在2025cm。熨平板與平石應保持10cm間隙，由人工找補，防止機械擠壞平石。由于攤鋪機施工人員在檢測面層是否到達預達高度時，是用平尺在面層上垂直移向鋼絲繩，故尚需考慮鋼樁至熨平板間的橫坡導致的高差。設計標高應考慮壓實系數(shù)。D、樁的架設注意點鋼樁必須嚴格固定，嚴防在施工過程中由于不穩(wěn)導致鋼絲繩松動。在起點與終點樁外5m處多加設一樁為支柱樁，以防止準繩移位之用，縱坡變點和彎道處都要加樁。E、平石處的基線在靠近平石一邊，可沿精確高程的平石頂面，將鋼絲繩拉緊貼敷于基線上，供攤鋪機的傳感托桿沿準繩行駛控制攤鋪。（2）瀝青混

53、合料拌和場施工準備材料要求A、瀝青：采用重交通道路石油瀝青，其各項指標符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范。B、碎石：粒徑規(guī)格符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范，具有足夠的強度和耐磨性能，滿足均質、潔凈、堅硬、無風化、含泥量小于2%、含水量小于3%、細長或扁平顆粒含量小于15%、壓碎值不大于20%30%的要求。C、填料：采用憎水性石料石灰?guī)r經(jīng)磨細得到的礦粉，其質量符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范，回收粉塵概不利用。礦粉中所含小于0.074mm顆粒大于3%，親水系數(shù)小于1%。瀝青混合料拌和場根據(jù)生產配合比進行試拌，并準備好充足的合格原材料。拌和場的出廠瀝青混合料必須符合要求，不合格混合料嚴禁運往工地。（3）現(xiàn)場施工準備工具：工具數(shù)量可結合工地情況而定，一般應準備的有鐵鍬、鐵耙、油刷、柴油桶、鐵鎬、墩錘、掃帚、扁鑿、涂料、鋼絲繩、高程控制樁、緊線器、鐵錘、鋼圈尺