鍋爐清洗方案和安全措施

1、一、現(xiàn)場(chǎng)堪探1 、 了解鍋爐的安裝使用年限及水質(zhì)情況。2 、 投產(chǎn)至今是否進(jìn)行清洗除垢3 、 打開人空或手空，確定爐膽內(nèi)垢質(zhì)、垢厚。并做好記錄。二、準(zhǔn)備工作1 、 根據(jù)實(shí)地了解的設(shè)備，制定清洗方案及施工計(jì)劃。2 、 根據(jù)垢質(zhì)、垢厚，確定所用清洗劑的種類和數(shù)量3 、 依據(jù)實(shí)地鍋爐安裝的結(jié)構(gòu)，定制各種管路循環(huán)設(shè)備，以便施工使用。三、清洗流程 人工清理水沖洗酸洗水沖洗堿煮水沖洗結(jié)束四、現(xiàn)場(chǎng)施工1. 嚴(yán)格遵守場(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，一切行動(dòng)必須在甲方的允許下進(jìn)行施工。2. 打開上人孔，如爐膽內(nèi)有大量塊狀垢沉積爐膽底部時(shí)，需打開爐膽側(cè)人孔， 工作人員入內(nèi)進(jìn)行人工清理。3. 人工清理完后， 封閉側(cè)人孔， 注水

2、沖洗，或用高壓水槍沖洗并打開排污閥門 進(jìn)行排污。4. 沖洗干凈后，開啟注水閥門給鍋爐補(bǔ)水，補(bǔ)至煙管上方為止。5. 拆下所有排污閥門， 用管道泵串連在一起， 目的是為了更好的清洗水冷壁管 道。6. 爐內(nèi)加入清洗劑，開啟循環(huán)泵，讓清洗劑在爐內(nèi)充分運(yùn)行。7. 讓司爐工點(diǎn)火加溫，加至 50 度60 度為止，鍋爐循環(huán)清洗 68 個(gè)小時(shí)。8. 清洗過程中要注意觀察藥性的變化，藥性變?nèi)鯐r(shí)要及時(shí)向爐內(nèi)補(bǔ)充清洗劑。9. 當(dāng)煙管結(jié)垢部分見鐵的本色時(shí)， 停止清洗， 排去爐內(nèi)污水， 并用高壓水槍進(jìn) 行沖洗，沖洗干凈至 PH 值到中性為止。10. 打開側(cè)人孔，人工排除爐膽底部的殘垢，如爐膽內(nèi)還有部分硬質(zhì)垢附在管 壁，需

3、再次清洗時(shí)，封閉系統(tǒng)，補(bǔ)水進(jìn)行堿煮，時(shí)間 24 小時(shí)，溫度 90 100 度。11. 堿洗結(jié)束后，沖洗干凈，加清洗劑再次清洗，方法如上。直至徹底的清理 干凈為止。12. 清洗結(jié)束后，為防止?fàn)t膽內(nèi)清洗部件 2 次生銹，需加藥劑進(jìn)行鈍化，時(shí)間 24 小時(shí)，溫度 80 90 度。13. 鈍化結(jié)束，沖洗干凈，封閉人孔，恢復(fù)系統(tǒng)其它裝置，清洗結(jié)束。安全措施清洗前l(fā)、清洗前對(duì)參加化學(xué)清洗人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程、技術(shù) 措施及安全措施，熟悉系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行操作。有關(guān)人員要明確崗位職責(zé)，服 從指揮。2 、臨時(shí)系統(tǒng)及永久動(dòng)用系統(tǒng)、設(shè)備掛牌工作結(jié)束，確認(rèn)無誤?；瘜W(xué)清洗 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁擅自

4、入內(nèi)。3 、對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面安全檢查，確認(rèn)化學(xué)清洗條件。對(duì)臨時(shí)系統(tǒng)必須 水壓試驗(yàn)合格，查漏結(jié)束，防止在清洗過程中出現(xiàn)漏酸。4、加藥人員要穿合身的工作服，帶口罩、手套、防護(hù)眼鏡。酸泵附近須 有水源，用耐酸管連接，以備閥門或管道泄漏時(shí)沖洗用。5、清洗現(xiàn)場(chǎng)備有 2%氨水、 0.5%碳酸氫鈉、 0.2% 硼酸、飽和石灰水等安全溶液。準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:23%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液；飽和石灰水；12%的硼酸水溶液；12%的 醋酸或鹽酸水溶液；蒸餾水等。勞保用品有 :橡皮手套、圍裙；防護(hù)眼睛；工 作服；毛巾；藥棉；洗眼用的器具等。清洗中1 、化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位，應(yīng)安

5、裝排氣出口，以防止因緩蝕劑效果不 好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí)，最高部位放氣后，可保 證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì)，不留死角。2、清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開， 并將電源控制板設(shè)置在離開清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn)，而又操作方便的地方。3、操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。所有重要部位 （如酸泵、閥門、 加藥點(diǎn) ）都要設(shè)置專人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位，聽從指揮。4 、禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作，酸洗時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。在 加藥場(chǎng)地及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。清洗過各地中應(yīng)有專人值班，定時(shí)巡回檢查， 隨時(shí)檢查清洗設(shè)備的缺陷。5、清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專門的休息室供非值班人員休息，不許在酸洗 系統(tǒng)旁邊睡覺和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi)，不得和化學(xué)藥品混放， 以免誤食中毒。6、每一化學(xué)操作步驟，都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行，不得 圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸， 這樣會(huì)因酸液隨氣體 （二氧化碳 ）的大量產(chǎn)生而濺出，造成人身事故。7 、必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ,不得圖省事而任意改變操作規(guī)程。 特別是嚴(yán)禁 用人工抱住酸瓶直接往鍋爐中加酸 ,這樣會(huì)因酸液隨氣體 （二氧化碳 ）的大量產(chǎn) 生而濺出 ,造成人身傷害事