砌筑防護(hù)工程二級質(zhì)量安全技術(shù)交底

1、砌筑防護(hù)工程二級質(zhì)量安全技術(shù)交底 項(xiàng)目名稱汕湛高速揭博項(xiàng)目T7合同段分項(xiàng)工程名稱路基防護(hù)工程施工單位名稱中交一公局橋隧工程有限公司交底時(shí)間交 底 人接交人技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 二、施工方法三、施工保障措施四、安全保障措施五、環(huán)保措施六、文明施工措施技術(shù)交底內(nèi)容一、施工技術(shù)準(zhǔn)備我項(xiàng)目部組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)了項(xiàng)目合同文件的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)計(jì)圖紙中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。并對設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場進(jìn)行了復(fù)核，按照“一坡一設(shè)計(jì)”原則，對設(shè)計(jì)與實(shí)際有出入的地方，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，定出邊坡防護(hù)方案。我項(xiàng)目部在路基開工之前，已進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，并提交了復(fù)測成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。為了

2、確保邊坡防護(hù)工程的測量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也避免路基施工過程中的不慎破壞。在防護(hù)工程開展之前，對導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并作加密工作。二、施工方法（一）漿砌片石護(hù)腳墻1、漿砌砌體施工其施工順序如下：測量放樣基坑開挖掛線片石砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)。施工中注意以下幾點(diǎn)要求：（1）石料采用堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格石料；砂漿標(biāo)號及砂漿所用材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；（2）漿砌拱型骨架護(hù)坡及挖方系統(tǒng)錨桿框架防護(hù)等按圖紙要求的深度嵌入基槽，凡坡腳與砌石基礎(chǔ)相接時(shí)，將相接的基面打毛并坐以砂漿；（3）砌體的外露面和坡頂選用大塊平整的石塊并加以修整；（4）漿砌片石時(shí)不可平鋪，石塊彼此交錯(cuò)搭接砌筑，石塊嵌縫緊密

3、，上下層砌石要錯(cuò)縫，砂漿飽滿，墻面外露側(cè)用勾縫，墻頂用砂漿抹面；（5）施工時(shí)設(shè)坡度架和掛線，從下往上在坡面上邊鋪砂漿墊層邊砌筑，邊坡較高時(shí)搭設(shè)腳手架施工；（6）漿砌工程一律勾凹縫，勾縫用砂漿標(biāo)號不低于設(shè)計(jì)要求；勾縫前認(rèn)真清理片石表面浮漿并用水沖洗、濕潤，并用監(jiān)理工程師認(rèn)可的勾縫工具進(jìn)行勾縫。（二）路肩墻、擋土墻路肩墻為C20片石砼、擋土墻為C20素砼。施工擬采用人工配合挖掘機(jī)放坡開挖基坑，模板采用大塊鋼模，拌和站集中拌制澆筑砼的方案進(jìn)行。 墻背設(shè)置不小于30cm級配碎石反濾層，擋墻墻后填料易采用滲水性強(qiáng)的砂性土等材料并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采用淤泥、腐殖土、膨脹土，不宜采用粘土作為填料；浸水擋墻

4、墻后填料應(yīng)全部采用透水性強(qiáng)的材料?；硬捎锰坶_挖、跳槽施工方式。一般擋墻埋置深度為墻趾處清表面線以下至少1.0m（按設(shè)計(jì)）；地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，否則與設(shè)計(jì)溝通制定處理措施?；娱_挖后，及時(shí)進(jìn)行基底檢測，當(dāng)基底地基情況不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)地基處理合格后方可進(jìn)行砼的施工。每5-10m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫可與沉降縫合并設(shè)置，縫寬為2cm。 1、施工前先作好地面排水工作，在松軟地層或坡積層地段，基坑不得全段開挖，以免在擋土墻完工以前發(fā)生土體坍滑。 2、施工要點(diǎn)（1）若基礎(chǔ)無軟基處理，基槽開挖后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后支模分層澆筑砼；路堤墻、路肩墻有軟基的地方待軟基處理完成后進(jìn)行砼分層澆筑。（2）C

5、20片石砼每層施工后拋入均勻的片石，和下一層嵌擠密實(shí)。片石含量不超過擋土墻基礎(chǔ)體積的20%，片石材料為不易風(fēng)化的硬質(zhì)石料，單軸飽和抗壓強(qiáng)度30Mpa。 （3）混凝土澆筑前預(yù)埋10cmPVC管作泄水孔，呈梅花形布置，設(shè)置3%-4%橫坡?？v橫向距離為2-3m米。（4）擋墻每5-10m設(shè)沉降縫一道，寬4cm，以瀝青麻絮沿?fù)鯄?nèi)、外、頂三側(cè)填塞，填塞深度不小于15cm。（5）擋墻與路塹連接時(shí)，墻端應(yīng)嵌入路塹原地面土質(zhì)地層深度不小于2m，巖石地層不小于0.5m；與路堤、橋臺臺背連接，采用M7.5漿砌片石錐坡連接，墻端應(yīng)伸入路堤內(nèi)不小于0.75m。（三）人字形骨架植草本合同段一般路堤填方邊坡高度大于10m

6、時(shí)，采用人字形骨架植草；土質(zhì)或類土質(zhì)路塹挖方邊坡高度為兩級以上，除最上面一級邊坡外，底下各級均采用人字形骨架植草。1、施工工藝流程施 工 準(zhǔn) 備測 量 放 樣測 量 放 樣 原材料檢驗(yàn)路基邊坡第一次削坡路基邊坡第一次削坡骨架基槽土石開挖砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)、報(bào)批砼試塊取樣C25砼預(yù)制塊預(yù)制砼擋水塊安裝強(qiáng) 度 試 壓砼試塊取樣預(yù)制砼塊骨架砌筑筑骨架內(nèi)路基邊坡第二次削坡強(qiáng) 度 試 壓骨架內(nèi)表土鋪設(shè) 骨架內(nèi)植草自 檢、報(bào) 驗(yàn)骨架植草施工工藝流程圖2、施工方法及技術(shù)要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備及測量放樣：進(jìn)場后，備齊各種施工材料，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后使用，砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)后，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。施工時(shí)應(yīng)采用

7、掛線或樣板控制，并要經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保持線形順適，砌體平整。（2）路基邊坡第一次削坡施工用二次分層削坡的施工方法，具體做法是：在設(shè)計(jì)標(biāo)高處將各控制點(diǎn)用線互相連接，根據(jù)這根線按設(shè)計(jì)坡度將坡面上的路基超寬部分除預(yù)留3050cm厚外的土方削凈。待漿砌骨架砌筑完畢后，再將預(yù)留土層進(jìn)行二次削坡、整平，使骨架內(nèi)植草的坡面與骨架在同一平面上。（3）人工開挖，淺挖基坑，并進(jìn)行人工夯實(shí)，挖出的棄土留在骨架框內(nèi)，待骨架砌體砌筑完工后第二次削坡清理。（4）泄水槽底座采用M7.5漿砌片石，片石砌筑采用分層座漿法施工，砌筑時(shí)在人字骨架位置應(yīng)連同人字骨架一起砌筑約3050cm，以保證骨架的整體穩(wěn)定性。泄水槽兩側(cè)預(yù)制砼塊在

8、預(yù)制場集中預(yù)制，通過運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。（5）預(yù)制塊骨架砌筑完后，人工清理骨架框內(nèi)多余的棄土，運(yùn)至指定地點(diǎn)。（6）對填石路堤，骨架護(hù)坡框內(nèi)應(yīng)人工鋪筑一層利于草籽生長的粘土。表土鋪設(shè)的厚度應(yīng)能滿足草籽生長。（7）植草的坡面應(yīng)平整、密實(shí)、濕潤。人工鋪設(shè)表土后，即可播種草籽。播種的方法有撒播法、噴播法和行播法。采用撒播法時(shí)，草籽應(yīng)均勻撒布在已清理好的土質(zhì)邊坡上，同時(shí)做好保護(hù)措施。對于不利于草類生長的土質(zhì)，應(yīng)在坡面上先鋪一層510cm的種植土。路塹邊坡較陡或較高時(shí)、通過試驗(yàn)采用草籽與含肥料的有機(jī)質(zhì)泥漿混合，用噴播法將混合物噴射于坡面。采用行播法時(shí)，草籽埋入深度應(yīng)不小于5cm且行距均勻。（8）C

9、25預(yù)制塊由小型構(gòu)件場預(yù)制。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場。預(yù)制塊的技術(shù)要求如下：混凝土小型構(gòu)件預(yù)制（C25砼預(yù)制塊）基本要求A）所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配比施工。B）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象?；炷列⌒蜆?gòu)件實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)檢查2斷面尺寸（mm）805尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30%10103長度（mm）+5，10尺量漿砌護(hù)坡(人字形、拱形)檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法與頻率1砂漿強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度按JTG F80/1-2004附錄F檢

10、查2頂面高程（mm）15水準(zhǔn)儀：每20米檢查3點(diǎn)3底面高程（mm）-204坡度或垂直度（%）0.3吊垂線：每20米檢查3點(diǎn)5斷面尺寸（mm）20尺量：每20米檢查2處6墻面距路基中線（mm）50尺量：每20米檢查3點(diǎn)7表面平整度（mm）102米直尺碼：每20米檢查5處3尺外觀鑒定A）構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。B）混凝土表面平整，無蜂窩，顏色一致。（四）錨桿格子梁施工1、施工方案按照設(shè)計(jì)需進(jìn)行邊坡加固地段，在施工組織計(jì)劃中優(yōu)先安排各項(xiàng)路塹土石方開挖施工。為了保證路基邊坡的穩(wěn)定，邊坡加固與路塹開挖交替進(jìn)行，邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級。不得一次開挖到底，須待上級錨桿框架完成后

11、再挖下級臺階。在路塹開挖過程中結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際，動(dòng)態(tài)跟蹤設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)出入較大的地質(zhì)、水文情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師處理，避免盲目施工。邊坡加固錨桿項(xiàng)目部組織專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，采用人工整修邊坡和開挖錨梁溝槽，液壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，人工穿桿，機(jī)械注漿，格子梁混凝土采用現(xiàn)澆施工，鋼筋、模板在加工場制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，混凝土由集中拌和站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，混凝土輸送泵泵送入模灌注。2、施工方法在施工前，首先對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，混凝土配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后按如下步驟進(jìn)行施工：測量放樣邊坡清理及孔位布置搭設(shè)工作平臺鉆孔清孔錨桿安裝、壓漿立模安裝鋼筋澆筑框架梁混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。（1）鉆

12、孔放樣布孔，根據(jù)邊坡開挖面的立面圖，按設(shè)計(jì)要求將錨孔位置放在坡面上，采用48鋼管腳手架搭設(shè)施工作業(yè)平臺，平臺用錨桿固定于坡面。鉆機(jī)用汽車吊提升到平臺上安裝就位，鉆機(jī)就位后自上而下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔使用液壓潛孔鉆機(jī)施鉆，采用無水鉆進(jìn)的干法作業(yè)。以確保邊坡地質(zhì)條件不被惡化，保證孔壁穩(wěn)定性。鉆孔直徑A100mm，錨孔下傾20，錨桿長8.0-12.0m，抗拔力設(shè)計(jì)值90KN。鉆孔過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對地質(zhì)情況及鉆進(jìn)情況詳細(xì)記錄，發(fā)生地質(zhì)變化時(shí)應(yīng)取土樣存放、備查。若遇地層松動(dòng)破碎時(shí)，應(yīng)采用跟進(jìn)套管的鉆進(jìn)技術(shù)，以確?？妆谕暾惶蝗缬鎏?，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。當(dāng)采用注漿

13、護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在38min），漿液初凝后即可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔過程使用測斜儀檢測鉆孔的角度及順直度，及時(shí)糾偏，保證鉆孔斜度控制在允許誤差1之內(nèi)。為了確保錨孔深度，保證錨固段不小于設(shè)計(jì)長度，實(shí)際鉆孔深度要求大于設(shè)計(jì)深度0.2m。（2）清孔鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。石屑和巖粉通過大量高壓空氣沿孔向孔口吹出，孔口處粉塵過大，易礙操作工人的視線影響操作，必須對孔口進(jìn)行噴灑水霧的除塵方法，使巖粉與水霧同時(shí)沉積于地面，以保證動(dòng)力不易損壞及影響操作工人的健康。鉆孔時(shí)應(yīng)保持清潔，孔壁無污染物，以確保水泥砂漿與巖體的粘結(jié)。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避

14、免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（3）下錨要確保每根錨桿順直、無銹、元油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處應(yīng)剔除。檢查錨固段長度及各部件是否正確，準(zhǔn)確無誤后按對應(yīng)孔號下入錨桿孔內(nèi)。下錨時(shí)用力要均勻一致，防止在推送過程中損傷錨桿配件和保護(hù)層。（4）錨固注漿下錨后及時(shí)進(jìn)行注漿，漿體為M30水泥砂漿，采用孔底返漿法注漿，注漿壓力不小于0.5MPa，孔口冒漿10秒以上時(shí)才可停灌。漿液采用砂漿拌和機(jī)拌制，汽車吊提升至工作平臺貯漿斗中，由注漿機(jī)注入漿管進(jìn)入孔底，空氣從底孔中排出，當(dāng)漿液指示器顯示已注滿時(shí)，緩慢抽出注漿管，用水沖洗干凈以備再用。為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。為防止

15、水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊。水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。（5）格子梁澆筑施工格子梁截面尺寸為3030cm?？蚣苁┕で?，需先將該部分邊坡進(jìn)行修整。如有因刷坡超挖或坍塌懸空則先用漿砌片石嵌補(bǔ)。土質(zhì)邊坡采用人開挖錨梁槽，石質(zhì)邊坡采用風(fēng)鎬開鑿槽。清除基坑表面松土，采用25cm水泥砂漿調(diào)平，然后進(jìn)行鋼筋骨架的安裝，立模和C25混凝土澆筑。鋼筋在加工場加工半成品，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。模板安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的控制和模板的加固牢靠，模板采用拼裝式鋼模板，安裝采用短錨桿固定在坡

16、面上，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土的振搗和豎梁尺寸的控制，邊澆筑邊振搗，保證密實(shí)度。（6）坡體變形監(jiān)測在邊坡錨固防護(hù)施工期間，使用地表簡易觀測法進(jìn)行監(jiān)測。簡易觀測包括觀測樁尺量和觀測點(diǎn)經(jīng)緯儀測量，以及宏觀地表裂縫和變形日常測量等。在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即通知業(yè)主、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場勘查，確定處理方案。（五）錨索格子梁施工預(yù)應(yīng)力錨索格子梁用于存在深層滑動(dòng)的邊坡。預(yù)應(yīng)力錨索采用A15.24mm高強(qiáng)、低松馳普通鋼絞線制作。根據(jù)下滑力的大小和巖土體錨固條件選擇采用4束或6束鋼絞線組成的錨索，設(shè)計(jì)荷載分別為500KN和650KN。錨索孔徑為A150mm，錨索孔灌M40水泥砂漿。當(dāng)采用50

17、0KN預(yù)應(yīng)力錨索時(shí)，框梁截面為0.30.4m。采用650KN預(yù)應(yīng)力錨索時(shí)，框梁截面為0.40.4m，C30混凝土灌筑。1、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

18、3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，

19、須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。7、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量

20、變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨

21、索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。鋼絞線安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.01.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。10、錨固注漿注漿采

22、用水泥砂漿，經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。11、地梁制作地梁采用C30混凝土整體澆注。基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。12、錨索張拉及鎖定、封錨通過現(xiàn)場張拉試

23、驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成2d內(nèi)如出現(xiàn)應(yīng)力松弛再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用25MPa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。（六）掛網(wǎng)噴混植生護(hù)坡施工挖方坡高小于4m的最上一級的路基邊坡生態(tài)防護(hù)或拱形防護(hù)及格子梁等防護(hù)結(jié)構(gòu)，采用三維網(wǎng)噴播植草邊坡防護(hù)。掛三維網(wǎng)施工順序：平整坡面坡面澆濕 掛網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。在邊坡檢測后掛網(wǎng)并用8U型釘固定，縱橫間距為200cm，三維網(wǎng)縱向搭接長度不小于

24、10cm。1、邊坡場地處理：a、填方邊坡在修整后的坡面上進(jìn)行場地處理，首先清除石頭、雜草、垃圾等雜物然后平整坡面、使坡面流暢、并要適當(dāng)人工夯實(shí)。不要出現(xiàn)邊坡凹凸不平、松垮現(xiàn)象。b、挖方邊坡在修整后的坡面上進(jìn)行場地處理，對表面光滑的坡面進(jìn)行刮花處理；對于土質(zhì)較松軟的坡面采用適當(dāng)人工坑實(shí)，對于凹陷處采用人工墊土修平，不要出現(xiàn)坡面凹凸不平、松垮現(xiàn)象。2、掛網(wǎng)三維土工格網(wǎng)墊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)寬度不小于2米，網(wǎng)眼不大于3.53.5cm，拉伸負(fù)荷2.0KN/m，層數(shù)為4層，按網(wǎng)寬方向與路線一致布置。鋪設(shè)三維網(wǎng)時(shí)，在坡頂和坡腳挖30cm深的溝槽，將三維網(wǎng)鋪設(shè)于溝內(nèi)，并用方本樁固定并填土夯實(shí)。再從坡頂自上而下平鋪，下部將

25、護(hù)坡道鋪設(shè)至排水溝邊緣（如圖所示），網(wǎng)與網(wǎng)間平搭，網(wǎng)緊貼坡面，無褶折和懸空現(xiàn)象。3、固定選用8mm鋼筋做成的U型釘進(jìn)行固定，在坡頂、搭接處采用主錨釘固定。坡面其余部分采用錨釘固定。坡頂錨釘間距為200cm，坡面錨釘間距為200cm，呈梅花狀布設(shè)。錨釘規(guī)格：主錨釘為(8mm鋼筋) U型鋼釘長32.15cm，寬10cm。4、回填土三維網(wǎng)固定后，采用干土施工法進(jìn)行回填種植土，分23次人工拋灑在邊坡坡面上，第一次拋灑的厚度控制在35cm為適，第二次拋灑厚度12cm，覆土厚度不小于10cm至網(wǎng)包不外露為止。每次拋灑完畢后，在拋灑土壤層的表面機(jī)械灑水，機(jī)械灑水時(shí)，水柱要分散，灑水量不能太多，以免造成新回填

26、土流失，目的使回填的干土層自然沉降，并要進(jìn)行適度夯實(shí)，防止局部新回填土層與三維網(wǎng)脫離。要求填土后的坡面平整，無網(wǎng)包外露。所選用的粘性土顆粒均稱，顯粉末狀，無石塊與其他雜物存在。噴水濕潤后，再噴草灌籽。草籽盡量選用當(dāng)?shù)匾松L的草灌籽，噴播時(shí)草灌籽與肥料應(yīng)拌和均勻，噴播后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并覆蓋薄膜，以防雨水沖刷。（七）掛網(wǎng)噴混植生護(hù)坡施工1、施工流程圖噴混植生施工工藝流程圖2、 施工工藝（1）清理整平坡面按設(shè)計(jì)的坡率、坡高、平整度修整路基邊坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到處理后的坡面斜率一致、平整、無大的突出石塊與其他雜物存在，對于光滑巖石要采用采取挖鑿橫向平行溝等措施進(jìn)行加糙處理，以免基材下

27、滑，使其有利于基材和巖石表面的自然結(jié)合，對于較大的凹坑，采用片石嵌補(bǔ)于坡面齊平。（2）固定鐵絲網(wǎng)鐵絲網(wǎng)可采用2.6扭結(jié)六邊形機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸為55cm，其抗拉強(qiáng)度不低于380kPa，掛網(wǎng)幅邊采用2.2鐵絲綁扎連接。將其從坡頂沿坡面順勢鋪下，鋪設(shè)時(shí)網(wǎng)應(yīng)拉緊，鋪平順后將網(wǎng)掛在格子梁上，用連接件或鐵絲鎖緊，并根據(jù)需要采用不同的厚度的混凝土墊塊，使鐵絲網(wǎng)與坡面保持36cm 的距離。完成網(wǎng)與錨桿的連接工作后，要嚴(yán)格檢查鐵絲網(wǎng)與格子梁連接的牢固性，確保網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。（3）混合物拌合基質(zhì)層混合料厚7cm，基底種子用量占2030%。植生層混合料厚3cm，表層種子用量占7080%。噴射混合物由

28、風(fēng)化砂、有機(jī)肥、疏松劑、保水劑、粘結(jié)劑等拌合組成，噴射厚度2cm，草籽需選用適宜當(dāng)?shù)貧夂驐l件抗逆性強(qiáng)根系發(fā)達(dá)莖矮葉茂并適于本地區(qū)成活的多年生草種。（4）噴射基層混合料 噴混植生分為基質(zhì)層混合料和植生層混合料兩次噴播。準(zhǔn)備工作就緒后，利用噴射機(jī)將混合物噴布于坡面。噴射時(shí)應(yīng)從正面進(jìn)行，凹凸部及死角要補(bǔ)噴，噴射種植混合物（噴射厚度可根據(jù)邊坡的巖性進(jìn)行調(diào)整，以保證有機(jī)基材能提供足夠的養(yǎng)分及水分供草種生長）。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：A、應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；B、保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；C、完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（5）覆蓋無紡布 噴播完成后，在其表面層覆蓋無紡

29、布，減少因強(qiáng)降水對種子造成的沖刷，同時(shí)也減少邊坡表面水分的蒸發(fā)，進(jìn)一步改善種子的發(fā)芽、生長環(huán)境。（6）養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)于噴植完成后即日開始，主要針對植被的養(yǎng)分、水分、病蟲進(jìn)行管理工作，進(jìn)行不少于20天的噴（灑）水養(yǎng)生，同時(shí)針對缺苗的地段進(jìn)行補(bǔ)植。具體養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)根據(jù)季節(jié)、草種類型、基質(zhì)混合土壤性質(zhì)、坡度情況、環(huán)境條件及植物生長情況合理進(jìn)行。3、施工要求（1）由種植混合基材、種植土、纖維和水按一定比例組成的噴混植草材料滿足如下要求：具有適宜于植物生長的三相分布結(jié)構(gòu)，良好的透氣性、團(tuán)粒給化度和酸堿度；含有植物生長必須的平衡養(yǎng)分；能保持植物所需水分的供給和較好的保水能力；具有一定的強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗暴雨沖

30、蝕能力。 （2）噴混植草施工三個(gè)月后，植被覆蓋率不低于80%。（八）、噴播植草護(hù)坡本標(biāo)段在穩(wěn)定土質(zhì)（含全風(fēng)化巖）挖方邊坡H10m及邊坡在兩級以上時(shí)的最上面一級邊坡、路堤邊坡10m時(shí)采用噴播植草防護(hù)。噴播植草防護(hù)施工順序?yàn)椋呵謇砥旅驺@孔打錨桿掛網(wǎng)噴射綠化基材混合物噴播植草養(yǎng)護(hù)。（1）客土的配方包含土壤、纖維、肥料、保水劑、穩(wěn)定劑。配制后的客土滿足植物生長所需要的基本厚度、酸堿度、空隙率、營養(yǎng)成分、水分以及耐久性。（2）試噴：大面積的噴播工程先進(jìn)行試播，以得到合理的種子、肥料、農(nóng)藥、保水劑和營養(yǎng)土等的配合比。噴投物料要有一定的穩(wěn)定性,噴到預(yù)定坡面上忌漿材沿坡面流動(dòng)。（3）噴播：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保

31、證噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（4）養(yǎng)護(hù)：在施工完畢后，進(jìn)行精細(xì)的養(yǎng)護(hù)管理，養(yǎng)生期不少于30d，在養(yǎng)生期內(nèi)，用透氣農(nóng)膜覆蓋,避免雨水直接沖刷。對漏噴、草籽發(fā)芽成活過稀部位進(jìn)行補(bǔ)種或補(bǔ)噴。（九）路基防護(hù)工程檢查驗(yàn)收砌筑防護(hù)工程施工除滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F8012012）基本要求及外觀要求外，還需進(jìn)行以下實(shí)測項(xiàng)目的檢驗(yàn)：錨桿、拉桿實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1錨桿、拉桿長度符合設(shè)計(jì)要求尺量：每20m檢查5根22錨桿、拉桿間距（mm）20尺量：每20m檢查5根13錨桿、拉桿與面板連接符合設(shè)計(jì)要求目測：每20m

32、檢查5處24錨桿、拉桿防護(hù)符合設(shè)計(jì)要求目測：每20m檢查10處25錨桿抗拔力抗拔力平均值設(shè)計(jì)值最小抗拔力0.9設(shè)計(jì)值拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%，且不少于3根3預(yù)應(yīng)力錨索檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（MPa）25MPa每工點(diǎn)取9組試驗(yàn)2錨桿間距（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)3錨桿與框格梁連接符合設(shè)計(jì)要求目測，每20米檢查5處4孔口高程（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)5錨桿軸線偏差（mm）3度查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)6錨桿孔深誤差（mm）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄，每20米檢查3點(diǎn)7錨桿抗力最小抗拔力不小于設(shè)計(jì)值錨桿數(shù)1%做抗拔力試驗(yàn)，且不小于3根8錨索地梁

33、砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D、F檢查，每工作臺班2組試件9錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根噴射混凝土支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度（MPa）C25按附錄E檢查2噴層厚度（mmm）平均厚度設(shè)計(jì)厚度，檢查點(diǎn)的60%設(shè)計(jì)厚度；最小厚度0.5設(shè)計(jì)厚度，且50設(shè)計(jì)厚度：100mm鑿孔法或雷達(dá)檢測儀：每10m檢測一個(gè)斷面3空洞檢查無空洞、無雜物鑿孔法或雷達(dá)檢測儀：每10m檢測一個(gè)斷面鋼筋網(wǎng)支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目 序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1網(wǎng) 格尺 寸（mm）10用尺量：每50m2檢查3個(gè)網(wǎng)眼2與受噴面的間

34、隙（mm）30尺量3鋼筋保護(hù)層厚（mm）10鑿孔檢查4網(wǎng)的長寬10尺量砌體擋土墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度每1工作臺班2組試件2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線5點(diǎn)3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：每20m檢查2點(diǎn)4垂直度或坡度（%）0.5吊垂線：每20m檢查4點(diǎn)5斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m量4個(gè)斷面6底面高程50水準(zhǔn)儀：每20m檢查2點(diǎn)7表面平整度（mm）混凝土塊、料石1020m垂直：每20m檢查5處，每處檢查垂直和墻長兩個(gè)方向塊石20片石30三、施工保證措施1、保證工程質(zhì)量和工期的措施1）保證工程質(zhì)量的措施（1）建立

35、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程施工質(zhì)量管理工作。（2）加強(qiáng)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。加強(qiáng)對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)再教育，提高職工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)和施工工藝水平，確保工程質(zhì)量。（3）嚴(yán)把原材料質(zhì)量控制，對工程材料質(zhì)量實(shí)行三階段控制，一是選擇合格的供應(yīng)商，并對其所供材料進(jìn)行檢驗(yàn)或取得合格證明文件；二是工程材料到現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求；三是工程材料使用階段，對持有懷疑或外形有缺陷的材料進(jìn)行復(fù)檢或停止使用。（4）推行全面質(zhì)量管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月及時(shí)召開質(zhì)量工作會議，解決質(zhì)量工作中存在的問題，提出對策

36、和下一步的目標(biāo)，并根據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 （5）對各分項(xiàng)工程的作業(yè)內(nèi)容、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求進(jìn)行具體和細(xì)化，列表下發(fā)至施工隊(duì)，施工隊(duì)下發(fā)至工班，掛牌施工。以便于工班按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展自檢，不斷提高施工質(zhì)量。（6）加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。（7）施工作業(yè)前，認(rèn)真編制施工方案，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。（8）配齊測量與試驗(yàn)人員和設(shè)備，制定相應(yīng)的工作計(jì)劃和程序，建立完整的測試、檢查、試驗(yàn)等記錄，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，確保工程實(shí)體質(zhì)量。（9）加強(qiáng)測量管理，堅(jiān)持三級測量復(fù)核制度。施工中對測量儀器按規(guī)定進(jìn)行周檢，堅(jiān)持換手復(fù)測制度，確保防

37、護(hù)結(jié)構(gòu)高程和尺寸的準(zhǔn)確性。（10）加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查與檢測。施工中施工人員要堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢制度。每道工序必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。各部門將每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查。（11）發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿對工程質(zhì)量的促進(jìn)作用，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，嚴(yán)格對內(nèi)計(jì)量支付，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（12）建立旁站監(jiān)督檢查制度，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師對工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤轿?、全過程、全天候檢查，進(jìn)行24小時(shí)全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督制度，對工序過程填寫檢查記錄及進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。（13）堅(jiān)持質(zhì)量事故處理“三不放過”原則，即事故原因未查明不放過；責(zé)任劃分不清，有

38、關(guān)責(zé)任人未受到處理不放過；沒有改進(jìn)措施不放過。 2）工期保證措施（1）縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，爭取提前開工。人員、設(shè)備、材料進(jìn)場后，迅速開始復(fù)測各項(xiàng)工作，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)。（2）推行“項(xiàng)目法”施工，強(qiáng)化科學(xué)管理，優(yōu)化施工組織，合理安排施工。（3）實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，不斷優(yōu)化施工方案，使得工序銜接、勞動(dòng)力組織、機(jī)具配備、工期安排等更加合理和有利于施工生產(chǎn)。（4）推廣專業(yè)化、規(guī)范化、程序化施工方法，規(guī)范施工行為，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行施工，既能保證施工質(zhì)量，又可加快施工進(jìn)度。（5）完善經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)承包，把職工收入與完成工作質(zhì)量、數(shù)量掛鉤，做到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。（6）根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。 （7）依靠科技進(jìn)步，組織技術(shù)攻關(guān)。利用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)技術(shù)，對不良地質(zhì)進(jìn)行超前預(yù)報(bào)，為制定準(zhǔn)確施工方案提供依據(jù)。制定周密、安全的技術(shù)防范措施，防止出