塔吊施工作業(yè)方案

1、目 錄目 錄11、塔吊施工交叉作業(yè)防碰撞措施21.1、一般操作使用規(guī)定21.2、針對性操作使用規(guī)定31.3、特殊信號的規(guī)定41.4、二臺塔吊交叉高度控制41.5、關(guān)鍵回轉(zhuǎn)限位控制41.6、應(yīng)急救援預(yù)案42、塔吊式起重機檢查制度53、塔式起重機維護保養(yǎng)制度64、塔式起重機構(gòu)潤滑制度84.1、每周需檢查潤滑機構(gòu)94.2、每半月需檢查潤滑機構(gòu)94.3、每半年需檢查潤滑機構(gòu)9*交易中心工程塔吊吊裝作業(yè)方案1、塔吊施工交叉作業(yè)防碰撞措施為了確保塔吊相互之間的安全運行，避免塔吊在該工程施工中相互交叉作業(yè)發(fā)生碰撞事故，以及與鄰近建筑物、架空電氣線路或管線相撞等，并確保運行中安全距離的要求，特制定防碰撞措施如

2、下：1.1、一般操作使用規(guī)定1.1.1、塔吊操作人員及指揮人員，必須按要求持證上崗，并嚴禁酒后上班、帶病上班和疲勞上班。1.1.2、項目部應(yīng)對塔吊司機和指揮人員進行一次上崗前的安全技術(shù)交底。1.1.3、塔吊司機上、下班應(yīng)做好交接班時設(shè)備的檢查，并辦理交接手續(xù)，確保塔吊工況正常。1.1.4、夜間施工應(yīng)配置充足的照明，并開啟所有障礙燈，確保前臂障礙燈的工作正常。1.1.5、當風力超過6級以上時，嚴禁進行塔機操作。1.1.6、每班作業(yè)前，應(yīng)認真檢查吊鉤及吊索完好情況，并對起吊性能進行空載試車，檢查各主要限位開關(guān)是否符合規(guī)定的要求。1.1.7、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)專心認真判斷準確，并按GB5082

3、規(guī)定的音響及指揮信號的要求，禮讓操作。1.1.8、在首次起吊重物時，應(yīng)吊離地面50cm進行制動性能試驗，確保制動性能可靠。1.1.9、塔吊駕駛員必須具有專業(yè)技能，并已取得上崗操作證。嚴禁無證無專業(yè)技能的人員操作。1.1.10、塔吊駕駛員應(yīng)熟記安全操作規(guī)程，嚴格遵守“十不吊”原則。工作中思想集中，聽從指揮人員的指揮。1.1.11、吊裝重物、長物、不規(guī)則物件、散裝物件時，一定要試吊，以確定被吊物的重量和重心。只有確保被吊物在安全穩(wěn)定的情況下才能起吊。1.1.12、吊裝重物、長物、不規(guī)則物件、散裝物件時，一定要試吊，以確定被吊物的重量和重心。只有確保被吊物在安全穩(wěn)定的情況下才能起吊。1.1.13、吊

4、裝鋼筋、管件等散件時，一定要將被吊物捆綁牢靠；吊裝磚、灰等散件時，一定要將被吊物放入容器(或?qū)Ｓ檬⒕?內(nèi)；以免被吊物在吊裝中散開。1.1.14、在吊運物件時，應(yīng)避免被吊物從地面人員頭上經(jīng)過。 1.2、針對性操作使用規(guī)定1.2.1、1#樓塔吊與3#樓塔吊相對運行距10米時，應(yīng)減速并采用1檔運行，且1#塔吊小車必須往后退20米范圍之內(nèi)，進行避讓。1.2.2、1#樓塔吊在吊木工、鋼筋工操作場地的物料時，嚴禁向行政辦公樓方向旋轉(zhuǎn)，塔吊吊臂嚴禁進入行政辦公樓區(qū)域。1.2.3、3#塔吊與1#樓建筑物距離10米時，應(yīng)停止回轉(zhuǎn)操作。1.2.4、2#樓塔吊操作時吊鉤及吊索應(yīng)盡可能保持距離10米范圍內(nèi)操作，若須在

5、10米范圍內(nèi)操作，應(yīng)減速啟動緩慢謹慎操作，并確保吊重物各端部與高壓線的防護網(wǎng)距離大于3米。較長重物應(yīng)采用拉結(jié)溜繩保護。在起吊過程中，重物不得擺動、旋轉(zhuǎn)。1.2.5、2#樓塔吊在2#樓裙房一西北面的高壓電線防護范圍內(nèi)嚴禁起吊物件。1.2.6、1#樓塔吊在吊木工、鋼筋工操作場地的物料時，嚴禁向高壓電線防護網(wǎng)方向旋轉(zhuǎn)，塔吊吊臂嚴禁進入高壓電線防護網(wǎng)區(qū)域。1.3、特殊信號的規(guī)定1.3.1、當各塔吊進行每次回旋操作時，應(yīng)鳴長聲提示，夜間行駛前必須打開障礙燈。1.3.2、1#樓塔吊在小車超過20米行走時，應(yīng)斷續(xù)鳴長聲提示。1.4、二臺塔吊交叉高度控制在1#樓與3#塔吊之間1#樓塔吊的有效工作高度應(yīng)確保比3

6、#樓高出3米：（即：確保每次爬升標準節(jié)時1#樓塔吊均比3#樓塔吊多2個標準節(jié)高度以上）。1.5、關(guān)鍵回轉(zhuǎn)限位控制1.5.1、1#樓塔吊在1.5圈范圍內(nèi)裝置極限限位，可進行360度回轉(zhuǎn)操作控制。1.5.2、3#塔吊左右回轉(zhuǎn)限位，塔機前臂應(yīng)距建筑物10米進行控制切斷回轉(zhuǎn)電源，以此避免周圍建筑物相撞的影響。1.6、應(yīng)急救援預(yù)案1.6.1、當1#樓塔吊的重物或繩索與3#樓塔吊前臂有可能相撞時，操作人員應(yīng)立即采取措施，按下操縱柜緊急停車按鈕。停止任何操作，碰撞發(fā)生后，應(yīng)切斷總電源開關(guān)。認真對碰撞部位及鋼繩等部件進行檢查。并及時排除故障，確論無異常才可繼續(xù)進行操作。1.6.2、當塔吊回轉(zhuǎn)超越預(yù)設(shè)的極限位置

7、仍未停車時，操作人員應(yīng)先按下緊急按鈕，再將總電源開關(guān)切斷。發(fā)生與周圍建筑物相碰撞，項目部應(yīng)組織檢查塔吊各部分損壞情況。及時向主管部門和公司大型設(shè)備監(jiān)督科報告。1.6.3、塔吊發(fā)生電器系統(tǒng)失控均應(yīng)按先停緊急開關(guān)，再切斷總電源開關(guān)程序進行操作。1.6.4、當發(fā)生重物墜落傷人時，項目部應(yīng)立即組織傷員的搶救工作，并及時向公司領(lǐng)導報告。1.6.5、事故發(fā)生后，項目部應(yīng)按事故處理程序和原則，采取事故“三不放過”原則，查明原因，杜絕后患。2、塔吊式起重機檢查制度為了確保塔吊的安全運行，加大監(jiān)控管理力度，特制定如下檢查制度。2.1、項目部應(yīng)根據(jù)相關(guān)的考核制度，每月至少組織一次對塔吊操作人員和指揮人員，進行有關(guān)

8、條例、制度和安全操作規(guī)程的學習。2.2、項目部安全員每月至少組織一次對塔吊的供電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、避雷防護系統(tǒng)、塔吊基礎(chǔ)沉降和垂直度以及附著和塔吊工況的檢查，并做好記錄。2.3、每周收集一次操作人員及維修人員對塔吊運行狀況檢查記錄，分析和整理塔吊運行狀況，對有異?，F(xiàn)象和缺陷，應(yīng)查找問題及時整改，并向有關(guān)部門反饋。2.4、督促維修人員每月不少于2次的檢查和維護保養(yǎng)，以及操作人員班前班后的檢查和保養(yǎng)與潤滑工作。并收集有關(guān)維護和檢查記錄。2.5、每月不少于2次定期或不定期對塔吊操作人員和指揮人員作業(yè)規(guī)范進行抽查，每發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次，可按50100元進行處罰。2.6、每月不少于一次督促測量人員對塔吊垂直度和

9、基礎(chǔ)沉降進行檢查，并確保塔吊垂直度2，并收集有關(guān)記錄資料。2.7、對進入施工現(xiàn)場的塔吊安拆人員以及塔吊附著和升節(jié)人員應(yīng)進行安全交底。并督促檢查施工過程中是否存在違規(guī)現(xiàn)象，對不安全的施工應(yīng)及時給予制止。2.8、每年春秋二季，分別組織進行一次保護接地和防雷接地的測試工作。特別是雷雨季節(jié)來臨之際應(yīng)對防雷接地系統(tǒng)和保護接地系統(tǒng)，組織一次檢查和測試，確保保護接地電阻R地 4，防雷接地電阻R地 10。2.9、定期或不定期對塔吊交叉作業(yè)防碰撞措施進行檢查，并督促執(zhí)行情況。2.10、根據(jù)設(shè)備潤滑要求，每月一次督促和檢查操作人員進行潤滑情況。2.11、督促和檢查對塔吊租賃方履行合同情況，以及對租出塔吊的檢查和維

10、護保養(yǎng)情況，確保每月不少于一次的檢查和維護。2.12、對塔吊的安全附件應(yīng)建立專門臺帳進行監(jiān)控管理，（如：塔吊液壓頂升的溢油閥及壓力表，以及各限位開關(guān)，電壓表、相序保護器、漏電保護開關(guān)以及各制動機構(gòu)等）。并對運行超過2年的塔吊應(yīng)監(jiān)督申報進行復(fù)檢。2.13、對從事塔吊操作，指揮、維修、檢查和管理過程中，因工作失職造成塔吊產(chǎn)生嚴重的安全隱患，可根據(jù)情節(jié)大小對責任人或作業(yè)者處50500元的罰款。2.14、每月定期或不定期確保一次將塔吊檢查工況和安全隱患及時傳真書面匯報公司大型機械監(jiān)督科。3、塔式起重機維護保養(yǎng)制度為了減少塔吊故障發(fā)生率，提高設(shè)備完好率，延長設(shè)備有使用壽命，確保塔吊的正常運行，特制定設(shè)備

11、維護保養(yǎng)制度。3.1、總則：起重機應(yīng)當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，對安全裝置必須每班檢查，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔吊連接螺栓應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。3.2、安全裝置的維護與保養(yǎng)：3.2.1、每班應(yīng)檢查開關(guān)限制器，起重量限制器，高度限位器，幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好，螺栓是否緊固。（力矩、重量限制器可用手按動開關(guān)檢查，高度限制器可起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器可開動小車至起重臂兩端與碰塊接觸前應(yīng)能自動停止）。3.2.2每半月應(yīng)對力矩限制和起重量限制器進行一次吊重檢測。

12、檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進行調(diào)整。3.3、機設(shè)備維護與保養(yǎng)3.3.1、每半個月至少應(yīng)對各機構(gòu)的制動器進行檢查和調(diào)整，制動瓦與制動輪的間隙（其間隙保證在0.5-1mm之間），各機構(gòu)鉸點應(yīng)每星期加機油潤滑，保證機構(gòu)靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。3.3.2對減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按塔吊潤滑要求的周期和方法進行。3.3.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股、打折現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5144-85的規(guī)定進行。3.3.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩。3.3.5經(jīng)常檢查各部的

13、連接情況，如有松動，應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身承受壓時檢查松緊度（可旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)）所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。3.3.6經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。3.3.7安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行。其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。3.4、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)3.4.1使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換，并清洗油箱內(nèi)部。3.4.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常，油壓表每年應(yīng)檢查一次。3.4.3塔機頂升前后應(yīng)檢查各部營接頭是

14、否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。3.4.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥使用后調(diào)整值，是否變動。3.4.5油泵、油缸和控制閥。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。嚴禁在滲漏狀況下頂升或降節(jié)操作。3.4.6總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。4.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，等油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。3.5、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)3.5.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止的構(gòu)件變形及碰撞損壞。3.5.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時進行除銹，并采用油漆防腐處理。3.5.3經(jīng)常

15、檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后，方可繼續(xù)進行工作。3.5.4每隔1-2年除銹并噴制油漆一遍。3.5.5經(jīng)常清洗金屬結(jié)構(gòu)上的油污，保持塔吊上的清潔。3.6、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)3.6.1經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部分，以加強絕緣性能。3.6.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。3.6.3各部分電刷，其接觸要保護清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。6.4各控制配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。3.6.5各安全裝置的行程開關(guān)的觸點，開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及

16、時磨光或更換。3.6.6經(jīng)常檢查各接線端子及接線頭的連接情況，發(fā)現(xiàn)接頭變色、損壞、松動等現(xiàn)象應(yīng)及時處理。并保持接線線標的準確和完好。3.6.7每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋）保證R地4歐姆。3.7、塔機維修周期3.7.1日常保養(yǎng)（見上述2.1-3.6條）3.7.2塔機工作1000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。3.7.3塔機工作4000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修。3.7.4塔機工作8000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。3.7.5塔機上高強度螺栓應(yīng)按照GB/T5057.4-1995使用。3.8、塔機安拆及操作注意事項3.8.1塔機每次重新安裝前，以及小修、中修和大修時，應(yīng)特別注意由技術(shù)人

17、員和專業(yè)維修人員檢查各結(jié)構(gòu)件材料及焊縫，若發(fā)現(xiàn)變形、銹蝕、裂紋等情況應(yīng)及時進行分析，并按有關(guān)標準進行修復(fù)或更換。3.8.2塔機每次重新安裝和中修、大修后，必須按首次安裝驗收的程序進行空載、額載、超載（動載和靜載）試驗及調(diào)整各種安全裝置，試驗時載荷應(yīng)由輕到重，保持密切觀察、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并仔細檢查，作好試驗記錄，歸入設(shè)備檔案。4、塔式起重機構(gòu)潤滑制度為了確保系統(tǒng)的安全運行，減少機械傳動對設(shè)備的磨耗，保證各機構(gòu)的靈活運行，特制定塔式起重機構(gòu)潤滑制度如下：4.1、每周需檢查潤滑機構(gòu)4.1.1、起升機構(gòu)制動器采用機油，將全部鉸點用油壺加油一次。4.1.2、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、開式齒輪回轉(zhuǎn)支承外齒圈，上

18、下座圈滾道采用：冬季AC-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑脂，用涂抹和壓注一次。4.2、每半月需檢查潤滑機構(gòu)4.2.1、所有滾動軸承（除電機內(nèi)軸承）采用ZGIV鈣基潤脂，用黃油適量壓入一次。4.2.2、所有滑輪：采用：冬季AG-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑，用黃油槍適量壓入一次。4.2.3、起升機構(gòu)變速箱采用：冬季HJ-20機械油，夏季HJ-40機械油。檢查后用油壺適量添入。4.2.4、小車牽引機械減速器采用40號機械油用油壺適量添入。4.2.5、起升鋼絲繩及小車鋼絲繩采用ZG-V鈣基潤滑基，檢查后適量涂抹。4.3、每半年需檢查潤滑機構(gòu)4.3.1、起升機構(gòu)液壓推桿器采用：冬季25號變壓器油（2月-6月）夏季10號變壓器油（6月-12月）換油一次。4.3.2、液壓油箱采用：冬季10號機械油即（12月-6月），夏季30號機械油（6月-12月）換油一次。4.3.3、起升機構(gòu)變速器冬季、夏季換油一次。4.3.4、小車牽引機構(gòu)減速機。采用40號機械油換油一次。4.4、設(shè)備運行4000h進行中修，必須對所有潤滑點包括電機軸承進行清洗后，加相適應(yīng)的潤滑脂。*交易中心 塔吊吊裝作業(yè)方案編制： 審核： 審定： *中心項目經(jīng)理部二零一零年七月施工組織設(shè)計、施工方案審批表工程名稱*日期20