生產班組20XX年工作總結

1、 生產班組20XX年工作總結一、 班組簡介合成班成立于1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。經過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“安全生產優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重

2、點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。二、現場與物流、現場提升全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現場進行改善和提升。班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現場；制作各種適宜的標語，美化現場環(huán)境；實施班組管理板的更新，更具實效性；根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板；合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區(qū)

3、域，設定明顯標識。、物流與產能提升年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150160臺的目標；對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；為了生產能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產能力將提升40臺左右。三、成本控制與改善、成本管理改善對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。開展經濟運行分析