精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

1、標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性“場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域?qū)τ谥圃煨推髽I(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間走進(jìn)現(xiàn)場（1）現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（醴忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高迷茫：長期盲LI的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都 是糊里糊涂（2）現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀-找

2、出瓶頸-一采取措施-解決問題一一提高產(chǎn)量（顯示能力）（3）現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。（4）現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E 人員（Man）:數(shù)量，崗位，技能，資格等機(jī)器（Machine）：檢査，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material）:納期，品質(zhì),成本方法（Method）:生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment）: 5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）當(dāng)場采取暫行處理措施發(fā)掘真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則（1）后工程是客戶作業(yè)的好壞山后工程的評(píng)價(jià)來定 不接受不合格，

3、不制造不合格，不傳遞不合格（2）必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計(jì)劃的保證（3）徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物（4）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善一-遵守-一再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化（5）有附加價(jià)值的工作管理的忖的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策（6）積極應(yīng)對(duì)變化基本要求決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察事前收集惜報(bào)，采取下一步措施掌握實(shí)力提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等現(xiàn)場的日常工作（1）現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)

4、呢避免失誤的5原則: 取消此作業(yè)不要人做使作業(yè)容易化檢查降低影響（2）現(xiàn)場的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間減少空間現(xiàn)場對(duì)總成本降低的作用（3）交貨期:管理者的主要工作之一（4）現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)汁劃與實(shí)際困難、汁劃調(diào)整的影響人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善（5）現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通

5、、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究（6）現(xiàn)場的注意事項(xiàng)異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（1）日常管理的要點(diǎn)a. 重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)忖原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異?！保瑳Q定重點(diǎn)項(xiàng)目“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定C、管理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化（2）日常管理的進(jìn)行方法P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，H標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。P （計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)D （實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃一作業(yè)設(shè)定C （檢查）：檢查tl標(biāo)與實(shí)績的差A(yù) （行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善（3）現(xiàn)場管理

6、方針a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求 卓越，全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求:已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行決定了的事惜就是對(duì)的，如有疑問，事后再說必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位（4）自主管理以給自己做事的心態(tài)工作自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意不推卸責(zé)任以自我為根本，完成工作任務(wù)（5）三檢法a. 其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳

7、遞不良）b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性不定時(shí)的現(xiàn)場抽查 有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任(6) 修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位溟檢對(duì)修理品有適、|的標(biāo)識(shí)修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告(7) 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行

8、。d、“5他法”：講給他聽 做給他看讓他試做 幫他確認(rèn)給他表揚(yáng)（8）抓住現(xiàn)場的主線&現(xiàn)場的主線是什么生產(chǎn)計(jì)劃所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點(diǎn)是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)b.日生產(chǎn)計(jì)劃：計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令（9）產(chǎn)量要心中有數(shù)a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的U標(biāo)。b.生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。C.決定產(chǎn)量的因素:生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃 順利進(jìn)

9、行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào) 達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)?，F(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 現(xiàn)場確認(rèn)(1) 現(xiàn)場配置管理表:也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。 指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。(2) 現(xiàn)場器具點(diǎn)檢。時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確作業(yè)日?qǐng)?bào)

10、的管理(1) 作用交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí)，作為原因追蹤的資料幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際惜況(2) 常見問題內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了自己不愿意寫而讓他人代寫 沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用 作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求(1) 設(shè)計(jì)要求必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)LI盡量精簡項(xiàng)H順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔(2) 應(yīng)把握的內(nèi)容每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常作業(yè)效率是否達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)效率與設(shè)備效率不良產(chǎn)品及工時(shí)損失工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績悄況作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容山現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，山作業(yè)者填寫要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面現(xiàn)場人員根據(jù)日?qǐng)?bào)