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文檔簡介
1、公司生技部工作業(yè)績報(bào)告 總經(jīng)理、名位代表:自從公司建立了質(zhì)量管理體系和進(jìn)行試運(yùn)行以來,我們生技部全體員工嚴(yán)格按照gb/tiso9001:XX標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作,并在實(shí)際的工作當(dāng)中也作了不少的改進(jìn),也取得了一定的成效,現(xiàn)將生技部在貫徹公司的質(zhì)量管理文件中所做的工作匯報(bào)如下:一、 生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范化為了貫徹體系文件的要求,為了使員工能熟練操作設(shè)備,在企管辦統(tǒng)一的合理安排下,我們生技部進(jìn)行了對關(guān)鍵、特殊工序的員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。由公司發(fā)文確認(rèn)了特殊工序的上機(jī)操作人員名單,并經(jīng)考試考核合格后,由公司發(fā)放特殊工序上崗資格證書,由本部門作了詳細(xì)的培訓(xùn)記錄與操作工技藝評定表。按照體系的要求生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范化
2、,我們生技部編制了設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)流程圖、操作指導(dǎo)書、以及工藝參數(shù)等受控文件,還嚴(yán)格實(shí)行對車間的生產(chǎn)與操作人員作“三按”“三檢”要求。三按,即按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝。三檢,即首檢、自檢、完工檢。二、 設(shè)備的管理為了使設(shè)備在受控的范圍內(nèi)得到有效的日常維護(hù)與保養(yǎng),本部門通過對生產(chǎn)設(shè)備的編號,建立了設(shè)施檔案。具體編制了生產(chǎn)設(shè)施一覽表并對各個(gè)車間的設(shè)施統(tǒng)一編號(編號代碼是按各個(gè)車間的字母縮寫編號的),并做了完好設(shè)備的標(biāo)識。為了執(zhí)行設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng),本部門編制了月份日常維護(hù)與保養(yǎng),設(shè)施檢修單、生產(chǎn)設(shè)備大、中修規(guī)定,本部門嚴(yán)格按照iso9001:XX的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了對工裝合理的管理,特編制了工裝設(shè)備
3、管理,并在工裝上用油漆按各車間的代碼統(tǒng)一編號,并在工裝的使用上做了工裝履歷卡,使其工裝的合理流轉(zhuǎn)使用作了記錄。三、 質(zhì)量目標(biāo)的分解與實(shí)際操作中存在的問題根據(jù)iso9001:XX在公司的實(shí)際運(yùn)行中,本部門實(shí)行了對質(zhì)量目標(biāo)的分解,具體是“成品一次交驗(yàn)合格率大于等于99.5%,產(chǎn)品的出廠合格率達(dá)100%,生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)95%以上,工藝文件正確性達(dá)100%,公司無事故車間達(dá)100%,通過統(tǒng)計(jì)8月份插接件、插接器的合格率為99.8%,9月份插接件,插接器的合格率為99.72%。但在這次的內(nèi)審過程中發(fā)現(xiàn)本部門存在著問題,那就是由于疏忽部分的外來文件沒有發(fā)放記錄,有一部分的圖紙沒有簽字,還有就是以為公司文
4、件確認(rèn)了特殊工序的操作工就可以了,所以就沒有發(fā)放“特殊工序操作工的上崗資格證書”基于此,我們生技部將作進(jìn)一步的改進(jìn)與補(bǔ)充,使質(zhì)量目標(biāo)的更好完成作努力。四、 記錄的完整性本部門按照iso9001:XX標(biāo)準(zhǔn)程序文件的記錄要求,編制了工藝紀(jì)律檢查表、完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢查表、信息聯(lián)絡(luò)處理單、生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)文件發(fā)放記錄、特殊工序能力鑒定記錄以及外來文件的記錄。五、 標(biāo)識的控制各生產(chǎn)車間做好現(xiàn)場物資擺放區(qū)域的標(biāo)識,貫徹iso9001;XX標(biāo)準(zhǔn)的要求,本部門對各車間的物資、在制品、成品堆放處均作了相應(yīng)的標(biāo)識,對車間的通道區(qū)域也作了明顯的標(biāo)識,有效防止了未加工和已加工產(chǎn)品的混雜、不良品和合格品的混雜、待檢品與已檢品的混雜,防止在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的混淆和誤用,確保需要時(shí),能對產(chǎn)品的質(zhì)量形成過程進(jìn)行追溯。以上是本部門自公司建立質(zhì)量管理體系以來所
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