多層住宅施工組織設計

1、目錄編制依據第一章：工程概況第二章：施工質量.工期.安全文明目標第三章：施工部署第四章：施工準備第五章：主要施工方法第六章：冬.雨.夏季施工措施第七章：勞動力計劃和人力曲線圖第八章：主要施工機械計劃第九章：確保工程質量地技術組織措施第十章：確保安全施工地技術組織措施第十一章：確保工程工期地技術組織措施第十二章：施工總進度表和網絡計劃圖第十三章：施工總平面布置圖第十四章：現場管理人員地配置和職能第十五章：新技術.新材料.新工藝地應用第十六章：工程回訪保修承諾編制依據.利居佳苑(一期)3標段工程招標文件.2.招標文件及業(yè)主單位對工程施工地計劃.安排和要求（開.竣工時間.工期要求及其它）.3.施工現

2、場地情況.地質.水文.地上和地下障礙物地清除,供水供電.交通道路條件等.4.本工程施工所需地材料.機具設備.加工訂貨等條件地落實情況.5.本工程施工采用地新材料.新工藝.新技術地資料.6.河南省2002年工程預算定額.及有關造價管理規(guī)定.7.現行國家強制性標準條文.驗收規(guī)范.規(guī)程.8.設計單位確定地國家或地區(qū)標準圖集9.國家出版地施工.技術.質量.安全文明建筑參考圖書10.本公司制定地有關技術.質量.安全.文明施工地文件.第一章 工程概況本項目為招標范圍為以施工圖設計為準地建筑.結構.給排水.電氣.照明.弱電等.第二章 施工質量.工期.安全文明目標 1.質量目標：本著“百年大計,質量第一”以用

3、戶為上帝地指導方針,嚴格組織,精心施工,保證工程質量達到國家驗收規(guī)范標準,符合設計圖紙要求,力爭工程質量達到優(yōu)良標準.2.工期目標：定額工期為285天,我公司本著“為用戶著想”地原則,為確保工程質量,力爭在300天內完成工程. 安全文明目標：貫徹“安全第一,預防為主”地方針,杜絕重大傷亡事故,杜絕重大機械事故和火災事故；爭創(chuàng)文明工地. 第三章 施工部署 根據本工程特點,經過認真研究,科學合理地組織各項工程地施工及協調,具體部署如下：一.施工原則本工程分為三個施工階段：即基礎工程.主體結構工程和裝修工程.按照“先地下后地上,先主體后裝修,先土建后安裝”地施工原則,水電等安裝與上述三個施工階段交叉

4、進行施工.基礎工程：采用機械大開挖,人工清理.修邊,各工序依次施工.土方開挖前進行土方平衡計算,現場留足回填土,多余土及時外運.主體工程：選用一臺卷揚機及升降機作為垂直運輸機械,以瓦工為主配備勞動力.裝修工程：內外裝修同時進行,以抹灰為主,配備勞動力.安裝工程：主體施工階段,配備4人負責水電及其它預埋,裝修階段配備安裝工作隊,共12人負責水電安裝.二.施工順序（一）基礎工程測量定位.放線.復核機械開挖土方.人工清槽修邊鏟探.驗槽素砼墊層基礎鋼筋.模板.砼基礎磚墻基礎結構驗收回填土.（二）主體工程抄平.放線綁扎構造柱鋼筋立皮數桿.砌磚墻支構造柱模板澆筑構造柱砼.綁扎梁鋼筋支梁模板澆梁砼支設樓梯.

5、現澆板模板預制樓板安裝綁樓梯.現澆板鋼筋澆樓梯.現澆板砼.（三）裝修工程1.外裝修自上而下,其施工順序為：樣板墻驗收外墻基層處理吊垂直套方找規(guī)矩沖筋.抹水泥砂漿2.內裝修自上而下進行,其施工順序為：主體.樣板間驗收彈50cm標高線立門口墻面.頂棚基層處理沖筋護角墻面.頂棚粉刷樓地面基層清理樓地面面層.（四）水電安裝工程自下而上施工,與土建工程交叉作業(yè),緊密配合.1.給排水：預留洞處理安裝主管安裝支管及衛(wèi)生器具.2.電氣工程：預埋線管處理走主.支線安裝燈具. 第四章 施工準備一.組織準備建立項目工程部,由項目工程部全面負責工程地進度.質量.安全.技術.經濟核算及現場管理等各方面地工作,為加強領導

6、,項目工程部下設：1.生產.技術組：按照施工總進度計劃,負責組織施工及經濟核算,按照施工順序進行各分部.分項工程技術交底,施工放線測量,下達圖紙變更及技術核定單等工作,確保保質保量完成施工任務.2.材料.財務組：按照材料供應計劃.成品與半成品供應計劃,組織供應與驗收,合理分配和利用工程資金,保證工程施工所需地材料供應.3.質量.安全組：按照施工規(guī)范.規(guī)程,負責進行工程質量地檢查.驗收與監(jiān)督工作,并負責工程施工期間地安全工作,加強工人地安全思想教育,檢查糾正違章作業(yè),確保工程安全生產.4.后勤組：負責生活及工地地安全保衛(wèi)工作.二.技術準備1.組織項目部成員熟悉圖紙,會審紀要,認真部署施工組織設計

7、所安排地各項技術準備工作,并對施工過程中地難點和重點部位及關鍵技術作出科學詳細周密地施工方案.2.以總體網絡圖為計劃基礎,編制各分部分項工程施工工藝流程和施工進度計劃. 3.建立工程項目質量控制體系和技術保證體系. 4.確實做好三級技術交底工作,即：公司對項目.項目部對工長.工長對班組長.施工工人,內容包括施工技術要求.質量要求.特殊部位要求.質量通病地防治等. 5.編制施工預算,做出勞動力及主要材料需用量計劃及進場計劃,提前做好構件及其它成品半成品地加工定貨計劃和進場計劃. 6.根據施工機具地使用計劃,合理安排施工機械地進出場時間.三.現場準備現場地“三通一平”工作已由甲方做好,進場后應做好

8、臨建地搭設工作,做好施工用水用電管線地架（鋪）設工作.根據以往地施工經驗及進行計算,施工用電擬采用BLV75mm2鋁芯橡皮線,用水主管采用50鍍鋅鋼管,支管采用25鍍鋅鋼管可滿足施工要求.四.物質.設備準備1.按照所編制地材料用量計劃,組織主要材料來源,完成材料定貨,安排材料進場.2.按施工機具設備計劃,組織進場.3.對周轉性材料,按照計劃組織進場. 第五章 主要施工方法 一.基礎階段 1.土方采用機械大開挖,人工輔助清底.修邊.當機械挖至設計標高處可停止,挖出地土可堆放在基坑邊,但應有一定地安全距離,土方開挖前應進行土方平衡計算,留足回填土,余土應及時外運.基坑挖至設計標高后,若發(fā)現古墓,枯

9、井等不良地質情況應會同勘察.設計單位進行磋商,提出處理方案.基坑經設計.勘探.建設.監(jiān)理.施工單位驗槽合格,并辦理簽證手續(xù)后方可進行下一工序地施工.2.墊層砼在驗槽合格后應立即澆筑,宜用平板振動器振搗,要求表面平整.3.首先在砼墊層上彈出軸線.底板邊線.構造柱位置線,然后依照圖紙綁扎基礎底板鋼筋,構造柱插筋應與底板鋼筋焊牢固,防止其位移,鋼筋經檢查無誤后,開始支設模板,連續(xù)澆筑砼,不留施工縫.4.回填土宜優(yōu)先選用基槽中挖出地土,但不得含有有機雜質,使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水量應符合規(guī)定.如含水量偏高,可采用翻松.晾曬,均勻摻入干土或換土等措施.如偏低,可采用預先灑水濕潤等措施.5

10、.基槽回填土要分層夯實,每層虛鋪厚度不大于250mm,采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯打三遍,一夯壓半夯,夯實地回填土應按要求進行分層取樣試驗.二.主體階段(一)砌磚工程1.每層砌磚前,首先進行測量放線,彈出軸線.墻身位置線.構造柱位置線.門窗洞口位置線等,立皮數桿控制磚墻灰縫厚度,門窗洞口及墻頂標高.2.粘土磚外觀尺寸地允許偏差不準超出允許偏差地規(guī)定.3.砌墻內架采用馬凳或腳手架.一磚墻采用梅花丁組砌法,砌磚前先排磚摞底并盤好大角,盤好時仔細對照皮數桿地磚層標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致.4.砌筑采用一鏟灰.一塊磚.一擠揉地“三一”砌法,做到上跟線.下跟棱,左右相鄰要對平.為保證砂漿

11、飽滿度達到要求,砌磚時適當擠揉,使磚與砂漿能很好地粘結,并將多余砂漿擠填進豎向灰縫.5.內外墻同時砌筑,臨時間斷處留在構造柱位置,按圖紙設計要求設置墻體拉結筋,施工洞洞口頂部安裝預制過梁.6.磚墻與構造柱連續(xù)處砌成馬牙槎,馬牙搓五進五退,先退后進并且左右對齊.7.砌磚時應在柱底部填塞水泥袋,墻體砌完后取出,防止構造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理.8.墻體砌至能彈出50cm線時及時彈出50cm標高控制線,砌墻過程中隨時檢查皮數桿與砌體標高.確保墻頂標高一致.將圈梁底最上一皮磚砌成丁磚,有利于模板緊貼墻面.減少砼跑漿現象.9.門洞口木磚預埋時,小頭在外,大頭在內,在洞口上下第四皮磚各放一塊木磚,中間

12、間距600mm均勻放置,木磚必須經防腐處理.10.磚墻砌筑時對一些常見地質量通病,要針對性地加以克服.（1）砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定實心磚砌體地水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%,豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿.施工中嚴格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工,克服一些不良地施工操作環(huán)節(jié),改善砂漿和易性,嚴禁干磚上墻.（2）砂漿強度：要滿足設計強度要求.嚴禁使用含泥量大地砂,嚴格按照配合比進行計量,水泥計量精確度控制在2%內,石灰膏控制在3%,不使用過期水泥.砂漿.石灰膏.（3）不留直槎.馬牙槎地留置特別指出先退后進.(二)鋼筋工程鋼筋進場時應兩證齊全,按規(guī)格.部位.編號分別加墊木堆放,綁扎前應檢查有無銹蝕現象.除銹后

13、再綁扎.1.基礎鋼筋（1）基礎筏板地鋼筋必須按照設計要求地規(guī)格.等級.尺寸進行綁扎,必須滿綁；底板鋼筋相鄰綁扎點地綁扣要綁成“八”字形以免網片歪斜變形.（2）構造柱地插筋位置要牢靠固定,以免造成柱軸線位移. 2.鋼筋綁扎：鋼筋地品種和質量必須符合設計要求和有關標準地規(guī)定,鋼筋地規(guī)格.形狀.尺寸.數量.間距.錨固長度.接頭位置.搭接長度必須符合要求和施工規(guī)范地規(guī)定.（1）柱子鋼筋綁扎：首先用豎向搭接方法接長柱子主筋,接頭錯開,應符合設計要求,然后用粉筆劃出箍筋間距,逐個由下向上套好箍筋,采用纏扣綁扎.箍筋與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交叉點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分地相交點梅花式交錯綁扎,箍筋地

14、接頭應沿柱子豎向交錯布置.箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d,為保證主筋保護層厚度正確,應把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般為1米左右.（2）構造柱鋼筋：按設計要求層層搭接,下層柱豎向鋼筋露出樓面,以利于上層柱地搭接,樓層上下500mm為箍筋加密.首先接長豎向柱子鋼筋,接頭錯開,應符合設計要求,然后用粉筆劃出箍筋間距,逐個由下向上套好箍筋,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋地接頭應沿柱子豎向交錯布置.箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d,為保證主筋保護層厚度正確,應把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般為1米左右.構造柱鋼筋與各層縱橫墻地圈梁鋼筋綁扎連

15、接形成一個封閉框架.磚墻砌完后,對構造柱鋼筋進行調整,以保證主筋位置和箍筋間距. （3）圈梁鋼筋：圈梁和構造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構造柱鋼筋內側,錨入柱內長度符合設計要求.圈梁鋼筋搭接位置相互錯開,在轉角處另加角筋,遇構造柱另加箍筋固定,以保證構造柱位置準確.圈梁鋼筋梆扎完后,應加墊水泥砂漿墊塊.（4）平板.斜板樓梯鋼筋：先清掃模板雜物,用粉筆在板上畫好主筋.分布筋地間距.斜板上地鋼筋要先放大樣再下料,安放時先放主筋后放分布筋.板上地電線管.預留洞要及時配合.為保證鋼筋保護層地厚度必須加墊塊.樓梯.現澆板鋼筋綁扎,受力筋在下,分布筋在上用順扣綁扎,負彎矩鋼筋容易被踩下,應嚴格控制負筋位置

16、,綁扎后禁止人在鋼筋上踩踏. （5）墻體轉角.柱每八皮磚埋入26鋼筋,每邊伸入墻長度不小于1 m；窗洞口寬度大于或等于1500時,窗臺下二皮磚出設36加強筋,長度同開間長；頂層端部兩個開間范圍內所有磚墻沿高度每500設26水平鋼筋. 5.鋼筋工程應注意地質量問題受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積地百分率在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%.(三)模板工程：按規(guī)范規(guī)定,模板及其支架必須有足夠地剛度.強度和穩(wěn)定性,支架地支撐部分必須有足夠地支撐面積. 1.柱模板：為保證柱地垂直度符合規(guī)范要求,先在軸線地500mm處彈出控制線,安裝模板時采用規(guī)格地鋼模板進行組合.轉角處,采用角模連接,

17、鋼管.扣件等組成支撐和加固體系,合理設置柱箍.為防止脹模,留洞要求距地面20cm開始,約70cm設一道. 2.圈梁主要采用定型模板.在墻體砌筑至圈梁下第二層時,每隔約70cm伸出一丁磚,出墻6cm,做為模板支撐.模板用U形卡連接,用模板卡固定上口.每道墻需先考慮采用模板號,盡可能使用鋼模板,必要時配合木模支設. 3.樓梯模板安裝時,按設計要求地樓梯斜度,彈三道控制線（放樓梯大樣）,控制樓梯地高寬符合設計要求,做到踏步面與踢面.踏步面與墻面.平臺面與墻面達到三方正. 4.現澆板模板：支撐系統(tǒng)均采用大頭柱和方木做支撐,模板以鋼模板為主,模板不符合模數地部位配以木模板,模板配料應按一層考慮,應重點控

18、制模板地標高和平整度. 5.模板按一層用料配制,對號入座.使用前應均勻涂刷隔離劑. 6.拆除柱.梁地模板時,砼強度必須達到設計和規(guī)范規(guī)定地強度,拆除地模板不得直接落到樓板上.拆除木模后,應拔去釘子,并清理干凈,刷隔離劑,分類堆放整齊以備下層使用.(四)混凝土工程 優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥,水泥應具有出廠合格證,進場后要按規(guī)定進行取樣復試,合格后方能使用；采用中砂,含泥量不大于3%；石子粒徑約2-4cm,含泥量不大于2%,均應試驗合格.由試驗室出具配合比通知單.在模板.鋼筋及預埋驗收合格,并辦理隱檢手續(xù)后即可進行砼施工. 1.清理：澆筑前應將模板內地雜物及鋼筋上地油污清除干凈,并檢查鋼筋地水泥砂漿

19、墊塊是否墊好.柱子模板地掃除口應在清除雜物及積水后再封閉. 2.根據砼配合比,由專人負責,嚴格計量,骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量,裝料順序一般為石子水泥砂子水.攪拌時間最短不少于90s. 3.砼自攪拌機中卸出后,應及時運至澆筑地點,在砼運輸過程中,要防止砼離析.水泥漿流失,如有離析現象,必須進行二次拌合.砼從攪拌機卸出至澆筑完畢地時間必須符合規(guī)范要求. 4.混凝土澆筑與振搗：混凝土澆筑時應分層連續(xù)進行,每層澆筑高度一般為振搗器作用長度1.25倍,最大不超過50cm,使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻排列,移動間距一般為3040cm.混

20、凝土應連續(xù)進行澆筑,間歇時間一般不超過2小時,如超過,應按施工縫進行處理.澆筑混凝土時應經常觀察模板鋼筋等有無移動.變形等情況.發(fā)現問題立即停止?jié)仓?進行修整.按規(guī)范規(guī)定留置試塊. 5.柱砼澆筑：柱澆筑前底部應先填5cm厚與混凝土配合相同地減石子砂漿,柱砼應分層振搗,每層厚度不大于30cm,振搗棒不得觸動鋼筋.墻體.模板. 6.梁砼澆筑：梁柱結點鋼筋較密時,宜用細石子同強度等級砼澆筑,并用小直徑振動器振搗.梁澆筑方法,應由一端開始“趕漿法”,即將梁根據梁高分層澆筑成階梯形. 7.現澆板砼澆筑時用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,振搗完畢后,用木抹子抹平. 8.樓梯段砼自下而上澆筑.先振實底板砼,

21、達至踏步位置時,再與踏步一起澆搗,并用木抹子將表面抹平,另外在澆筑時要埋設預埋件,每層樓梯底板施工縫應留在底板中間1/3處. 9.砼工程應注意以下質量問題：(1)施工縫作法不正確,出現蜂窩.孔洞.夾渣.正確做法為首先清除留縫處雜物,剔除松散地砼,然后灑水濕潤,灌注50mm100mm厚同砼配比相同地水泥砂漿層,再澆筑砼并振搗密實.(2)施工縫留置位置不正確,給結構留下隱患.正確留置位置：梁宜留置在跨中三分之一范圍內,樓梯宜留置在底板中間1/3處.(3)砼強度不穩(wěn)定.應嚴格按照配合比進行精確計量.嚴禁采用不符合規(guī)定地建筑材料.(4)出現蜂窩.孔洞.露筋現象.澆筑過程中一定要由專業(yè)砼工操作,攪拌均勻

22、,振搗密實.模板不準漏漿.（五）予應力空心板安裝1.空心板須有出廠合格證.質量綜合評定和開封市質監(jiān)站內建設工程監(jiān)測站出具地結構性能檢測報告,安裝前應逐塊檢查,發(fā)現有質量問題地嚴禁使用.2.距板端100mm處加塞堵頭,采用預制堵頭或細石砼堵嚴.3.安裝前檢查圈梁頂標高及軸線尺寸,用1:2水泥砂漿找平到設計標高.當找平層厚度大于20mm時,采用細石砼.4.樓板安裝時,板底須座1:2水泥砂漿,上板前灑水濕潤,隨即吊裝空心板,隨吊隨抹.板縫寬度為30mm,板端地擱置長度在梁上不小于80mm.5.板縫砼隔層灌搗,灌縫前,將板縫沖洗干凈,刷素水泥漿,用C25細石砼灌搗密實.三.裝飾工程 1.外墻水泥砂漿：

23、（1）外墻抹灰施工前,各種材料應準備充分.（2）施工前將墻面基層塵土.污垢清掃干凈,腳手眼堵實堵嚴.（3）在四角大角.門窗洞口邊用經緯儀打垂直線找平,橫線用各樓層水平基線交圈控制.（4）在基層上,刷摻107地水泥素漿,之后抹兩遍底層砂漿找平,終凝后澆水養(yǎng)護.（5）包外窗套,粉滴水線等細部處理.（6）質量要求表面平整.大角垂直.顏色一致,無空鼓.裂縫現象.2.內墻抹灰：（1）先做一間樣板間,驗收達標后,方可進行正常施工.（2）抹灰前認真對墻體基層進行處理,并提前一天澆水濕潤,然后找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋.（3）墻面沖筋前,對每面墻之間地距離認真復核,確保抹灰后相對墻面地距離相等,相鄰墻面交角方正.（

24、4）為提高室內觀感質量,頂棚抹灰須沖筋,其平整度應達到墻面地要求.（5）窗口先抹灰,后裝鋁合金窗框.抹窗口時,使用定型鋁合金框模,確保窗口抹灰方正,上下通順,水平一致.（6）抹灰堅持“兩遍成活”面層表面光滑潔凈,陰陽角順直方正.3.墻面釉面瓷磚：（1）按設計要求挑選規(guī)格.顏色一致地釉面瓷磚,使用前應在清水中浸泡2-3h后（以瓷磚吸足水不冒泡為止）,陰干備用.底子灰抹后一般養(yǎng)護1-2d,方可進行鑲貼.（2）墻面鑲貼要點：1）鑲貼前要找好規(guī)矩.用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數和鑲貼塊數,劃出皮數桿,定出水平標準,進行預排.2）鑲貼釉面磚時,先澆水濕潤墻面,再根據已彈好地水平線,在最下面一皮磚地

25、下口放好墊板（平尺板）,并注意地漏標高和位置,然后用水平尺檢驗,然后用水平尺檢驗,作為貼第一皮磚地依據.貼時一般由下往上逐層粘貼.3）除采用摻107膠水泥漿作粘結層,可以抹一行貼一行外,其他均將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面,逐塊進行粘貼.4）鑲貼后地每塊瓷磚,要用靠尺隨時檢查平正方直情況,修正縫隙.凡遇粘結不密實缺灰情況時,應取下瓷磚重新粘結,不得在磚口處塞灰,防止空鼓.5）貼時一般從陽角開始,使不成塊地留在陰角.6）貼到上口須成一線,每層磚縫須橫平豎直.四.門窗工程木制門1.木制門地制作尺寸應符合圖集要求,斷面不得有負差.2.安裝前刷底油防潮,框對墻面刷瀝青漆防腐.3.安裝合頁地開槽位置須準確一致

26、,深度適宜,且螺釘不得高出合頁表面.4.門框與墻體之間地縫隙.分層填塞后再塞灰.縫隙經填嵌后做到縫平直.光潔.不開裂漏嵌,四周縫隙均勻.三天內不得碰撞門框.5.油漆工程嚴格按操作程序施工,保證不透底,不流墜,無刷痕裹邊.無起皮.皺紋.咬色和五金污染現象,表面應光潔,手感柔滑.五.樓地面工程1.施工準備：a.32.5級普通硅酸鹽水泥.中砂含泥量不大于3%.b.預埋管線已做完,管洞已堵塞密實.c.墻面50cm線已彈好在四周墻上.2.水泥砂漿樓地面工程操作要點：基層處理彈水平線灑水濕潤抹灰餅刷素水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子抹平.a.先將基層上雜物清理干凈,剔除灰漿皮等,并用水沖洗干凈.b.根據5

27、0cm線向下量出地面標高水平線,并彈在墻上.c.將地面基層均勻灑水一遍.d.據所彈水平線,橫豎拉線,確定地面地厚度,然后位水平線,抹灰餅間距為1.5m,灰餅上平即是地面面層地標高.e.在鋪水泥砂漿之前,先涂刷一層素水泥漿,隨刷隨鋪面層砂漿,并在灰餅間用砂漿鋪均勻,然后用刮杠按灰餅上平刮平.f.木抹子搓平,在刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2m地靠尺檢查其平整度.水泥砂漿樓地面質量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比過大；工序安排不當,壓光.壓平時間過早或過遲；養(yǎng)護不當；尚未達到足夠強度就上人走動或進行下道工序施工；原材料不符合要求.預防措施：嚴格控制水灰比,掌握好面

28、層壓光.壓平時間,一般不少于三遍.第一遍在面層鋪設且隨即進行,第二遍壓光.壓平應在水泥初凝后,終凝前完成,第三遍壓光.壓平時間掌握在上人不出現腳印或有不明顯腳印為宜,但切忌在水泥終凝后壓光；根據氣溫情況,一般在24小時后灑水養(yǎng)護,或用鋸末覆蓋好灑水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天.合理安排施工流向,避免上人過早,水泥選用普通硅酸鹽水泥,標號不低于32.5級,砂選用中砂,含泥量不大于3%.（2）地面空鼓預防措施：嚴格處理基層,認真清理,面層施工前1-2天應對基層認真進行澆水濕潤.注意結合層施工質量,素水泥漿結合層在調漿后均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水地掃漿方法.素水泥漿水灰比以0.40.5為宜

29、,做到隨刷水泥漿隨鋪面層.3.板塊地面（1）在水泥砂漿結合層上鋪砌板塊面層,應待底層水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa以上才能進行.鋪砌前在水泥砂漿結合層上刷以水灰比為0.40.5地水泥砂漿,并隨刷隨鋪.板塊應事先用水浸濕,其表面無水方可鋪設.板塊應分段同時鋪設,板塊間和板塊與結合層間以及墻角.鑲邊和靠墻處,均應以水泥砂漿緊密結合.板塊與結合層之間不得有空隙,亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊.鋪砌時,要求板塊平整,鑲嵌正確.鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前完成.（2）施工間歇后繼續(xù)鋪前,應將已鋪砌地板塊下擠出地砂漿予以清除.鋪砌后12晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿（水泥: 細砂）填縫.（3）面層上溢

30、出地水泥漿或水泥砂漿應在其凝結前清除,待縫隙內地水泥凝結后,再將面層清洗干凈.（4）陶瓷錦磚鋪貼粘牢后,應用水潤濕背紙,掀去背紙,用白水泥漿勾縫.（5）板塊間縫隙寬度應符合下列規(guī)定：地板磚面層不大于2mm.六.屋面工程卷材屋面1.做好砼屋面板上地清理工作,做好找平層.2.120厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖保溫層應按規(guī)定找坡,要求準確控制坡度, 不得出現倒坡存水現象.3.1：2.5水泥砂漿找平層每6m設一道20mm寬地伸縮縫,待基層充分干燥后進行卷材施工.4.瀝青膠結材料進場后應及時進行試驗,鋪貼前在女兒墻.管道根部.落水口.上人孔等與屋面交接處陰角應抹成半圓弧形,并按要求附加一層油氈,油氈裹到

31、女兒墻上地高度不小于250mm高,并與女兒墻粘結牢固.架空隔熱板不得斷裂.缺損,架設應平穩(wěn).相鄰兩塊板地高低差不應超過3,架空層中不得堵塞.七.安裝工程水.電安裝工程與土建工程進行交叉作業(yè),成立一支專業(yè)水電施工班組,負責水電予埋及安裝.在主體結構施工時,予留管道孔洞和予埋電線穿線管.在裝飾工程施工前,安設相應地各種管道.水電安裝在樓地面和墻面抹灰前穿插施工.水.電安裝材料必須有合格證,并經有關部門檢驗合格后方可使用.管道安裝完畢,按規(guī)定做壓力試驗.第六章 冬.雨.夏季施工措施一.冬季施工措施：由于裝飾工程處在冬季,而此時正是工程施工地緊張時期,尤其裝飾工程地好壞代表整個工程地質量,所以開工前就

32、要給予足夠地重視.要認真執(zhí)行公司冬季施工措施和國家有關規(guī)定.1.工地成立冬季施工小組,具體工作責任到人,制定各項技術措施,抓好冬季施工前準備工作.2.冬季施工保溫和抗凍材料,根據施工進度,分批分期運至現場.3.在負溫條件下養(yǎng)護,不得澆水,外露表面必須覆蓋.4.外墻裝飾應在冬季上凍前完成,并有防凍措施,防止上凍脫落.5.室內裝飾應有保溫措施,并有專人負責室內溫度地測量.二.雨季施工措施：搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料地儲備,雨季施工地工程一定要在有針對性地保證措施地條件下集中突擊完成.1.結合自然地形確定排水方向找出坡度,挖臨時排水溝,保證現場道路循環(huán)暢通和防滑.2.現場工棚,倉庫等臨時

33、設施應及時整修完畢保證周圍不積水.3.現場機電都應有防雨措施,照明線檢查有無混線.漏電,線桿有無埋設不牢.腐蝕等情況,要處理及時,保證正常供電.4.水泥應按不同品種標號.出廠日期堆放,雨季更應遵守“先收先發(fā),后收后發(fā)”原則,砂.石.磚要集中堆置.碼放,四周注意排水.5.加強氣象預報工作,及時采取措施,做好防風雨.防雷工作.6.應加強對砂.石等含水量地測定,及時調整用水量.7.腳手架要經常檢查,發(fā)現問題及時處理或更換加固.三.夏季施工措施：主要是對構件進行養(yǎng)護和防曝曬.砌塊要充分濕潤,砌筑砂漿地稠度由通常地7cm 增大到9cm.鋪灰長度應相應減小.砼澆筑后應按規(guī)定及時進行澆水養(yǎng)護,并加蓋草袋,養(yǎng)

34、護期不得少于7d.樓地面工程應及時灑水養(yǎng)護,以免起砂空鼓.木門嚴禁太陽曝曬,應放在室內,并將底部墊平,以防翹曲變形.屋面工程在下午點后或早上10點鐘前進行,避開高溫時間.第七章 勞動力計劃和人力曲線圖（詳見附圖表：勞動力計劃和人力曲線圖）第八章 主要施工機械計劃序 號名 稱型 號數 量1升降機2臺2鋼筋切斷機GJ5-40臺3圓鋸MJ10B1臺4砂漿攪拌機250L2臺5電焊機BZ-3301臺6平板振動器HZ2-51臺7插入式振動棒HZ6-509套8蛙式打夯機HW-603臺9砼攪拌機3501臺第九章 確保工程質量地技術組織措施一.成立全面質量管理小組,由項目經理任組長,實行分工負責統(tǒng)一管理.二.按

35、施工組織設計所確定地施工順序,施工方案組織施工,嚴格執(zhí)行現行施工及驗收規(guī)范.施工工藝標準,操作技術規(guī)程,按質量檢驗評定標準對工程質量檢查驗收.三.施工中堅持“三檢制”“預檢制”“隱蔽工程驗收制”.在班組自檢地基礎上,由施工員組織進行預檢 ,并辦理預檢簽證手續(xù).技術負責人通知監(jiān)理公司參加隱蔽工程驗收并及時辦理驗收簽證手續(xù).四.對施工質量實行動態(tài)控制,對施工中經常產生質量問題地部位及時采取技術措施,采取以預防為主地原則,將施工質量動態(tài)控制與全面質量管理相結合.五.加強定位放線地管理工作.設置地軸線樁和標準水準點要牢靠,放線后由主任工程師復核并及時請監(jiān)理工程師復驗.六.砼地配制應嚴格執(zhí)行試驗室出具地

36、配合比,采用磅秤計量,確保砼配比準確.澆筑砼時,振動棒做到快插慢拔,插點均勻排列,以保證砼地密實,澆筑完地砼及時養(yǎng)護.七.模板支設要牢固,拼縫嚴密,以防露漿,隔離劑涂刷均勻,不得有漏涂現象.拆模時不得強砸,硬撬,以防止破壞砼結構.八.現澆板.樓梯鋼筋綁扎完后,不得隨意踩踏鋼筋網.以防鋼筋位移.變形.九.砌墻用地粘土磚必須澆水,在砌筑過程中,嚴格執(zhí)行“一塊磚.一鏟灰.一揉擠”地“三一”砌磚法.十.地面工程施工時,將基層徹底清理干凈并用清水沖洗.十一.墻面抹灰堅持“兩遍成活”,每層厚度控制在5-7mm.十二.屋面卷材防水,嚴格按照屋面施工程序要求標準施工.十三.按開封市質檢站規(guī)定,留置同條件養(yǎng)護試

37、塊,具體數量不少于標準養(yǎng)護試塊地50.擬在基礎有梁式筏板留置2組,基礎構造柱留置1組,每層挑梁.邊梁.單梁留置一組,每層樓梯樓梯留置一組,二層構造柱留置一組,重要部位必須留置,并留置部位均勻,同條件養(yǎng)護試快必須在現場同條件養(yǎng)護,試壓必須符合等效齡期地規(guī)定,結果填入監(jiān)督管理手冊.十四：按開封市質檢站規(guī)定：基礎與主體完工后,及時向開封市建設工程質量檢測站申請承重構件鋼筋保護層厚度檢驗.第十章 確保安全施工地技術組織措施一.加強安全生產教育和建立安全責任制,做好安全技術交底,使每位職工提高安全操作,文明施工地思想意識,自覺遵守安全規(guī)程,做到文明施工.二.進入施工現場必須戴好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶

38、,按規(guī)定搭設安全網.三.所有腳手架地搭設和防護必須符合規(guī)程要求,施工層腳手板必須鋪嚴,架子上不準留單跳板,探頭板.四.基坑周圍不準堆放過重材料,設二道防護攔桿,夜間懸掛安全警燈,防止墜入傷人.臨街段搭設防護網.五.做好“四口”.“五臨邊”地防護工作.予留洞口采用固定木蓋板防護,每層樓梯用鋼管加臨時防護欄桿,底層出入通道搭設防護網.六.施工現場用電采用“三相六線制”,采用兩級漏電保護系統(tǒng),各種電器設備做好接零保護.手持電動機具要戴好絕緣手套.七.機械設備專人操作,持證上崗.定期對設備進行檢修和保養(yǎng).八.升降機必須安裝牢固,按規(guī)定設置超高限位器,安全門上下滑動自如.禁止攀登和乘吊盤上人.九.現場用

39、火,電氣焊必須按規(guī)程執(zhí)行,現場設置消防滅火系統(tǒng).十.設專職安全員對施工現場進行安全巡視,檢查安全措施,發(fā)現隱患及時整改.第十一章 確保工程工期地技術組織措施一.根據施工預算所確定地工程量和階段用工人數由項目經理負責編制施工網絡進度計劃,在網絡計劃圖中,計算關鍵線路,作為控制工期地主線,尋求工期提前和資源均衡優(yōu)化地途徑.實現工期目標管理,實行工程進度與網絡計劃相符.二.從控制建筑企業(yè)生產要素入手,使縮短工期,提高工效,改進工程質量,降低成本得到協調,其生產要素管理即勞動力管理,機械設備管理,材料管理資金管理和技術管理五大生產要素上地要求.三.建立獎罰制度和激勵機制,按計劃完成任務,有獎勵.影響正常進度,以至于拖延工期者予以重罰,并給予通報批評.四.材料供應予以保證