梁、板模板輪扣式鋼管支撐施工方案(更改

1、項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況2.12.22.3、工程概況.、施工平面布臵、技術(shù)保證條件、施工要求.2.4三、施工部署及施工準(zhǔn)備.3.1模板安裝工序流程3.2勞動(dòng)力組織3.3機(jī)械設(shè)備3.4材料準(zhǔn)備3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定 模板體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)4.2模板體系設(shè)計(jì). 施工工藝和要求 5.1構(gòu)配件的選材.5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求5.3模板拆除模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.16.26.36.4四、五、八、保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大2、梁身不平直

2、，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰 3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 6、爆?；蛲馔?、垂直度偏差大 成品保護(hù)模板施工安全要求 8.1、施工安全保證體系 8.2、施工安全措施8.3、施工人員要求 九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書 1. 計(jì)算參數(shù)2. 樓板底模驗(yàn)算3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算4. 支撐支承面驗(yàn)算 七、八、55666111111111212.12121212.1212131313131414141515151919建筑總公司1項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工

3、方案5.計(jì)算結(jié)果9.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書.1. 計(jì)算參數(shù)2. 梁底模驗(yàn)算3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算4. 支撐支承面驗(yàn)算5. 側(cè)模板驗(yàn)算6. 對拉螺栓計(jì)算7. 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算8. 梁側(cè)檁梁驗(yàn)算9. 計(jì)算結(jié)果十、模板工程應(yīng)急措施、救援預(yù)案 10.1、模板工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組10.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 10.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施 10.4、 模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施.10.5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案2021212225262627272829313232333333建筑總公司7輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案、編制依據(jù)1、2.3.4.5.6.7.9、潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程設(shè)計(jì)圖紙；建筑施工扣件式

4、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(GB50005-2003 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002 ;建筑施工計(jì)算手冊(第四版縮印本)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；10、 潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)；11、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定13、建筑工程施工手冊14、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-200115、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

5、一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-200116、直縫電焊鋼管(GB/T13793)17、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)18、鋼管腳手架扣件(GB15831)19、金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)20、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)21、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)22、 建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010二、工程概況工程名稱 建設(shè)單位 建設(shè)地點(diǎn) 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 施工單位2.1、工程概況項(xiàng)目一期工程;局；城)；院；公司；公司。各棟設(shè)計(jì)概況見下表:內(nèi)容設(shè)計(jì)概況幢號12314結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下0000地上18181818層咼（m）首層53.

6、23.23.22層3.3333318 層33332.2、施工平面布臵由模板制作場按墻柱、梁板的規(guī)格定型制作，用塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕c(diǎn)進(jìn)行拼裝。詳見 施工平面布臵圖。2.3、技術(shù)保證條件2.3.12.3.22.3.32.3.42.3.5項(xiàng)目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。采取預(yù)裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行。 經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。2.3.6 積展開。2.3.7支承支柱應(yīng)支承在混凝土面層上，并準(zhǔn)備好支柱座墊木。豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)

7、計(jì)要求預(yù)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面2.3.8埋支承錨固件。2.3.9模板應(yīng)涂刷脫模劑。2.4、施工要求1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程，確保質(zhì)量達(dá)到潮州市優(yōu)良樣板工程。3、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。4、進(jìn)場前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。5、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼

8、管梁、板模板支撐施工方案三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1模板安裝工序流程梁板模施工工藝：彈線-內(nèi)架搭設(shè)-安裝梁底模（梁底模留清掃孔）T安裝梁側(cè)模- 安裝板底龍骨-鋪底板模堵縫、清理-綁梁鋼筋-綁板底筋T綁扎板面筋、預(yù)埋件、插筋、 封邊模7自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2勞動(dòng)力組織本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求勞務(wù)隊(duì)組織技術(shù)熟練、水平較高的木 工班組進(jìn)場施工，高峰期共計(jì)組織木工 80人進(jìn)行施工。3.3機(jī)械設(shè)備表1：設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號備注圓盤鋸臺8U 3002.2KW手電刨臺4牧林3331.5KW手電鋸臺12牧林4581.25KW電鉆臺15牧林31201.25KW3

9、.4材料準(zhǔn)備3.4.1主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表2：材料名稱單位數(shù)量18mn木膠合板m3500木枋(60 X 80mm 80X 80mm)m12000扣件套55000 48X 3.5 鋼管噸240頂托套1000342、主要周轉(zhuǎn)材料型號規(guī)格模板：18mn厚的木膠合板模板；木枋：60X 80、80X 80的木枋；脫模劑：YJA-n脫模劑； 48 X 3.5 鋼管；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定3.5.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝土 的重量、側(cè)壓力和施工荷載。建筑總公司9項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板

10、支撐施工方案3.5.23.5.3施工要求。3.5.4要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)的四、模板體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)1）樓板板厚有 100mm 120mm 180mm2）梁尺寸：一般為 200250X 400700,最大為400X 1500。4.2模板體系設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)建筑總公司13齣支fit體系搭宦正i面圖LA第1層龍骨二層龍#ZZ-/.5模板支撐體系搭設(shè)正立面圖五、施工工藝和要求5.1構(gòu)配件的選材1、鋼管腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電

11、焊鋼管(GB/T13793)及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳 素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管采用 48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管。外徑允許偏差 0.5mm壁厚允許偏差 0.36mm 兩端面斜切允許偏差1.7mm外表面銹蝕深度不大于0.5mm鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm水平桿彎曲不得大于20mm2、扣件扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，采用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影 響使用性

12、能的鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng) 能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、腳手板12mm腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于4、模板及背枋梁板底模及側(cè)模采用18厚木膠合板，背枋材料采用80X 80mn木方。5、構(gòu)配件的驗(yàn)收鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

13、行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700中Q235-A的規(guī)定。C、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深 的劃道。d鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm,端面允許偏差為1.70mme鋼管必須涂有防銹漆。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)小于 0.50mm檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕 嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。b鋼管的彎曲變形在每1.5m長度不得大于5mmC、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管?？奂?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件 質(zhì)量有

14、懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB-15831)的對定抽樣檢測。b舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。C、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求1、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并根據(jù)支 撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。2、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立 面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)臵豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)臵豎向斜桿，并應(yīng) 在架體內(nèi)部區(qū)域每隔 5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)臵豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀 撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4

15、個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)臵頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度 超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)臵頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。n 渦堂紅崗度不A TG m斜料設(shè)買立面圖3、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔 34個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪 刀撐。A剖面圖154、模板支架宜與周圍已建的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。 建筑總公司輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案項(xiàng)目一期工程5.3模板拆除1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由 監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。2、拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)

16、，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底 模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) （%板2，8100梁8100懸臂構(gòu)件21003、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意 保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整 齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎

17、腳傷人。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆 除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉到。5、拆除平臺、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作 人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清 運(yùn)。8嚴(yán)格控制模板及支架拆除的順序。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位臵

18、的正確。6.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清建筑總公司11項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。6.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移5表面平整度8標(biāo)咼-5 +5相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5 +5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0 +106.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位臵，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要

19、根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩 麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mn梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的 排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上或加墊塊，梁板跨 度大于4m者，按設(shè)計(jì)要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為70mm同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先 定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線

20、即可；板縫大于2mm時(shí)先用模板條堵塞，再貼 30mm寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝 流程操作：即安裝梁柱模7梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝7板模從梁邊向中間安裝。5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位臵， 并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6、爆?；蛲馔乖蚍治觯?）螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時(shí)間長，滑絲或螺桿與螺帽套 接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施

21、：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次 使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、 核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層 建筑總公司12項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案5cm深即可。7、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3 ）四周未搭 設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。10#鋼絲對稱拉防治措施：1）柱（墻）邊

22、線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊 接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工 接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mn內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查， 合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距 2m內(nèi)（墻 體）與水平夾角控制在60左右。七、成品保護(hù)1）、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè) 分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱

23、模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板 變形。模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污2）、3）、4）、 染鋼筋。模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。5）、八、模板施工安全要求8.1、施工安全保證體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部 署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。3、進(jìn)場前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)

24、量、安 全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。4、由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教 育。5、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：雄技術(shù)負(fù)責(zé)人：君專業(yè)工長：聰質(zhì)量檢查員：珠測量員：坤施工員：燕安全主任：沌我司將在該工程上推行 項(xiàng)目法”施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活 科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對施工各程序及要素進(jìn)行控制， 確保工程順利完成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對工程實(shí)行計(jì)劃、 組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、決策。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本 工程的安全

25、負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理層由有關(guān)專業(yè)部門責(zé)任人組成，對工程的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、材料、 資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面、全過程的管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備成建制等級的施工隊(duì) 伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵(lì)機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。8.2、施工安全措施1）、質(zhì)量。2）、3）、4）、5）、6）、7）、8）、9）、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝 模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。卸料平臺作成整體移動(dòng)式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。 立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防

26、滑扣件。 模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。8.3、施工人員要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，

27、穿防滑鞋等。九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50017-2003）、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工承插式扣件鋼管 支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010等規(guī)范編制。荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度(m)板厚(m)系數(shù)底模自重0.30 kN/m2 X 1.0X1.2 = 0.36 kN/m砼自重24.00 kN/m3 X 1.0X0.18X1.2 = 5.18 kN/m鋼筋荷載1.10 kN/m3 X 1.0X0.18X

28、1.2 = 0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載1.00 kN/m 2X 1.0X1.4 = 1.40 kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合+q1= 7.18 kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(+)q2 = 5.78 kN/m設(shè)計(jì)值2.樓板底模驗(yàn)算(1)底模及支架荷載計(jì)算9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm板材彈性模2 2 2 2量E=6000N/mm枋材彈性模量 E=9000N/mm抗彎強(qiáng)度fn=13.00N/mm ,順紋抗剪強(qiáng)度 fv=1.40N/mm ;支撐 采用48X 3. 5mn盤扣式鋼

29、管：橫向間距1200mm縱向間距900mm支撐立桿的步距48mm壁厚3.5mm,截面積 4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.90mm ;鋼材彈性模量fv=120.00N/mm2, Q345鋼材抗彎強(qiáng)度 f=300.00N/mm2。h=1.50 m；鋼管直徑 E=206000N/mm抗剪強(qiáng)度桿11-1植面標(biāo)奇鋼一啟龍腎席二層龍骨(2 )樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=450mm計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm板模寬度=1000mm2 23334W=bh/6= 1000X 18 /6=54000mm, I=bh /12= 1000X 18 /12=486000mm1) 內(nèi)力及撓度計(jì)算a. +

30、荷載支座彎矩系數(shù) K=-0.107,M 1=Kq1L =-0.107 X 7.18 X 450 =-155573N. mm剪力系數(shù) Kv=0.606,V 1=Kq1L=0.606 X 7.18 X 450=1958N建筑總公司23項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案I豪 X 丄 111*50*450450”450+ 彩 0”計(jì)算簡S (單位凸朗,q=kN/m)b. +荷載2 2支座彎矩系數(shù) Km=-0.107,M 2=Kq2L =-0.107 X 5.78 X 450 =-125238N. mm跨中彎矩系數(shù) Km=0.077,M 3=KMq2L2 =0.077 X 5.78 X 450

31、 2=90125N- mm剪力系數(shù) Kv=0.606,V 2=KVq2L=0.606 X 5.78 X 450=1576N44撓度系數(shù) Ku =0.644, u 2=Kuq,2L/(100EI)=0.64 4X (5.78/1.2) X 450 心00 X 6000X 486000)=0.44mm*=5, T8 帆號) 1、L1匚L4 XX11 1乂好*450”450c. 施工人員及施工設(shè)備荷載按1.00kN （按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1.4 X 1.00=1.40 kN，計(jì)算簡圖如下圖所示?=1.40 （l.OOJJ. 450 J. 450 j, 45。古 45D 上 45D j,

32、計(jì)直簡圖（單位班kN, q-kN/m）跨中彎矩系數(shù) K=0.200,M 4=KMX PL=O.2OO X 1.40 X 1000X 450=126000 N- mm支座彎矩系數(shù) K=-0.100,M 5=KmX PL=-0.100 X 1.40 X 1000X 450= -63000N. mm剪力系數(shù) Kv=0.600,V 3=KP=0.600 X 1.40= 0.84kN撓度系數(shù)Ku =1.456,u 3=Ku P L3/(100EI)= 1.456 X (1.40/1.4) X 1000X 450 3/(100 X 6000X 486000)=0.46mm2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=-15557

33、3N. mm,附 M=-188238N mm,M+ M=216125N mm比較M、M+ M、M+ M，取其絕對值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩Mna)=216125N mm=0.22kNm2d =MnaXW=216125/54000=4.00N/mm2 2 .樓板底?？箯潖?qiáng)度 d =4.00N/mm f m=13.00N/mm,滿足要求。3) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1958N,V2+ V3=1576+840=2416N比較V、W+V3,取其絕對值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力VmaX=2416N=2.42kNT =3Vma)/ (2bh) =3X 2416/(2 X 1000 X 18)=0.20 N/

34、mrn 樓板底?？辜魪?qiáng)度 T =0.20N/mm2 f v=1.40N/mm2,滿足要求。4) 撓度驗(yàn)算u max=0.44+0.46=0.90mmu =450/250=1.80mm樓板底模撓度u max=0.89mm u =1.80mm,滿足要求。 建筑總公司25項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖彎矩圖（kM20,89變形圖（IO）（3）第一層龍骨（次楞）驗(yàn)算鋼管橫向間距1200mm第一層龍骨（次楞）間距450mm計(jì)算跨數(shù)2跨第一層龍骨（次楞）采用木枋b=60mm,h=80mm223334W=bh/6= 60X 80 /6=64000mm,匸bh /12= 6

35、0x 80 /12=2560000mm。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1X第一層龍骨（次楞）間距/計(jì)算寬度=7.18 X 450/1000=3.23 kN/m2 2彎矩系數(shù) Km=-0.125,M maKqL =-0.125 X 3.23 X 1200 =- 581400N- mm= 0.58kN -m d =MnaXW =581400/64000=9.08N/mm 2第一層龍骨（次楞）抗彎強(qiáng)度 d =9.08N/mm2v f n=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) Kv=0.625,V ma=KVqL=0.625 X 3.23 X 1200=2423N=2.42kNT =3Vm

36、a）/ （2bh） =3X 2423/（2 X 60 X 80）=0.76 N/mrn第一層龍骨（次楞）抗剪強(qiáng)度T =0.76N/mm2 f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Ku=0.521,q =q2X第一層龍骨（次楞）間距/計(jì)算寬度=5.78/1.2 X 450/1000=2.17kN/m=2.17 N/mm44U max=Kuq L/（100EI）= 0.521 X 2.17 X 1200 /（100 X 9000X 2560000）=1.02 mmu =1200/250=4.80mm第一層龍骨（次楞）撓度U max=1.02mm12001-412001-4計(jì)算簡

37、（單&氏朗,q=kN/m）建筑總公司27剪力圖IcN)變形圖mnO（4）第二層龍骨（主楞）驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm計(jì)算跨數(shù)2跨。第二層龍骨（主楞）采用單枋b=60mm,h=80mmW= X 60 X 80 2/6=64000mnf,匸 1 X 60 x 80 3/12=2560000mm1）抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù) Km=-0.188,P= 1.250 X 3.23 X 1200=4845N=4.85k NMmax=KMPL=-0.188 X 4845X 900= -819774N- mm=0.82kN md =MnaxW=819774/64000=12.81N/mm22 2 .第二層龍骨（主

38、楞）抗彎強(qiáng)度 d =12.81N/mmv f n=13.00N/mm ,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) Kv=0.688,V maX=KvP=0.688 X 4.85 X 1000=3337N=3.34kNT =3Vma）/（2bh）= 3X 3337/（1 X 2X 60X 80）=1.04 N/mrm第二層龍骨（主楞）抗剪強(qiáng)度T =1.04N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) Ku=0.911,P，=1.250 X 2.17 X 1200=3255N=3.26k N3 3U max=Ku P，L /（100EI）= 0.911 X 3255X 900

39、 /（100 X 9000X 1 X 2560000）=0.94 mmU =900/250=3.60mm第二層龍骨（主楞）撓度u max=0.94mm u =3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖F=4 05f=4 05（：3.2e十TTT900900計(jì)算簡 (單便二?,項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案29彎矩圖(kK.m)3.34-3* 34 剪力囪(kN)0. 94變形圖5m)3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算2.376(1) 荷載計(jì)算傳至每根立柱的最大支座力的系數(shù) 每根鋼管承載 N3ki=2.376 X 4.85 X 1000=11524N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m ) :N

40、qk2=1.20 X 0.90 X 1X 1000=1080 N每根鋼管承載荷載 NQk=NkK1+ Nqk=11524+1080=12604N鋼管重量 0.0479kN/m,立桿重量=4.82 X 0.0479 X 1000=231 N水平拉桿 4 層,拉桿重量=4X (1.20+0.90) X 0.05 X 1000=420 N支撐重量 Ngk=立桿重量+水平拉桿重量 =231+420=651N鋼管軸向力 N=1.2Ng卄 Nqk=1.2 X 651 + 12604=13385N鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算Lo=n h=1.2 X 1.50=1.80m ,Lo=h +2ka=1.00+ 2 X 0.

41、7 X 0.20=1.28mLo=1.80m，鋼管的 i=15.90mm,入=LO/i=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長細(xì)比113.2 150.0,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算W =0.386,P=N/( W A)=13385/(0.386 X 450.00)=77.06 N/mrn盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性77.06N/mm F=13.39kN,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.20+2 X 0.10) X (0.10 X 3)=0.12m 2,Ai=0.20 X 0.10=0.02m 20 523 i=(Ab/Ai) . =2.45,f cc=0

42、.85 X 14300=12155kN/m , w =0.753 3 ifccA=0.75 X 2X 12155X 0.02=364.65kN建筑總公司輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案364.65kN F=13.39kN,滿足要求。項(xiàng)目一期工程 支承面局部受壓承載力5. 計(jì)算結(jié)果底模樓模板18mm第一層龍骨（次楞）采用單枋b=60mm h=80mm間距450mm第二層龍骨（主楞）采 用單枋b=60mm h=80mm鋼管橫向間距 1200mm鋼管縱向間距900mm立桿頂層步距1.00m,立桿中間層最大步距 1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)

43、置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐?？刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于 300mm作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。建筑總公司31模板支撐體系搭設(shè)正立面圖項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案立桿排列平面示意圖9.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm梁寬b=400mm梁高h(yuǎn)=1500mm層高5.00m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板 ， 底模厚度18mm側(cè)模厚度18mm梁邊立桿至板立桿距離 0.60m ;板彈性

44、模量E=6000N/mrr,木材彈性模2 2 2 .量E=9000N/mm,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm ,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm;采用三根盤扣式鋼管支撐，橫向間距600mm縱向間距 600mm支架立桿的步距h=1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm壁厚3.5mm,截面積4.24cm ,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm ;立桿鋼管重量 0.0326kN/m。2 2 2鋼材彈性模量 E=206000N/mm,抗剪強(qiáng)度f v=120.00N/mm ,Q345鋼材抗彎強(qiáng)度 f=300.00N/mm。建筑總公司#項(xiàng)目一期工程輪扣式鋼管梁、板模板支撐

45、施工方案U ma)=0.15建筑總公司35二 y槪面標(biāo)喜畑幄陽1-g-農(nóng)右杼護(hù)w軍嚴(yán)戕捫遐機(jī)板支st體窠搭變正i面圖2.梁底模驗(yàn)算(1 )梁底模及支架荷載計(jì)算 荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位 底側(cè)模自重0.3 砼自重24.0 鋼筋荷載 1.5 振搗砼荷載2.0kN/mkN/mkN/mX (0.40X 0.40梁寬(m) 梁高(m)X 1.2 = 1.09 kN/m系數(shù) 設(shè)計(jì)值X 0.40+ 2.64 )1.501.50X 1.2 = 17.28 kN/mX 1.2 = 1.08 kN/mX 0.40梁底模和支架承載力計(jì)算組合+梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(+)/1.2(2)底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距

46、L=300mm計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度kN/m1.4 = 1.12 kN/m=20.57 kN/m=16.21 kN/mh=18mm 板模寬度 b=400mmW=bh/6=400 X 182/6=21600mm,匸bh 3/12=400 X 18 3/12=194400mm。1) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) K=-0.105,M ma=Kq1L2=-0.105 X 20.57 X 300 2=- 194387N- mmd =MnaXW=194387/21600=9.00N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度 d =9.00N/mm2v f m=13.00N/mm2,滿足要求。2) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) Kv=0.6

47、06,V ma=Kvq1 L=0.606 X 20.57 X 300=3740NT =3Vma)/(2bh)=3 X 3740/(2 X 400X 18)=0.78N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度T =0.78N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿足要求。3) 撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) Ku=0.644,q 2=16.21kN/m;4 4U max=Ku q2L /(100EI)=0.644 X 16.21 X 300 /(100 X 6000X 194400)=0.7 3mmU =L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度 u max=0.73mm u =1.20mm,滿足要求。 X 丄 1

48、X 1*300*300300*3003如 上計(jì)算簡 (單位2期,l=kN/m)0. 19八 八V彎矩圖（kN.皿）0,73變形圖Go）（3）第一層龍骨（次楞）驗(yàn)算立桿橫向間距L2=600mm梁寬度b=400mm第一層龍骨（次楞）采用木枋b=60mm,h=80mm223334W=bh/6=60 X 80 /6=64000mm； I=bh /12=60 X 80 /12=2560000mm;a. 梁傳荷載計(jì)算q=q1X 第一層龍骨（次楞）間距 / 梁寬=20.57 X 300/400=15.43kN/mb. 板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2 X （板厚度X 25+模板重）+ 1.4 X活載=1.2 X

49、 （0.18 X 25+0.30）+1.4 X 2.50=9.26kN/m2板傳遞到第一層龍骨 （次楞）的荷載 P=（300+ 200）/1000 X 300/1000 X 9.26=1.39kN 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為Ni=0.36kN,N 2=8.23kN,N 3=0.36kNMmaX=0.37kN m, V maX=4.11kN , F=8.23kN, u max=0.15mm1) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算6 2（T =MmaXW=0.37 X 10 /64000=5.78N/mm第一層龍骨（次楞）抗彎強(qiáng)度（T =5.78N/mm2 f m=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算2T =3Vma)/(2bh)=3 X 4.11 X 1000/(2 X 60 X 80)=1.29N/mm第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度T =1.29N/mm2 f v=1.40N/mm2,滿足要求。3) 撓度驗(yàn)算u =L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨（次楞）撓度u max=