高速公路橋梁工程墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、高速公路橋梁工程墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書一、施工準備1.1技術(shù)準備熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料,組織工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門就承包合同有關(guān)條款、 設(shè)計圖、設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、 使用的施工方法和材質(zhì)要求等進行交底。 總工向分指各部門、 現(xiàn)場負責(zé)人及技術(shù)員交底就以下內(nèi)容進行交底:(1) 合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法,合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟責(zé)任和工期。(2) 設(shè)計文件、施工圖及說明要點等內(nèi)容。(3) 分部、分項工程的施工特點,質(zhì)量要求。(4) 施工技術(shù)方案。(5) 工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。(6) 材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。(7) 季節(jié)性施工措施。

2、(8) 各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項。(9) 試驗工程項目的技術(shù)標準和采用的規(guī)程。(10) 安全、文明、環(huán)保施工具體要求。1.2由現(xiàn)場主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場施工班組、施工人員進行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。1.3熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境, 排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況。本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。1.4砼配合比設(shè)計及試驗:按砼設(shè)計強度要求,做試驗室配合比、施工配合比。二、 施工方法及施工要點2.1工藝流程測量放樣安裝墩柱鋼筋籠安裝墩柱

3、模板測量標高澆筑混凝土拆除模板混凝土養(yǎng)生2.2加工及安裝鋼筋籠(1) 墩柱鋼筋籠在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工成型,檢測合格后運至現(xiàn)場。墩柱鋼筋籠加工方法及要求參照樁基鋼筋籠加工工藝。(2) 在樁基檢測合格后,安裝墩柱鋼筋籠。墩柱鋼筋籠與樁鋼筋籠之間的焊接采用單面搭接焊,保證焊接長度且焊縫錯開, 1m范圍的斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。(3) 墩柱鋼筋籠的起吊方法同樁基鋼筋籠起吊方法。在焊接時,下部根據(jù)調(diào)整好的鋼筋對準直接焊接。2.3安裝墩柱模板并搭設(shè)操作平臺(1) 接樁或系梁施工安裝墩柱模板前應(yīng)先按設(shè)計要求進行接樁或系梁施工。(2) 模板拼裝墩柱模板采用定型鋼模板,安裝前就地拼裝,拼裝高度應(yīng)大于預(yù)

4、施工墩柱高度。拼裝完成后,檢查模板拼裝質(zhì)量,符合規(guī)范要求后進行安裝。(3) 確定模板平面位置安裝前,放出墩柱模板位置線,按模板位置線在模板內(nèi)邊緣用電鉆打孔插入定位鋼筋,以保證墩柱模板平面位置的準確。(4) 模板安裝安裝采用吊車吊裝,整體套裝。在模板上口吊垂線,檢查模板的豎直度。(5) 調(diào)整及固定模板上部用最少3 根鋼絲繩配合手拉葫蘆分別連接到臨時地錨上,臨時地錨宜選用25 以上鋼筋,釘入土層1 m以上。在墩柱模板頂部中心點吊垂線,模板內(nèi)進人負責(zé)察看是否與樁中心重合,并指揮人用手拉葫蘆進行調(diào)整。將柱模內(nèi)清理干凈,在模板底部與系梁或樁基接縫處,用砂漿封堵。(6) 搭設(shè)施工平臺施工時施工人員施工操作

5、平臺采用鋼管支架搭成“之”字行斷面形式。支架立管位于完好地基上,支立前要對地基進行充分夯實,然后鋪設(shè)20cm 20cm的厚度不小于5cm 的墊板,支架頂部鋪設(shè)木板作為工作休息平臺,支架頂部用纜繩緊固在設(shè)于橋墩四周的臨時地錨上,確保支架在施工中不發(fā)生位移和晃動。(8) 控制測量對模板頂標高進行測量,根據(jù)設(shè)計標高,計算出混凝土面距模板頂高度。2.4澆筑混凝土(1) 模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后,進行澆筑。(2) 混凝土運至現(xiàn)場后,檢測混凝土的坍落度和溫度?;炷寥肽L涠瓤刂圃?7090 之間,入模溫度不低于 5 也不高于 32。(3) 混凝土入模時,應(yīng)采用料斗配合串筒的輸送組合,防止混凝土離析。(4)

6、 混凝土澆筑采用水平分層澆筑,每層澆注厚度為30cm左右。2.5 拆除墩柱模板混凝土拆模時間最少為混凝土澆筑后24 小時,墩柱模板拆除時應(yīng)注意:(1) 先拆掉墩柱手葫蘆(風(fēng)繩)或斜支撐。(2) 拆掉連接螺栓,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離,再用吊車吊走。2.6混凝土養(yǎng)生夏季用拆除模板后立即用塑料布完全包裹,使用滴灌養(yǎng)生,養(yǎng)生時間為7 天。三、注意事項3.1模板涂好脫模劑后要及時安裝,否則要用塑料部覆蓋,防止粘上灰塵和雜物。3.2 澆筑砼前,對模板進行沖洗、清除雜物。3.3拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。3.4混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)生,防止混凝土收

7、縮開裂。四、質(zhì)量檢驗4.1施工前應(yīng)對原材料進行檢查,并有合格簽證記錄。4.2施工過程中應(yīng)對樁基檢測、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等進行全過程檢查。4.3墩柱質(zhì)量標準必須符合下列要求。鋼筋間距位置容許誤差必須符合以下要求項次檢查項目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率偏差1受力鋼筋間距 (mm)10尺量:每構(gòu)件檢查2 個斷面2箍筋、橫向水平筋、10尺量:每構(gòu)件檢查510螺旋筋間距 (mm)個間距長103鋼筋骨架尺寬、高尺量:按骨架總數(shù)30%抽寸 (mm)或直5查徑4彎起鋼筋位置 (mm)20尺量:每骨架抽查30%5保護層厚度 (mm)5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處墩柱或雙壁墩身實測項目項檢查項目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率次偏差1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄 D 檢查( MPa)2相鄰間距( mm)20尺或全站儀測量: 檢查頂、中、底三處3豎直度( mm)0.3%H 且不大吊垂線或全站儀: 測于 20量 2 點4柱(墩)頂高程10水準儀:測量 3 處( mm)5軸線偏位( mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量 2 點6斷面尺寸( mm)15尺量:檢查 3 個斷面7節(jié)斷間錯臺3尺量:每節(jié)檢查 2 4( mm)

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