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文檔簡介
1、 工程精裝修監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制單位:監(jiān)理公司項(xiàng)目監(jiān)理部 一、工程概況工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位工程地點(diǎn)建筑面積本項(xiàng)目包括 6棟高層住宅樓,其中 5#樓、6#樓為室內(nèi)精裝修交付, 5#樓 45F,建筑高度 134.4m;6#樓 45F,建筑高度 133.7m;結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫為框架結(jié)構(gòu),建筑總面積約30萬建筑層數(shù)及高度2m,地下室為二層。住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.9米,首層商業(yè)層高 3.6m,二層商業(yè)層高4.5m,主樓部位地下室層高為 4.5m,車庫部位地下室層高為 3.9米。二、監(jiān)理工作依據(jù)該工程受業(yè)主委托,依據(jù)國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī),及有關(guān)
2、部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件,簽訂了建設(shè)工程委托監(jiān)理合同,對工程建設(shè)實(shí)施專業(yè)化監(jiān)督管理。實(shí)施監(jiān)理的依據(jù)是:1、監(jiān)理規(guī)劃2、工程監(jiān)理合同,業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同。3、施工圖紙及技術(shù)文件;4、建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20135、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-20066、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50222-957、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20028、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20021 9、其它有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理對精裝修工程的吊頂分部工程、墻面分部工程、地面分部工程、安裝分部工程的準(zhǔn)備工作、連接安裝、隱蔽
3、部分質(zhì)量評定、資料整理等方面進(jìn)行質(zhì)量控制。在質(zhì)量控制方面要求施工單位首先要履行進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù), 有設(shè)計(jì)、業(yè)主確定樣品的,必須與樣品相符;另外,每道工序完成后及時(shí)進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工,否則進(jìn)行返工處理。返工完成后,再按上述程序進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn),直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。(1)監(jiān)理工程流程圖核定施工單位資質(zhì)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底審核施工組織設(shè)計(jì)檢查開工條件下達(dá)開工令下達(dá)開工令實(shí)施工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制協(xié)調(diào)施工過程的問題組織工程預(yù)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收(2)材料監(jiān)理工作流程2 承包提出申請(附樣品和技術(shù)資料)否業(yè)主監(jiān)理工程師審查承包商采購報(bào)檢(附合格證及試
4、驗(yàn)報(bào)告在監(jiān)理監(jiān)督下退場單不合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、抽查、試驗(yàn)投入使用3 (3)隱蔽工程質(zhì)量控制程序承包單位自檢合格,向監(jiān)理單位申報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單并附隱檢記錄,質(zhì)評表及有關(guān)資料承包單位不合格施工現(xiàn)場檢查驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師下達(dá)監(jiān)理通知并提出整改要求專業(yè)監(jiān)理工程師隱蔽記錄單上簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師整改后再次申請承包單位合格再次檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師承包單位進(jìn)入下一道工序施工承包單位下達(dá)不合格項(xiàng)目通知限期整改監(jiān)理工程師整改后第三次申請承包單位合格第三次檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師下令停產(chǎn)整頓或簽發(fā)更換施工隊(duì)伍的通知監(jiān)理工程師4 四、主要分項(xiàng)工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)(一)吊頂施工本工程吊頂施工主要為輕鋼龍骨石膏板造型吊頂、木飾面造型吊
5、頂。1、工藝流程:現(xiàn)場測量放線龍骨裝配吊桿安裝安裝主龍骨主龍骨抄平、調(diào)整次龍骨安裝吊頂面板安裝清理。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1材料:(1)各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備;2.2作業(yè)條件:(1)所有現(xiàn)場配置的粘接濟(jì),其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配,試驗(yàn)合格后才能使用;(2)吊頂施工前,應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行;(3)對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整,無裂漏現(xiàn)象。(4)對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3龍骨安裝:(1 )根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求,在四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚,其水平允許偏差5mm;(
6、2 )根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置;(3)主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于 300mm;(4 )主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高,并應(yīng)在跨中按規(guī)5 定起拱,起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200;(5 )如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿;(6 )主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;(7 )主龍骨安裝應(yīng)留有次龍骨及罩面板時(shí)吊頂整體變形;(8 )如設(shè)計(jì)無明確要求,主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊;2.4面板施工:采用石膏板做吊頂?shù)拿姘?,多用釘掛式。使用前必須彈線分塊,封板時(shí)留逢 3mm,使用專
7、用沉頭自攻螺釘固定,沉入石膏板12mm,釘距為300400mm。固定應(yīng)從板中央向四邊固定。在吊頂面上交錯(cuò)布置,以減少變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項(xiàng)目:a、所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量機(jī)器骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。(2 )基本項(xiàng)目:a、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b、已帶圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正,找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。c、在完成吊頂后,應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。通常情況下,通道在10m內(nèi),大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10測檢點(diǎn)。6 4、允許偏差:項(xiàng)次
8、項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整2mm用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 收口線標(biāo)高42212用水平儀或尺檢查34壓條間距接縫平直用尺檢查拉 5m線,不足 5m拉通線和尺量檢查用靠尺和塞尺檢查5 接縫高低差6壓條平直拉 5m線,不足 5m拉通線和尺量檢查5、質(zhì)量通病的防治:(1 )各種外露的鐵件,必須作防銹處理;各種預(yù)埋木磚,必須作防腐處理;木骨架、木質(zhì)罩面板背面必須做防火涂層處理,其防火涂料應(yīng)為地方消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品,并保存好產(chǎn)品證書以備案;(2 )吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道,必須自行獨(dú)立架設(shè);(3 )所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固;(4 )控制吊頂不平,
9、施工中應(yīng)拉通線檢查,做到標(biāo)高位置正確、大面平整。(二)石材干掛1、工藝流程:規(guī)劃設(shè)計(jì)加工現(xiàn)場制作鋼骨架石材安裝表面勾縫處理成品保護(hù)2、質(zhì)量控制要點(diǎn)7 2.1材料(1)石材外表面的色澤花紋圖案應(yīng)符合業(yè)主、設(shè)計(jì)要求,其四周不應(yīng)有明顯的差異,石材的編號應(yīng)同設(shè)計(jì)編號一致。(2)鋼龍骨熱浸鍍鋅膜層必須滿足要求。(3)掛件結(jié)構(gòu)應(yīng)在石材上下邊開槽,槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開槽后的石材不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。石材開槽在安裝前應(yīng)用高壓水沖干凈,不允許有殘存的石屑。(4)石材面板上的鋁合金掛件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并連接牢固。2.2作業(yè)條件(1)施工測量、放線:要求施工單位按土建提供的中心線、水平線、進(jìn)出線、五零線,先放鋼線
10、,經(jīng)監(jiān)理復(fù)測無誤后,最終確定鋼線。用水平儀檢測,進(jìn)出位線與中心線放線相同,每層樓用水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)預(yù)埋件調(diào)整及補(bǔ)充:要求埋件的埋設(shè)應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確。標(biāo)高偏差不大于 10mm,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于 10mm,平行方向的左右偏差不大于 10mm。按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件的數(shù)量、位置進(jìn)行全面的檢查、校正,對不合格或尺寸誤差較大以及漏埋的預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。2.3龍骨安裝龍骨是安裝施工的關(guān)鍵,龍骨的施工質(zhì)量直接影響干掛石材的安裝質(zhì)量。(1)龍骨安裝:按圖紙檢查埋件與連接件焊縫,要求焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、不允許有斷焊、假焊。螺栓與螺帽應(yīng)焊牢防止松動(dòng),檢查埋
11、件及連接件是否都做防腐處理。(2)龍骨安裝注意事項(xiàng):8 a.立柱、橫梁安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)焊接。b.現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。c.不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。d.安裝鋼龍骨時(shí)注意保護(hù)表面鍍鋅層防止脫落。2.4石材板塊安裝(1)首先要求進(jìn)行定位劃線,確定石材面板在外平面的水平、垂直位置,并在裝飾平面外設(shè)置控制點(diǎn),拉控制線控制安裝石材的平面度和其各組件的位置。(2)平穩(wěn)將石材板塊抬起,將石材面板上的鋁合金掛件對橫梁上的鋁合金掛件,緩緩插入,調(diào)節(jié)掛件上的定位螺釘,用靠尺檢查并調(diào)整石材板塊的垂直、水平、進(jìn)出位,使其符合立面控制線,石材面板由下向上依次安裝。(3
12、)石材施工中應(yīng)及時(shí)清除石材幕墻及其構(gòu)件表面覆蓋的粘附物。 整個(gè)施工過程中,石材幕墻板塊均應(yīng)采取保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、變色、污染、缺棱掉角等現(xiàn)象。在墻面附近進(jìn)行電焊或使用其它熱源,必須采取遮擋措施。(4)特別注意:石材表面要潔凈平整、顏色均勻、分格縫寬度一致、橫平豎直。3、允許偏差豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差規(guī)定序號項(xiàng)目尺寸允許偏差 mm檢查方法用鋼卷尺相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)+2.01220m以下20m以上+1.5+2.0+2.0兩塊相鄰的石材面相鄰兩橫向構(gòu)件的用靠尺間距 2m時(shí)用鋼卷尺9 間距尺寸間距 2m時(shí)對角線長 2m時(shí)對角線長 2m時(shí)高度 30m時(shí)高度 60m時(shí)高度 9
13、0m時(shí)高度 90m時(shí)+2.02.53.06用鋼卷尺或伸縮尺345分格對角線差10用經(jīng)緯儀或激光儀豎向構(gòu)件垂直度1820相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差用鋼板尺或水平儀1構(gòu)件長 2m構(gòu)件長 2m23水平儀或水平尺67橫向構(gòu)件直線度豎向構(gòu)件直線度2.5用 2.0m靠尺相鄰三立柱寬度 20m時(shí)寬度 20m時(shí)寬度 20m時(shí)寬度 20m時(shí)長度 35m456857+2.0-0豎向構(gòu)件外表面的平面度8用激光儀同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度9用水準(zhǔn)儀塞規(guī)長度 35m下托板水平面夾角允許向上傾斜101112上托板水平面夾角允許向下傾斜+0塞規(guī)-2.03.02.012mm以下12mm以上石縫鋼板尺(三)瓷磚粘貼1、工藝流
14、程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1材料:(1)瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)面磚一般按 1mm差距分類選出若干規(guī)格,選磚要求方正、平整,楞角完好,同規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。2.2基層處理和抹底子灰:10 (1)對光滑表面基層應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。(2)磚墻面基層:提前一天澆水濕透。(3)抹底子灰應(yīng)分層進(jìn)行。2.3貼面磚前應(yīng)預(yù)排磚塊、彈線:(1)在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚非整塊面磚應(yīng)排在靠近天面或不顯眼的陰角等位置。(2)施工前要彈好花色變異分界線及垂直水平
15、控制線。2.4貼面磚:(1)瓷磚宜隔天泡水浸透涼干備用;(2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼;(3)面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在23mm內(nèi),貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊,使面磚粘牢。每貼完一排應(yīng)有及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓要返工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目 :a.材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.鑲貼必須牢固,無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(2 )基本項(xiàng)目a.表面平整、潔凈,色澤一致、無起堿污痕和顯著的光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。b.接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致;顏色一致,陰陽角處的板壓面正確,非整磚使用部位適宜。11 4、允許偏差:項(xiàng)
16、次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法123456立面垂直表面平整22用 2m托線板和尺量檢查用 2m托線板和塞尺檢查2用 20cm方尺和塞尺檢查陽角方正接縫平直2拉 5m小線和尺量檢查拉 5m小線和尺量檢查用鋼板短尺和塞尺檢查墻裙上口平直接縫高低20.55、主要質(zhì)量通病及原因(1)空鼓:基層清理不夠干凈;抹底子灰時(shí),基層沒有保持濕潤;面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰沒有保持濕潤;面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿,面磚縫不嚴(yán)均可引起空鼓。(2)墻面臟:主要因?yàn)殇佡N完成后,沒有及時(shí)將墻面清洗干凈。此時(shí)可用棉紗衡鹽酸加 20%水刷洗,然后用清水沖洗既可。
17、(四)墻紙裱面工程1、工藝流程:基層處理墻面涂刷清油墻面劃垂直線墻面涂粘結(jié)劑裁紙濕潤壁紙(即悶水)壁紙背面涂粘結(jié)劑粘貼(拼縫對花)整理紙縫清潔收尾2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1材料:12 1、壁紙、墻布的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配,表面應(yīng)整潔,圖案應(yīng)完好清晰,色彩一致,并附有產(chǎn)品合格證。運(yùn)輸和貯存時(shí)均不得日曬雨淋,壓延壁紙和墻布應(yīng)平放,發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙則應(yīng)豎放。2.膠粘劑應(yīng)具有防霉和耐久性,如有防火要求時(shí),應(yīng)具有耐高溫不起層等特性;配套成品的膠粘劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。3.使用 107膠不能使用鐵制容器,以免膠質(zhì)變黃,影響質(zhì)量。2.2作業(yè)條件要求:a.應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)
18、備、涂料工程完工后進(jìn)行。b.必須待樓地面等濕作業(yè)裝飾面施工完成后,并具備不致于被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。c.基層含水率:混凝土和抹灰面不得大于 8% ;木材制口面不得大于12%。2.3基層處理:(1)裱糊前將凸出基層表面的設(shè)備或附件卸下,保存妥善,待裱糊完成后再行安裝復(fù)原。(2)裱糊前應(yīng)將基層表面的污垢塵土,浮松泵面、漆面、油污等清除干凈,泛堿部分宜用 9%的稀醋酸中和沖洗。(3)塊料拼裝的基層如石膏、木膠合板等,釘帽應(yīng)打入基層表面,并涂防銹漆防止釘帽銹蝕,釘眼用油性膩?zhàn)犹钇?。?)抹灰面、凝土面應(yīng)用膩?zhàn)訄?zhí)補(bǔ)后,滿刮膩?zhàn)右槐?,用砂紙打磨平整;木料面、紙面、石膏面用油性膩?zhàn)泳植空移?,?/p>
19、磨平整;無紙面石膏板面應(yīng)滿刮石膏膩?zhàn)右槐?,用砂紙打磨平?3 (5)基層執(zhí)補(bǔ)磨平后表面應(yīng)平整潔凈,經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后,表面滿涂稠度適中稀清油(或底膠)一遍,涂掃時(shí)應(yīng)薄而均勻,不應(yīng)有流墜油痕,待涂層面干燥后(干燥程度以涂面不粘手為準(zhǔn))可進(jìn)行裱糊。(6)稀清油配比(重量比)酚醛清漆:松節(jié)水 =1:0.4底膠配比(重量比)107膠:水 =1:1木膠合板面宜用混色漆刷底,色澤視壁紙而定。2.4裱糊(1)裁紙:分幅拼花裁時(shí)應(yīng)注意花飾圖案的連貫和花飾正側(cè)方向,一般裁尺寸宜長于實(shí)際尺寸 310cm以保證裱糊的密實(shí)。(2)壁紙、墻布應(yīng)有樣用整幅對花拼縫,陽角處不得有拼縫,并應(yīng)轉(zhuǎn)過 1015cm處包角壓實(shí)。陰
20、角處的拼縫應(yīng)轉(zhuǎn)過陰角 25cm,并應(yīng)順光搭縫。(3)裱糊第一幅壁紙、墻布必須要有基準(zhǔn)線。(4)基層涂膠粘劑的寬度,宜比裱糊紙幅寬約 3cm,涂刷要薄而均勻,不宜過厚。(5)壁紙及墻布的裱糊工藝要求:3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項(xiàng)目:a.所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.壁紙、布必須粘貼牢固、無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。(2)基本項(xiàng)目:a.裱糊的墻飾表面色澤應(yīng)一致,無斑污,無膠痕。b.各幅拼接應(yīng)橫平豎直圖案端正,拼縫處花紋圖案連接吻合距離 1.5米處正視不顯拼縫,陰角處拼縫應(yīng)順光搭接,陽角無接縫。c.裱糊的墻飾與鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接緊密無縫隙、14 無漏貼和補(bǔ)貼,不糊
21、蓋需拆卸的活動(dòng)件。4、工程質(zhì)量通病(1)紙邊張口:是膠粘劑局部不均勻或過早干燥所致可以加涂膠粘劑重新粘貼壓實(shí)。(2)紙面出現(xiàn)皺摺:是由于紙幅未有充分悶水濕潤、紙面伸縮不均勻或操作不當(dāng)所造成,可在膠粘劑未干前撕起紙幅重新粘貼。(3)紙面出現(xiàn)氣泡或膠粘劑積聚產(chǎn)生鼓泡:可用裁切在該處將紙面切開,擠出氣體或多余膠粘劑,再壓平壓實(shí)。(五)乳膠漆施工1、工藝流程:清掃基層填補(bǔ)膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)?,磨平第一遍滿刮膩?zhàn)?,磨平第二遍滿刮膩?zhàn)?,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平涂刷第二遍涂料磨光交活2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1材料:(1)現(xiàn)場檢查進(jìn)場原材料(乳膠漆膠粘劑膩?zhàn)拥龋┎⒊躜?yàn)合格,質(zhì)保資料(出廠證
22、明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等三證)齊全。現(xiàn)場見證取樣送檢,抽檢苯、游離甲醛含量和其他有關(guān)必檢項(xiàng)目合格;2.2基層清理:施工前應(yīng)首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清 理干凈,將灰渣鏟干凈。墻、柱表面清掃干凈。2.3基層修補(bǔ):15 首先應(yīng)在基層上涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠,然后將石膏用水充分混合后將墻柱表面的坑洞、 縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,并將塵土掃凈。2.4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定, 一般為 2 3遍。膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉加少量 107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,接頭不得留槎,掛板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。再將墻
23、柱表面清掃干凈;第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍 膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?.5刷乳膠漆:涂刷順序是先刷板后刷墻柱面,由上而下。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?,后一排筆緊接著前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待膩?zhàn)痈稍?后用砂紙磨光清掃干凈。2.6刷第二、三遍乳膠漆:接頭。待第一遍乳膠第二、三遍乳膠漆操作要求同第 一遍,使用前要充分?jǐn)噭颍灰思铀蛏偌铀?,以防露底?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項(xiàng)目:材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求,
24、嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。(2)基本項(xiàng)目:屬中級油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。1)透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。16 2)光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。3)裝飾線:分色線平直,偏差不大于 1mm(拉 5m線檢查,不足 5m拉通線檢查 )。4)顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。4、質(zhì)量通病的防治:1、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。2、接槎明顯:涂刷時(shí)要上、下順?biāo)?,后一排筆緊接著前一排刷外,筆,間隔時(shí)間不宜過長,否則就容易出現(xiàn)接頭,因此大面積涂施工人員,互相銜接。刷時(shí),應(yīng)配備足夠3、刷紋明顯:乳膠漆稠度適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),涂刷時(shí)順,防止刷紋
25、過大。多理多排筆4、刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。5、刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同料,并且一次用完,保證顏色一致。一批涂(六)細(xì)木施工1、材料:細(xì)木裝飾施工時(shí),主要質(zhì)量控制點(diǎn)是選擇木材,要選用雙A級產(chǎn)品,并要在安裝前做油漆實(shí)驗(yàn),以檢查木材色差和紋路是否均勻,并在油漆前品色,了解品材性能及吸水性、滲油性。2、質(zhì)量控制要點(diǎn):17 2.1家具及木制作的質(zhì)量要求(1)木制作除表面飾品外,都必須用防火涂料涂刷兩遍。(2)鐵件與木連接必須刷紅丹防銹漆兩遍。(3)與結(jié)構(gòu)連接或埋設(shè)水泥內(nèi)的木制作必須用瀝青防、腐。(4)木制作所使用
26、的基層木工板必須采用優(yōu)質(zhì)細(xì)木工、板,家具內(nèi)側(cè)應(yīng)使用三夾板或飾面板封面,使完 成的家具內(nèi)側(cè)光滑、平整、干凈。(5)家具門扇扇縫必須上下左右大小一致,蓋檔門縫門扇縫邊為 6,四周一致。寬度 5 6,(6)家具表面飾品必須選用統(tǒng)一的木材,上下左右的料應(yīng)統(tǒng)一木紋。門扇與抽屜用用有色差的木(7)天花線、踢角線接口平整,無高低之分,不能選料,有木結(jié)、蛀洞、深色木材不能 使用。2.2木裝飾墻面及天花施工(1)施工前應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場尺寸作出翻樣圖。(2)墻面天花彈放線,并鉆埋堅(jiān)固木楔。(3)木件按規(guī)定做好防腐,防火處理。(4)細(xì)致及重要部位應(yīng)要求承包商精選專業(yè)班組精進(jìn)行工藝考核,剔除手藝不精 的施工人員。(5)
27、挑選制作貼面板時(shí),應(yīng)注意同一施工區(qū)面板的接近。工完成,必要時(shí)顏色花紋等基本(6)用膠水貼面時(shí),應(yīng)注意拼縫的嚴(yán)密,貼拼花面板時(shí),掌握好幾何形體,確保拼花圖案達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量通病的防治:18 1、開裂和翅曲變形:主要的防治對策有:一是材料選擇時(shí),木材的含水率要控制在 12%以內(nèi),不宜過大。干燥工藝可選擇 烘干和自然風(fēng)干兩種方式,二是施工過程中的工藝處理,如柜 門、門扇夾制過程中板材使用兩面應(yīng)對稱,刷膠均勻。面板上 墻前應(yīng)刷油一遍,防止風(fēng)干過程中收水變形。2、紋理不對稱,拼花雜亂:主要的防治措施有:一是飾面板施工前要嚴(yán)格挑選紋理相近的板使用在同一局域內(nèi);二是裁板紋理進(jìn)行拼接,不得產(chǎn)生錯(cuò)紋和跳色
28、現(xiàn)象。貼面時(shí)要仔細(xì)對照(七)石材鋪貼樓地面1、工藝流程:清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼補(bǔ)縫養(yǎng)護(hù)2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1材料:(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。2.2施工方法與技術(shù)措施(1)對色編號:石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。19 (3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅
29、,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè) 24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,
30、保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期止踩踏。3天之內(nèi)禁(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用 2M長水平垂直測量儀 (設(shè)備允許誤差為正負(fù) 0.5MM),楔形塞尺 (設(shè)備允許誤差為正負(fù) 0.3MM)拉 5M線,不足 5M拉通線、直尺等檢測進(jìn)行檢查。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。20 (2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)
31、有空鼓。(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。4、允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法2M長水平垂直測量儀,楔形塞尺5M線,直尺1234表面平整度縫格平直度接縫高低差板塊間隙寬度120.5 1直尺、楔形塞尺直尺(八)木門制作安裝工程1、工藝流程:選料、斷料刨料劃線拼裝等工序2、質(zhì)量控制要點(diǎn):2.1材料:木門的制安采取集中加工,以便統(tǒng)一斷配材料,組織流水作業(yè),以提高工作效率,保證制作質(zhì)量。2.2施工方法與技術(shù)措施:(1)選料和斷料1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按
32、需要長度鋸斷,下料時(shí)應(yīng)長短搭配,減少配料損耗,且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、21 防蟲藥劑處理。2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量,一面刨光留3MM,兩面刨光者留 5MM,如長度在 50CM以下的構(gòu)件,寬度和厚度的加工余量可留 3-4MM,如長度在 50CM的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。(2)刨料1)刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行,刨出表面需光滑平面,相鄰兩面須成 90度,同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。2)刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面,刨料的順序應(yīng)為:先刨正面,后刨背面;先刨大面,后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動(dòng),檢查控制相鄰面的方正 (90度),合格后應(yīng)在這相鄰大
33、小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號,作為劃線的基準(zhǔn)面,成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留 0.5MM以備凈面。3)門框邊料,刨光三面 (貼墻一面可以不刨 )。(3)劃線1)劃線時(shí)要選光面作為表面,有缺陷的放在背后,劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。2)用劃線刀或線勒子劃線時(shí)須用鈍刀,避免劃線過深,影響質(zhì)量和美觀,劃好的線,最粗不得超過 0.3MM,力求均勻、清晰,不用的線立即廢除,避免混亂。3)劃線順序,應(yīng)先劃外皮橫線,再劃分格線,最后劃順線,同時(shí)用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等,雙扇門必須在寬度方向留出錯(cuò)口量,門扇留 5-6MM。(4)拼裝22 1)門拼裝前,應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件
34、的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。2)門拼合時(shí),先將榫頭端部倒去棱角,敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊上木材,不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面,拼完后再在每個(gè)榫頭內(nèi)打入一至兩個(gè)木榫,拼裝嚴(yán)實(shí)后要將冒出的木榫頭鋸掉,木榫一般長80MM左右,后約 10-15MM,寬度與榫眼相同,在加楔時(shí),先要使成品平直、方正、不翹曲,然后再加楔楔緊,并加膠料膠結(jié),門扇組裝時(shí),榫、眼、肩必須涂膠,不允許只在楔上涂膠,而榫、眼、兼不涂膠的做法。3)框子在拼合正確后,上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢,沒有下冒頭的門框應(yīng)在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢,以便安裝時(shí)校正平直和防止搬運(yùn)時(shí)變形。4)芯板的拼接時(shí),邊框和橫楞必須在
35、同一平面上,面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié),應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔,以防受潮脫膠或起鼓。5)最后用夾板貼面進(jìn)行門的飾面處理。(5)墻與木門框的連接1)木墻與木門框的連接:采用 L型連接件,一邊用木螺絲直接與門框固定。2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。(6)木門安裝1)木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行更換。2)安裝雙扇木門時(shí),必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊,門扇四周和23 中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線,雙扇門要打迭,先在中間縫外畫出中線,再畫出邊線,并保證梃寬一致,上下冒頭也
36、要畫線刨直,畫好高低、寬窄線后,用粗刨刨去線外部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。4)修刨門扇邊梃時(shí),應(yīng)將相對兩扇同時(shí)修刨,以免門扇邊挺框窄不一,對口縫搭接寬度為 12MM。5)將扇放入框中安裝合格后,按扇高 1/8-1/10,在框上按鉸鏈大小劃線,并剔除鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng),槽底要平,安裝好的門扇,必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定,不得回彈和反翹,門扇梃面與外框面應(yīng)相平。(八)地磚鋪貼1、工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護(hù)勾縫2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1基層清理:基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈,用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度
37、做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?;鶎颖仨毲鍜吒蓛簦菜疂駶櫜坏糜蟹e水,以保證墊層與基層結(jié)合良好,基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。2.2彈線:以房間中心點(diǎn),彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線,在定位線上,按照地磚的尺寸進(jìn)行分隔,附和標(biāo)高及尺寸,特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、24 認(rèn)真,真正做到尺寸準(zhǔn)確同時(shí),在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線,以便控制標(biāo)高。2.3選磚:所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認(rèn)真挑選,單獨(dú)分類堆放,真正做到色澤一致。2.4浸水:挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2-3小時(shí)后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。2.5灰餅、標(biāo)筋:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并
38、按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋,保證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足要求,根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。2.6鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到,然后鋪 1:3的水泥砂漿 20-25MM厚作為粘結(jié)找平層,并用木抹子搓成毛面。2.7鋪面層:在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水濕潤,并將地磚背面浮灰雜物清除干凈,待板塊飽和,取出陰干后使用,鋪貼時(shí),要讓面磚的一邊先放下,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生,面磚放下后,及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平層結(jié)合在一起,同時(shí),邊敲邊看面磚,
39、用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用 2M長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)25 計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評定要求。2.8壓平、撥縫:每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落,用噴壺略灑水,壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通,調(diào)縫后,再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換,隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。2.9嵌縫:在其養(yǎng)護(hù)期 2天過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理,即將縫口處理干凈,刷水濕潤,用 1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫,嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前,徹底清除磚面灰漿。2.10養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得
40、少于 5晝夜,做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用,用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。2.11成品保護(hù):(1)施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26 (1)主控項(xiàng)目:1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。
41、2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。(2)一般項(xiàng)目:1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊光滑3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm;防滑條應(yīng)順直。5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合 GB50209-2002的規(guī)定。6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁。磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4、允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法2M靠尺和楔形塞尺檢查5
42、M線和鋼尺檢查鋼尺和楔形塞尺檢查5M線和鋼尺檢查鋼尺檢查123表面平整度縫格平直度接縫高低差1.520.524 踢腳線上口平直52板塊間隙寬度5、質(zhì)量通?。海?)套割不嚴(yán)。預(yù)防措施:各種突出地面的管道,貼磚前,應(yīng)在要貼27 的地磚前,應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣,嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚。(2)板縫不均勻。預(yù)防措施:同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同,不合格產(chǎn)品必須剔除。(3)縫隙不順直,縱橫錯(cuò)縫。預(yù)防措施:面磚進(jìn)行彈線控制施工,施工時(shí)還應(yīng)該拉線,同時(shí)用刀片把板縫撥直、撥勻,嚴(yán)格按水平標(biāo)高拉縱、橫線進(jìn)行即時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)縫,當(dāng)場糾正。(4)有地漏的地面積水。預(yù)防措施:地面施工應(yīng)確定排水坡度,常規(guī)坡度為
43、 0.5-10%,標(biāo)筋應(yīng)做成泛水。(5)面磚。預(yù)防措施:面磚鋪貼前一不定期要浸泡透,仔細(xì)檢查,將有陷傷的面專剔除,不用鋪貼時(shí),切勿用力過大巧擊地面磚。(6)擦縫不均勻。預(yù)防措施:擦縫時(shí),應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)、不遺漏,每道縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴(yán)密擦縫的材料彩高強(qiáng)度、易與面磚結(jié)合材料。28 (九)地毯鋪設(shè)1、工藝流程:清理基層彈線分格鋪設(shè)修整、清潔2、質(zhì)量控制要點(diǎn):2.1清理基層:水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,均應(yīng)符8%。對于酥松、合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥,其含水率不得大于起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面,必須返工后方可鋪設(shè)地毯。2.2彈線分格:首先應(yīng)量準(zhǔn)所鋪房間的實(shí)際尺寸,彈好分格
44、控制線。2.3鋪設(shè):進(jìn)口地毯鋪張機(jī)對地毯進(jìn)行接伸,確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復(fù)拉伸,直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上,將毛邊掩好,門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進(jìn)行合縫處理。2.4收口:在兩塊不同材質(zhì)地面交接處,應(yīng)選擇合適的收口條,如果兩種地面標(biāo)高一致,可以選用銅條或不銹鋼條,以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標(biāo)高不一致,一般選用鋁合金 “L”形收口條,將地毯的毛邊伸入收口內(nèi),在把收口條端部砸扁,起到收口與固定的雙重作用。2.5修整、清潔:鋪設(shè)完畢,休整后將收口條固定,之后,吸塵器清掃一遍。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)選用的地毯材料及襯墊材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;29 (2)
45、地毯固定牢固,不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象;(3)地毯表面平整,不能有打皺、鼓包現(xiàn)象;(4)地毯拼縫處平整、密實(shí),在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫;(5)地毯同其他地面的收口或交接,應(yīng)順直,視不同部位選擇合適的收口或交接材料。(6)地毯的絨毛應(yīng)理順,表面應(yīng)潔凈,無油污及雜物。(十)木地板1、工藝流程:檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備安裝木格柵鋪毛地板鋪木地板清理驗(yàn)收2、質(zhì)量控制要點(diǎn):2.1材料質(zhì)量要求:(1)木地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種及防 腐、防蛀處理等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(2)雙層木板面層的上層和單層木板面層,應(yīng)采用不易腐巧、不易變形開裂的木材,頂面應(yīng)刨平,其側(cè)面帶有企口的木板
46、寬度不,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)大于 120(3)雙層木板面層下采用的毛地板以及木板面層下擱柵和墊木等用材規(guī)格和樹種以及防腐處理,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)實(shí)木地板面層的條材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品。(5)膠粘劑、瀝青膠結(jié)料和涂料等材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。(6)工程室內(nèi)裝修所采用的水性涂料、水性膠結(jié)劑、水性處理劑必須30 有總揮發(fā)性有機(jī)化合物( TVOC)和游離甲醛含量檢測報(bào)告, 并符合設(shè)計(jì)要求。2.2實(shí)木地板面層采用條材和塊材實(shí)木地板或采用拼花實(shí)木地板,以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。實(shí)木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3木板面層:(1 )當(dāng)采用空鋪式鋪設(shè)底層木
47、質(zhì)板地面時(shí)其木地板及其擱柵應(yīng)進(jìn)行防腐處理;底層木地板等隱蔽的木結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)通風(fēng)孔洞,擱柵下的地垅墻應(yīng)符合砌筑質(zhì)量要求。(2 )木板面層下的毛地板、木擱柵和墊木等規(guī)格、樹種、木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,木擱柵的兩端應(yīng)固定牢靠,空鋪式的擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐。毛地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)用釘子與擱柵呈 30或 45斜向丁牢。(3 )鋪設(shè)木板(企口板)面層時(shí),應(yīng)先彈線歸方,使木板與擱柵成垂直方向,木板必須釘牢固,無松動(dòng);板端接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開;板與板之間應(yīng)緊密,釘子的長度為面層板厚度的 22.5倍,釘帽應(yīng)砸扁從木板側(cè)面斜向釘入,釘帽不應(yīng)外露。木板面層鋪設(shè)完畢后,木板表面不平處應(yīng)順木紋方向進(jìn)行刨光。2
48、.4拼花木板面層:(1)木面層鋪設(shè)在水泥基礎(chǔ)層上,其基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、潔凈、層材料干燥、不起砂。(2 )粘貼拼花木板面層選用膠粘劑應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面使用要求,通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)在干燥、陰涼通風(fēng)的室內(nèi)存放。超過31 生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品,應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后使用;超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,不得使用。(3 )在毛地板上鋪釘拼花木板或長條木板時(shí),為防止使用中發(fā)生。在毛地板上的拼響聲和潮氣侵燭,應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油紙(或油氈)花木板應(yīng)鋪釘緊密,所用釘子的長度應(yīng)為面層板厚的 22.5倍,釘帽應(yīng)砸扁;從側(cè)面斜向釘入毛地 板中,釘帽不應(yīng)露出。(4)拼花木板預(yù)制成板塊,應(yīng)采用防水和防菌的膠。接縫處應(yīng)對齊,膠合應(yīng)緊密,
49、縫隙不應(yīng)大于 0.2,外形尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,表面應(yīng)平整。預(yù)制板塊的拼花木板鋪釘在毛地板或木 格條上,應(yīng)以企口互相連結(jié)。(5)鋪設(shè)拼花木塊面層前、應(yīng)先在房間中央毛地板或混凝土基 層上彈線、分格、定位。(6 )拼花木板宜用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑鋪貼。木板時(shí),在基層表面和拼花木板背面分別涂刷膠結(jié)劑,的板面上隨時(shí)加壓,使之粘結(jié)牢固,防 止翹邊、空鼓。用膠結(jié)劑鋪貼拼花并應(yīng)注意在鋪貼好(7)拼花木板面層的板塊間縫隙不應(yīng)大于 0.3。面層與墻之間的縫隙,應(yīng)以木踢腳板封蓋。(8 )拼花木板面層鋪設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行刨(磨)光。(9 )拼花木板面層的木踢腳板應(yīng)在面層刨平磨光后裝置。2.5采用實(shí)木制作的踢腳線,背面應(yīng)抽槽并做好防
50、腐處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)主控項(xiàng)目1)實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。木擱柵、墊木和毛地板、等必須做防腐、防蛀處理。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。32 2)木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。 檢驗(yàn)方法:觀察、腳踩檢查。3)面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘接無空鼓。 檢驗(yàn)方法:觀察 =腳踩或用小錘輕擊檢查。(2)一般項(xiàng)目1)實(shí)木地板面層應(yīng)刨平、磨光,無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案晰、顏色均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀察、手摸和腳踩檢查。清潔2 )拼花地板接縫應(yīng)對齊,粘、釘嚴(yán)密;縫隙寬度均勻一致;表面凈,膠粘無溢膠。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3)面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密;接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、表面潔
51、凈。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。檢驗(yàn)方法:觀察和鋼尺檢查。5)實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、允許偏差允許偏差實(shí)木地板面層實(shí)木復(fù)合地板、中密度復(fù)合地板、竹地板項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法松木地硬木拼花地板 地板板12板面縫隙寬度表面平整度1.0 0.52.00.52.03.03.0用鋼尺檢查用 2m靠尺和契形塞尺檢查3.0 2.03.0 3.03.0 3.02.03.03.03 踢腳線上口平齊拉 5m 通線,不足 5m拉通線和用鋼尺檢查45板面拼縫平直相鄰板材高差用鋼尺和契形塞尺檢查0.5 0.50.50.56踢腳線與面層的接縫1.0契形塞尺檢查33 (十一)電氣工程:(1)照明器具等安裝(2)燈具等電氣設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,必須有產(chǎn)品合格證。( 3)小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?。?)線進(jìn)入燈具的地方絕緣必須良好,留
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