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1、1,液下泵工作原理及故障分析,講課時(shí)間:2014年9月15日,2,何為液下泵,根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音;部分密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量,3,結(jié)構(gòu),液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、支撐管、支撐軸瓦(石墨襯套)及軸套等組成,4,工作原理,一般液下泵起動(dòng)前泵殼內(nèi)已經(jīng)灌滿(mǎn)液體,當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng),一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出.液體從葉輸獲得了靜壓能和動(dòng)壓能。當(dāng)液體
2、流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí),部分動(dòng)壓能轉(zhuǎn)化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時(shí),葉輪中心部分造成低壓區(qū),與吸人液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸人,并以一定的壓力排出,5,適用范圍,液下泵的立式電機(jī)以螺栓固定在電機(jī)座上,并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng),泵體、中間接管、泵架,出液管等與螺栓連接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承(現(xiàn)場(chǎng)常用6312)、單向向心球軸承,以及滑動(dòng)軸承所承受,以保證泵安全正常運(yùn)行。 液下泵的工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,且占地面積小,使用可靠,耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛適用于化工、造紙、石油等工業(yè)領(lǐng)域,6,拆裝
3、順序,拆出電機(jī),拆出安裝盤(pán)與槽罐連接螺栓,將液下泵整體吊出; 泵體吊出后,從葉輪一端逐步將泵解體; 拆出安裝在泵蓋上的濾網(wǎng)(底閥),然后將泵蓋拆出; 拆出泵出口管連接螺栓,將葉輪螺母拆出,拆出葉輪; 葉輪拆出后,將泵體拆出,7,拆出第一段支撐管,將支撐盤(pán)拆出,拆出軸套(連接兩段軸),然后拆出第二段支撐管; 將連接兩段軸的軸套拆出,即可拆出下段軸; 將電機(jī)支座拆出,拆出軸承壓蓋, 拆出下支座與安裝盤(pán)連接螺栓,拆出下支座; 拆出上段軸,然后對(duì)軸承進(jìn)行更換; 將各零部件更換完畢后,依次將泵裝復(fù),8,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),軸承裝配時(shí)需預(yù)熱軸承組件,溫度不允許超過(guò)120。 兩聯(lián)軸器偏差不超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面
4、間隙保持34mm。 葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm左右(可通過(guò)調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來(lái)調(diào)整 間隙)。 加入潤(rùn)滑油為#2或#3鋰基潤(rùn)滑脂,9,液下泵與自吸泵的區(qū)別,泵整體為立式結(jié)構(gòu),與相同參數(shù)的液下泵相比,重量大大減輕,同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露。 自吸泵取消的長(zhǎng)軸,同時(shí)也取消了軸承的問(wèn)題,使維修同期大大延長(zhǎng),同時(shí)也減小了振動(dòng)。 有可能損壞而需要維修的部件均在地面上,給予維修帶來(lái)了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞,將進(jìn)口管吊出即可清理,而液下泵則需要將整臺(tái)泵吊出才能清理,10,液下泵在購(gòu)買(mǎi)時(shí)需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸
5、長(zhǎng)度不符時(shí),則需要另?yè)Q泵,而立式自吸泵只要配備不同長(zhǎng)度的空心管,就可抽送不同深度而不需調(diào)換泵本身。 自吸泵啟動(dòng)前需將泵內(nèi)灌滿(mǎn)水,排除空氣,而液下泵葉輪本身淹沒(méi)在液體內(nèi),直接可以啟動(dòng)。 液下泵必須安裝在液體上方,而自吸泵可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸至管道無(wú)法達(dá)到的液體。 在一定工況下液下泵與自吸泵可以互換使用,抽送介質(zhì)濃度較小時(shí)可以互換。液下泵常用于介質(zhì)濃度較高的場(chǎng)合,如我廠(chǎng)冷鼓風(fēng)機(jī)水封槽液下泵,電捕水封槽液下泵,廢液槽液下泵等都是抽送濃度較高的介質(zhì),11,故障分析及處理方法,原因分析: 處理方法: (1)電機(jī)反轉(zhuǎn); (1)調(diào)相; (2)葉輪脫落; (2)緊固葉輪; (3)泵吸入空氣; (3)檢查并排除故障; (4)液位低; (4)補(bǔ)充液位; (5)葉輪內(nèi)有雜物; (5)清理葉輪內(nèi)雜物; (6)出口管堵塞; (6)檢查并疏通,泵不上量,1
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