運(yùn)輸順槽底抽巷過(guò)斷層安全技術(shù)措施

1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 運(yùn)輸順槽底抽巷過(guò)斷層安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_運(yùn)輸順槽底抽巷過(guò)斷層安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正

2、常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 一、工程概況根據(jù)工程聯(lián)系單所知, 預(yù)計(jì)23302運(yùn)輸順槽底抽巷工作面測(cè)點(diǎn)02DC80點(diǎn)前55m（斜距）遇見(jiàn)F48正斷層, 斷層落差5.3m, 為保證過(guò)斷層期間施工安全, 特制定此安全措施。二、施工組織安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)人：隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員各科室職責(zé)：機(jī)電科：負(fù)責(zé)各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、防護(hù)監(jiān)督工作。生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。安監(jiān)科：負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、措施執(zhí)行工作。通防科：負(fù)責(zé)一通三防系統(tǒng)的監(jiān)督工作。調(diào)度室：負(fù)責(zé)所需車(chē)輛調(diào)度、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)等工作。三、防治水要求根據(jù)23302運(yùn)輸順槽底抽巷第8輪地質(zhì)超前探施工鉆孔穿斷層前、后

3、出水情況變化分析, F49正斷層無(wú)導(dǎo)水性, 過(guò)斷層期間需注意觀察巷道有無(wú)突（出）水點(diǎn)。四、施工要求1、工作面施工期間, 以+5坡度上山掘進(jìn), 當(dāng)巷道頂板距L8灰?guī)r底界1.5-2m時(shí), 開(kāi)始沿L8灰?guī)r底界掘進(jìn), 保持巷道頂板與L8灰?guī)r底界之間存在1.5-2m巖柱。2、巷道掘進(jìn)期間采用直墻半圓拱斷面、錨網(wǎng)索噴砼支護(hù), 頂部選用17.88000mm錨索進(jìn)行支護(hù), 每排打設(shè)3根, 錨索間排距20001600mm, 幫部選用202200mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿, 錨桿間排距800800mm, 頂部錨桿托盤(pán)使用錨桿配套托盤(pán), 托盤(pán)規(guī)格：1301308mm（長(zhǎng)寬高）, 幫部錨桿托盤(pán)使用廢舊U型鋼加工托盤(pán),

4、托盤(pán)規(guī)格：15015010mm（長(zhǎng)寬高）, 錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。全斷面采用鋼筋網(wǎng)護(hù)頂、幫, 網(wǎng)孔規(guī)格75mm75mm, 網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間用14鐵絲雙排連接, 連接點(diǎn)三花布置, 每排四孔一連。5、待工作面后巷符合運(yùn)輸條件后, 工作面進(jìn)行初噴, 必須封閉鋼筋網(wǎng)和裸露的圍巖。6、施工過(guò)程中, 可根據(jù)巷道底板距離L8灰?guī)r底界適當(dāng)調(diào)整錨索長(zhǎng)度, 錨索長(zhǎng)度分別為8m、6m、4m, 禁止私自截?cái)噱^索長(zhǎng)度。使用6m、4m錨索時(shí), 必須保證錨索深入L8灰?guī)r長(zhǎng)度不小于1.5m。7、打設(shè)錨索期間關(guān)注巷道頂板巖性變化情況, 根據(jù)打設(shè)鉆孔探測(cè)的巖層變化情況, 認(rèn)真填寫(xiě)錨索打設(shè)記錄。

5、8、工作面施工期間, 一次截割1-2排距離, 最大控頂距不大于1900mm, 工作面不得空頂作業(yè)。9、工作面幫部距離底板0.8m范圍內(nèi), 錨桿可滯后工作面10m, 錨索可滯后工作面1排。10、當(dāng)工作面無(wú)頂板破碎等情況需變更巷道支護(hù)斷面時(shí), 斷面變更期間, 需進(jìn)行過(guò)渡, 過(guò)渡段長(zhǎng)度3-5m。11、工藝流程：交接班開(kāi)工準(zhǔn)備安全檢查敲幫問(wèn)頂截割巷道上半部（距離頂板1.6m）敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)截割巷道下半部、出矸安裝護(hù)面網(wǎng)永久支護(hù)清理及其他。五、施工工藝1、頂部錨索施工及安裝工藝要求施工錨索眼使用錨桿機(jī)配B19鉆桿與28mm鉆頭。打眼時(shí)要緩慢升氣腿, 將鉆桿接頂, 找好眼位時(shí)開(kāi)鉆, 緩慢鉆進(jìn)5-10cm

6、后, 再全速開(kāi)鉆, 鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻, 不得頂彎鉆桿。鉆孔完畢, 回掉鉆桿, 放入錨固劑, 首先放入1卷MSK2335型錨固劑（白色）, 然后放入6卷MSZK2335型錨固劑（藍(lán)色）, 并用錨索繩將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣? 再將錨索繩與錨桿鉆機(jī)連接好, 然后全速開(kāi)鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?0秒, 再等至少5分鐘, 錨固劑凝固后, 再將錨索繩與錨桿機(jī)分離, 將錨固劑固化至少0.5-1小時(shí)后, 將錨索托盤(pán)與索具上好。錨固力不低于230kN。錨索外露長(zhǎng)度150-200mm。打頂部錨索期間, 施工人員必須經(jīng)常觀察頂板變化情況, 發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作, 將人員撤到永久支護(hù)的頂板下進(jìn)行處理, 處理好后方可進(jìn)入施

7、工。2、頂錨施工及安裝工藝要求工作面掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后, 先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂, 在臨時(shí)支護(hù)下標(biāo)定間、排距, 看準(zhǔn)中線, 找準(zhǔn)眼位, 開(kāi)始打錨桿。施工頂板錨桿孔使用錨桿機(jī)配B19鉆桿與28mm鉆頭, 當(dāng)巷道頂板巖石硬度較高時(shí), 打設(shè)錨桿孔使用YT-28鑿巖機(jī)配合22mm鉆桿和32mm鉆頭施工。錨桿孔施工完畢后, 首先放入1卷MSK2335型錨固劑, 然后放入2卷MSZ2335型錨固劑（當(dāng)圍巖破碎時(shí)使用1卷MSK2335型錨固劑, 然后放入3卷MSZ2335型錨固劑）, 隨后將錨桿插入錨桿孔內(nèi), 使錨桿頂住錨固劑, 外端頭套上螺帽, 然后用錨桿機(jī)專(zhuān)用套筒卡住螺帽, 使錨桿機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑,

8、將錨固劑送至孔底, 并對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌（攪拌時(shí)間不少于15s）, 直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度, 方可撤出錨桿機(jī)上好托盤(pán), 擰上螺帽。待2min后, 再對(duì)錨桿螺帽擰緊一遍, 使錨桿盤(pán)緊貼巖面, 并上緊螺母。用力矩扳手檢查錨桿緊固情況, 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象, 用扳手緊固一遍, 扭矩扳手讀數(shù)不小于200Nm, 錨桿外露螺紋長(zhǎng)度10-40mm（懸掛前探梁的錨桿外露螺紋長(zhǎng)度30-40mm, 噴漿前安裝錨桿螺母進(jìn)行防護(hù), 待噴漿完畢后去掉, 保證前探梁吊環(huán)能夠正常使用）。打頂錨桿期間, 施工人員必須經(jīng)常觀察頂板變化情況, 發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作, 將人員撤到永久支護(hù)的頂板下進(jìn)行處理, 處理好后方可進(jìn)入施工。3、幫

9、錨施工及安裝工藝要求巷道掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后, 標(biāo)定錨桿間、排距, 找準(zhǔn)眼位, 開(kāi)始打錨桿, 打錨桿按照先上后下, 由外向里的順序打幫部錨桿, 幫部錨桿孔采用YT-28鑿巖機(jī)配合22mm鉆桿和32mm鉆頭施工。錨桿孔施工完畢后, 首先放入1卷MSK2335型錨固劑, 然后放入2卷MSZ2335型錨固劑（當(dāng)圍巖破碎時(shí)使用1卷MSK2335型錨固劑, 然后放入3卷MSZ2335型錨固劑）, 用手持式氣動(dòng)鉆機(jī)配合28mm套頭將錨桿注入錨桿孔內(nèi), 使鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑, 將錨固劑推送至孔底, 并對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌（攪拌時(shí)間不小于15s）, 直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度, 方可撤出鉆機(jī), 上好托盤(pán), 擰上

10、螺帽。待2min后, 再對(duì)錨桿螺帽擰緊一遍, 使錨桿盤(pán)緊貼巖面, 并上緊螺母。用力矩扳手檢查錨桿緊固情況, 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象, 用扳手緊固一遍。巖層不小于200Nm, 錨桿外露螺紋長(zhǎng)度10-40mm。4、噴射砼（1）巷道初噴前用水沖洗巷幫, 初噴厚度30-50mm, 初噴必須覆蓋鋼筋網(wǎng)。（2）噴射時(shí)要掌握好風(fēng)壓、水壓和水灰比, 根據(jù)回彈情況調(diào)節(jié)噴嘴到噴射面的距離, 拱頂回彈率不超過(guò)25%, 墻部不超過(guò)15%。（3）噴射程序：先墻后頂, 先凹后凸, 由下而上分區(qū)旋轉(zhuǎn)噴射, 隨時(shí)掌握好噴嘴到噴面的角度, 減少回彈率。（4）巷道初噴不符合要求, 需要復(fù)噴時(shí), 噴漿前必須用水沖洗初噴面, 然后再?lài)? 使

11、其形成一體, 并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）養(yǎng)護(hù)：噴射后每班灑水12次, 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。六、臨時(shí)支護(hù)1、“吊環(huán)+鋼管+背板”臨時(shí)支護(hù)（1）前探梁采用長(zhǎng)度不小于3.6m, 壁厚不小于6mm的60mm鋼管加工而成, 吊環(huán)采用808mm扁鋼焊制而成, 長(zhǎng)度300mm, 螺母直徑20mm, 厚度15-20mm。前探梁分別穿入巷頂居中的前兩排錨桿上的吊環(huán)內(nèi), 每根前探梁必須使用二個(gè)在一條直線上的吊環(huán)懸掛。（2）臨時(shí)支護(hù)使用錨桿采用201000mm右旋螺紋鋼錨桿, 錨桿根據(jù)前探梁使用要求進(jìn)行打設(shè), 保證前探梁使用符合要求, 錨桿扭力不小于100Nm。（3）前探梁使用數(shù)量規(guī)定：根據(jù)巷道寬度, 使用4根前探梁。

12、（4）前探梁沿巷道掘進(jìn)方向居中平行布置, 間距不大于1000mm。（5）前探梁必須用背木背實(shí)楔緊, 背頂材料使用長(zhǎng)1200mm、厚50mm、寬200mm的木板, 使用木背板不超過(guò)2層, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 可選配少量較小規(guī)格木板、木楔, 臨時(shí)支護(hù)使用1套背板。（6）臨時(shí)支護(hù)操作流程工作面敲幫問(wèn)頂打設(shè)前探梁使用錨桿安裝前探梁吊環(huán)將鋼筋網(wǎng)與永久支護(hù)鋼筋網(wǎng)連接使用鋼釬或敲幫問(wèn)頂工具將鋼筋網(wǎng)推至頂板將前探梁從吊環(huán)內(nèi)穿過(guò)并伸至工作面按要求連接鋼筋網(wǎng)使用背木背緊背實(shí)打設(shè)頂錨, 完畢后取下前探梁。（7）將吊環(huán)安裝到工作面最前端兩排居中的錨桿上, 前探梁吊環(huán)螺絲必須擰滿絲, 然后將前探梁穿入吊環(huán)伸至工作面。（

13、8）使用背木將前探梁背緊背實(shí), 背木間距均勻且不影響打設(shè)頂錨桿。（9）斜巷段使用前探梁期間, 必須使用防滑措施。（10）頂部錨桿打設(shè)完畢后取下前探梁。2、“單體液壓支柱+背板”臨時(shí)支護(hù)（1）臨時(shí)支護(hù)選用DW28/100/250型單體液壓支柱, 采用靜壓升柱, 單體液壓支柱支撐壓力不低于2MPa。（2）背木使用長(zhǎng)1200mm、厚120mm、寬200mm的木板, 使用木背板不超過(guò)2層, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 可選配少量較小規(guī)格木板、木楔, 必須背緊、背牢。（3）根據(jù)巷道寬度要求, 使用3塊背板, 4根單體液壓支柱。（4）臨時(shí)支護(hù)操作流程工作面敲幫問(wèn)頂將鋼筋網(wǎng)與永久支護(hù)鋼筋網(wǎng)連接使用鋼釬或敲幫問(wèn)頂工具

14、將鋼筋網(wǎng)推至頂板打設(shè)單體液壓支柱、安裝背板按要求連接鋼筋網(wǎng)使用背木背緊背實(shí)打設(shè)頂錨, 完畢后取下前探梁。（5）背木間距均勻且不影響打設(shè)頂錨桿。（6）頂部錨桿打設(shè)完畢后取下臨時(shí)支護(hù)。3、使用“單體液壓支柱+背板”臨時(shí)支護(hù)時(shí), 一次掘進(jìn)1排。4、工作面?zhèn)溆靡惶着R時(shí)支護(hù)材料（前探梁、吊環(huán)、背木等）, 在工作面材料碼放處按規(guī)定進(jìn)行碼放。5、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度, 敲幫問(wèn)頂必須由班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行, 且必須面向工作面站在安全地點(diǎn), 并保證退路暢通。其中有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)站在安全地點(diǎn)觀察頂板及兩幫安全情況, 一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即發(fā)出警號(hào), 以便使敲幫問(wèn)頂人員及時(shí)撤至后巷安全地點(diǎn)。敲幫問(wèn)頂時(shí), 必須

15、用專(zhuān)用工具將工作面頂板、兩幫危矸活石撬掉, 敲幫問(wèn)頂工作必須堅(jiān)持由外向里、由上而下的原則。敲幫問(wèn)頂專(zhuān)用工具采用鋼釬加工而成, 長(zhǎng)度2.5m。6、護(hù)面網(wǎng)使用規(guī)定（1）工作面永久支護(hù)前使用護(hù)面網(wǎng), 工作面截割前摘除護(hù)面網(wǎng)。（2）巷道迎面墻采用柔性護(hù)面網(wǎng)+固定楔方式對(duì)巷道迎面墻進(jìn)行防護(hù)。（3）使用護(hù)面網(wǎng)期間, 使用雙股鐵絲與頂部鋼筋網(wǎng)進(jìn)行連接, 間距不大于500mm。（4）使用長(zhǎng)度不小于1m的固定楔將護(hù)面網(wǎng)固定在迎面墻上, 固定楔的控制范圍不得超過(guò)600mm, 迎面墻凹面內(nèi)必須有固定點(diǎn)。（5）護(hù)面網(wǎng)最下端距離底板或浮矸不大于0.8m, 護(hù)面網(wǎng)上部、側(cè)面邊緣距巷道頂、幫距離不大于0.2m, 防護(hù)空白區(qū)

16、域的活矸危石必須使用敲幫問(wèn)頂工具找凈。（6）鋪設(shè)護(hù)面網(wǎng)前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”, 鋪設(shè)時(shí)至少兩人配合進(jìn)行, 固定好后方可進(jìn)行其他工作。（7）工作面施工期間, 工作面迎面墻片落形成網(wǎng)兜時(shí), 必須及時(shí)放掉網(wǎng)兜內(nèi)的矸石, 重新防護(hù)。七、安全技術(shù)措施1、到達(dá)工作地點(diǎn)后, 首先由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查處理工作地點(diǎn)的不安全因素, 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)中線和設(shè)計(jì)規(guī)格施工。2、施工前, 備足材料并整齊碼放, 保證撤退道路暢通。3、施工期間及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂, 確定無(wú)掉矸危險(xiǎn)后方可繼續(xù)作業(yè)。4、工作面施工期間, 嚴(yán)格按照規(guī)定吊掛瓦斯傳感器, 安排專(zhuān)人進(jìn)行關(guān)注工作面瓦斯涌出情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行停工處理。5、工作面切割完畢后及

17、時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù), 然后按照要求進(jìn)行永久支護(hù), 減少?lài)鷰r暴露時(shí)間。6、施工中要注意圍巖變化, 加強(qiáng)頂板控制, 預(yù)防冒頂事故發(fā)生。7、每班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)巷道壓力變化情況進(jìn)行觀察, 如果巷道壓力顯現(xiàn)比較明顯時(shí), 必須及時(shí)匯報(bào), 并停止工作撤出人員, 及時(shí)修復(fù)。8、綜掘機(jī)切割前, 質(zhì)檢員按照巷道中線及巷道規(guī)格畫(huà)輪廓線, 綜掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照輪廓線進(jìn)行施工。當(dāng)巷道圍巖破碎, 綜掘機(jī)切割至距離輪廓線150200mm時(shí)停止切割, 工作面進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后, 人工使用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行施工, 避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。9、若巷道幫部出現(xiàn)空幫現(xiàn)象時(shí), 必須在鋼筋網(wǎng)后使用木料填實(shí)。10、工作面臨時(shí)支護(hù)時(shí)及時(shí)使用好護(hù)面網(wǎng), 根據(jù)要求

18、確定安裝固定楔數(shù)量, 必須保證護(hù)面網(wǎng)固定牢固。護(hù)面網(wǎng)不能防護(hù)到的地點(diǎn)可掛鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù), 鋼筋網(wǎng)與護(hù)面網(wǎng)之間使用鐵絲進(jìn)行連接牢固。11、待工作面后巷滿足運(yùn)輸條件后, 及時(shí)進(jìn)行噴砼封閉, 噴砼期間對(duì)工作面設(shè)備、管線等進(jìn)行覆蓋防護(hù), 保證文明生產(chǎn)。12、安裝、使用臨時(shí)支護(hù)期間, 人員可站在綜掘機(jī)截割臂上進(jìn)行施工, 站在截割臂施工期間, 綜掘機(jī)必須停電閉鎖, 截割頭使用護(hù)罩防護(hù)。13、頂板離層儀安裝要求：（1）頂板離層儀應(yīng)安設(shè)在巷道的中心位置, 頂板離層儀間距不超過(guò)20m, 頂板離層儀滯后工作面距離不得超過(guò)10m。（2）頂板離層儀應(yīng)按安裝時(shí)間的先后進(jìn)行編號(hào), 并掛牌管理, 牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號(hào)、安裝日期、初始讀數(shù)、深淺基點(diǎn)位置、觀測(cè)責(zé)任人等內(nèi)容。（3）頂板離層儀深淺基點(diǎn)位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm, 并在頂板離層儀牌板上明確標(biāo)注具體位置。（4）頂板離層儀安裝方法：用錨桿機(jī)在頂板上打孔至設(shè)計(jì)深度, 使用專(zhuān)用安裝桿