轉(zhuǎn)換層支模體系施工的安全控制

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 轉(zhuǎn)換層支模體系施工的安全控制Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_轉(zhuǎn)換層支模體系施工的安全控制溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序

2、、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 前言：隨著我國(guó)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展, 一些建筑漸漸為了適應(yīng)現(xiàn)階段市場(chǎng)的需求, 提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和使用功能。在高層結(jié)構(gòu)往往采用高大截面梁來(lái)轉(zhuǎn)換樓層平面布置, 給施工安全帶來(lái)了極大難度。當(dāng)前, 對(duì)于超高、超重的滿堂支模體系, 由于施工疏于管理, 施工方案未經(jīng)仔細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算, 選用鋼管與扣件材質(zhì)不合格、搭設(shè)構(gòu)造不符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求, 結(jié)果造成整體坍塌的重大傷亡事故時(shí)有發(fā)生。為了確保施工安全, 支模體系設(shè)計(jì)除滿足施工荷載和施工工藝要求外, 還必須充分利用建筑物本身的有利條件, 努力適應(yīng)越來(lái)越快的工期需要和達(dá)到安全省料這個(gè)目標(biāo)。一、工程概況:本工程為合肥新華優(yōu)閣

3、項(xiàng)目, 地處合肥市潛山路, 為一幢32層高層辦公和住宅區(qū)建筑, 建筑面積約83387.97m2, 總高度為110.60m。該工程A座、B座轉(zhuǎn)換設(shè)置于六層結(jié)構(gòu), 結(jié)構(gòu)標(biāo)高為23.900m, 層高為5.9m。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁界面尺寸較大, 梁高度為6002000mm, 其中框支梁截面尺寸最大為19002000mm, 板厚度200mm。另外, B座轉(zhuǎn)換層131/15軸線交G軸線位置處梁截面尺寸為17002000mm。由于下層樓層結(jié)構(gòu)縮進(jìn)1000mm（見附圖1）, 支模體系難度較大。二、材料的質(zhì)量控制：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征, 支模體系架體搭設(shè), 采用焊接鋼管搭設(shè), 木板采用18厚膠合板, 木枋采用80100

4、mm木枋。1、對(duì)支模架鋼管材質(zhì)的控制：按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）規(guī)定；鋼管采用國(guó)標(biāo)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管, 其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級(jí)。2、對(duì)扣件的質(zhì)量控制：扣件式鋼管模板支架, 所以能組合成一個(gè)整體的空間結(jié)構(gòu), 以承受各類施工荷載, 關(guān)鍵全在于鋼管通過各類扣件將其組成整體, 故扣件的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到滿堂支模架的安全。規(guī)范要求扣件應(yīng)用可鍛鑄鐵制作, 材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)鋼管腳手架扣件（GB158311995）的規(guī)定。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（J

5、GJ1302001）規(guī)定：一個(gè)直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）的承載力設(shè)計(jì)值為8.0kN。另外：一個(gè)扣件能否達(dá)到要求的設(shè)計(jì)值, 還有一些不定因素, 例如：（1）扣件螺栓擰緊扭力矩必須滿足40Nm, 65Nm, 以避免過松, 過緊問題。（2）重復(fù)使用的扣件, 如有裂縫、變形、滑絲、砂眼等現(xiàn)象, 應(yīng)廢棄。（3）表面未經(jīng)清理或清理不干凈, 存在銹跡、水泥砂漿和泥土等影響扣件與鋼管的握裹力, 應(yīng)清理鋼管。（4）模板、木枋應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求, 其材質(zhì)應(yīng)有足夠的自身承載能力, 不得使用腐朽或陳積多年的模板與木枋。三、方案選擇：1、根據(jù)本工程轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)特征, 梁底模板、側(cè)模、現(xiàn)澆板模板均采用18厚膠合板, 木枋

6、：梁底為80100mm木枋, 梁側(cè)、現(xiàn)澆板采用6080mm木枋。2、梁支模體系梁底按梁截面尺寸搭設(shè)布置, 立桿鋪墊寬200mm, 厚50mm松木板, 木板與梁底呈垂直布置。木枋布置：梁底木枋橫向布置, 梁側(cè)內(nèi)楞采用木枋豎向布置, 外愣采用兩根焊接鋼管合并, 沿梁跨度方向水平布置, 采用14螺桿對(duì)拉加固。3、B座轉(zhuǎn)換層131/15軸線交G軸線位置處梁截面尺寸為17002000mm, 下層樓層結(jié)構(gòu)縮進(jìn)1000mm時(shí), 選擇在其部位采用門字式型鋼桁架, 作為立桿支承面。型鋼桁架在4層框架柱上安裝, 型鋼與型鋼、型鋼與鋼管采用焊接安裝, 兩端伸入框架柱內(nèi)400mm。然后搭設(shè)轉(zhuǎn)換支模時(shí), 將立桿支承于桁

7、架上均勻布置。4、為保證高大截面梁支模體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性, 在梁兩側(cè)立桿、水平搭完后, 沿梁跨度方向分別搭設(shè)連續(xù)剪刀撐,上端與梁底水平桿連接,下端與掃地桿連接,中間分別與立桿、水平桿連接。5、為確保高大梁混凝土施工時(shí),由混凝土澆筑及輸送產(chǎn)生推力, 對(duì)梁產(chǎn)生水平位移,在梁兩側(cè)設(shè)置水平剪刀撐, 剪刀撐沿梁跨度方向, 間距沿梁跨度方向4000mm設(shè)一道,剪刀撐兩端分別與相鄰的梁側(cè)支模體系扣結(jié), 上端與梁上口水平桿、立桿相交處連接, 下端與梁底部水平桿、立桿相交處連接, 相鄰跨的多道水平支撐設(shè)置應(yīng)在同一位置處。6、模板安裝時(shí), 梁、板底第二道水平桿上搭設(shè)操作層, 操作層采用腳手片滿鋪, 以確保施

8、工安全。四、施工方法：1、工藝流程：模板安裝及支撐投設(shè)順序：結(jié)構(gòu)平面上放線搭設(shè)縱橫掃地桿墊放木塊豎立桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪刀撐、斜撐鋪梁底木枋放梁底模板安裝梁側(cè)模安裝梁側(cè)內(nèi)楞木枋安裝梁側(cè)外楞鋼管、上對(duì)拉螺栓擰螺絲帽加固搭設(shè)水平剪刀撐。2、支模架搭設(shè)：在結(jié)構(gòu)該層混凝土表面強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2后進(jìn)行, 首先進(jìn)行放線, 按照支模架立桿縱橫間距搭設(shè)水平掃地桿, 經(jīng)檢查復(fù)核縱橫間距符合要求時(shí), 再搭設(shè)立桿。3、搭設(shè)梁底處水平桿時(shí), 確定好起拱高度和水平桿標(biāo)高, 分別搭設(shè)大橫桿、小橫桿, 梁底水平桿。4、立桿、水平桿搭設(shè)完, 搭設(shè)剪刀撐, 剪刀撐搭設(shè)應(yīng)與梁縱向布置, 上端與梁底水平桿連接, 下端與水平掃地桿

9、連接, 剪刀撐中間部分應(yīng)采用環(huán)形扣件與中立桿、水平桿緊密連接。5、上、下層立桿搭設(shè), 依照下層立桿相應(yīng)位置搭設(shè), 上、下樓層立桿搭設(shè)應(yīng)確保在同一垂直線。6、模板安裝, 梁模板安裝, 以側(cè)包底的方式, 底模安裝, 先裝木枋。側(cè)模安裝在加工場(chǎng)地先制作好定型木板, 進(jìn)行拼裝, 安裝后再安裝鋼管外楞, 進(jìn)行安裝對(duì)拉螺桿。7、模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%進(jìn)行, 模板拆除先拆側(cè)模, 后拆底模。模板拆除先從跨中開始, 分別拆向兩端。五、支模體系注意事項(xiàng)：1、鋼管排架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直, 縱橫連通, 上下樓層支模架立桿位置應(yīng)在同一垂直線上, 立桿盡量采用整根鋼管搭設(shè)。2、鋼管排架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直, 縱橫

10、連通, 連接件需連接牢固, 水平拉桿應(yīng)整體貫通。為了避免架體搖晃失穩(wěn), 應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜向支撐, 采用鋼管對(duì)稱斜向搭設(shè), 臨時(shí)斜向支撐與地面角度不小于45。3、立桿與下面墊板間不得有間隙或松動(dòng), 以防上部混凝土施工時(shí)支撐不平穩(wěn)而晃動(dòng)。4、鋼管外楞安裝如有接頭, 應(yīng)相互錯(cuò)開搭接, 搭接處不少于兩道螺桿。使用螺桿不得有滑絲現(xiàn)象, 兩只螺帽不得同時(shí)擰緊, 應(yīng)先擰第一道螺帽, 再擰第二道螺帽。5、下層支模處理, 應(yīng)考慮上層支模架搭設(shè)情況, 調(diào)整下層支模架搭設(shè), 盡量考慮上下層立桿布置與上層立桿布置在同一垂直線上, 適當(dāng)加密下層立桿間距。六、安全控制措施：1、模板安裝模前, 必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手

11、架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。架體在梁底水平桿下設(shè)置腳手片安全隔離層。2、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模, 隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng), 并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng), 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。3、支模架應(yīng)進(jìn)行層層檢查, 發(fā)現(xiàn)上下層支撐立桿有錯(cuò)位時(shí), 應(yīng)立即整改, 不留隱患。4、混凝土澆筑前, 對(duì)模板立桿進(jìn)行測(cè)量, 做上標(biāo)記, 澆筑過程中, 派人檢查支架和支承情況, 發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。夜間澆筑時(shí), 應(yīng)在支撐處安裝電燈, 每處不少2只, 并確保明亮。5、支模工人所用工具不用時(shí)

12、要放在工具袋內(nèi), 不能隨意將工具、模板另件放在腳手架上, 以免墜落傷人。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí), 應(yīng)暫停室外的高空作業(yè), 雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng), 不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的, 每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N.m, 鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；8、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載, 對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施, 鋼筋等材料不能在支架上方堆放。七、驗(yàn)收及使用管理：1、驗(yàn)收管理（1）驗(yàn)收程序：本模板工程投入使用前, 應(yīng)由項(xiàng)目部組織自檢, 公司技術(shù)部門復(fù)檢、安全部門驗(yàn)收合格后, 再申報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收內(nèi)容資料：技術(shù)資料、專項(xiàng)施

13、工方案扣件力矩檢驗(yàn)：安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查, 抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。2、使用管理（1）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 不得超載。腳手架不得與模板支架相連。（2）模板支架使用期間, 不得任意拆除桿件。（3）架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí), 需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案）, 重新驗(yàn)收。（4）混凝土澆筑過程中, 應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài), 觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人, 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè), 情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施, 并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中, 應(yīng)均勻澆搗, 并采取有效措施防止混凝土超高堆置

14、。八、安全預(yù)防應(yīng)急措施：1、成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組, 一旦發(fā)生模板坍塌、火災(zāi)安全事故, 應(yīng)急救援組織負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng), 組織指揮應(yīng)急處理。2、設(shè)置安全通道, 根據(jù)本工程高大截面梁模板安裝情況, 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求, 在支模架內(nèi)設(shè)置安全通道, 安全通道沿梁軸線搭設(shè), 布置于現(xiàn)澆板下面, 安全通道出口設(shè)在東西兩面, 通道口處應(yīng)清理暢通。3、每跨設(shè)一道安全通道, 凈空高度以支模架水平桿步距（不得小于1800mm）, 寬度不得小于800m, 上鋪18厚膠合板并釘上防滑條。安全通道應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)安全通道構(gòu)成一體, 保證安全疏散暢通, 并能夠反映應(yīng)急救援進(jìn)出人員暢通。4、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí), 應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng), 并停止作業(yè), 并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn), 并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作。九、應(yīng)用效果：該支模體系搭設(shè)完成后, 按以上技術(shù)要求投入使用, 經(jīng)過上部轉(zhuǎn)換層施工荷載的考驗(yàn), 其應(yīng)用效果如下：1、本支模體系受力清楚, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 搭設(shè)拆除方便, 特別是型鋼桁架支模體系在受力過程中, 無(wú)任何變形, 其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定