給排水管道安裝施工方案1

1、 給排水管道安裝施工方案目錄 1、工程概況程執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力需求計(jì)劃及管網(wǎng)施工進(jìn)度1 2、本工1 3、勞1 4、主要施工方法及措施5、管道水無(wú)壓試驗(yàn)6、管道沖洗7、消火栓的安裝質(zhì)量保證體系及措施9、安全保證體系及措施1445 8、561、工程概況本工程為鐵康油頁(yè)巖綜合利用有限公司綜合 樓淋浴間改造工程。原溫水管道需要拆卸，重新安裝冷熱水管道。因原淋浴噴頭堵塞，需要全部拆除并重新安裝。 2、本工程執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002） 4、主要施工方法及措施、 4.1施工前的準(zhǔn)備工作 4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1.1 收集與工程有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

2、4.1.1.2組織參與施工的人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)與本方案有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，并作好圖紙自審記錄。 4.1.2施工機(jī)具及材料的準(zhǔn)備 4.1.2.1 建立現(xiàn)場(chǎng)的施工用電 ,臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及消防設(shè)施。 4.1.2.2 組織施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并在施工場(chǎng)地?cái)[放好，接上電源，做好防護(hù)措施。 4.1.2.3 根據(jù)施工進(jìn)度組織材料進(jìn)場(chǎng)，按照型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有產(chǎn)品合格證。 4、2安裝流程及安裝方案的選定 4.2.1主要安裝流程如圖 1 4.2.2 安裝方案及吊裝設(shè)備選定（1）由于本管道工程 A區(qū)到 D區(qū)都是在舊網(wǎng)架上面布置，所以這段管道安裝不受新網(wǎng)架安裝的影響。 （2）由于管徑

3、較大，長(zhǎng)度 12米左右所以在安裝新網(wǎng)架的時(shí)候，新網(wǎng) 架的頂面部分預(yù)留或管道提前進(jìn)入桁架里，與桁架一起吊裝。（3）安裝順序，從 A區(qū) S區(qū)順序進(jìn)行安裝。 4.3安裝準(zhǔn)備 4.3.3安裝方案及各有關(guān)的技術(shù)資料齊全，并將方案及技術(shù)文件貫徹到每個(gè)施工人員。4.3.4吊裝設(shè)備機(jī)具，如吊車、鋼繩、滑輪、手拉葫蘆等吊裝機(jī)具應(yīng)備齊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。4.3.5吊裝場(chǎng)地障礙物應(yīng)拆除，保證汽車吊車道路通暢。 4.3.6管道堆放及管件的制作場(chǎng)地應(yīng)規(guī)劃好。4.7安裝方法 4.7.1管道安裝的一般方法及要求（1）不同材質(zhì)、不同規(guī)格型號(hào)的管材管件分開(kāi)堆放，并保持其內(nèi)部清潔，在安裝前再次檢查清

4、理管材、管件內(nèi)部。（2）管道切割時(shí)， DN 80mm采用切割機(jī)切割； DN80mm時(shí)，碳素鋼管采用氧乙炔焰切割。（3）安裝法蘭時(shí)，法蘭與管子先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查法蘭與管子同心后再焊接，法蘭間保持平行。緊固螺栓時(shí)，對(duì)稱緊固，螺栓緊固后要求與法蘭緊貼，不得有楔縫，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。（4）管道連接口端面的空隙、偏接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除斜或不同心等缺陷。（5）管道按施工圖中標(biāo)注尺寸安裝，無(wú)坡度要求的安裝要 求橫平豎直，有坡度要求的，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的坡度施工， 各項(xiàng)允許偏差均要符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502422002）的規(guī)定。（6）閥門安裝

5、前，按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，并按流向確定其安裝方向，其安裝位置按圖中所注尺寸，若未注明，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，以適應(yīng)生產(chǎn)、方便操作為原則。（7）管道安裝間斷時(shí)，臨時(shí)封閉管口，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，管路與設(shè)備連接后，不允許再在其上進(jìn)行焊接切割。（8）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不能滿足施焊要求，如環(huán)境溫度低、風(fēng)速、濕度超過(guò)要求等，均要采取保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量。 4.7.1.2 現(xiàn)場(chǎng)涂裝（1）防腐材料及防腐要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。涂料根據(jù)工程所需數(shù)量 分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的涂料在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。（2）施工場(chǎng)地溫度應(yīng)在 1030之間，嚴(yán)禁在霧天、刮大風(fēng)、雨天施工，炎熱季節(jié)在早晚施工為宜。 （3）涂料要涂刷均勻，

6、顏色一致，不得漏涂。漆膜要附著牢固，無(wú)剝 落、皺氣孔等缺陷。涂層厚度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，每根管子兩端各裸露 150mm左右，以便焊接。（4）底漆表干后，即可涂面漆，在室溫下，涂底漆與涂第一道面漆的間隔時(shí)間不超過(guò) 24小時(shí)。 4.8安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 4.8.1安裝完畢，要求安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，各方面均應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502422002）中的規(guī)定。4.8.2安裝偏差應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）中的規(guī)定。 4.9管道的安裝與桁架安裝的相互配合 4.9.1由于管道管徑大，桁架間隙比較小。所以在桁架吊裝時(shí)，管道應(yīng)在桁架組裝前進(jìn)

7、入桁架內(nèi)，和桁架一起吊裝。 4.9.2管道安裝的進(jìn)度要服從桁架安裝進(jìn)度，安裝順序要服從桁架的安裝順序，需預(yù)留的構(gòu)件，一定等管道安裝完畢后再迅速進(jìn)行安裝，需在鋼構(gòu)件上設(shè)置臨時(shí)設(shè)施的，一定要按方案要求設(shè)置。 5、管道水壓試驗(yàn)管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于 0.6MPa，水壓試驗(yàn)時(shí)在 10min內(nèi)壓力降不大于 0.05，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分排除系統(tǒng)中空氣，試壓用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。6、管道沖洗 6.1管道試壓合格后，給水管道采用潔凈水沖洗。 6.2沖洗順序是先主管、后支管、疏排管依次進(jìn)行。 6.3管道沖洗時(shí)，采用最大流量，流速不低于 1.5m/s，連續(xù)沖洗，直

8、至排水口的水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。7、消火栓的安裝 71嚴(yán)格檢查消火栓的各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。 72室外消火栓地上安裝時(shí)，一般距地面高度為 640mm，首先應(yīng)將消火7按 3建筑給水栓下部的彎頭帶底座安裝在混凝土支墩上，安裝應(yīng)穩(wěn)固。排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002 ）（中有關(guān)工藝要求，進(jìn)行消火栓閘門短管，帶法蘭閘門的安裝。 74消火栓、水表、閘門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果， 符合設(shè)計(jì)要求，位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。 8、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施、 8.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量

9、驗(yàn)收，工程一次交工驗(yàn)收合格率 100%。8.2質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖二） 8.3質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“自檢、專檢、互檢”的三檢制度。即要求我們參與施工的作業(yè)人員對(duì)施工項(xiàng)目的每一道工序進(jìn)行自我質(zhì)量檢查，質(zhì)量不合格應(yīng)及時(shí)整改， 對(duì)特殊工序還需要進(jìn)行專門的質(zhì)量檢查，各施工作業(yè)組，各專業(yè)之間相互檢查，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。另外，還有專職質(zhì)量員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督控制，遇到有質(zhì)量隱患部各作業(yè)組急時(shí)整改，保證工程的質(zhì)量。分，必須發(fā)質(zhì)量隱患通知單，并敦促對(duì)關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)如特殊焊接工藝，專職質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤檢查，不合格工程即時(shí)整改。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、主任工程師質(zhì)量員各安裝班組有關(guān)部門圖 2質(zhì)量管理體系圖 9、安全保證體系 及

10、措施、9.1安全保證體系見(jiàn)圖 3項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員各安裝班組有關(guān)部門圖 3安全管理體系圖 9.2安全保證措施 9.2.1堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全，安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則；及“安全第一，預(yù)防為主”的方針；執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)責(zé)。做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有職責(zé)。 9.2.2組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及高處作業(yè)安全技術(shù)暫行規(guī)定 9.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須規(guī)范化，輸電線路盡可能采用架空敷設(shè)，在地面通 過(guò)時(shí)要有保護(hù)措施；施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行接地或接零。 9.2.4施工設(shè)備應(yīng)有專人操作，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的功能及使用情況，不能超負(fù)荷或帶病運(yùn)行。

11、機(jī)電設(shè)備要建立定期或不定期的安檢制度。 9.2.5吊裝作業(yè)應(yīng)按方案組織施工，重大吊裝作業(yè)應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員對(duì)吊裝的準(zhǔn)備工作進(jìn)行安全認(rèn)可后實(shí)施。吊車的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及起重臂下不準(zhǔn)站人，與吊裝無(wú)關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.2.6參加施工的人員必須做好“二穿一戴” ，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)根據(jù)實(shí)際，實(shí)際采用相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施。 9.2.7氧氣瓶及乙炔瓶應(yīng)間隔 5米以上，放置通風(fēng)處并遠(yuǎn)離火源，避免爆曬。 9.2.8現(xiàn)場(chǎng)配一專職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期及不定期的安全檢查，遇到有安全隱患的部分即時(shí)整改，避免安全事故的發(fā)生。資源配備（表 3）序號(hào) 1 2 3 4名稱汽車吊汽車吊平板車枕木跳板 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 20 21交流焊機(jī)型材切割機(jī)角磨機(jī)角磨機(jī)內(nèi)磨機(jī)施工用電纜施工用電纜施工用電纜配電箱鋼絲繩鋼絲繩卸扣手拉葫蘆手拉葫蘆手拉葫蘆氧氣、乙炔焊把 637.5 +113 637.5 +111