主體結(jié)構(gòu)防水施工專項方案

1、 【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案第一章編制說明.1.1編制依據(jù).1.2編制范圍.1.3編制原則.第二章工程概況.2.1汪河路站的結(jié)構(gòu)形式.2.2設計防水形式 第三章施工籌劃部署3.1施工準備.3.2工期計劃.第四章瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材.4.1工藝流程4.2基層處理4.3防水層施工順序及方法.第五章單組分聚氨酯涂料.5.1工藝流程5.2基層處理5.3防水層施工順序及方法.第六章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水.-12【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-3 -12-12-12-13第七章水泥基滲透結(jié)晶型防水材料.-156.1防水混凝土自身性能的選擇與確定6.2防水混凝土配合比6.3

2、防水混凝土的拌合與運輸6.4防水混凝土施工-15-157.1基層處理.7.2施工工藝.第八章 特殊部位的防水處理方法.-168.1施工縫防水-16-188.2變形縫防水8.3穿墻管、鋼管降水井防水處理.8.4車站主體與附屬結(jié)構(gòu)接口防水做法8.5車站與礦山法區(qū)間接口防水做法.8.6盾構(gòu)洞口防水層做法 -22 -24 -25 -26 -26 -8.7接縫材料施工技術(shù) 第九章質(zhì)量保證措施-31 -9.1 制度保證9.2施工原材料進場檢驗9.3單組分聚氨酯涂料質(zhì)量控制措施9.4預鋪防水卷材質(zhì)量控制措施9.5防水混凝土質(zhì)量控制措施9.6水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量控制措施9.7細部構(gòu)造防水施工質(zhì)量控制3

3、1313537384040419.8冬、雨季施工保證措施 第十章施工安全保證措施.-42 -10.1防水施工安全教育及培訓 10.2進入基坑作業(yè)安全保證措施10.3側(cè)墻防水高空作業(yè)安全保證措施.10.4交叉作業(yè)安全保證措施10.5防火42424243434410.6應急預案；【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-3 -章編制說明(1)(2)地鐵設計規(guī)范（GB50157-20031.1編制依據(jù)1.1.1施工圖紙（1）沈陽地鐵九號線一期工程施工圖設計-汪河路站主體防水施工圖1.1.2標準、規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008地下防水工

4、程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011） 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20021.2編制范圍本方案涉及的工程范圍為沈陽地鐵九號線一期工程汪河路車站主體結(jié)構(gòu)防 水工程，包括結(jié)構(gòu)自防水、柔性外包防水層防水。其中柔性外包防水層防水具體 工程內(nèi)容包含車站預鋪式冷自粘防水卷材、 聚氨酯涂料防水、水泥基滲透結(jié)晶型 防水材料防水、施工縫、變形縫防水、預留孔洞、接頭防水等。1.3編制原則 認真貫徹國家有關(guān)工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。嚴格執(zhí)行有關(guān)設計、施工規(guī)范和招標文件要

5、求，遵循建筑施工工藝及其 技術(shù)規(guī)律、堅持合理的施工程序和規(guī)律。 在充分理解招標文件、施工設計圖紙及認真踏勘現(xiàn)場的基礎(chǔ)上采用安全、 先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。嚴格控制施工質(zhì)量、確保施工安全，努力 縮短工期，降低工程成本。 應用先進的管理技術(shù)，合理計劃，統(tǒng)籌安排，突出重點，控制關(guān)鍵工作, 實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，連續(xù)施工。堅持優(yōu)化技術(shù)方案，加強科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，應用新技術(shù)、新材料、 新工藝、新設備，確保防水分部工程全部合格。第二章工程概況2.1汪河路站的結(jié)構(gòu)形式汪河路站位于汪河路與大通湖街交口東側(cè)綠地內(nèi)，沿大通湖街設置（站臺中心里程為DK12+022.080）。車站共設4個出入口 , 2組風道。

6、式車站，長度213m地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。結(jié)構(gòu)均采用鉆孔灌注樁，基坑內(nèi)設置橫向鋼支撐，坑外降水， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架結(jié)構(gòu)。車站主體頂梁、底梁采用 C40防水混凝土，防水等級為其結(jié)構(gòu)形式均采用P10,中梁采用C40車站為地下雙層島 車站主基坑圍護普通混凝土施工；車站頂板、底板、結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用C40防水混凝土施工，防水等級為P10,中板采用C40普通混凝土施工；結(jié)構(gòu)中柱采用C50混凝土施工。2.2設計防水形式2.2.1防水設計原則 地下結(jié)構(gòu)的防水設計應遵循以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、 綜合治理的原則。只有在漏水量小于設計要求，疏排水不會引起周圍地層下降 的前提下，才允許

7、對進入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的極少量滲水疏排。 確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控 制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐蝕性和 耐久性等性能；以變形縫、施工縫（包括后澆帶）等接縫防水為重點，同時在結(jié) 構(gòu)迎土面設置柔性全包防水層。針對沈陽地區(qū)地下水位水質(zhì)特點，柔性防水層的設置應吸取國內(nèi)外類似 工程結(jié)構(gòu)防水的經(jīng)驗教訓，以達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量要 求的目的。2.2.2設計標準 車站主體（含出入口通道）、機電設備集中區(qū)段防水等級為一級。設計標 準不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。總濕漬面積不應大于總防水面 區(qū)間隧道及連接通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防

8、水等級應為二級，頂部不允許 滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，3處，單個濕漬的最大面積不積的2/1000 ;任意100m防水面積上的濕漬不超過大于0.2m。223結(jié)構(gòu)防水體系車站結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)自防水+柔性全包防水層的防水方案。車站主體結(jié)構(gòu)全部采用防水混凝土進行結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級不小于 P10,同時車站設結(jié)構(gòu)柔性 外包防水層，結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻附加防水層采用 4mm厚瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材 細石混凝土等材料；頂板防水采用2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜等。車站結(jié)構(gòu)防水 為鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水體系，輔以附加防水層加強防水。車站與區(qū)間隧道相交處部位、車站與出入口、明暗相交處等的連接部位設置 變形縫，

9、在變形縫處沿隧道環(huán)向設置封閉的背貼式止水帶。譏【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案柏科確甫邛探一魅胡髓嵐昇肄板豐我計帶鞋尉髓暢癖4牝眩冷一痰帥琥域林$ 一冗翱石騷:唸祛-恣圖2.1結(jié)構(gòu)標準橫剖面防水構(gòu)造示意圖第三章施工籌劃部署3.1施工準備3.1.1施工技術(shù)準備 熟悉和審核施工圖紙開工前應具備主體結(jié)構(gòu)防水施工圖， 項目部組織人員完成圖紙審查工作, 由設計人員針對圖紙審查提出的相關(guān)問題進行圖紙會審及設計交底工作。 依據(jù)施工圖，編制可實施性的防水施工方案依據(jù)設計文件、施工圖紙、及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按照施工合同要求，制定經(jīng) 濟合理的施工方案，報監(jiān)理工程師審批后組織實施，并在開工前組織有關(guān)

10、人員進 行技術(shù)、安全交底。測量復核 根據(jù)設計單位提供的導線點、水準點和測量資料，對這些點進行復測； 并將交樁復測報告上報監(jiān)理工程師審批。 在底板、側(cè)墻防水施工前，復核防水基層施工的標高、軸線位置，同時 按照結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的劃分現(xiàn)場確定防水附加層、加強層的位置。3.1.2勞動力準備為全面落實施工安排的組織保障，更好組織施工，切實加強技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位采取專業(yè)分包模式進行防水施工管理， 選用有地鐵施工經(jīng)驗的 防水施工單位進行汪河路站結(jié)構(gòu)防水施工。同時我項目部調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、安全、 測量、試驗等方面有較強能力的人員配合進行防水施工工藝及質(zhì)量控制。 汪河路站施工工期緊、任務重、施工難度大，

11、為了順利完成該項施工任 務，我項目部選派有施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)防水施工各個環(huán)節(jié)。進場前對施工人員進行全員入場教育、崗前培訓，對施工人員進行防水施工安全、技術(shù)交底。做好特殊工種的準備工作，特殊工種施工人員只有取得特 殊工種操作證后才能持證上崗。勞動力計劃見表 2.1，施工中根據(jù)實際需要進行 人員工種、數(shù)量調(diào)整。表2.1勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1防水工15本表勞動力 計劃為主要 工種勞動力 最大用工表2架子工33電工14吊車司機15信號工16司索工17普工68總計283.1.3施工機械、物資準備根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資、臨建準備工作。證使用。試報告,開工前落實各項施工用料的計劃

12、，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn) 品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進場。根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織機械設備的進場、安裝、調(diào)試，保施工物資進場后需報驗，并準備相應的合格證、出場檢驗報告、進場復 物資進場報驗合格后方可投入使用。3.2工期計劃汪河路站底板、工流水段進行劃分。側(cè)墻防水施工在基坑開挖后進行，防水施工區(qū)段按照結(jié)構(gòu)施底板、側(cè)墻防水施工超前主體結(jié)構(gòu)進行，并保證防水施工不頂板單組分聚氨酯涂料施工在頂板結(jié)構(gòu)施工后進行，耽誤主體施工進度；水施工進度要保證土方回填及場地使用的需要。結(jié)構(gòu)主體防水施工工期自頂板防2013表2.2主要施工機具表序號機具名稱數(shù)量序號機具名稱數(shù)量1鐵鍬47彈線盒42掃

13、帚48刮板153剪刀49毛刷104吹灰器210熱熔噴燈25手錘511熱風焊槍26鋼鑿412卷尺5年7月25日2014年6月20日，施工周期為330天。第四章瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材4mn厚瀝青基聚酯胎預鋪式防水卷材僅適用于采用 外防內(nèi)貼法施工的側(cè)墻和底板，采用機械固定法鋪設?！旧蜿柕罔F九號線土建施工第七合同段】-7 -；【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案4.1工藝流程基層找平處理一陰陽角倒角一鋪設加強層一防水卷材鋪設一固定、壓邊一 驗收。4.2基層處理鋪設防水層前必須對基面進行處理， 底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護結(jié) 構(gòu)網(wǎng)噴面采用20厚1: 2.5水泥砂漿進行找平。找平層表面

14、應平整,其平整度用 2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm且只允許平緩變化。所有陰陽 角部位均采用1:2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cmx 5cm的倒角，陽角采用水泥 砂漿圓順處理，R30mm陰陽角防水加強層做法見圖4.1。對基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1: 2.5水泥砂漿抹平處理。 d d-1- -y- J - - /.,1；廠L_AL+7圖4.1陰陽角防水加強層做法4.3防水層施工順序及方法 首先在達到設計要求的陰、陽角部位鋪設加強層卷材，加強層卷材寬度 為50cm防水層采用單面粘預鋪式卷材，靠近底板墊層及圍護墻面一側(cè)為非粘 結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面

15、密貼面為有隔離膜面（粘貼面）。側(cè)墻防水層采用機械固定法固定于圍護墻表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm釘長不得小于27mm且配合墊片將防水層牢固地固定在 基層表面，墊片直徑不小于 2cm,厚度不小于1.0mm底板除陰陽角等特殊部位 需要機械固定外，大面防水層可直接搭接；頂板采用專用底涂粘結(jié)。 相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm將釘孔部位覆蓋住，上幅壓下幅進行搭接, 避免T形和十字搭接。甩槎和接槎做法見圖 4.2、4.3 。 底板防水層鋪設完畢，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，及時施做與底板同標號的50mn厚細石防水混凝土保護層。側(cè)墻防水層應采取臨時保護措施確保防水層不受破壞。 防水層破

16、損部位采用雙面粘同材質(zhì)材料進行修補， 補丁滿粘在破損部位,補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm 卷材末端及切口處搭接，應使用專用膠帶封口?；炷翍诜浪畬影惭b結(jié)束后40天內(nèi)澆搗完成。立即對不合格部位進行修補，達到要求且驗在一個防水卷材施工段施工完畢后，及時報請監(jiān)理進行驗收，驗收合格 后進行下道工序施工；驗收不合格，收合格后進行下道工序施工。r苗觴III r r. - -4八 ：一 L -i 噸U1曇恂變出II:m； ；、：- ：|扎也圧.Hr%：*圖4.2側(cè)墻防水層甩槎和接槎施工f：欄詐辰總，吋茂 取冷訛,以rr -T7卜頂竹生川，細叩二.斗”門 T r. .憨皿圖4.3底板防水層甩槎

17、和接槎施工第五章單組分聚氨酯涂料單組分聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一級設防要求時的成膜厚度不小于 2.5mm,汪河路站為防水一級設防，防水涂料的涂刷厚度為2.5mm與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品包括聚氨酯聚氨酯建筑密封膠和加強層材料，加強層采用 40-60g/ rf的聚酯布。5.1工藝流程施工準備-基層處理一底涂層施工一防水涂膜加強層施工一加強層施工一 紙?zhí)ビ蜌址雷o（PE泡沫板防護）一細石混凝土保護5.2基層處理頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實，使基層表面平整（其平 整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過 5mm且只允許平緩變化）、 堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。

18、 基層表面的突出物應從根部鑿除，并在鑿除部分用聚氨酯聚氨酯建筑密 封膠刮平壓實；當基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖 洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠填充壓實；當基層上出現(xiàn)大于 0.3m m的裂縫時，應騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后 立即粘貼加強層，最后涂刷大面積的防水層。 所有陰角部位均應采用1:2.5的水泥砂漿做成5X5cm的鈍角或R30mm 的圓角，所有陽角均應做成1X 1cm的鈍角或R 1cm圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應光滑、 平整。5.3防水層施工順序及方法 基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷 防水涂膜加強層

19、，加強層厚1mm涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜 表面粘貼加強層，最后涂刷大面防水層，具體做法詳見圖5.1聚氨酯涂料防水構(gòu) 造圖。加強層施工要在涂膜防水加強層表面干燥前進行，嚴禁涂膜防水加強層表面干燥后再粘貼加強層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加強層，然后按照施工縫做法涂刷涂料防水加強層。 涂刷大面的防水層，防水層采用多道（一般 3-5道）涂刷，上下兩道涂 層涂刷方向應互相垂直。每道涂層實干后， 才可進行下道涂膜施工；涂抹厚度應 用單位面積涂布量和測厚儀控制。 聚氨酯涂膜防水層完畢并經(jīng)過驗收合格后， 應及時施做防水層的保護層, 平面保護層采用70mm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝

20、土前，需在防水層上覆 蓋一層不小于350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層采用厚度不小于6mn的PE泡沫塑料片材進行保護。所有泡沫塑料片材的發(fā)泡倍率均為25-30倍。頂板回填宜采用灰土。粘土或亞粘土進行回填，厚度不小于50cm回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于 25cm機械夯實 每層不大于30cm夯實時應防止損傷防水層。只有在回填厚度超過 50cm時，才允許采用機械回填碾壓。涂料防水層甩槎和接槎結(jié)構(gòu)頂板施工縫部位要對涂料防水進行甩槎處理，在下板混凝土施工完成后對預留的防水涂料進行接槎處理，以保證施工縫的防水施工質(zhì)量。甩槎施工時涂 料防水層施工至距混凝土結(jié)構(gòu)施工縫 30cm處，

21、在防水涂層上部鋪設防水隔離層， 防水隔離層的鋪設超前防水涂料層15cm同時在防水層上部不能鋪設混凝土部位采用0.8mm鋼板臨時保護，鋼板鋪設位置距施工縫 4060cm在下板混凝土施工完成后對防水進行接槎處理，首先在施工縫部位涂刷一層1mm厚防水加強層，加強層在施工縫兩側(cè)涂刷的寬度各為200mm在加強層施工5.3。完畢后立即粘貼防水加強層并進行大面積防水涂刷，防水層在接頭部位與甩槎防 水搭接100mm在涂刷完成的防水層上部鋪貼防水隔離層并采用70mm厚的細石混凝土進行保護。涂料防水層的接槎及甩槎具體做法詳見圖丘 . -K;、i-羯紬咼h詣萇,.，T 弓訃/: .* - d P I” fc;，SM

22、B翳畫扣卸：；卜- - - A I. aj 一唸拖眾蘇斗*7J心価矗,30K /. y - A y/；們 - / -； 厲務彳？ J 門:L.：g；：r / / iH 二門;/隔探翔p,圖4.1聚氨酯涂料防水構(gòu)造圖心7竹帯丨胃滬:、片 M 3,期昱忌 A； K /；）,T7 -讓 7/ - - r. / y ” yX - 、/./. Z. ； 7 V -_ : X L “ / 乂 =八ViGW比電卿/加購堿泌匍雹舉&肉暝r柚.77二-帝腎和需丸霍丘：/ 匚 t/ J VC i - s q / 二 / -；g亙 /.：-.ZyafeHi；川亠莒:八代去捕 厶/ 1 1：揚- X.-/.7 -為仙

23、V夠礙仁 b - 一.3-.廣 蘿彎虬/ X - V柔二 2成fe啟肘扱圖4.3涂料防水層甩槎和接槎施工圖【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-19 -第六章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水在地鐵工程施工中，受施工環(huán)境和施工順序的影響， 使防水效果難以達到設 計的理想狀態(tài)，因此結(jié)構(gòu)自防水是地鐵工程防水成敗的關(guān)鍵。 為確保防水混凝土 質(zhì)量達到結(jié)構(gòu)自防水的目的，主要在以下幾個方面采取措施。6.1防水混凝土自身性能的選擇與確定結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔防水作用，還要和鋼筋一起承擔結(jié)構(gòu) 受力作用，車站頂板、底板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土強度等級 C40,混凝土抗?jié)B等級P10, 全部采用高性能補償收縮混凝土，因此結(jié)

24、構(gòu)自防水混凝土必須具備密實度高、 收 縮率小、強度高、可灌性好的多種性能，選擇適宜的拌合材料及穩(wěn)定性好的摻加 劑，嚴格按設計提出的要求進行防水混凝土的配合比設計，并進行試配，生產(chǎn)的成品混凝土滿足混凝土質(zhì)量控制標準(GB5014-2011)和混凝土強度檢驗評 定標準(GB/T50107-2010)要求。在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在混凝土中添加適量的膨脹防水劑(添加 量根據(jù)廠方對該產(chǎn)品的推薦用量，通過試驗驗證后確定)，膨脹防水劑應達到膨脹劑一級品指標，補償收縮率應達到 1.53.0 X 10 ，使混凝土具有補償收縮、 抗裂防滲的效果，同時不影響混凝土的施工性能。防水混凝土中可單獨或同時摻入一定

25、數(shù)量的粉煤灰和磨細礦渣粉，粉煤灰的級別應為二級或二級以上；磨細礦渣等級為 S95級，單獨摻合磨細礦渣時，摻量 為水泥膠凝材料總量的 30%40%每立方米混凝土中粉煤灰、硅酸鹽水泥的摻 量需經(jīng)試配試驗優(yōu)選確定。6.2防水混凝土配合比防水混凝土配合比根據(jù)工程要求、 選材要求、結(jié)構(gòu)條件和施工方法，通過試 驗確定。其抗?jié)B等級比設計要求提高0.2 MPa。每立方混凝土的膠凝材料用量不大于450Kg,且不小于320Kg；砂率宜為3540% 灰砂比為1 : 21 : 2.5 ;水 膠比最大限值為0.45 ;摻外加劑的防水混凝土泵送坍落度在 16cm左右。防水混 凝土配料按重量配合比準確稱量，水泥、水、外加劑

26、、粉細料計量允許偏差為 1%砂、石料為 2%6.3防水混凝土的拌合與運輸混凝土拌合混凝土供應采用工廠拌合的商品混凝土，當用于灌注車站結(jié)構(gòu)而采用高性能混凝土時，混凝土的拌合必須選材固定，計量準確，拌合時間達到規(guī)定要求，攪 拌時間不小于2min。摻加外加劑時，根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。混凝土運輸混凝土在運輸過程中，注意防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象并控制坍落度損失（對坍落度 的損失控制在1cm以內(nèi)），同時要防止漏漿。6.4防水混凝土施工 混凝土澆筑前，做好清模處理，并對新、舊混凝土結(jié)合面進行鑿毛處理。 以此保證混凝土施工的密實性。 混凝土澆筑方向縱向由新舊的混凝土接觸面處向擋頭板方向澆筑，豎向 分層澆筑

27、，層高為30cm左右，兩側(cè)對稱澆搗，控制好兩側(cè)混凝土面的高差，避 免側(cè)墻模板因偏壓變形而影響混凝土外觀質(zhì)量?；炷翝仓?，先在底部均勻澆筑適量厚度與結(jié)構(gòu)相同強度的水泥砂漿， 以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用 50和 30振搗棒進行混凝土振搗（ 30振搗棒 用于鋼筋密集處位置），分層澆筑高度為300mm用標尺桿隨時檢查混凝土高度， 振搗棒移動間距400mn左右，振搗插入點見圖6-1所示。澆筑混凝土時使用導管 或串桶下灰，使混凝土自由傾落高度不大于2m以免落灰口與澆筑面之間高差150過大，造成混凝土離析。預留洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高差W 400mm，振搗棒應距洞邊30cm以上，以避免模板位移

28、?；炷翝仓g歇時間不 得大于混凝土的初凝時間。Q、振搗點成梅花式布置，各點錯開圖6-1混凝意圖搗插入點布置圖 澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即 停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時須保證混 凝土填滿填實。14d。 混凝土澆筑完畢后，要對其進行覆蓋和養(yǎng)護，可采用塑料布或麻袋片覆 蓋，表面采用麻袋片覆蓋后，要經(jīng)常灑水，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用塑料 布覆蓋的混凝土，表面要覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。車站底板、頂 板及邊墻均采用的是抗?jié)B混凝土，其保溫保濕養(yǎng)護時間不應小于防水混凝土灌注除滿足一般混凝土澆搗技術(shù)要求外，主要注意如下要點:

29、 施工縫、變形縫等特殊部位的處理防水混凝土連續(xù)澆筑，合理布設施工縫，減少結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)，因施工 需要留設施工縫在得到監(jiān)理認可后進行。在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對 接縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，施工中注意對中埋式止水帶安設槽進行保護。 繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫用水沖洗干凈并保持濕潤， 并先在施工接縫起始灌 注部位鋪一層2025cm厚、與灌注混凝土相同標號的水泥砂漿，隨后再進行混 凝土灌注作業(yè)，施工縫處的混凝土充分振搗密實， 保證接縫部位混凝土灌注質(zhì)量 和結(jié)構(gòu)防水效果。防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、 位置、尺寸，以及止水使用的材料、 變形縫填料的

30、物理力學性能符合設計要求。施工中加強變形縫處的澆筑和振搗， 保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。 混凝土保護層防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲與模板及防水層不接觸， 防 止沿鋼筋形成滲水通道，結(jié)構(gòu)側(cè)墻等部位預留插筋采用兩點牢固定位。鋼筋保護 層厚度在迎土面不小于50mn并滿足設計提出的要求。 控制混凝土坍落度及入模溫度混凝土坍落度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 保證混凝土連續(xù)供應，泵送間歇時間 不超過45min,并以此作為混凝土坍落度損失的計算依據(jù).嚴格混凝土入模溫度，夏季不大于 30r，冬季不低于12C?；炷敛鹉＜梆B(yǎng)護防水混凝土終凝后立即進行養(yǎng)護，混凝土中心溫度與養(yǎng)護中砼表面的溫度以 及表面

31、溫度與周圍大氣溫度之差W 20C，溫降梯度W 2C /d，養(yǎng)護時間不得少于 14天，在養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤。拆模時混凝土表面溫度與周圍環(huán)境之 差不超過15C，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。對于大體積的方、厚防水混凝土， 施工中作好充分的溫度控制措施，防止水化熱過高使混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生 溫差裂縫，混凝土內(nèi)外溫差低于 20C。第七章水泥基滲透結(jié)晶型防水材料水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫混凝 土表面，用量1.5kg/m，采用雙層涂刷。兩層之間的時間間隔根據(jù)施工作業(yè)時 的環(huán)境、溫度、濕度和選用材料的養(yǎng)護要求確定，一般宜達到終凝時間，經(jīng)驗數(shù) 值宜為24-48h。7.

32、1基層處理基層表面應堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應按照規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈?；炷帘砻娴拿撃謇砀?凈。 基層過于光滑時，應打磨毛糙。 基層表面應無積水，涂刷前，基層表面應保持濕潤。 施工縫表面如出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫，應沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm槽寬不小于20mm然后用滲透結(jié)晶水泥砂漿封堵材料封嚴。7.2施工工藝 水泥基滲透結(jié)晶防水材料采用涂刷法或噴涂法施工時，應分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直。涂膜分兩道完成時，涂刷應待前遍涂層干燥后進 行。同層涂膜的先后接槎寬度應不小于 50mm每道涂刷后，應根據(jù)選用材料的要求進行養(yǎng)護，側(cè)墻立

33、面宜采用聚苯乙烯 泡沫塑料板保護層。涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度不應小于100mm接涂前應將其甩槎表面處理干凈。 采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥，則應進行充分潤濕；如環(huán)境 溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應進行不完全達不到 相應的強度，甚至造成粉化。因此應及時適當噴霧濕潤，使涂層水化反應充足， 以提高涂層的粘結(jié)強度和滲透性。第八章 特殊部位的防水處理方法特殊部位主要包括施工縫、變形縫、不同防水材料搭接穿墻管等位置。&1施工縫防水明挖結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直、縱向水平施工縫均采用鋼板橡膠止水帶+防水膠進行防水處理。施工縫防水詳見圖8.1。8.1.1施工縫的技術(shù)要

34、求明挖結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直施工縫設置間距不宜大于 16m,應避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在咼 出底板表面不小于300mm勺墻體上。板墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150-300mn處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后先涂水泥 凈漿或界面劑，再鋪30-50mm厚的1： 1水泥砂漿，并及時澆灌混凝土。垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面鑿毛并清理干凈，再涂刷混凝土 界面劑，并及時澆灌

35、混凝土。當設計要求在施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料時，可不另外 涂刷其它種類的界面劑。8.1.2車站施工縫處理(1)施工縫使用的防水材料 明挖結(jié)構(gòu)采用鋼邊橡膠止水帶+防水膠進行防水處理。與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫等無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫，采用雙 道止水膠+可重復預埋可重復注漿的注漿管 +涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材 料（用量不小于1.5kg/ rf） +背貼式止水帶的方法進行防水處理。特殊部位（如 洞口、隧道變斷面、暗梁暗柱、后期封堵等部位）無法設置鋼邊橡膠止水帶的部 位，采用雙道止水膠+可重復注漿的可重復注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié) 晶型防水材料進行防水處理。非迎水面

36、樓板施工縫采用膨潤土橡膠止水條進行防 水處理。 施工縫應選用鋼板橡膠止水帶。止水帶難以穿過的地帶可以采用止水膠過 渡。 防水板加強層：應選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料 可重復注漿的注漿管及注漿材料：可重復注漿的注漿管應選用橡膠材質(zhì)可重復注漿的注漿管或全斷面可重復注漿的注漿管，注漿導管采用PVC軟管，注漿材料應優(yōu)先選用超早強自流平水泥漿或高滲透環(huán)氧樹脂灌漿料。（2）施工縫的防水要求 水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后涂刷水泥基 結(jié)晶滲透防水材料，用量1.5kg/m ,再鋪3050mn厚的1: 1水泥砂漿，并應及 時澆筑混凝土。 環(huán)向施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，

37、然后涂刷水泥基結(jié)晶滲 透防水材料，用量1.5kg/m ,并應及時澆筑混凝土。 預埋可重復注漿的注漿管時，應定位準確、固定牢靠。 可重復注漿的注漿管及注漿導管a. 可重復注漿的注漿管的安裝長度每段不超過 6m并在兩端安裝注漿導管。 可重復注漿的注漿管必須與基面密貼，任何部位不得懸空。b. 注漿導管與可重復注漿的注漿管應連接牢固、嚴密，其末端安裝塞子進行臨時封閉。注漿導管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，出露長度不小于150mm導管引出端應設置在易于注漿施工的位置。C.可重復注漿的注漿管及注漿導管安裝完畢后， 應對成品嚴加保護，在其附 近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應采用臨時遮擋措施。從

38、 【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案X .【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-21 -汕譏影珅忙燈卡誕S燈晦I口麗：迪焯由心之標雖幣站J即：LaX /昭蟲s.丿* T縫絆陽榔應蛭It矗血上吐昂衛(wèi)電JZ?1 - 1 -f- ;/ 祐r .r/少通水JSf%立朮殺0叵0虱11圖8.3 中板施工縫防水構(gòu)造&2變形縫防水【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案變形縫的防水采用中埋式止水帶+背貼式止水帶及單組分聚氨酯聚氨酯建筑 密圭寸膠防水措施，外加防水卷材和防水卷材加強層。8.2.1變形縫基本布置 側(cè)墻和底板采用鋼邊橡膠止水帶的背貼式止水帶進行防水處理。同時在側(cè) 墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表

39、面預留凹槽，設置不銹鋼板接水盒。 由于明挖頂板無法設置背貼式止水帶， 可采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進行過渡連接形成封閉防水，同時在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面變形縫兩側(cè)預留凹槽，設置不銹鋼板接水盒。 頂板存在下反梁的所有變形縫均需要穿過縱梁預留洞口設置不銹鋼板接 水盒。 底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時， 無法設置背貼式止水帶。此時變形縫防水構(gòu)造一，圖8.5 變形需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于 30cm以外的部位再 進行變斷面處理，這樣不但利于柔性防水層的鋪設質(zhì)量， 而且可設置背貼式止水 帶，確保了變形縫部位的防水效果。圖 8.4縫防水構(gòu)造二。0劉土*護崔C

40、-nL-1.圖8.4變形縫防水構(gòu)造3iM t1七；Z%7T4. _JIITVi圖8.5變形縫防水構(gòu)造二822變形縫使用的防水材料防水板加強層：變形縫頂板部位加強層采用厚1.5mm寬1.0m的優(yōu)質(zhì)“雙 面自粘無胎體聚合物改性瀝青防水卷材”，騎縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)的隔離膜保留作為隔離層，外側(cè)各40 cm范圍隔離膜撕掉與主體結(jié)構(gòu)基面必須滿粘密實，不得 有空鼓折皺，卷材加強層上表面隔離膜撕掉后涂刷“防水涂膜加強層，加強層后 1.0m”，涂刷完防水涂膜加強層，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層（40g/ rf聚酯布），最后涂刷頂板大面積防水層，側(cè)墻及底板均采用 1.5mm寬1.0m的“合 成高分子自粘膠膜

41、防水卷材”騎縫兩側(cè)等寬鋪設，與大面防水層組成 “復合防水 加強層”。合成高分子預鋪式冷自粘膠一面朝向背貼式止水帶及澆筑砼面與背貼 式止水帶、現(xiàn)澆注砼緊密粘貼形成“剛?cè)峤Y(jié)合、風區(qū)封閉、適應變形、連續(xù)整體、 密封防水、使用耐久”的復合防水體系。 中埋式止水帶：選用不銹鋼邊橡膠止水帶，寬度350mm背貼式止水帶選用和防水板材相容的高分子材料止水帶，瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材可采用橡膠【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-23 -；【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-27 -止水帶，寬度320mm密封材料：應選用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠， 其物理力

42、學性能見表5。填縫料：采用優(yōu)質(zhì)低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料板材。接水槽：采用不銹鋼材質(zhì)。823變形縫的防水施工要求 變形縫在一個斷面內(nèi)應平順連續(xù)，縫寬準確。 縫的填料應按設計要求施工，不允許在變形縫填剛性材料，不得將變形縫做成剛性縫。變形縫內(nèi)的鋼邊橡膠止水帶埋設位置準確： 其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合；止水帶應有優(yōu)良的強度彈性，不得使用再生橡膠或廢塑料制造止水帶?？p間采用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，接縫連結(jié)牢固、可靠，迎水面采用低模量的單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，背水面采用高模量單組合聚氨酯 聚氨酯建筑密封膠。要求變形縫槽體內(nèi)干凈、干燥、牢固、無鋼筋侵入槽體內(nèi),以便用鐵絲穿孔和鋼筋固

43、定牢固加強層防水卷材與外包防水層滿粘范圍為：卷材兩端各150mm其余空鋪。不銹鋼接水槽槽寬80mm槽深不小于30mm鋼板厚度1mm其水平槽段應設置2%0人字坡，接水槽與基面間采用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠密封, 采用M8不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于 250mm8.2.4變形縫設置位置變形縫設置位置a.車站原則上不設變形縫；車站與區(qū)間隧道相交處，在區(qū)間隧道內(nèi)設置變形縫。b.車站與出入口（風道）相交處，在出入口（風道）內(nèi)設置變形縫。C.明暗相交處設置變形縫。d. 地層和斷面發(fā)生較大變化處設置變形縫。e. 豎井與通道相交處，在通道內(nèi)設置變形縫。1變形縫寬度：20mmJC/T482-2003。

44、2鋼邊橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶執(zhí)行標準：GB18173.2-2000B,嵌縫材料：單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，執(zhí)行標準：8.3穿墻管、鋼管降水井防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過程中，穿墻管、鋼管降水井在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過程中，為 了確保底板防水質(zhì)量，都要進行防水處理，穿墻管涂料防水層1.0mm厚聚氨酯防水加強層涂刷完畢后，立即粘貼加強層，確保涂料完全浸 透加強層。卷材防水加強層采用1.5mm厚丁基橡膠冷自粘防水卷材，其性能指標應符合丁基 橡膠防水聚氨酯建筑密封膠粘帶指標。 聚氨酯建筑密封膠可采用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠或聚硫聚氨酯建筑密封膠嵌縫，變形縫聚氨酯建筑密封膠下表面設置隔 離膜，隔離膜可采用

45、厚度為0.2-0.3mm的PE薄膜；變形縫襯墊板采用低發(fā)泡聚 乙烯板。穿墻管防水層外保護層根據(jù)穿墻管的位置采用剛性或柔性防水保護層。 聚氨酯涂膜的加強層采用16-20目的玻纖布。詳見圖8.6。IIII兎性或M性探溶心朋$壬:軟觀:rxi展構(gòu)背水而圖8.6穿墻管涂料防水層構(gòu)造防水卷材穿墻管件防水構(gòu)造詳見圖8.7后設穿墻管件后設穿墻管件防水構(gòu)造詳見圖8.8。 開洞（圓洞）直徑（D1+200 mm以滿足止水法蘭的尺寸以及灌注混凝土要求，洞內(nèi)采用補償收縮防水混凝土灌注并確保澆搗密實。圖8.8后設穿墻管防水圖 止水膠均指緩膨型遇水膨脹聚氨酯止水膠，為非定型產(chǎn)品，擠出后粘貼 在基面表面。要求基層表面堅實、

46、干凈、干燥，無浮灰、油污、疏松等部位。止 水膠固化成型后的斷面尺寸為（810） mm（ 1820） mm.止水膠與基層表面 應粘貼牢固、密貼，任何空鼓、剝離部位均應割除并重新粘貼止水膠。 開孔部位的混凝土灌注完成后，所有有條件的部位，均應將外防水層密 實固定在套管表面，做法見車站相關(guān)穿墻管件防水層做法。 止水法蘭的材質(zhì)同套管，厚度不得小于4mn并雙面水密焊接在套管周圍。 套管止水法蘭根部的止水膠根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定設置在止水法蘭的迎 水面或背水面。鋼管降水井防水鋼管降水井封口防水構(gòu)造詳見圖8.9y:電! ： “ 5 ； -r圖8.9鋼管降水井封口防水圖8.4車站主體與附屬結(jié)構(gòu)接口防水做法車站主

47、體在與附屬通道接口部位采用雙道止水膠+可重復注漿的可重復注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進行防水處理。車站主體防水卷材在與附屬通道接口部位甩槎超過結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓600mm且在防水卷材上設置保護板進行保護。圖8.10車站主體與附屬接口部位防水圖，甩槎保護做法詳見圖8.11 031:1LOKS:丸r屈1,=- 7 :2* K V-.t/ -f 詁石/ ，一 - ，/ f/;,-厶 /廣-仁r J - -/ 、 / 用/ 樣 /. Srk/d 一廠-.7/-r- ：- * 、/嚴 /汀，/ 八 -r . y玩壬紂駛桃關(guān)曰直近理蚯【中鐵十二局集團有限公司】汪河路站防水施工專項方案圖8.10車

48、站主體與附屬接口部位防水圖“ . /hI.Z專;r.、廠 2J U 7x-,樣.3如&-3 H i : 一理非W心.W訃i mt -*5ra、円圖8.12車站與礦山法區(qū)間接口防水層做法8.6盾構(gòu)洞口防水層做法8.13。盾構(gòu)洞口防水層采用采用雙道止水膠+可重復注漿的可重復注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進行防水處理，具體構(gòu)造詳見下圖r、圖8.13盾構(gòu)洞口防水層收口做法8.7接縫材料施工技術(shù)接縫防水材料包括鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶、遇水膨脹聚氨酯止水膠（簡稱遇水膨脹止水膠）、可重復注漿的可重復注漿的注漿管、膨潤土橡膠遇 水膨脹止水條、聚氨酯建筑聚氨酯建筑密封膠等。8.7.1鋼邊橡

49、膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型（見圖 8.14），施工縫用止水帶為平蹼型（見圖 8.15 ）。止 水帶寬度均為35cm橡膠厚度10mm鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm 止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm要求固定牢固可靠, 避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。水平設置的止水帶均采用盆式安裝、盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時 止水帶下部的氣泡順利排出。 I Ill圖8.14變形縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水 止水帶部位的模板應安裝定

50、位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水圖8.15施工縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖止水帶除對接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠 接頭，不得在現(xiàn)場進行接頭處理。對接應采用現(xiàn)場熱硫化接頭。 止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于 1cm。大于15。澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時, 帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。帶定位的準確性。止水帶部位的混凝土必須振搗充分,保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。8.7.2背貼式止水帶施工技術(shù)要求明挖結(jié)構(gòu)背貼式止水帶采用寬度為 3235寬的橡膠類背貼式止水帶，礦山 法結(jié)構(gòu)采用30cm寬與塑料防水板同材質(zhì)的背貼式止水帶。背貼式樣止水帶構(gòu)造圖見圖8.16。tr1r-丿CT-超-IijF1 tp.1h幣I；掃II7圖8.16變形縫背貼式橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖背貼式橡膠止水帶防水卷材表面時，可直接采用水泥釘和鐵墊片固定止 水帶，并在固定點采用邊長或直徑不小于 10cm的丁基橡膠防水聚氨酯建筑密封 膠帶滿粘覆蓋封嚴。固定點應距止水帶邊緣不大于20mm位置，固定應牢固，定位準確，避