GY-17管道穿跨越施工工藝

1、 壓力管道安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn)編號： YHTZ-ZY-017受控狀態(tài)：受控管道穿（跨）越施工工藝編制：審核：批準(zhǔn)：2013-05-01發(fā)布2013-05-01實(shí)施 北京燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司 管道穿跨越施工通用工藝1、適用范圍本工藝適用各種中低壓管道的穿（跨越）工程的施工。本工藝中所涉及到的管溝開挖、管道防腐、組裝、焊接試驗(yàn)等施工內(nèi)容可參照“燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝”要求實(shí)施。2管道穿跨越施工前應(yīng)具備的條件2.1.開工報告及各種審批手續(xù)已經(jīng)齊全，已具備穿跨越施工的條件；2.2穿跨越所用的管道防腐蝕處理已施工完畢，并經(jīng)檢測合格；2.3設(shè)備機(jī)具已經(jīng)具備，并擺放到位，具備使用條件；2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備已

2、經(jīng)完備，已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)交底；2.5穿跨越安全防范措施已經(jīng)明確、落實(shí)：2.5.1在沿車行道、人行道施工時，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。2.5.2在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。2.5.3在繁華路段和城市主要道路施工時，需采用封閉式施工方式。2.5.4在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有專職負(fù)責(zé)安全的人員。3管道穿（跨）越的種類、方法及要求1/管道穿越施工a埋地鋼管敷設(shè)b頂管施工c水下敷設(shè)d沉管與穩(wěn)管施工：e定向鉆施工2/管道跨越施工a懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式跨越管施工b輕型托架式跨越管施工c “”形鋼架管管道跨越施工、d梁式管道跨越施

3、工e桁架式管道跨越施工 f單管拱式跨越施工4管道穿越施工及要求4.1埋地鋼管施工4.1.1埋地管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。4.1.2穿越鐵路、公路、河流及城市道路時，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。4.1.3管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程旌工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.4管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15，且每個焊工不應(yīng)少于一個焊縫。抽查時，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。4.1.5對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管

4、內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行 100的射線照相檢驗(yàn)。4.1.6埋地管道施工方法及要求參照“埋地鋼制管道安裝施工工藝”。4.2頂管施工4.2.1頂管施工宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。GB50268中的4.2.2頂管施工準(zhǔn)備1/技術(shù)準(zhǔn)備：施工方案編制、技術(shù)交底；施工平面圖布置圖；2/頂管方法及頂管段長度的確定；管道頂進(jìn)方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處的土質(zhì)、管徑、地下水位、 地上及地下建筑物和各種設(shè)施等因素加以綜合比較后確定。頂管方法的選擇應(yīng)符合下表規(guī)定：頂管方法的選擇條件序條件頂管方法號1粘性土或砂性土且無地下水手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法23456砂礫土具有支撐的工具

5、管或注漿加壓土層的措施擠壓式或網(wǎng)格式頂管法軟土且無障礙物，管頂以上土層較厚粘性土（必須控制地面隆陷）（需控制地面隆陷）土壓平衡頂管法粉砂涂層加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法管徑較小，頂進(jìn)長度較短時注： 1、采用手掘式頂管應(yīng)將地下水位降至管底以下0.5m，采取防水進(jìn)入頂管內(nèi)的措施。 3/工作坑位置的選擇；選擇工作坑位置的條件如下：a管道井室的位置；b可利用坑壁土體做后背；c偏于排水、出土和運(yùn)輸；d對地上地下建筑物易于保護(hù)；e距電源水源較近，交通方便；f單向頂進(jìn)時宜在下游一側(cè)；4/裝配式后背墻的選擇及要求：a宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，要有足夠的剛度和強(qiáng)度；b后背墻應(yīng)與土體

6、壁緊密貼合，如有空隙應(yīng)采用礫石料填塞實(shí)；c后背墻底端宜在工作坑以下 0.5m；d后背墻各層之間應(yīng)緊貼，并層層固定；e工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其允許偏差如下表所示：部位內(nèi)容允許偏差寬度工作坑每側(cè)不小于設(shè)計規(guī)定長度垂直度1%H1%L裝配式后背墻水平扭轉(zhuǎn)角注：H后背墻高度（ mm） L后背墻長度（ mm）5/采用其他形式的后背墻的施工要求遵照GB 50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6/采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采取鋼制框架，按設(shè)計位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)

7、構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，連接牢固。4.2.3設(shè)備機(jī)具安裝1/設(shè)備導(dǎo)軌安裝應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)在使用中產(chǎn)生位移； 2/千斤頂應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂直線對稱；油泵應(yīng)設(shè)置在千斤頂附近；3/頂鐵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直，擺放穩(wěn)定；4.2.4頂進(jìn)1/頂進(jìn)前對所裝的全部設(shè)備機(jī)具均要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟封門的措施已經(jīng)落實(shí)；防止土、水進(jìn)入工作坑的措施已經(jīng)落實(shí)；在不穩(wěn)定的土層中頂管時，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層；2/工具管開始頂進(jìn) 510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置 3mm，高程 0+3mm當(dāng)超過偏差時應(yīng)采取

8、措施糾正；在軟土層中頂管時，為防止管節(jié)漂移，可將前 3-5節(jié)管與工具管連成一體。3/采用手工掘進(jìn)頂管法時，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 0.15m；管前超挖應(yīng)視具體情況確定，并要制定安全防護(hù)措施。超挖量應(yīng)符合圖 (1)所示規(guī)定 :4/采用擠壓式頂管時應(yīng)符合下列規(guī)定：a喇叭口的形狀及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其型心的垂線左右對稱；b每次頂進(jìn)的長度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；c工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)；d頂進(jìn)時應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動；臨時停止頂進(jìn)時，應(yīng)將喇叭口全部切入土層。5/采用擠密土層頂

9、管時，管前應(yīng)安裝管尖或管帽。管尖中心角宜為：砂性土層不宜大于 60；粉質(zhì)粘土不宜大于 50；粘土不宜大于 40。6/頂管結(jié)束后管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物要抹平，不得突入管內(nèi)。7/管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。頂進(jìn)過程中遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并及時處理：a工具管前方遇到障礙；b后背墻變形嚴(yán)重；c頂鐵發(fā)生扭曲；d管位偏差太大且校正無效；e頂力超過管端允許頂力；f油泵管路發(fā)生異常；g接縫中漏泥漿。8/頂進(jìn)的管道內(nèi)部應(yīng)清潔，管節(jié)無破損。管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：頂進(jìn)管道允許偏差（ mm）項目允許偏差軸線位置50+30-40+40-5

10、0 250D1500管道內(nèi)底高程相鄰管間錯口D 1500鋼管道對頂時兩端錯口9/頂管的其他方法及要求詳見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定。GB10/頂管穿越鐵路或公路時除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合鐵路或公路的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求。4.3水下敷設(shè)施工4.3.1施工前應(yīng)做好下列工作：1/在水(江、河、湖 )下敷設(shè)管道，施工方案及設(shè)計文件應(yīng)報河道管理或水利管理部門審查批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計應(yīng)征得上述部門同意。2/工程開工時，應(yīng)在敷設(shè)管道位置的兩側(cè)水體各 50m距離處設(shè)警戒標(biāo)志。 3/施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及行業(yè)現(xiàn)行的水上水下作業(yè)安全操作規(guī)程。4.3.2測量放

11、線應(yīng)符合下列要求：1/管槽開挖前，應(yīng)測出管道軸線，并在兩岸管道軸線上設(shè)置固定醒目的岸標(biāo)。施工時岸上設(shè)專人用測量儀器觀測，校正管道施工位置，檢測溝槽超挖、欠挖情況。2/水面管道軸線上宜每隔 50m拋設(shè)一個浮標(biāo)標(biāo)示位置。3/兩岸應(yīng)各設(shè)置水準(zhǔn)尺一把，水準(zhǔn)尺零點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢測。4.3.3溝槽開挖應(yīng)符合下列要求：1/溝槽寬度及坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)汁無規(guī)定時，由施工單位根據(jù)水底泥土流動性和挖溝方法在施工組織設(shè)計中確定，但最小溝底寬度應(yīng)大于管道外徑1m。2/水下溝槽挖好后，應(yīng)做溝底標(biāo)高測量。宜按 3m間距測量，當(dāng)標(biāo)高符合設(shè)計要求后即可下管。若挖深不夠應(yīng)補(bǔ)挖；若超挖應(yīng)采用砂或小塊卵石補(bǔ)到設(shè)計標(biāo)高。4.3

12、.4管道組裝應(yīng)符合下列要求：1/在岸上將管道組裝成管段，管段長度宜控制在 5080m。2/管道的組裝焊接參照“鋼制管道焊接施工工藝”要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236的有關(guān)規(guī)定要求。3/管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)， 試驗(yàn)參照“管道液壓試驗(yàn)施工工藝”要求。燃?xì)夤艿来?(跨)越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路時，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。4.3.5組裝后的管段應(yīng)采用下水滑道牽引下水，置于浮箱平臺，并調(diào)整至管道設(shè)計軸線水面上，將管段組裝成整管。焊日應(yīng)進(jìn)行射線照相探傷和防腐

13、補(bǔ)口，并應(yīng)在管道下溝前對整條管道的防腐層做電火花絕緣檢查。4.3.6沉管與穩(wěn)管應(yīng)符合下列要求：1/沉管時，應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)備，松纜與起吊均應(yīng)逐點(diǎn)分步分別進(jìn)行；各定位船舶必須執(zhí)行統(tǒng)一指令。應(yīng)在管道各吊點(diǎn)的位置與管槽設(shè)計軸線一致時，管道方可下沉入溝槽內(nèi)。2/管道入槽后，應(yīng)由潛水員下水檢查、調(diào)平。3/穩(wěn)管措施應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。當(dāng)使用平衡重塊時，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng) 采用復(fù)壁管時，應(yīng)在管線過江 (河、湖 )后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。4/管道試驗(yàn)合格后即采用砂卵石回填?；靥顣r先填管道拐彎處使之固定，然后再均勻回填溝槽。4.4定向鉆施工4.4.1施工前應(yīng)收集施工現(xiàn)場資料，制訂施工方案，

14、并應(yīng)符合下列要求：1/現(xiàn)場交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工場地等資料的收集。2/各類地上設(shè)施 (鐵路、房屋等 )的位置、用途、產(chǎn)權(quán)單位等的查詢。3/與其他部門 (通信、電力電纜、供水、排水等 )核對地下管線，并用探測儀或局部開挖的方法確定定向鉆施工路由位置的其他管線的種類、結(jié)構(gòu)、位置走向和埋深。4/用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位及土壤、水分的酸堿度等資料。4.4.2定向鉆施工穿越鐵路等重要設(shè)施處，必須征求相關(guān)主管部門的意見。當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計規(guī)范要求時，應(yīng)報設(shè)計單位，采取防護(hù)措施，并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意。5管道跨越施工及要求

15、5.1管道的跨越施工宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY 470執(zhí)行。5.2施工測量5.2.1復(fù)測跨越中心線位置樁、墩位樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁應(yīng)符合設(shè)計要求；5.2.2測定錨固墩和塔架基礎(chǔ)中心位置；對施工中可能被掩埋挖掘或挪到的跨越中心線位置樁、 墩位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在施工前測量位移，并繪圖注明且做記錄；5.2.3施工中應(yīng)測量錨固墩、塔架基礎(chǔ)、管橋中心線和標(biāo)高，并做好記錄；5.3基礎(chǔ)坑開挖5.3.1跨越工程的塔基和錨固墩基坑開挖，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、施工季節(jié)、機(jī)具設(shè)備能力、和設(shè)計要求選擇切實(shí)可行的施工方法。具體可參照“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”JTJ 041的有關(guān)規(guī)定。5.3.2基坑平

16、面位置、尺寸、標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 基坑允許偏差表項目允許偏差（ mm）備注基坑坑底平整度軸線偏移 60 502m直尺檢驗(yàn)土質(zhì)石質(zhì)+50平面標(biāo)高+50-1505.4基坑檢驗(yàn)：跨越工程的基坑的檢驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表共同參與進(jìn)行，未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不得進(jìn)行下道工序施工。5.5基礎(chǔ)施工5.5.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范” GB50204的規(guī)定。5.5.2砌體基礎(chǔ)施工應(yīng)符合 GB50203的規(guī)定5.5.3跨越工程采用鋼管樁基礎(chǔ)施工時，應(yīng)符合 GBJ202的規(guī)定；5.5.4跨越工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工時，應(yīng)符合 GBJ202的規(guī)定；5.6塔架施工5.

17、6.1制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范” GB50205的有關(guān)規(guī)定。5.6.2塔架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼塔架安裝允許偏差表項目允許偏差（ mm）H/2500+10 且50整體垂直度塔頂標(biāo)高H/1000 且在30范圍注：鉸接塔驗(yàn)管橋中心方向檢測。H為結(jié)構(gòu)高度5.6.3鋼筋混凝土塔架施工參照 GB50204的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋混凝土塔架施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土塔架允許偏差表項目軸線偏位允許偏差（ mm）10斷面尺寸20塔頂標(biāo)高10H/1500（H為結(jié)構(gòu)高度） 2傾斜度預(yù)埋索鞍地腳螺栓位置尺寸 5.7管道的組裝5.7.1管道的組裝焊接參照 4

18、.3.4條款要求進(jìn)行：5.7.2跨越管道的環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%的射線探傷檢查；5.7.3預(yù)埋彎管安裝時。應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行固定，避免在混凝土澆筑時發(fā)生位移；5.7.4跨越管道補(bǔ)償器的彎管不得有過燒、裂紋或機(jī)械損傷等，其尺寸應(yīng)符合下列要求：5.7.5補(bǔ)償器安裝時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，其允許偏差為10mm。b.彎曲角度偏差應(yīng) 0.5。c.曲率半徑 1000mm時，允許偏差 3mm；曲率半徑 1000mm時，允許偏差 3R/1000。注： R為曲率半徑5.8管橋吊裝5.8.1跨越工程中所用鋼絲繩，在施工前必須按規(guī)定程序進(jìn)行預(yù)拉伸。預(yù)拉力應(yīng)為鋼絲繩的破斷拉力的 50%，預(yù)拉穩(wěn)定時間不得少于 6h。5

19、.8.2懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式的跨越管道中，塔架上的索鞍應(yīng)在塔架吊裝、找正、固定后安裝，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行主索安裝。5.8.3主索兩端頭應(yīng)分別與兩岸錨固墩上預(yù)埋件連接牢固。安裝的索鞍蓋應(yīng)與鞍座壓緊。5.8.4跨越管橋的橋面安裝應(yīng)根據(jù)跨越工程等級、跨越形式及施工場地具體情況選擇吊裝或發(fā)送方法；5.8.5安裝的發(fā)送道（架）必須牢固、可靠，臨時索道必須進(jìn)行安全校核，以確保吊裝安全。5.86管橋吊點(diǎn)間距的確定應(yīng)保證管橋不產(chǎn)生塑性變形，吊點(diǎn)處應(yīng)采取防扭措施；5.8.7管橋吊裝就位后，可利用施工索具等手段調(diào)整管橋預(yù)拱。5.8.8安裝好懸索、斜拉索、和抗風(fēng)索，并按設(shè)計規(guī)定對繩索的拉力值進(jìn)行校正，并作好記錄。5.9其他跨越形式施工5.9.1設(shè)計無明確規(guī)定的跨越管道施工應(yīng)視為一般管道，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與線路工程要求相同。5.9.2輕型托架式跨越管施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1/托架上弦制作時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱；2/當(dāng)下弦采用鍍鋅鋼絲繩時，鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸； 3、鋼絲繩下料在