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文檔簡介

1、農(nóng)橋施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1工程概況: 本工程位于XXX、XX、XX等二十一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn),具體工程內(nèi)容如下:2孔*8m 跨淺基礎(chǔ)橋16座;3孔*8m跨淺基礎(chǔ)橋3座;1孔 *8m跨淺基礎(chǔ)橋7座;6米及維修 加固類5座;橋臺(tái)均為漿砌石基礎(chǔ)。總計(jì)31座。招標(biāo)人為邳州市財(cái)政局。本工程計(jì)劃于2005年 12月1日開工,于2006年3月30日竣工,施工總工期為120天。2水文氣象條件:XXX地區(qū)屬暖濕潤季風(fēng)氣候,氣候溫和,雨量充沛,光照充足,四季分明,冬季干冷,雨雪稀少,夏季濕熱,雨水集中,多年平均 氣溫145C,多年平均降雨量 876mm。3對(duì)外交通條件: 對(duì)外交通便利,到達(dá)工地的道路分別有從各鄉(xiāng)鎮(zhèn)到達(dá)施

2、工點(diǎn)的混凝土 道路和鄉(xiāng)村 砂石公路。4本合同工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容:4.1應(yīng)完成的永久工程項(xiàng)目包括: 2孔*8m跨裝配式空心板橋 C20砼淺基礎(chǔ),底板、柱、路緣為C20砼,帽梁、墩梁為C25砼,C25砼路面邊厚 5,中間厚10 cm, 路面凈寬5m,坡降1.5% , M10漿砌石,橫向分縫為2 cm厚油浸 木板塞填。3孔*8m跨裝配式空心板橋C20砼淺基礎(chǔ),底板、柱、路緣為C20砼,帽梁、墩梁為C25砼,C25砼路面邊厚 5,中間厚10 cm,路面凈寬5m,坡降1.5%,M10漿砌石,橫向分縫為2 cm厚油浸木板塞填。6m跨淺基礎(chǔ)維修拱橋拱波以上擋土墻、回填土、泥結(jié)石路面全部拆除重建;擋土墻改為M

3、10漿砌石,回填土改為M7漿砌石,泥結(jié)石路面及路緣石改為C25砼;橋面現(xiàn)澆砼配 620鋼筋 網(wǎng)。(4)8m跨淺基礎(chǔ)橋 砼標(biāo)號(hào):底板、柱、路緣為 C20砼;帽梁、墩 梁為C25;橋面現(xiàn)澆層為C25,中間 厚10 cm,坡降1.5% ;墩墻 翼墻底板下墊10 cm厚C10砼;M10漿砌石,橫向分縫為2 cm厚 油浸木板塞填。4.2應(yīng)完成的臨時(shí)工程項(xiàng)目包括: (1)施工降排水;(2)場內(nèi)外道路及施工進(jìn)場道路的安排;臨時(shí)用電;(4)施工用水;(5)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施;(6)照明通訊;(7)其它臨時(shí)工程。主要工程5主要工程量 主要工程量見表主要工程量統(tǒng)計(jì)表。量統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)工程名稱單位工程量備注一砼及鋼筋

4、砼 工程 1橋面板預(yù)制及安裝 m3 602.97 2橋面鋪裝 m3 254.96 3橋 墩帽梁 m3 80.07 4橋墩樁柱 m3 49.2 5橋墩基礎(chǔ) m3 158.98 6橋臺(tái)臺(tái)帽m3 213.44 7側(cè)墻壓頂 m3 27.1 8橋臺(tái)基礎(chǔ) m3 789.66 9路緣 m3 59.63 10欄桿制作與安裝 m3 78.25 11水泥路面 m3 191.86 12鋼筋制安T 135.66二漿砌石工程1橋臺(tái)漿砌石 m3 2352.6 2碎 石墊層 m3 121.69三 其他工程 1泄水管 個(gè)106 2伸縮縫 m455.5 3 土方開挖回填 m3 11860 4打拆壩 m3 14620 6工期要求

5、本合同全部工程,在監(jiān)理工程師發(fā)出開工通知后120日內(nèi)完成。7工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司鄭重承諾,確保單位工程質(zhì)量達(dá)到水利水電“優(yōu)良”等級(jí)。第二章總體施工現(xiàn)場布置1總平面布置原則 遵照國家、部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和業(yè)主招標(biāo)文件的 規(guī)定、要求,規(guī)劃XX市20XX年度31座農(nóng)橋建設(shè)工程的施工布臵。施工場地的臨時(shí)設(shè)施按照招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行規(guī)劃,并布臵在業(yè) 主規(guī)劃的占地范圍線內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施的規(guī)模和用量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),采用集中布臵和分散布 臵相結(jié)合,永久與臨時(shí)相結(jié)合,布臵按緊湊、合理、方便使用,有利 生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則進(jìn)行,同時(shí)盡量避免工程施工的 干擾、影響。各施工場

6、地及營地均按照有關(guān)規(guī)范要求配臵足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施盡量靠近生產(chǎn)區(qū),布臵要求緊湊、合理、方便使用,同時(shí)盡量避免工程 施工的干擾、影響。2施工駐地布置項(xiàng)目部設(shè)在XX市水利建筑安裝工程總公司,分管XX市南片及北片各施工點(diǎn);各構(gòu)筑物施工營地設(shè)臵辦公用房、生活用房、庫房、砂石料場、停車場以及混凝土拌和站、砼構(gòu)件預(yù)制場等,具體詳見施工平面布置圖。生產(chǎn)、生活用房原則上使用搭設(shè) 整齊規(guī)范的簡易活動(dòng)房,臨時(shí)設(shè)施布臵在橋附近 的空闊地帶,橋面 板預(yù)制場利用橋兩端。拌和站場地利用混凝土硬化,辦公及職工住 房采用簡易活動(dòng)房,倉庫、食堂及消防采用磚砌房,要求成排整齊布 臵,保持整體美 觀大方。3施工道路

7、到達(dá)各橋工地的道路有水泥路或砂石路, 路況較好,均可作為場外材 料及設(shè)備的 進(jìn)場道路,因此不需另設(shè)施工道路。場內(nèi)充分利用原有 道路分段施工,只要在臨設(shè)場 地位臵修筑臨時(shí)施工道路即可。4施工用電 根據(jù)各工程的接線點(diǎn)及現(xiàn)有電源,計(jì)劃從附近的現(xiàn)有變壓器接配電箱用電纜引至施工點(diǎn)作為生活及照明用電,施工用電以自發(fā)電為主。配備30KW的柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái),保證施工用電的可靠性。5施工、生活供水生活用水在駐地打井取水;施工用水選水質(zhì)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JBJ63-89)的施工區(qū)附近的河水或地下水。6施工照明 為加強(qiáng)安全、文明施工力度,滿足施工和生活照明要求,照明統(tǒng)一設(shè)計(jì)規(guī)劃,堅(jiān)決杜絕亂拉、亂接等不規(guī)范現(xiàn)象。

8、生活營地、施工場地、道路等范圍內(nèi)統(tǒng)一布臵照明設(shè)施,做到整齊化、統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化,滿足規(guī)范規(guī)定指標(biāo)和實(shí)際使用要求。7施工通訊 施工期間為了保證項(xiàng)目部與各施工區(qū)及與外部的通訊 聯(lián)絡(luò),配備移動(dòng)電話,以溝 通施工營地和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、指揮、各生產(chǎn)單位之間的通訊。同時(shí)為 了及時(shí)整理施工資料,配備電腦1臺(tái)。8臨時(shí)房屋及公共設(shè)施根據(jù)各工程施工高峰期人員數(shù)和施工需要, 搭建施工用房如下:(單位m2)施工用房面積情況表 工程名稱 橋 梁工程 職工住房200辦公室20會(huì)議室20食堂60倉庫40 實(shí)驗(yàn)室發(fā)電室40監(jiān)理用房廁所20合計(jì)400上述所有房屋前修一條3m道路,房屋四周挖

9、排水溝,溝溝相通,過路埋設(shè)300 砼管涵。辦公室、宿舍、食堂等布臵排列成行、有序,高度、顏色一致,并配備人員負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生,以保持地面始終清潔,廁所派專人負(fù)責(zé)清理打掃、沖洗。加工房搭設(shè)與房屋寬窄及風(fēng)格大體一致,保 證臨時(shí)工程整體布局成一致。同時(shí)每個(gè)施工點(diǎn)均配掛 壁式消防滅火 器2只,在消防重點(diǎn)部位增設(shè)消防水池和消防砂。9預(yù)制場及鋼筋、木工加工場地 9.1預(yù)制構(gòu)件場由于本次工程預(yù)制構(gòu)件主要為橋面板及拱波預(yù)制,可在露天場地作業(yè),主要保證預(yù)制場地排水暢通,做到無積水,預(yù) 制場地安排其地坪高于四周,并在四周開挖排水 布置項(xiàng)目 溝,保證 雨水及時(shí)排除。橋面板預(yù)制可在橋兩端的原有水泥路上布臵預(yù)制場,拱波預(yù)制

10、預(yù)制量不多,計(jì)劃在拌和站附近設(shè)臵預(yù)制場(各施工點(diǎn)場 地需要量見下表)。9.2鋼筋、木工加工場由于本期工程工期要求較緊,其鋼筋和木工加工場均采用搭設(shè)毛竹棚或帆布棚進(jìn)行,以保證雨雪天正常作業(yè), 各施工點(diǎn)需要量見表。預(yù)制場地和鋼筋、木工加工場需要量工程名稱橋梁工程 預(yù)制場地(m2)280鋼筋加工場(m2)80木工加工場(m2) 80合計(jì)440 10混凝土拌合系統(tǒng)與砂、石料場由 于混凝土澆筑量較為集中,混凝土工程量不大,分別就近使用道路混 凝土拌和 站;采用1臺(tái)350L拌合機(jī)攪拌混凝土及砂漿,人工加翻斗車上料,手推車、翻斗車運(yùn) 輸。 根據(jù)本期工程的進(jìn)度計(jì)劃安排,以最大的砼澆筑量加上一定的儲(chǔ)備量為原則來

11、確定各種材料的堆放場地和倉庫面積,各施工點(diǎn)安排如下: 堆放場地和倉庫面積 名稱 橋梁工程合計(jì) 砂石料場(m2) 100 400水泥庫(m2) 20 80 3501拌合機(jī) 臺(tái)1 1砂石料場中心略咼于四周,并在四周挖排水溝, 保持場地干燥。水泥庫地坪采用砼 地坪并放防潮隔層,四周做好排水溝,以防滲水、進(jìn)水。拌和機(jī)附近也做好道路兩側(cè)排水工作,保持路面車輛暢通,做到雨后即可使用。布臵項(xiàng)目 項(xiàng)目及機(jī)械第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃1控制性工期要求 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本合同工程要求在2006年 3月30日前完成,因此總工期控 制為120天。2施工進(jìn)度編制原則施工進(jìn)度計(jì)劃安排見“邳州市2005年度31 座農(nóng)橋建設(shè)工程

12、施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn),結(jié)合我公司對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制本工程計(jì)劃。參考招標(biāo)文件提供的有關(guān)水文、氣象、交通、現(xiàn)場施工條件等資料及有關(guān)數(shù)據(jù)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃。施工時(shí)段安排:按每星期工作7天安排,節(jié)假日不停工,職工實(shí)行輪休制。計(jì)劃安排及工日利用 充分考慮汛期及冬季的影響。根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn),參考招標(biāo)文件提供的有 關(guān)水文、氣象、 交通等資料及有關(guān)要求,結(jié)合我公司對(duì)同類工程的 施工經(jīng)驗(yàn),編制本工程計(jì)劃。在施工控制性進(jìn)度的約束下,不斷優(yōu)化分項(xiàng)工程的施工程序和施 工方法,合理 利用資源,盡量均衡施工。施工總進(jìn)度的安排原則:在滿足總工期的前提下,按照招標(biāo)文

13、件第卷商務(wù)條 款中的有關(guān)控制性進(jìn)度要求,編制施工總進(jìn)度計(jì)劃。3施工總進(jìn)度計(jì)劃說明及主要項(xiàng)目施工月進(jìn)度安排施工總進(jìn)度計(jì) 劃見施工總進(jìn)度計(jì)劃表,說明如下: 本工程在接到中標(biāo)通知后,應(yīng)提前做好人員、設(shè)備、材料的施工進(jìn) 場準(zhǔn)備。第一個(gè)月內(nèi)完成土方開挖、橋面板預(yù)制、基礎(chǔ)工程、維修工程的中F部工作。接到監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令后 5天內(nèi)完成臨時(shí)設(shè)施 的搭 設(shè)及人員設(shè)備的進(jìn)場工作。其后5天內(nèi)完成排水及原橋的拆除工作、并做好砼預(yù)制件的準(zhǔn)備 工作。第二個(gè)月內(nèi)完成橋梁中部工程、維修全部工程。第三個(gè)月至竣工完成橋面板安裝、橋面系及竣工整理工作。4施工工序和關(guān)鍵路線 橋梁工程:施工準(zhǔn)備7生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)7拆除及土方開

14、挖7基礎(chǔ)砼施工7橋面板預(yù)制7墩柱7帽梁、臺(tái)帽7橋面板安裝7橋面系7回填土方7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。拱橋工程:施工準(zhǔn)備7拱波預(yù)制7拆除及土方開挖7基坑降排水7底板7漿砌 石墻7擋土墻砌石7拱波安裝7拱波頂現(xiàn)澆層7回填土方7質(zhì)量 檢查與驗(yàn)收。5施工進(jìn)度保證措施為確保本項(xiàng)目工期實(shí)現(xiàn)的措施主要有: 在施工關(guān)鍵路線上優(yōu)先安排先進(jìn)的施工設(shè)備、過硬的施工隊(duì)伍、優(yōu) 秀的領(lǐng)導(dǎo)干 部,確保關(guān)鍵路線上項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師等主要施工管理人員要求每月駐工地的時(shí)間不少于 22天,以保證充分了解施工現(xiàn)狀、進(jìn)度實(shí)施狀況和影響進(jìn)度的關(guān)鍵問題,發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)調(diào)整、解決。組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制合理的單項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和

15、 總體工程網(wǎng)絡(luò) 計(jì)劃,組建符合進(jìn)度計(jì)劃要求、便于施工調(diào)度的施工 隊(duì)伍和指揮機(jī)構(gòu)。搞好前期動(dòng)員組織和材料、設(shè)備調(diào)運(yùn)、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保各單項(xiàng) 工程開工的 必要條件。形成項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工全線的總生產(chǎn)指揮、調(diào)度體系,統(tǒng)一工程的 生產(chǎn)指揮, 實(shí)施對(duì)關(guān)鍵工序,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)、充實(shí)和保證,達(dá)到 充分利用人力、材料、設(shè)備資 源。制訂施工計(jì)劃時(shí),對(duì)人力、材料、設(shè)備、工期等,留有一定儲(chǔ)備, 便于統(tǒng)一協(xié) 調(diào)掌握,防備不可預(yù)見因素發(fā)生時(shí),有挽回的余地。確保技術(shù)支持。各項(xiàng)工程開工前,組織好學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范,熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料,作好技術(shù)交底。必要的施工設(shè)計(jì),如期提交監(jiān)理工程 師審批,杜絕因此而影響一線施工。認(rèn)真考察現(xiàn)

16、場、校核 測點(diǎn),確保放線準(zhǔn)確無誤。確保后勤服務(wù)及時(shí)周到,所需材料來源暢通,質(zhì)量可靠,及時(shí)供應(yīng) 到位。施工 機(jī)械設(shè)備小修不離現(xiàn)場,中、大修組織后方力量突擊完成。主管領(lǐng)導(dǎo)抓好職工生活福利U、文化、娛樂等工作,充分調(diào)動(dòng)各 種積極因素,確保施工穩(wěn)定、均衡地按計(jì)劃進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該項(xiàng)目總體計(jì)劃安排, 按月發(fā)布經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的月施工計(jì) 戈經(jīng)營合同部依據(jù)月計(jì)劃,作好周計(jì)劃安排,并向生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)簽發(fā)以周計(jì)劃為依據(jù)的7日施工任務(wù)單;作業(yè)隊(duì)逐日制訂施工計(jì)劃單;根據(jù)計(jì)劃的執(zhí)行情況,每周召開調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì),了解 計(jì)劃執(zhí)行情況,解決施工運(yùn)行中的問題,作好人員材料、設(shè)備的準(zhǔn)備 和調(diào)配,確保日計(jì)劃的順利實(shí)施。搞好與地方政府

17、和人民群眾的關(guān)系,以取得地方各級(jí)政府和人民群眾的支持。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)職工的教育,做到遵紀(jì)守法,擁政愛民, 文明施工,建立起一個(gè)良好的 施工環(huán)境,減少施工干擾。節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié),力工勞動(dòng)力缺乏,因此,在施工計(jì)劃中,節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)盡量不安排力工作量比較大的項(xiàng)目施工,個(gè)別項(xiàng)目節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)停工影響施工總進(jìn)度計(jì)劃 的,由我公司內(nèi)部臨時(shí)抽調(diào)一部分人員補(bǔ)充,以及盡量采用機(jī)械作 業(yè),減少力工用量,保 證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。附表施工進(jìn)度計(jì) 劃表 第四章 施工機(jī)具、勞動(dòng)力及施工程序 1施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)性材料和勞動(dòng)力配臵1. 1工程實(shí)施的機(jī)具、材料及勞動(dòng)力配臵根據(jù)本工程實(shí)際情況, 滿足工期要求

18、,主要設(shè)備配備為:30KW發(fā)電機(jī)35臺(tái)、拌合機(jī) 35 臺(tái)、挖掘機(jī)10臺(tái)、推土機(jī)10臺(tái)、16t吊車10臺(tái)、25t吊車、1T翻 斗車80臺(tái)及8 12t光輪壓路機(jī)15臺(tái)。上述所配機(jī)械均是公司近年新購臵機(jī)械,且經(jīng)過嚴(yán)格檢修,設(shè)備狀況良好。機(jī)械設(shè)備數(shù)量及 質(zhì)量詳見施工機(jī)械設(shè)備配臵計(jì)劃表。1. 2、周轉(zhuǎn)性材料及工程材料配臵近期我公司現(xiàn)有120噸的鋼管支架和3000平方米的優(yōu)質(zhì)新型模板等,鋼模的面板厚度為5mm, 表面平整,無凹坑和其它表面缺陷。模板的支撐件材料符合招標(biāo)文 件的有關(guān)規(guī)定。模板和鋼管的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均經(jīng)生產(chǎn)檢測 部門檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要 求。為確保工程質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,公司將優(yōu)先全部供應(yīng)于本

19、工程施工周轉(zhuǎn)。本工程砌體的原材料均需全部 采購,石料取自監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場,其材質(zhì)符合規(guī) 范和招標(biāo)文件的 技術(shù)條款要求。 石料可在附近購買,運(yùn)至砌筑現(xiàn)場。對(duì)于漿砌石砌體:毛石呈塊狀,中部厚度不小于15cm;石料呈塊狀,其單邊寬 尺寸為2025cm、單塊重大于25kg,最小邊厚度均應(yīng)大于20cm。砂子可從附近購買,運(yùn)至施工現(xiàn)場。砂子的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范 的要求,粒 徑范圍控制在0.155mm之間,細(xì)度模數(shù)為2.53.0。水泥選用袋裝425#普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場前應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行復(fù) 檢,按不同品 種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存,并采取有效的保護(hù)措施??偣竟?yīng)公司鋼模站庫存足夠周轉(zhuǎn)的鋼管及模板以及

20、道路工 程所用的槽鋼,我 們將按工程需要及時(shí)按計(jì)劃組織到位, 主要施工材料水泥、黃砂、碎石、塊石、柴油、鋼筋等,我們也將提前與供應(yīng)商聯(lián)系,制定采購計(jì)劃,按工程進(jìn)度需要按時(shí)供應(yīng)。具體用量見材料用量計(jì)劃表。1. 3勞動(dòng)力配臵由于我公司長期從事建筑工程施工,有一大批有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人和強(qiáng)壯勞力,我們將根據(jù)工程施工計(jì)劃需要及時(shí)將勞動(dòng)力配備齊全,各實(shí)施階段具體勞動(dòng)力需求量見勞動(dòng)力用量計(jì)劃表。2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備準(zhǔn)備 總公司供應(yīng)公司設(shè)備科存有足夠的機(jī)械設(shè)備,一旦我 方中標(biāo),我們將按照施工組織 設(shè)計(jì)中主要施工機(jī)械設(shè)備表安排的進(jìn)場時(shí)間及設(shè)備規(guī)格型號(hào)及時(shí)足額組織到位,到位的一切施工機(jī) 械、設(shè)備保證滿

21、足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求,運(yùn)行狀況良好,以保證 施 工需要。機(jī)械設(shè)備到位后,我們將及時(shí)按照型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量及其它 技術(shù)參數(shù)逐一登記報(bào)送監(jiān)理。2.2材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備包括周轉(zhuǎn)性材料和工程用材料,所有周轉(zhuǎn)性材料均按施工組織設(shè)計(jì)編制的開工時(shí)間提前10天到場,到場后的周轉(zhuǎn)材料按品種、規(guī)格分別堆放,排列整齊并掛有標(biāo)識(shí),所有周轉(zhuǎn)性材料質(zhì)量滿足施工要求。工程用材料包括水泥、鋼材、木材、地材等,其質(zhì)量滿足監(jiān)理工程師和規(guī)范要求的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)按相的 標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程取樣對(duì)其質(zhì)量和性能進(jìn)行檢驗(yàn),不合格材料或未經(jīng) 批準(zhǔn)進(jìn)場的材料一律不投入工程使用。對(duì)水泥、鋼材等材料附有出廠 合格證或有 關(guān)質(zhì)量證明書,所有材料進(jìn)場后按規(guī)范

22、要求進(jìn)行堆放和 儲(chǔ)存。2.3臨時(shí)工程和設(shè)施準(zhǔn)備施工隊(duì)伍進(jìn)場后,首先對(duì)工程實(shí)施范圍內(nèi) 及征用地進(jìn)行清理,待場地內(nèi)雜物、障礙 物等清理完畢后再進(jìn)行臨 時(shí)工程的建設(shè)。所有臨時(shí)工程和設(shè)施的建設(shè)和投入,均滿足臨時(shí)工 程的質(zhì)量和使用要求。2.5現(xiàn)場測量 施工隊(duì)伍進(jìn)場后,根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn) 線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本技術(shù)資 料和有關(guān)數(shù)據(jù),及時(shí)與監(jiān)理人共同較測 其精度,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí) 按監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)(線)為基準(zhǔn),按照國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求,測 設(shè)到施工現(xiàn)場,并作定點(diǎn)保護(hù),以作為工程施工的控制依據(jù),將測設(shè) 的控制點(diǎn)及測量資料報(bào)送監(jiān)理審批后使用。2.5.1高程控制在各建筑

23、物兩頭及兩側(cè)等均設(shè)立工地高程控制點(diǎn),并從接引的水準(zhǔn)點(diǎn)上引測高程。高程控制埋設(shè)于通視、方便使用、地質(zhì)堅(jiān)硬且能長期保存、不受開挖、堆放材料等影響的地方。同時(shí) 對(duì)其重點(diǎn)保護(hù),并定期對(duì)其復(fù)測、校核。2.5.2施工放樣基坑開挖前放開挖邊線,并在四周設(shè)控制樁。建筑物基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼施工在立模時(shí)對(duì)建筑物基礎(chǔ)外型尺寸及縱橫軸線設(shè)立控制線,以確保立模,鋼筋綁扎位臵的準(zhǔn)確性。施工時(shí)測放人員對(duì)各工種隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)樁位的保護(hù),發(fā)現(xiàn)有位移時(shí), 及時(shí)復(fù)測校核。預(yù)制砼構(gòu)件施工時(shí),在預(yù)制構(gòu)件地坪上彈出構(gòu)件外型邊線,以確保立模的準(zhǔn)確性,同時(shí)對(duì)構(gòu)件中鋼筋位臵也彈出間隔 線,以保證綁扎位臵正確。預(yù)制構(gòu)件安裝前,在橋 臺(tái)及梁上

24、彈出安 裝控制線和安裝軸線并定出高程控制點(diǎn),以便在安裝過程中及時(shí)檢查 和調(diào)整,確保安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。2.5.3竣工測量 工程結(jié)束后,對(duì)其進(jìn)行竣工測量,包括建筑物外型尺寸、各部位高程縱橫軸線等,將其測量資料匯編整理到竣工資料 中。全線現(xiàn)場施工測量人員及儀器配備表 人員數(shù)量儀器名稱數(shù) 量測量工程師5人經(jīng)緯儀5臺(tái)技術(shù)員3人水準(zhǔn)儀3臺(tái)測工 3人3m水準(zhǔn)尺3付5m水準(zhǔn)尺3付測繩、花桿、鋼卷尺若干 2.6現(xiàn)場試驗(yàn) 261材料試驗(yàn)工地現(xiàn)場設(shè)簡易實(shí)驗(yàn)室對(duì)土方干容重測試、骨料級(jí)配等現(xiàn)場試驗(yàn);對(duì)于工程中使用的材料(如水泥、骨料、鋼筋、外加劑以及其它材料等)及砼強(qiáng)度等重要試驗(yàn),我們將按監(jiān)理指定的實(shí)驗(yàn)室或委托有相

25、資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。如果監(jiān)理人員根據(jù)需要對(duì)使用材料抽樣試驗(yàn),我們將及時(shí)提供所要求的材料的試件以 供抽驗(yàn)。3施工程序 3.1主要工程施工程序3.1.1橋梁工程施工準(zhǔn)備7生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)7拆除及土方開挖7基礎(chǔ)土方開挖7橋面板預(yù)制、橋基(樁)7墩柱7帽梁臺(tái)帽7橋面板安裝7橋面系7拆除鉆井平臺(tái)筑島、回填土方7質(zhì)量檢查與驗(yàn) 收。3.1.2拱橋工程施工準(zhǔn)備7拱波預(yù)制7拆除及土方開挖7基坑降排水7底板7洞身漿砌石墻7擋土墻砌石7拱波安裝7拱波頂現(xiàn)澆層7回填土方7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。以上施工程序并不是單獨(dú)一項(xiàng)一 項(xiàng)地完成,而是按照“先下后上” “先主后次”, 次要項(xiàng)目服從主要 項(xiàng)目,穿插施工,以關(guān)鍵工序、

26、項(xiàng)目為主的施工程序,抓好其他工 序、 項(xiàng)目的銜接施工,確保工程緊湊有序按計(jì)劃工期完成。第五章主體施工方法及技術(shù)措施1 土方工程施工 1.1 土方開挖基坑開挖前,首先做好降排水工作,使地下水位低于基坑底面0.5M以下,始終 保持排水暢通,保證開挖在旱地進(jìn)行。開挖前編寫施工方案,繪制開挖圖,報(bào)監(jiān)理人審批。嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì),基底如有淤泥清除干凈。保證邊坡、高程等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4) 基坑開挖后,及時(shí)要求監(jiān)理人現(xiàn)場檢驗(yàn),確定符合設(shè)計(jì)要求并 簽證認(rèn)可后,再進(jìn) 行建筑物工程施工。(5) 開挖土方除留作回填外,余土按監(jiān)理要求運(yùn)至棄土地點(diǎn)?;靥畈糠滞练蕉逊胚吰律蠒r(shí),保證邊坡穩(wěn)定。(6) 在開挖邊坡上遇有地下水

27、滲流或粉砂土?xí)r,及時(shí)制定和采取有 效措施進(jìn)行疏導(dǎo)和保護(hù)。(7) 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基坑開挖質(zhì)量檢測內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序檢 測頻率號(hào)項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢測方法1坑底標(biāo)高士 20cm (有砼墊層)+0-20cm (無砼墊層)塊或 100m2 4用水準(zhǔn)儀測量 2軸線位移 士 30cm塊或100m2 2用經(jīng)緯儀測量 3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊 4用鋼尺量4基坑邊坡 設(shè)計(jì)的10%座、塊3計(jì)算1.2 土方回填(1) 在填土施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)回填土料進(jìn)行確認(rèn),并將回填 方案報(bào)送監(jiān)理審批 后,再進(jìn)行回填施工。(2) 回填土的土質(zhì)不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì),監(jiān)理 工程師認(rèn)為不合格 的土料,堅(jiān)

28、決不作為填料用于回填。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工,復(fù)工前需將表面積雪清理干凈, 并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)施工。(3) 回填土的填筑在建筑物澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程 師同意后,再進(jìn)行 回填。在填筑前清除周圍的雜物,排凈底部的積 水和淤泥等。(4) 按計(jì)劃的施工進(jìn)度,使回填土工程與建筑物施工相適。填土分 層回填,均勻上升,以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。(5) 回填土分層夯實(shí),每層厚度不超過30cm,上下層接縫相互錯(cuò)開, 每層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層填筑。(6) 回填土的壓實(shí),緊靠建筑物 2m范圍內(nèi),采用小型機(jī)具或人工 夯實(shí)。(7) 墻后填土在墻背及伸縮縫清理整修合格后進(jìn)行

29、。(8) 填料土的施工參數(shù)如下: 土料含水量:根據(jù)試驗(yàn)確定;鋪土厚度:0.3m;回填壓實(shí)后干容重:達(dá)到1.5t/m3的設(shè)計(jì)要求。(9) 壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn),根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程 部位確定取樣頻次。(10) 壓實(shí)后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和 光面等不良現(xiàn)象,如出現(xiàn)以上情況,立即返工重壓。(11) 為保證土料正常的含水量,不在雨天過后馬上回填,回填前清 除雨天前鋪設(shè)的 保護(hù)層,在風(fēng)力和日照較強(qiáng)時(shí),在填筑面上灑水濕 潤以保持含水量。(12) 回填過程中嚴(yán)格控制回填速度。(13) 回填完畢后按時(shí)完成設(shè)計(jì)要求整平,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2砼及鋼筋砼工程 2. 1混凝土生產(chǎn)

30、和生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)2.1. 1砂石料場布臵及材料運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)合現(xiàn)場施工需要,按照施工強(qiáng)各施工隊(duì)現(xiàn)場平面布臵砂石料場,最大限度地滿足混凝土度。為了保證砂、石材料不受污染,將原有場地進(jìn)行清理干凈,平整壓實(shí),并在料場四周砌筑擋墻進(jìn)行分區(qū)存放。砂石材料含泥量符合規(guī)范要求,碎石使用前進(jìn)行沖洗,黃砂使用前進(jìn)行人工過篩。配備2臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行材料運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn),同時(shí)配備4臺(tái)1T機(jī)動(dòng)翻斗車兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。2.1. 2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工藝按照各施工隊(duì)現(xiàn)場平面布臵混凝土拌合系統(tǒng),最大限度地滿足施工強(qiáng)度,配備1臺(tái)0.35 m3混凝土 滾筒拌合機(jī)作為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),兼作零星混凝土及砂漿的拌合。混 凝土的水平及垂直運(yùn)輸采用

31、2臺(tái)1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸零星砼及砂漿,同時(shí)兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。,混凝土的水平運(yùn)輸采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸,橋墩帽梁混凝土垂直運(yùn)輸采用16t吊車配合澆筑,確保砼工程的連續(xù)施工。將現(xiàn)有場地平整并壓實(shí),拌合站場地鋪墊10cm 厚碎石并澆10cm厚C20砼,砂石料場做10cm厚C15砼地坪,并 使料場中心略高于四 周。然后在四周開挖排水溝,確保經(jīng)常性排水 需要。詳見施工總平面布臵詳圖。2.2模板工程2.1.1材料橋涵工程模板采用鋼木結(jié)合,局部或特殊部位采用木模板,模板材料的質(zhì)量當(dāng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).所用木材的質(zhì)量達(dá)到三等以上的材質(zhì)要求,嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用,鋼模的面板厚不小于3MM ,表面

32、平整,無凹坑和其它表面缺陷。模 板的支撐件材料符合招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。2.1.2制作 模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè)計(jì)樣圖,遵循構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足強(qiáng)度、剛度要求,便于鋼筋綁扎和砼澆筑 的原則。其制作允許偏差不超過規(guī)范的要求。2.1.3安裝(1) 安裝時(shí)按施工圖放樣,保證安裝正確,對(duì)重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn), 以便檢查校核。(2) 安裝過程中設(shè)臵足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,防止變形或傾覆。(3)模板安裝的允許偏差,大體積砼模板安裝偏差遵守SDJ207-82 第2.5.8條第 2.5.10條的規(guī)定;結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱遵守GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的 規(guī)定要求。(4)工序間交錯(cuò)

33、施工或搶工期施工時(shí),在下層模板具備上層模板全 部荷載支承能力的 條件下,征得監(jiān)理工程師的同意再使用。2.1.4模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前清洗干凈,涂刷礦物油類用于防銹保護(hù)便于脫模或防銹,拆模后如發(fā)現(xiàn)砼表面有污物,采取有效措施予以清除。木模板面采用烤涂石蠟等其他材料。2.1.5拆除(1) 拆模時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還遵循下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方拆模;在墩墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方拆除;底模在砼達(dá)到下表規(guī)定值后方拆除。底板拆模標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%) 2,8 100 8 10

34、0 2 100鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖要求,并按本條第 項(xiàng)的規(guī)定。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核,砼結(jié)構(gòu)物的實(shí)際強(qiáng)度已能承受重量及其他實(shí)際荷載時(shí),經(jīng)監(jiān) 理人員批準(zhǔn)后,再提前拆模。2.2鋼筋工程2.2.1材質(zhì)檢驗(yàn)和堆放所有鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號(hào)、性能、可焊性和銹蝕程度,檢查其材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,按規(guī)定要求取樣試驗(yàn),合格后方入庫使用,不合格的一律不進(jìn)場,不使用,入庫后的鋼材按規(guī)格、型號(hào) 等分類放臵,底部架離地面30厘米以上以防受潮銹蝕和表面 污染,露天放臵的予以覆蓋。2.2.2鋼筋的加工和安裝(1) 鋼筋的表面清潔干凈無損傷,有污染和鐵銹等在使用

35、前予以清除 干凈。帶有顆粒狀老銹的不使用。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差士 10 2箍筋各 部分的長度的偏差 士 5廠房構(gòu)件士 20 3鋼筋彎起點(diǎn)位臵 的偏差 大體積砼士 30 4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的焊接和綁扎按規(guī)范GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定以 及施工圖紙要求執(zhí)行。2.3現(xiàn)澆砼工程231材料1) 水泥:本工程均采用八義集水泥廠生產(chǎn)的袋裝水泥,每批水泥進(jìn)場 時(shí)均附有出 廠合格證和復(fù)檢資料,進(jìn)場后及時(shí)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢測,如若發(fā)現(xiàn)性能不符設(shè)計(jì)要求,堅(jiān)決清除出場,不再使用。在運(yùn)輸過程中各品種和標(biāo)號(hào)不混雜。到庫后的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào) 等分類堆放

36、,堆放高度不超過15袋,采取防潮措施以防結(jié)塊。(2) 水:砼用水均采用干凈和水或打井取水,保證水質(zhì)符合規(guī)范要求。(3) 骨料:就地采用質(zhì)地好,級(jí)配合理,清潔無雜質(zhì)石子。黃砂采用沂河優(yōu)質(zhì)砂,保證質(zhì)地優(yōu)良,其級(jí)配、密度、細(xì)度模數(shù)、雜質(zhì)含量均符合規(guī)范要求。對(duì)采購進(jìn)場的骨料均按規(guī)范和監(jiān)理要求做含泥量,比重等指標(biāo)試驗(yàn),并將報(bào)告結(jié)果送監(jiān)理批準(zhǔn)后方投入使用,對(duì) 不同的骨料分別堆放,嚴(yán)禁混雜和混入泥土。外加劑:用于砼中的外加劑,其質(zhì)量符合DL/T5100-1999第4.1.1 條第4.1.4條的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)砼的性能要求,結(jié)合配合比的選 擇,通過試驗(yàn)來確定外加劑的摻 量,未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不隨意使用, 對(duì)不同品種

37、的外加劑分別儲(chǔ)存,以免交叉污染。2.3.2配合比(1) 各種不同結(jié)構(gòu)物的砼配合比通過試驗(yàn)選定,按SD105-82有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行,滿足抗 壓、抗?jié)B、抗裂等要求,并滿足施工和易性的要求。(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理人員的要求,通過試驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并 報(bào)監(jiān)理審批。(3) 水工砼水灰比最大允許值符合下表規(guī)定:水灰比最大允許值 砼部位 水灰比 上、下游水位以上 0.65上、下游水位變化區(qū)0.55上、下游最低水位以下0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部 0.70受水流沖刷部位0.50(4) 砼的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選 定

38、。 砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振動(dòng)器)建筑物的性 質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度 水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋 砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79 2.3.3砼取樣試驗(yàn) 在砼澆 筑過程中。按施工規(guī)范和監(jiān)理指示及要求,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行 砼取樣試 驗(yàn),并向監(jiān)理人員提交以下資料:(1) 選用材料及產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證;(2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸;試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明;(4)試驗(yàn)成果。2.3.4拌和及運(yùn)輸(1) 砼拌和一律采用機(jī)械拌和,翻斗車配手推車運(yùn)輸。(2) 拌和設(shè)備安裝完畢后,在使用前同監(jiān)理人員進(jìn)行運(yùn)行操作檢驗(yàn)。(3) 設(shè)臵計(jì)量設(shè)備,嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)后的配料單進(jìn)行配料,其各組成部分

39、稱量偏差不超 過以下數(shù)值:水泥士 2%砂石士 2%水、外加劑士 1%- 22 -(4)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,純拌和時(shí)間不少于下表規(guī)定純拌和時(shí)間(min)坍落度(cm) 拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)2 5 5 8 8 1.0 80 - 2.5 2.0 1.6 150(或 120) 2.5 2.0 2.0 2.4 150 2.52.0 2.0 5.0 150 3.5 3.0 2.5(5) 砼出機(jī)后,及時(shí)檢查坍落度、和易性是否滿足規(guī)范要求,盡快運(yùn) 送到澆筑地點(diǎn),運(yùn) 輸過程中防止離析、漏漿和泌水現(xiàn)象。(6) 砼的運(yùn)輸:水平運(yùn)輸采用翻斗車配手推車運(yùn)送到澆筑地點(diǎn),中墩 基礎(chǔ)、墩柱、蓋梁 等垂直運(yùn)

40、輸采用吊車。砼入倉時(shí),嚴(yán)格控制砼落差,防止離析,骨料粒徑小于80mm的 三級(jí)配混凝土其垂直落距不大于2m。(8)如因拌和不當(dāng),拌和時(shí)間過長,運(yùn)輸途中嚴(yán)重離析、泌水等報(bào)廢 的砼棄臵在指定的 場地,不再使用。(9)為保證砼工程高峰澆筑的要求,每個(gè)施工點(diǎn)均配臵足夠的拌和機(jī) 和運(yùn)輸設(shè)備,(見 施工機(jī)械配臵表)以確保滿足使用。2.3.5砼的澆筑(1) 砼澆筑前,詳細(xì)檢查模板的尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度及穩(wěn)定性和鋼筋及 預(yù)埋件位臵、數(shù) 量等,檢查倉內(nèi)是否已清理干凈,作好施工記錄報(bào) 送監(jiān)理工程師批準(zhǔn),同時(shí)還將配料 單交由監(jiān)理審核同意后,再澆筑。(2) 建筑物建基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格鑒認(rèn)后再進(jìn)行澆筑。澆筑砼從低開始依

41、次澆筑,隨澆隨平倉,不堆積。(4) 砼構(gòu)件的澆筑連續(xù)進(jìn)行,如因中斷,其允許間歇時(shí)間按試驗(yàn)確定,如間歇時(shí)間超 過規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師同意作施工縫處理。(5) 施工縫的處理,在上層砼澆筑前,對(duì)下層砼的施工縫面按監(jiān)理要 求進(jìn)行鑿毛處理, 沖洗干凈。(6) 澆筑的砼用機(jī)械振搗密實(shí),每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以保證砼密 實(shí)而又不分離為 度。振搗循環(huán)漸進(jìn),插點(diǎn)均勻,避免有漏振現(xiàn)象, 振搗厚度符合SDJ207-82的規(guī)定。(7) 澆筑層厚度,根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫等綜合因素確定,一般情況下不超過下表規(guī)定。 砼澆筑層的允許最大厚度(mm)振實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器 振搗器頭

42、長度的1.25倍 在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250 表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300 2.3.6 混凝土面的修整(1) 混凝土表面缺陷處理1) 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行 修補(bǔ),直到監(jiān)理 人滿意為止,并詳細(xì)記錄。2) 修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝 土表面,用水沖 洗干凈,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料補(bǔ)缺陷處,并予抹平,修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡?;炷翝仓K成型后 的偏差保證不超過模板安裝允許偏差的 50%100%。(2) 無?;炷帘砻娴谋瘛楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表

43、面干縮裂縫,及時(shí)采取混凝 土表面噴霧,或加蓋聚乙烯薄膜等方法,保持混凝土 表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失, 保濕采取連續(xù)進(jìn)行。237預(yù)留孔混凝土(1) 按施工圖紙要求,在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方 便或安裝作業(yè)所需 預(yù)留的孔穴,在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后, 采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。(2) 除另有規(guī)定外,回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿,保證與周圍建 筑物的材質(zhì)一致。(3) 預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前,先將預(yù)留孔壁鑿毛,并清洗 干凈和保持濕潤,以保證新老混凝土結(jié)合良好。(4) 回填混凝土或砂漿過程中仔細(xì)搗實(shí),以保證埋件黏結(jié)牢固,以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié),外露的回填混凝土或砂漿表面抹

44、 平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2.3.8砼的養(yǎng)護(hù)(1) 砼澆筑前按要求提前將養(yǎng)護(hù)措施提交給監(jiān)理工程師,包括對(duì)砼的保溫、保濕、加溫、加濕等措施,以便審批。(2) 砼澆筑完成后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),以防雨淋、曝曬等。(3) 在砼澆筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù),砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14天,在寒冷天 氣提前養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間保持 28天以上。養(yǎng)護(hù)用水同砼用水水質(zhì)要求相同。2.3.9砼的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1) 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)砼所使用的水、水泥、骨料、外加劑等嚴(yán) 格按規(guī)范要求取樣 試驗(yàn),整理歸檔以備監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。砼的質(zhì)量檢測:施工過程中對(duì)砼拌和均勻性、坍落度及強(qiáng)度按規(guī) 范要求進(jìn)行檢測,并做好記錄。(3) 砼

45、工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,按招標(biāo)文件中的技術(shù)條款及規(guī) 范執(zhí)行。2.4予制砼241預(yù)制砼構(gòu)件的制作(1) 場地制作:制作預(yù)制砼的場地堅(jiān)實(shí)平整,周圍設(shè)臵排水設(shè)施,本工程采用砼地坪,以保證制作構(gòu)件不因砼澆筑引起凹陷變形。(2) 鋼筋的安裝和綁扎:按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理要求并符合本章第 2.2.2條有關(guān)規(guī)定。(3) 予埋件:按施工圖紙所示的安裝鋼筋、 鋼筋、吊環(huán)等予埋。(4) 模板安裝和拆除:根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人員的要求同時(shí)符合GB50204-92第2.3.10 條和本章第2.1.3條、第2.1.5條的規(guī)定要求。除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外,砼達(dá)到規(guī) 定強(qiáng)度后再拆除,拆模時(shí)滿足1)拆除側(cè)面模板時(shí),構(gòu)件不變

46、形和棱角完整。2) 拆除梁、板、柱等構(gòu)件底模式時(shí),如構(gòu)件跨度小于或等于4m,其 砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的50%;跨度大于4m,不低于75%。3) 拆除空心板心模時(shí),砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂 縫,并避免較在 的振動(dòng)或碰傷孔壁。(5) 予制構(gòu)件制作偏差:1)構(gòu)件尺寸符合施工圖紙要求,其長度允許誤差士 10mm,橫斷面允 許誤差士 5mm;2)局部不平:允許誤差小于 5mm;3) 構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm,邊角無損傷。2.4.2養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ):(1) 養(yǎng)護(hù):砼用水養(yǎng)護(hù)14天并滿足本章第2.3.8有關(guān)規(guī)定。(2)成型偏差:遵守GB50204-92第5.1.6的有關(guān)規(guī)定。(3) 表面

47、修整:發(fā)現(xiàn)表面缺陷報(bào)知監(jiān)理,并按監(jiān)理要求和有關(guān)規(guī)定予 以修復(fù)。(4) 合格標(biāo)記:經(jīng)監(jiān)理檢查合格的構(gòu)件,予以標(biāo)明合格標(biāo)識(shí),并注明 編號(hào)、制作日期, 以便后期吊裝檢查。2.4.3構(gòu)件吊運(yùn)及安裝 (1)根據(jù)本期工程要求,結(jié)合工程實(shí)際情況,本期工程橋面予制板采 用汽車吊進(jìn)行安裝。(2) 吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),其強(qiáng)度不低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對(duì)于吊運(yùn)的強(qiáng) 度要求,裝卸時(shí)注 意輕放,防止碰損,吊起時(shí)其吊點(diǎn)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)臵,起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不小于45度;起吊大型 構(gòu)件時(shí),防構(gòu)件變形、裂縫損壞。(3) 構(gòu)件安裝:安裝前先校對(duì)蓋梁、臺(tái)帽高程,放出每塊構(gòu)件的安裝 位臵,標(biāo)出中心線 和標(biāo)高,以保證安放正確。按設(shè)

48、計(jì)圖紙要求放臵橡膠支座。(5) 構(gòu)件安裝:按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。安裝前,使用 儀器校核支承結(jié) 構(gòu)的尺寸和高程,并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo) 咼。(6)安裝完畢后,對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差不超過GB50204-92表5.3.10中 的有關(guān)規(guī)定數(shù)值。(7) 對(duì)尚未完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的予制構(gòu)件,在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù), 在構(gòu)件全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。(8) 欄桿柱的安裝:先安裝兩端立柱,上口帶線依次安裝,確保頂高 程平順一致,縫隙填塞密實(shí)。2.5砼外觀質(zhì)量保證措施:(1) 為保證模板質(zhì)量,優(yōu)先采用新模板。使用前涂適量隔離劑,不采 用污染砼的油劑;(2) 嚴(yán)格按照混凝土配合比對(duì)原材

49、料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量;在澆筑混凝土過 程中,如表 面泌水過多,及時(shí)設(shè)法排除,但不得帶走灰漿;骨料級(jí) 配合理,嚴(yán)格控制水灰比;(3) 專人振搗,保證砼密實(shí),防止漏振過振;振搗過程中遵循先從模 板兩側(cè)開始 振搗再到中間振搗的方式,盡可能地減少模板附近表面的氣泡;澆筑到頂時(shí),立即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍, 防止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后,及時(shí)覆蓋草簾養(yǎng)護(hù),以防雨淋、凍裂等。在砼澆 筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15天。為避免 新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,及時(shí)采 取混凝土表面噴霧,或加蓋 聚乙烯薄膜等方法,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失, 濕采取連續(xù)進(jìn)行。

50、(5) 控制拆模時(shí)間,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷 時(shí),方可拆除。墩 墻部位混凝土強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí),方可拆除。(6) 適時(shí)養(yǎng)護(hù),防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂;養(yǎng)護(hù)過早,容易造成砼表面起砂。面泌水過多,及時(shí)設(shè)法排除,但不得帶走灰漿;骨料 級(jí)配合理,嚴(yán)格控制水灰比;(3) 專人振搗,保證砼密實(shí),防止漏振過振;振搗過程中遵循先從模 板兩側(cè)開始振搗再到中間振搗的方式,盡可能地減少模板附近表面的氣泡;澆筑到頂時(shí),立即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防 止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后,及時(shí)覆蓋草簾養(yǎng)護(hù),以防雨淋、凍裂等。在砼澆 筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護(hù),砼

51、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15天。為避免 新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,及時(shí)采 取混凝土表面噴霧,或加蓋 聚乙烯薄膜等方法,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失, 濕采取連續(xù)進(jìn)行。(5) 控制拆模時(shí)間,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷 時(shí),方可拆除。墩 墻部位混凝土強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí),方可拆除。(6) 適時(shí)養(yǎng)護(hù),防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂;養(yǎng)護(hù)過早,容易造成砼表面起砂。3.1.2砂、石子 同砼及鋼筋砼工程 3.1.3水泥和水 同砼及鋼筋砼工程 3.1.4膠凝材料(1) 膠凝材料的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性的要 求,施工配合比通過試驗(yàn)確定,報(bào)送監(jiān)理審批后執(zhí)行,不隨意改變。在拌制砂漿和

52、小骨料砼時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行 配合比中確定的配料單,配料 允許誤差符合以下規(guī)定:水泥為士 2% ;砂、石子為士 3%;水外加 劑為士 1%。(2) 膠凝材料的拌和及時(shí)間:采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間2-3分鐘。局 部少量確需人工拌 和時(shí)按監(jiān)理要求拌至色澤均勻一致時(shí)再使用。(3) 膠凝材料隨拌隨用,在運(yùn)輸或貯存過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象重新拌 和,已初凝的不使用。3.2漿砌石砌筑 3.2.1 一般要求 1)砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為 30-50m m,當(dāng)氣溫變化時(shí),適 當(dāng)調(diào)整。(2) 采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌 筑的施工面,留臵 臨時(shí)間斷處并砌成斜搓。(3) 砌石體尺寸和位臵的允

53、許偏差,不超過施工規(guī)范的規(guī)定。3.2.2毛石砌體(1) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊座漿且大面向下,毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級(jí)階梯的塊石至少壓砌下級(jí)階梯的1/2,相鄰階梯的毛石相互錯(cuò)縫搭接。毛石砌體分皮臥砌,并上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不采用外面?zhèn)攘⒅?間填心的砌筑方法。(3) 毛石砌體的灰縫厚度為 20-30mm,砂漿飽滿,石塊間較大空隙先 用砂漿填塞,后用 碎石或片石嵌實(shí),不先擺碎石塊后填砂漿。石塊 間不相互接觸。(4) 毛石砌體第一皮或轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平毛石砌筑。(5) 毛石墻設(shè)拉結(jié)石,拉結(jié)石均勻分布,相互錯(cuò)開,每0.7平方米墻面至少設(shè)臵一塊,且同皮內(nèi)中距不大于2m。拉結(jié)石的長度

54、,若其 墻厚等于或小 于400mm時(shí)等于墻厚;墻 厚大于400mm時(shí),可用 兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭拼長度不小于 150mm,且其中一塊長 度不 小于墻厚的2/3。(6) 毛砌體每日砌筑高度,不超過 1.2m。3.2.3漿砌石擋土墻 (1)采用毛石料砌筑的擋土墻符合下列規(guī)定: 毛石料中部厚度不小于200mm; 每砌3-4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度找平一次; 外露面的灰縫厚度不大于40mm,兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫不小于80mm。料石擋土墻采用同皮內(nèi)兩順一丁的砌筑形式,砌縫橫平豎直,上下層豎縫錯(cuò)開距離 不小于10cm, 丁面的上下方不有豎縫;當(dāng)中間部分用毛石砌筑時(shí),丁砌料伸入毛石部分的長度不小于20

55、0mm。(3)料石砌體的縫寬為2030mm。(4) 砌筑擋土墻按設(shè)計(jì)圖紙收坡或收臺(tái),并按要求設(shè)伸縮縫或排水孔。324養(yǎng)護(hù) 砌體外露面,在砌筑1218h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外 露面濕潤。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿一般為14天,砼砌體為21天。當(dāng) 養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5C時(shí),采用草袋覆蓋保溫措施。3.3水泥砂漿勾縫 砌體完成后,按設(shè)計(jì)要求的砂漿對(duì)墻體進(jìn)行勾縫 (1)清除縫內(nèi)殘留灰渣,濕潤縫面。(2) 勾縫砂漿單獨(dú)拌制,不同砌筑砂漿混用。(3)砌體表面勾縫一般為平縫,勾縫保持塊石砌合自然完美,力求美 觀、勻稱,形態(tài)突出,表面平整。(4) 勾縫完成和砂漿初凝后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),并經(jīng)常灑水。3.4特殊條件下的施工:砌筑因故停頓,砂漿已初凝時(shí),待砌體砂工。漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后將原砌體表面的浮渣清 除干凈,才可繼續(xù)施當(dāng)最低氣溫在05 C時(shí),砌筑作業(yè)采取表面覆蓋保護(hù)措施,砌筑砂漿內(nèi)摻加適量的防 凍劑;當(dāng)最低氣溫在0C以下時(shí),則停止施工。在小雨中施工,適當(dāng)減小水灰比,并做好表面保護(hù),施工中 遇到大雨則停工,并用塑 料布覆蓋工作面,雨后若表層砂漿尚未初 凝,加鋪水泥砂漿 后施工。4墩柱、帽梁工程4.1墩柱 施工程序:基面清理T放樣T綁扎鋼筋T安裝模板T澆筑 墩柱砼7養(yǎng)護(hù)4.1.1墩柱模板本工程所用墩柱模板,我公司均有定型半圓鋼模, 可根據(jù)需要配臵使用,在使用前將表

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