武安新能源100噸超濾設計方案

1、目錄目 錄 1第一章 工程概述 3一、編制依據 3二 、工藝流程說明 3三 、進出水質條件 3四、生產現狀 4五、設計及施工范圍 4六、設備規(guī)范 4七、超濾系統(tǒng)產水水質特性 5第二章 超濾膜性能介紹 5一、 超濾技術要求 5二 、膜組件數量 8三 、超濾主機及管道 8四 、超濾就地電控箱 8五、 主要設備及材料 8第三章 配供電系統(tǒng)和自控系統(tǒng)設計 1.0一 、控制系統(tǒng) 1.0第四章、系統(tǒng)說明 1.2一 、進水解決方案 1.2二 、設備布置供電說明 1.3第五章 膜使用說明 1.3一、 膜組件的使用條件 1.3二、膜組件在線檢測 、補漏 1.4第六章 技術文件 、資料及設備交付 1.5第七章 設

2、備監(jiān)造與檢驗 1.7第八章 性能驗收試驗 1.8第九章 售后服務 1.9專業(yè)學習資料第一章工程概述一、編制依據1. 建設方提供的技術要求及水量資料；2. 建設方現有的設備設計參數和現場情況；3. 依據國家和行業(yè)頒布的現行相關規(guī)程、規(guī)范標準等；二、工藝流程說明原設計工藝為：深井水-深井泵-清水池-外輸泵-工業(yè)園區(qū)生活用水原工藝在深井水水質符合要求的情況下，是可行的，根據地下水源特點，每年會有 周期性的水質波動，當水中個別指標超標時（如濁度、郵物、細菌等），水質就不再符 合要求，為進一步保證出水水質，特增加一套超濾裝置，進一步對水質進行凈化，去除 水中的有機物膠體細菌等。三、進出水質條件3.1設計

3、進水水質（用戶未提供）檢測項目電導氯根PH硬度苯堿全堿系統(tǒng)原水3.2出水水質保證檢測項目濁度氯根PHSDI指數濁度懸浮物產品出水1NTU四、生產現狀五、設計及施工范圍車間設計1套超濾系統(tǒng)，隨機配套機架、管道、壓空系統(tǒng)、儀表、PLC系統(tǒng)，可實現 就地手動與全自動操作。供貨界限：提供1套100m3h超濾出水所需設備、管道、閥門、儀表、配電、控制電纜及1套清洗系統(tǒng)。六、設備規(guī)范超濾裝置設備數量：1套產水量：100m 3h/ 套設計水溫：25 C運行方式：連續(xù)運行組件數量：56支/套制造商：諾恩或同等品牌膜元件型號NZ-6截流分子量60,000外殼材質UPVC膜元件尺寸 160mm*1952mm膜絲內

4、徑/外徑0.7/1.3mm封頭材質二次封端：環(huán)氧樹脂+柔性聚氨酯膜兀件面積（m2）540m2膜絲材質PVDF膜絲特性親水性最大進水壓力（MPa）0.5最大進水余氯濃度mg/L200進料溫度（C）540運行最大跨膜壓差（bar）2.0運行pH范圍2 - 11清洗pH范圍1 - 12七、超濾系統(tǒng)產水水質特性系統(tǒng)設計運行溫度：25 CSDI指數：3濁度O.4NTU懸浮物90%第二章超濾膜性能介紹、超濾技術要求膜組件的結構也是超濾膜能否長期穩(wěn)定運行的重要原因，外壓式柱式超濾膜組件由于具有特殊的結構特點，通過多年的應用已經被證明是最優(yōu)的結構。可以實現獨有的氣 擦洗功能，使膜的清洗效果更好，抗污染性更強，

5、運行更穩(wěn)定。本方案選用河北諾恩生 產的PVDF柱式中空纖維膜組件，主要性能如下1.1超濾膜基本參數組件型號NZ-6膜材料聚偏氟乙烯（PVDF）有效膜面積（m240公稱孔徑（卩m0.03過濾形式外壓式規(guī) 格 尺 寸膜絲外徑（mm ）1.3膜絲內徑（mm ）0.7纖維粘結材料環(huán)氧樹脂膜殼UPVC充滿水組件重量 （kg）80接口尺寸DN50 （標準配置）適 用 條 件運行方式外壓死端過濾或錯流最大進水壓力（Mpa ）0.5溫度范圍（ C）545pH范圍211最咼耐次氯酸鈉濃度（ppmh ）200,000最大跨膜壓差（Mpa ）0.15進水最大顆粒直徑（卩m300設計通量(L/m 2*/h )5.93

6、反洗水量（m3/h）2.5 4產水指標產水濁度（NTU） 0.1產水污泥密度指數（SDI ）3產水 TSS (mg/L ) 底排11 1F表是超濾系統(tǒng)的運行步驟，其中的時間參數是可以根據實際的進水條件的不同和產水通量設定的不同進行調節(jié)運行步驟正沖產水氣水反洗水反洗底排浸泡反洗設定時間（s）15 201200 360030 5015 20201800 （每天一次）系統(tǒng)運行設計化學加強反洗 （CEB）程序，單臺超濾每天進行一次化學加強反洗浸泡時間為30min，浸泡后進行底排和氣水反洗，沖凈殘余藥液，確保后續(xù)RO膜不 被損壞。超濾系統(tǒng)采用氣水雙洗工藝技術對膜表面進行擦洗，可有效消除膜污染。超濾系統(tǒng)設

7、計在線化學增強反洗工藝，保證膜通量的在線恢復，有效延長化學清 洗周期。超濾運行系統(tǒng)根據原有條件進行改動，滿足我方設備的運行條件。化學加強反洗（CEB）化學加強反洗（CEB是在進行水反洗時加入酸和次氯酸鈉，然后浸泡1030分鐘， 對膜表面的污染物剝離，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。酸的作用是清洗無機鹽的結垢而產生的污染物。次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機污染物和細菌 。定期殺菌周期一般為每天1次、配電系統(tǒng)主要動力組成為水泵、風機、電動門等，對系統(tǒng)負荷的控制設動力柜 1臺，以滿足需要。預計新增負荷：序號設備名稱數量單臺功率總用 功率總裝功率轉速電壓工作性質供電用備KwKwKwrpmV1超濾清洗泵1015151

8、51450380間斷MCC2超濾反洗泵1018.518.518.51450380間斷MCC3羅茨風機101111111200380間斷MCC4加藥裝置10444220連續(xù)MCC5控制供電10555220連續(xù)MCC6檢修電源1101010380間斷MCC小計63.563.5總計：運行功率：KW， 裝機總功率：63.5KW ；第四章、系統(tǒng)說明、進水解決方案進水解決方案如圖所示：1原初步設計工藝中，深井水直接送至清水池，為進一步凈化水質，特增設超濾系統(tǒng)。超濾系統(tǒng)出力為100T/H。運行輔助設施一套，包括加藥裝置、清洗裝置、風機、反洗水泵等。設備運行即可采用深井水直接進入清水池形式，也可采用超濾過濾形

9、式，通過轉換圖中閥門1、2、3來實現。二、設備布置供電說明超濾主機、超濾清洗裝置、超濾加藥裝置和羅茨風機布置在新增車間內；羅茨風機三相四線制交流供電，設計方考慮1路供電；超濾主機控制盤供電為單項 220V，功率約5KW，由供方負責設計并制作，設計方 考慮1路供電；超濾清洗裝置控制盤設在新增車間內 ，由供方制作，三相四線制交流供電，由設計 院考慮1路供電；超濾加藥裝置控制盤供電為單項 220V，功率約4KW,由供方負責設計并制作，由 設計院考慮1路供電；反洗泵用于沖洗超濾膜的反洗和沖洗 ，建議安裝在加壓泵間，并設就地控制盤。具 備就地手動和遠程自動控制功能；超濾供水壓力：由于超濾裝置供水壓力要求

10、最大不超過0.2MPa,所以深井泵須采用變頻恒壓供水。第五章 膜使用說明、膜組件的使用條件1.1進水要求：自來水、地下水、地表水、海水或達到國家(中國)二級(GB8978-1996)排放標準的污水；1.2保證進水濾液中,最大顆粒粒徑500阿,TSS100ppm ;1.3原水中總含鐵量1mg/l ,含油量v2mg/L ,否則必須先進行除油預處理。1.4系統(tǒng)回流量 之0% （建議2050%）;1.5操作壓力 0.15MPa （建議 0.08 MPa ）;1.6運行2060分鐘需進行在線氣水雙洗,同時根據進水水質情況,在反洗液中投加 阻垢劑、殺菌劑等；1.7反洗壓力 0.08 MPa （建議0.03

11、0.05MPa）;1.8在線氣水雙洗時,反洗水量：0.3 0.4m3/h.支，進水壓力0.3mpa ,反洗時間：2060秒；1.9在線氣水雙洗時，氣洗耗氣量：2.55m3/h.支，進氣壓力. 0.08 MPa時；產水量低于設計值或進口壓力接近設 計最高值，必須進行水洗或化學清洗。二、膜組件在線檢測、補漏1.1在線內壓檢測膜組件：向中空纖維膜內部通入0.020.04MPa壓縮空氣，若膜設備 透明觀察管中有明顯連續(xù)氣泡出現，便判定該膜組件滲漏。1.2打開產水口上蓋并從側口施加0.020.04MPa壓縮空氣，以細小的水流浸沒產水口 端面，如有噴氣表明該根纖維是漏的。1.3補漏：用鋼釘直接將其堵住，或

12、用鉛筆或針頭作標記，灌1/3凈水于膜組件中并 將上側口封閉，端面向上使其風干不少于兩小時。用加好固化劑并攪勻的環(huán)氧樹脂滴入 做過標記的滲漏纖維孔中（注意不要污染面積過大）。約十分鐘再進行第二次修補，確保每根滲漏的纖維被環(huán)氧樹脂堵住1.4環(huán)氧樹脂完全固化后，重復上述1.2、1.3步驟，直至完全沒有滲漏現象為止。 注意：1、在檢測、補漏過程中膜組件側下口和底口一定封閉，保證組件內纖維的潮 濕。2、透明觀察管安裝在濃水出口處，約120200mm第六章技術文件、資料及設備交付一、一般要求(1) 賣方提供的資料使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供 AUTOCAD電子文本。(2) 資料

13、的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿 足工程要求。(3) 賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術協(xié)議簽訂后15天內給出全部 技術資料和交付進度清單，并經甲方確認。(4) 賣方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計施工階段，設備監(jiān)造檢驗 階段，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護階段。賣方滿足以上四個階段的具體要 求。(5) 對于其它沒有列入技術協(xié)議技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發(fā) 現，賣方也應及時免費提供。(6) 買方要及時提供與技術協(xié)議設備設計制造有關的資料 。(7) 賣方提供的技術資料為4套。電子文本1套。二、資料提交的基本要

14、求（1）投標書階段提供的圖紙：超濾膜組件的外形尺寸、安裝尺寸圖1） 超濾膜組件明細表（含規(guī)范、數量、重量和材料）2）超濾裝置系統(tǒng)啟、停運行聯(lián)鎖控制要求及說明書（2）設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料賣方提供滿足技術協(xié)議設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料（3）超濾膜應用技術手冊（4）DCS程序優(yōu)化資料（5）產品檢測報告（6）產品合格證三、設備交貨進度設備供貨周期為合同簽定后20天內，在不影響運行的情況下，逐套更換； 設備的交貨滿足工程安裝進度和順序的要求。四、技術服務與聯(lián)絡1賣方現場技術服務1.1為使賣方所賣設備安全、正常投運，賣方要派合格的現場服務人員。如果此現場 服務人日數不能滿足工程買要，買方

15、有權要求賣方增加現場服務人日數 ，費用由賣方承 擔。1.2賣方現場服務人員的條件1.2.1遵守法紀，遵守現場的各項規(guī)章和制度，熟悉并掌握現場和電廠有關方面 的規(guī)章制度；1.2.2 有較強的責任感和事業(yè)心；1.2.3 了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工作經驗能夠正確地進行現場指導；1.2.4身體健康，適應現場工作的條件第七章設備監(jiān)造與檢驗一、概述1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設備（包括對分包和外購設備）進行監(jiān)造和檢驗，確保賣方所提供的設備符合附件1規(guī)定的要求。1.2賣方在合同生效后按買方的要求及時提供與合同設備有關的監(jiān)造和檢驗標準。這些標準應符合附件1的規(guī)定。二

16、、工廠檢驗2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方買嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交 貨時質量證明文件的組成部分。2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠試驗。2.3工廠檢查的所有費用包括在合同設備總價中。三、設備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據根據本合同和國電電源（2002） 267號文國家電力公司電力設備監(jiān)造實施辦法的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。賣方將復每次監(jiān)造內容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)印件交買方監(jiān)造代表1份。

17、R點：賣方只買提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現場見證。H點：賣方在進行至該點時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目 即停工待檢。3.3對賣方配合監(jiān)造的要求3.3.1賣方有配合買方監(jiān)造的義務，及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。3.3.2賣方給買方監(jiān)造代表提供工作和生活方便。3.3.3賣方在現場見證或停工待檢前將設備監(jiān)造項目及時間通知買方監(jiān)造代表。3.3.4賣方在見證后將有關檢查、試驗記錄和報告資料提供給買方監(jiān)造代表。第八章性能驗收試驗一、要求1.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。1.2性能驗收試驗的地點為買方現場。1.3性能驗收試驗的時間在超濾膜組試運后1個月內進行，具體試驗時間由買賣雙方協(xié)商確定。1.4性能驗收試驗所買的測點、一次元件和就地儀表的裝設由賣方提供，買方配合。賣 方也要提供試驗所買的技術配合和人員配合。1.5性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。具體試驗由買、賣雙方認可的測試部門完成1.6性能驗收試驗結果的確