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1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào): 更換卸載滾筒措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_更換卸載滾筒措施溫馨提示:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)

2、實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 一、工程概述 101輸送帶卸載滾筒至使用以來(lái), 滾筒軸承、滾筒包膠都有不同程度上的磨損, 為了確保安全生產(chǎn)。將利用這次礦井停產(chǎn)期間進(jìn)行更換卸載滾筒, 101輸送帶卸載滾筒具體參數(shù)為:型號(hào):DTII03A6124, 技術(shù)參數(shù)為:DTII03A6124/800×1600。為了快捷安全的完成施工, 特編制此措施報(bào)審! 二、施工準(zhǔn)備 組織所有參加檢修人員、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察施工、運(yùn)輸路線、起吊點(diǎn), 確定施工方案 組織所有參加檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)選煤廠安全操作規(guī)程及施工安全技術(shù)措施。 準(zhǔn)備施工所用工具:5T手拉葫蘆1臺(tái)、3T手拉葫蘆2臺(tái), 4′短繩扣2個(gè),

3、5T吊帶兩條、常用工具齊全。 專(zhuān)人檢查確認(rèn)起吊、牽引用的手拉葫蘆及拆卸工具符合使用要求, 起吊支撐點(diǎn)牢固可靠, 沒(méi)有存在安全隱患。 把所需要更換的卸載滾筒提前打運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備件區(qū), 并檢查、清洗軸承, 添加潤(rùn)滑油, 確保完好。 按要求組裝割炬、焊炬各一套, 并符合安全要求。 所有參與人員必須熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境, 了解工作內(nèi)容。 檢修中設(shè)有施工負(fù)責(zé)人員并統(tǒng)一安排, 做到有章可循。 9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全負(fù)責(zé)人, 發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理, 將其消除在萌芽 三、施工組織 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人: 停送電負(fù)責(zé)人: 施工人員: 施工日期: 四、施工方法 卸載滾筒上方201除鐵器向后移動(dòng)至終點(diǎn), 皮帶重錘向上

4、提起1米, 拆除滾筒與減速機(jī)的連接部件及地腳螺栓, 利用起吊梁講減速機(jī)吊至地面放置安全通道以外, 利用滾筒機(jī)架用葫蘆起吊、固定滾筒, 拆除滾筒螺栓, 在滾筒東側(cè)上方起吊梁處掛葫蘆牽引, 牽引葫蘆與起吊滾筒葫蘆緊送配合將滾筒拉出皮帶移至安全地帶, 新滾筒安裝用同樣的方法使其就位、固定找正后恢復(fù)所有輔助設(shè)施及安全設(shè)施。具體步驟如下: 1、拆除101輸送帶卸載滾筒各安全設(shè)施, 置放安全通道以外。 2、專(zhuān)人提升重錘間拉緊滾筒箱1米左右, 用自制卡鐵將機(jī)頭上層、下層皮帶固定在機(jī)架上以防皮帶下滑。 3、201除鐵器向后移至終點(diǎn), 且不影響起吊滾筒施工。 4、清理減速機(jī)表面積煤、油污及拆除安全防護(hù)設(shè)施。 5

5、、拆除減速機(jī)底角螺栓、抱閘連接及輸出軸對(duì)輪銷(xiāo)和附屬設(shè)施并分類(lèi)統(tǒng)一收放。 6、利用減速機(jī)上方起重梁掉漆減速機(jī), 使其脫離原位, 在南側(cè)皮帶架處用葫蘆牽引使之吊離平臺(tái)。 7、減速機(jī)牽引方向葫蘆緊鏈, 起重梁葫蘆慢慢松鏈, 配合牽引, 將減速機(jī)吊離至安全通道以外。 8、以卸載滾筒上方導(dǎo)軌為支撐點(diǎn), 用手拉葫蘆配合吊帶連接卸載滾筒兩側(cè)軸頸, 拉緊后拆除卸載滾筒兩側(cè)固定螺栓。 9、在滾筒東側(cè)軸承座使用手拉葫蘆、吊帶連接在起吊梁上做牽引, 并緩慢拉緊葫蘆, 固定在滾筒兩側(cè)葫蘆松鏈配合, 使?jié)L筒移出皮帶至減速機(jī)平臺(tái)上。 10、利用吊離減速機(jī)的方法將卸載滾筒打運(yùn)至地面放置安全通道以外。 11、手拉葫蘆配合吊帶

6、連接新卸載滾筒兩側(cè)軸頸, 在起吊梁上做起吊點(diǎn), 吊運(yùn)至減速機(jī)平臺(tái)上 12、在滾筒西側(cè)使用手拉葫蘆配合吊帶連接滾筒東側(cè)軸頸, 并緩慢拉緊葫蘆。使新卸載滾筒移至其工作原址就位。 13、連接卸載滾筒各固定螺栓并找正、緊固。 14、同樣用起重梁做吊點(diǎn), 使用手拉葫蘆相互配合, 將減速機(jī)吊入原始位置使其就位。 15、恢復(fù)減速機(jī)各連接設(shè)施。 16、對(duì)輪找正。 17、恢復(fù)滾筒上方201除鐵器 18、恢復(fù)重錘拉緊及其他安全防護(hù)設(shè)施 19、檢查確認(rèn)101輸送帶具備開(kāi)車(chē)條件后, 申請(qǐng)調(diào)度送電試車(chē), 確認(rèn)無(wú)誤后交予生產(chǎn)單位。 五、安全注意事項(xiàng) 1、施工前由施工負(fù)責(zé)人召開(kāi)全體施工人員會(huì)議, 貫徹本措施, 明確施工任務(wù)

7、和方法。 2、施工前, 必須先辦理停送電機(jī)檢修計(jì)劃書(shū)、驗(yàn)電、掛牌執(zhí)行手指口述確認(rèn)。并嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠停送電管理規(guī)定、選煤廠安全規(guī)程, 嚴(yán)禁違章作業(yè), 違章指揮。 起吊時(shí), 嚴(yán)禁起吊運(yùn)行方向有人逗留或行走并要找準(zhǔn)重心, 使其平穩(wěn)以免碰傷設(shè)備或人。 提升重錘間拉緊及檢修期間等高作業(yè)時(shí), 必須佩帶安全帶, 并高掛抵用, 生根牢固可靠。 檢查確認(rèn)起吊、牽引用的手拉葫蘆、吊帶及拆卸工具符合使用要求。起吊支撐點(diǎn)牢固可靠, 沒(méi)有存在安全隱患。 氧氣、乙炔氣瓶相距5米以上, 距施工點(diǎn)10米以上。兩瓶附近嚴(yán)禁煙火, 氣瓶防震圈、回火發(fā)生器、壓力表等安全裝置完好, 符合安全要求。電焊機(jī)接地必須符合要求, 并雙接地使用, 焊接手把線、電源線、焊鉗必須絕緣良好, 無(wú)漏電處。 使用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備齊全消防器材, 旁邊應(yīng)配兩支滅火器、黃沙0.2m?, 施工結(jié)束后必須立即撤出火源。 檢修完畢后, 必須檢查清點(diǎn)工具, 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生, 恢復(fù)安全設(shè)施。 各施工人員須持證上崗, 做好自保和聯(lián)保工作,

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