井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、

2、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn), 防止焊接、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故, 根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求, 特制定本安全技術(shù)措施。 一、人員安排與職責(zé) 1、帶班（副）隊(duì)長 -為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人, 班（組）長-, 指揮焊割作業(yè)全過程。 2、瓦檢員 , 全程監(jiān)測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛? 工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止焊接, 所有人員必須服從瓦檢員的指揮。 3、安監(jiān)員 , 負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。 4、施焊人員 , 作為唯一指定帶火人員, 按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。 5、電焊作業(yè)時, 電工-, 負(fù)責(zé)電焊機(jī)的

3、接、拆線工作, 接拆線全過程必須按照井下防爆要求。 6、滅火人員-, 負(fù)責(zé)后期處理遺留問題。 二、焊割前的準(zhǔn)備 1、電焊設(shè)備及工具裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠, 防止拋摔、滾動。 2、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn), 不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送, 裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠, 防止拋摔、滾動, 氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈, 搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。 3、清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品, 煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理。 4、施工處必須有至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火砂。 5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m以外, 同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得

4、小于10米。 6、氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置, 不能斜放, 更不能臥放, 使用焊槍和氣管必須完好, 不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 7、氣割用具必需完好, 氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠, 不得用鐵絲代替。 8、焊工、電工等有關(guān)工種必須持證上崗, 未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方, 便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識, 能熟練使用消防滅火器材。 9、電焊設(shè)備及工具必須完好, 接線、絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。焊機(jī)外殼必須接地, 必須雙線作業(yè)。

5、10、入井時施焊設(shè)備、工器具材料到檢身房進(jìn)行登記, 出井時履行注銷手續(xù)。 三、焊割作業(yè)安全技術(shù)措施 1、該安全技術(shù)措施只允許在批準(zhǔn)的時間、地點(diǎn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 2、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施, 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng), 以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時, 必須重新審批措施。 3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施, 否則不得參與該項(xiàng)工作。 4、焊工必須持證上崗, 未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,

6、便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識, 能熟練使用消防滅火器材。 5、進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時, 施工單位應(yīng)以書面形式及時通知相關(guān)單位, 以便相關(guān)單位做好防范措施。 6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好, 無浮煤、無易燃易爆物品處, 頂板磷皮、片幫必須處理徹底, 必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須在通風(fēng)良好的進(jìn)風(fēng)巷道, 整個焊割過程不得停風(fēng), 如若停風(fēng)必須立即停止焊割, 對現(xiàn)場進(jìn)行降溫處理撤出停風(fēng)地點(diǎn)。 7、焊割作業(yè)地點(diǎn), 作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮, 在現(xiàn)場將措施

7、落實(shí)到位, 瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度, 只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時, 方可進(jìn)行作業(yè)。 8、作業(yè)過程中專人在場檢查和監(jiān)督, 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報, 并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器, 作好滅火準(zhǔn)備。 9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛? 發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室。 10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡, 衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè), 工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。 11、焊割作業(yè)完畢或暫停時, 施焊人員必須及時切斷電源、氣源, 將火焰關(guān)掉。 12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂, 以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時, 必須立即停止作業(yè)。 13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈, 必須立即停止作業(yè)并更換。 四、后期處理 1、焊割工作完畢后, 作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理, 噴灑水人員再