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文檔簡介

1、鋼筋混凝土擋墻施工方案 一、工程概況 1、本段鋼筋混凝土擋墻為中厚板動(dòng)力分廠給水二作業(yè)區(qū),由于目前水泥圍擋已老化損壞,無法進(jìn)行遮擋塵土和雜物進(jìn)入水池,為了保護(hù)池內(nèi)水質(zhì)需從新澆筑鋼筋混凝土圍墻,澆筑20cm厚C30鋼筋混凝土擋墻,墻高30cm,內(nèi)加8mm鋼筋,總長600米 。 二、主要工藝及施工方法 1工藝標(biāo)準(zhǔn) 、擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,本工程砼全部采用商品泵送砼,其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用HRB400。 、擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值,植筋埋深不小于5cm。 (3)、擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。 (4)、混凝土灌注完畢后

2、,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能夠進(jìn)行填筑。 (5)、擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 2施工方法 、由項(xiàng)目部測量人員放線,確定擋墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行鋼筋的植筋工作。 (2)、測量放線確定尺寸后,進(jìn)行鋼筋植筋、綁扎、立模,同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度,墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,以保證砼的質(zhì)量。 (3)、澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身

3、鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始關(guān)模。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。 (4)、施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接,避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。 、砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過振及漏振。 、砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應(yīng)的各種影響。 3鋼筋加工 、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 用級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤

4、的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。 倍鋼10單面電弧焊焊縫的長度不小于鋼筋焊接采用單面電弧焊,筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。 在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝2。在砼/m應(yīng)

5、該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要保證4個(gè) 施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施,高空作業(yè)人員 要系安全繩。 4模板加工、模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板,模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián),避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn) 定。、安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉 桿。、模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施

6、工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。 、模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 5支架搭設(shè) 、支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。 、模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。 、模板支架拆除后,應(yīng)維修整理、分類存放。 6混凝土的澆筑。 、混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。 、混凝土自高處直接傾卸時(shí),其自由高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。 、當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí),應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落,當(dāng)傾落高度超過10米時(shí),應(yīng)設(shè)減速裝置。 、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。 、混凝土按

7、一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。 、混凝土搗固 使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50100mm的距離,插入下層混凝土50100mm。每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出,對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。 、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水,來調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。 三、施工質(zhì)量控制 1施工測量 施工前,作好現(xiàn)場的測量放樣工作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用RTK大地測繪儀和水準(zhǔn)儀

8、測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測量。 2施工工藝方法控制 每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制,保證砼的質(zhì)量。墻后填應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行。 3施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控 對(duì)擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距,主要幾何尺寸、保護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振

9、搗,保證砼的密實(shí),對(duì)有質(zhì)量問題混凝土給予堅(jiān)決退回,不能用于現(xiàn)場施工。 四、安全保證措施 施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的1要求。 2現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 3施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 4施工前,了解周圍環(huán)境和地下管線情況,熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水管埋設(shè)深度和架空高壓電線走

10、向及其架設(shè)高度,并采取防火措施,做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。 5各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。 6駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 7機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專人看管。 8用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。 9嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。10.11行車危險(xiǎn)地段,設(shè)置警告牌和車擋。 12挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠

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