特種品物流系統(tǒng)安全管理復習課件

1、貴重品,1、包裝 貴重品應用硬質(zhì)木箱或鐵箱包裝，不得使用紙質(zhì)包裝，必要時外包裝上應用“井”字鐵條加固，并使用鉛封或火漆封志。 2、標記與標簽 貴重品只能使用掛簽 除識別標簽和操作標簽外，貴重品不需要任何其他標簽和額外粘貼物 貨物外包裝上不可有任何對內(nèi)包裝物做出提示的標記,3、價值 托運人交運貴重貨物自愿辦理聲明價值 每票貨運單貨物的聲明價值不得超過10萬美元 每票貨運單貨物的聲明價值超過10萬美元時，應按以下辦法： 請托運人分批托運，即分幾份貨運單托運，同時說明由此產(chǎn)生的運費差額或其他費用由托運人負擔； 告知上級機關，按照給予的答復辦理 每次班機上所裝載的貴重貨物，價值不超過100萬美元,4、

2、文件 （1）貨運單 記載詳細的托運人、另請通知人和收貨人的名稱、地址、聯(lián)系電話； 除在“Nature and Quantity of Goods”欄目填寫真實的貨物名稱，準確凈重，內(nèi)裝數(shù)量外，還應注明“Valuable Cargo”字樣； 注明已訂妥的各航段航班號/日期 注意貴重品不可與其他貨物作為一票貨物運輸,2）其他文件 其他文件的名稱和操作要求應在“Handling Information”欄內(nèi)注明。 5、訂艙 優(yōu)先使用直達航班 收運貴重貨物前，必須訂妥全程艙位，并符合有關承運人的運輸條件 如需變更續(xù)程承運人，必須得到有關承運人的許可,貴重貨物如需特別安全措施，應在電文中特別注明，如有關

3、航站需采取特別安全措施，如警衛(wèi)，由此產(chǎn)生的費用，應由托運人負擔，如托運人拒付，不予收運 托運人應預先將貨物的航班安排情況通知收貨人,鮮活動物,對幾類動物運輸?shù)陌b要求 （1）兇猛（熊、山貓、野狗、狐貍、狼、虎、豹、獅） 牢固、通風、搬運裝置、金屬板防利爪抓破 （2）一般（羊駝、羚羊、小駱駝、鹿、家畜、駱馬、斑馬等） 可木質(zhì)、輕金屬；長頸鹿（超過6個月不收運,3）鳥類 如：為防止鳥跌落水槽而溺死，可在水槽里放置小浮板；錫焊容器不可裝水，中毒；愛斗爭的鳥分裝 （4）爬行動物（如蛇） 結實、空氣流通（如尼龍網(wǎng)） （5）甲魚 木箱（每只高度小于25cm,強度可承受同類包裝、同類重量、體積八層堆積的壓力

4、，底部吸濕物襯墊,危險品托運單的繕制 除一般普通貨物共同需要的內(nèi)容(如：目的港、嘜頭、收貨人、通知人、品名、重量、尺碼、件數(shù)等等)以外，危險貨物的托運單還需增加下述七項內(nèi)容：A.貨物名稱必須用正確的化學學名或技術名稱，不能使用人們不熟悉的商品俗名或流行性熟語。例如：“漂白粉或漂粉精”不能用BLEACHINGPOWDER，而應使用“三氧化二砷”。B.必須注明危險貨物“DANGEROUSCARGO”字樣，以引起船方和船代理的重視。C.必須注明危險貨物的性質(zhì)和類別。例如：氧化劑(OXIDIZINGAGENT)和第5.1類(CLASS5.1)字樣，或易燃液體(INFLAMMABLELIQUID)和第3

5、.2類(CLASS3.2,安全評價程序,準備階段 危險辨識 安全性評價 (風險)控制、結論,試繪制行人過馬路事件樹 。 提示：確定起始事件行人過馬路，過馬路的狀態(tài)有沒有車子，有車子的話是在車前過還是車后過，車前過的話有沒有充裕的時間逃避，司機有沒有采取措施考慮每種狀態(tài)造成的后果是順利通過，還是涉險通過還是發(fā)生車禍,起重鋼絲繩斷裂事故樹,起吊鋼絲繩斷繩與鋼絲繩斷脫、鉤頭沖頂和超載密切相關； 鋼絲繩斷脫是由于鋼絲繩強度下降而未能及時發(fā)現(xiàn)而造成； 鉤頭沖頂事故的發(fā)生則由于操作失誤和防過卷保護裝置失靈造成的 吊物超重和無超載限制器是導致超載事件發(fā)生的重要原因。 鋼絲繩強度下降的原因主要是由于鋼絲繩質(zhì)量

6、不良、磨損腐蝕超標和鋼絲繩變形嚴重等原因所致； 對鋼絲繩強度下降的原因未能及時發(fā)現(xiàn)與日常檢查不夠和未定期對鋼絲繩進行檢測有關,請根據(jù)給定條件和原因事件，構造起吊鋼絲繩斷繩故障樹； 運用步爾代數(shù)法計算該故障樹的最小割集和最小徑集；假設該故障樹中每一基本事件發(fā)生的概率平均為0.1，即q1=q2=.=qn=0.1,請計算行車起吊用鋼絲繩發(fā)生斷繩事故的概率,最小割集計算： T=A1+A2+A3 =B1B2+X6X7+X8X9 =（X1+X2+X3）（X4+X5）+X6X7+X8X9 = X1X4+X1X5+X2X4+X2X5+X3X4+X3X5+X6X7+X8X9 則最小割集有8個，即K1=X1，X4

7、；K2=X1，X5；K3=X2，X4；K4=X2，X5； K5=X3，X4；K6=X3，X5；K7=X6，X7；K8=X8，X9,最小徑集計算： T=A1A2A3 =（B1+B2）（X6+X7）（X8+X9） =（X1X2X3+X4X5）（X6+X7）（X8+X9）=（X1X2X3X6+X1X2X3X7+X4X5X6+X4X5X7）（X8+X9） = X1X2X3X6X8+ X1X2X3X6X9+ X1X2X3X7X8+ X1X2X3X7X9+ X4X5X6X8+ X4X5X6X9+ X4X5X7X8+ X4X5X7X9,則故障樹的最小徑集為8個，即 P1=X1，X2，X3，X6，X8； P2

8、=X1，X2，X3，X6，X9； P3=X1，X2，X3，X7，X8； P4=X1，X2，X3，X7，X9； P5=X4，X5，X6，X8； P6=X4，X5，X6，X9； P7=X4，X5，X7，X8； P8=X4，X5，X7，X9,起重鋼絲繩斷裂事故發(fā)生概率計算： 根據(jù)最小割集計算頂上事件的概率 即g=1（1qk1）（1qk2）（1qk3）（1qk4）（1qk5）（1qk6）（1qk7）（1qk8） =1（1q1q4）（1q1q5）（1q2q4）（1q2q5）（1q3q4）（1q3q5）（1q6q7）（1q8q9） 由于q1=q2=q3=q4=q5=q6=q7=q8=q9=0.1 則g=1

9、（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1） （10.10.1）（10.10.1） =1（10.10.1）8 =10.998 =0.07726,橋式起重機作業(yè)吊物傷害事故樹及其分析,1）確定頂上事件 西部鉆探國際鉆井公司酒泉生產(chǎn)點機修、鉆修、井控工房均使用橋式起重機吊運需進行維護維修設施。在起重設備使用過程中，可能因物不安全狀態(tài)，作業(yè)人員存在不安全行為，容易發(fā)生吊物擠傷、砸傷、撞擊、打擊等起重傷害事故，因此，本次評價以“橋式起重機作業(yè)吊物傷害事故”為事故樹頂上事件，對其產(chǎn)生原因及可采取的安全措施進行分析評價。 2）構建事故樹 橋式

10、起重機作業(yè)吊物傷害事故樹見圖,3）分析計算 （1）最小割集分析 用布爾代數(shù)法求出橋式起重機作業(yè)吊物傷害事故樹的最小割集。 T=A1A2=（X1+X2+X3+X4+X5 +X6+ X7+X8+X9+X10+X11）（X12+X13） =X1X12+X2X12+X3X12+X4X12+X5X12+X6X12+X7X12+X8X12+X9X12+X10X12+X11X12+X1X13+X2X13+X3X13+X4X13+X5X13+X6X13+X7X13+X8X13+X9X13+X10X13+X11X13,即最小割集為： K1 = X1，X12，K2 = X2，X12，K3 = X3，X12 ，K4

11、 = X4，X12 ，K5 = X5，X12，K6 = X6，X12，K7= X7，X12 ，K8 = X8，X12 ，K9 = X9，X12 ，K10 = X10，X12，K11 = X11，X12 ，K12 = X1，X13 ，K13 = X2，X13 ，K14 = X3，X13，K15 = X4，X13 ，K16 = X5，X13 ，K17 = X6，X13 ，K18 = X7，X13，K19 = X8，X13 ，K20= X9，X13 ，K21 = X10，X13，K22 = X11，X13,由此可知，橋式起重機作業(yè)吊物傷害事故樹的最小割級有22個，其事件組合如表所示。 （2）結構重要

12、度分析 利用最小割集排出結構的重要度順序為： I（12）= I（13） I（1）=I（2）=I（3）=I（4）= I（5）=I（6）= I（7）=I（8）= I（9）=I（10）=I（11,從事故樹的基本時間結構重要度分析，作業(yè)危險區(qū)域有其他工作人員及吊運人員在吊物旁這兩個事件結構重要度最高，因此，企業(yè)應加強對作業(yè)現(xiàn)場的管理，在進行起重作業(yè)過程中，一定要確認作業(yè)危險區(qū)域無其他無關人員，司索工在完成捆綁、掛鉤等作業(yè)后，也應撤離到安全區(qū)域。其次對吊運物體、吊運環(huán)境、設備設施的安全附件規(guī)范以及作業(yè)人員的上崗資格確認、杜絕違章作業(yè)也是預防事故發(fā)生的很重要的因素,3）最小徑集分析 由事故樹分析其成功樹，

13、計算最小徑集。 T=A1+A2=X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11+ X12X13 最小徑集有兩個，其事件組合見表,4）結果分析 （1）通過對該公司起重作業(yè)過程中可能發(fā)生的吊物傷人事故造成人員傷害事故樹分析，導致該事故發(fā)生的基本事件多，最小割集均為二元事件組合，說明造成起重作業(yè)吊物傷人事故的途徑較多,2）從各基本事件的結構重要度來看，在進行起重作業(yè)過程中，作業(yè)場所危險區(qū)域有其他無關人員及司索工在完成捆綁、掛鉤等作業(yè)后，未撤離到安全區(qū)域最重要，因此企業(yè)應加強對作業(yè)場所的管理，起重作業(yè)場所不得逗留其他無關人員，司索工作業(yè)完畢也應撤離到安全區(qū)域,3）對起重設備、設備安全附件、吊運物件、

14、吊運環(huán)境應作出明確的要求，保證起重設備完好，安全附件齊全，吊運物件不超標超重，作業(yè)環(huán)境無影響起重作業(yè)正常進行的障礙物。 （4）消除人的不安全因素。作業(yè)人員應具備上崗資格持證上崗，制定詳細的安全操作規(guī)程，對作業(yè)人員進行定期培訓，杜絕起重作業(yè)違章現(xiàn)象。 （5）提高起重作業(yè)的自動化控制程度，如遙控系統(tǒng)及規(guī)則物體的自動裝夾系統(tǒng)等，減少起重作業(yè)現(xiàn)場人員的操作及逗留時間,案例分析 用道化學火災、爆炸危險指數(shù)法定量LPG儲罐區(qū)單元,資料準備 評價過程 評價結論 措施建議,資料準備: (1)工廠設計方案,工藝流程圖,工藝設備及安裝成本; (2)道氏火災爆炸指數(shù)評價法; (3)道氏火災爆炸指數(shù)計算表; (5)安

15、全設施補償系數(shù)表; (5)工廠危險性評價總表,企業(yè)基本概況 站區(qū)由營業(yè)區(qū)、輔助區(qū)、充裝作業(yè)區(qū)、LPG接卸作業(yè)區(qū)、LPG儲罐區(qū)組成。站址遠離公共場所、居民區(qū)、公路、鐵路干線，站址上方無重要電力及通訊線路經(jīng)過，站址選擇基本符合GBJ16-87(2001年版)的要求。 儲存設施：2臺容積100m3鋼制LPG儲罐，露天相鄰布置，最大可貯存LPG 80t,評價過程,1）物質(zhì)系數(shù)MF的選取 該單元的危險物質(zhì)為液化石油氣，主要組分為丙烷。液化石油氣是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等的混合物。按“混合物物質(zhì)系數(shù)的確定”中明確的原則：將單元中物質(zhì)系數(shù)最大且具有一定濃度（5%）的作為確定單元物質(zhì)系數(shù)的基礎。查物質(zhì)系數(shù)表(

16、P126)， 丙烷的物質(zhì)系數(shù)MF為21； 丁烷的物質(zhì)系數(shù)MF為21； 丙烯的物質(zhì)系數(shù)MF為21； 1-丁烯的物質(zhì)系數(shù)MF為21,因此，液化石油氣的物質(zhì)系數(shù)及NFPA分級按丙烷取值,表1 液化石油氣物質(zhì)系數(shù)及NFPA分級表,液化石油氣儲罐工藝操作條件為常溫，根據(jù)道化學火災、爆炸指數(shù)評價法中的物質(zhì)系數(shù)選取方法， 如果物質(zhì)閃點小于60或反應活性溫度低于60，則該物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)不需要進行溫度修正。（因為易燃性和反應活性危險已經(jīng)在物質(zhì)系數(shù)中體現(xiàn)了） （2）一般工藝危險系數(shù)F1的確定 基本系數(shù)：1.00。 放熱化學反應危險系數(shù)：本單元屬非化學反應，故不取值。 吸熱反應危險系數(shù)：本單元屬非化學反應，故不取值

17、,物料處理與輸送危險系數(shù)：本單元屬于物料儲存系統(tǒng)，接卸作業(yè)時，液化石油氣槽車通過管線與儲罐連接。系數(shù)取0.5。 密閉單元或室內(nèi)單元：液化石油氣儲罐露天布置，罐區(qū)四周建有1.1m高的磚混圍堤，儲罐的混凝土基座高1.55m，罐體的最低點高于圍堤。屬于敞開式單元，故此項不取值。 通道危險系數(shù)：罐區(qū)面積20m25m=500m2，小于2315m2。南北側(cè)各有一條通道。但慮及消防車進入廠區(qū)的路況及在槽車卸料作業(yè)時如有事故發(fā)生，廠區(qū)南側(cè)道路可能處于阻塞狀態(tài)，此項系數(shù)取0.2,排放和泄漏控制危險系數(shù)： 液化石油氣閃點低于60且操作溫度高于其閃點, 儲罐發(fā)生泄漏時泄漏物立即氣化成為氣體，丙烷氣相對空氣密度為1.

18、56，會沉積在防護圍堤內(nèi)，一旦泄漏物被引燃，危及整個單元。雖然設有堤壩以防止泄漏液流到其他區(qū)域，但堤壩內(nèi)所有設備露天放置.。一般工藝危險系數(shù)F11+0+0+0.500+0.20+0.502.20,3）特殊工藝危險系數(shù)F2的確定 基本系數(shù)：1.00 毒性物質(zhì)危險系數(shù)：毒性物質(zhì)危險系數(shù)為0.2Nh。丙烷Nh1，故取值0.20。 負壓操作危險系數(shù)：本單元是正壓操作，故此項不取值。 燃燒范圍或其附近的操作：此項系數(shù)主要針對某些操作可能導致空氣混入系統(tǒng)與系統(tǒng)內(nèi)的物料形成易燃混合物的危險而設,液化石油氣屬于加壓液化氣體，向儲罐泵入物料或從儲罐泵出物料的操作過程，全系統(tǒng)始終為正壓操作，即使管線、閥門及設備的

19、氣密性不良，也只會出現(xiàn)石油氣外泄現(xiàn)象，操作過程空氣不會進入系統(tǒng)。沒有助燃物的情況下，不具備燃燒條件，系統(tǒng)內(nèi)的液化石油氣不會發(fā)生燃燒。液化石油氣的爆炸范圍在2.25%9.65%，由此可以看出，液化石油氣發(fā)生燃燒爆炸必須有較多的空氣助燃。系統(tǒng)內(nèi)混入大量空氣，達到燃燒、爆炸范圍可能性幾乎不存在。 所以，此項系數(shù)不取值。 粉塵爆炸危險系數(shù)：本單元無構成粉塵爆炸條件，故不取值,壓力釋放危險系數(shù)：查圖1.6Mpa（232磅/英寸2）的初始危險系數(shù)為0.56，液化石油氣屬加壓液化的易燃氣體，故初始危險系數(shù)應乘以1.3(修正系數(shù))作為最終的壓力釋放危險系數(shù)，即0.561.3=0.60。 低溫危險系數(shù)：此項設置

20、基于構件材質(zhì)發(fā)生低溫脆性轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的危險。本單元為常溫操作，不存在儲罐低溫脆化問題，故此項不取值。 易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量危險系數(shù)： 本單元屬于儲存中的易燃液體。確定數(shù)量危險系數(shù),單元儲存最大數(shù)量80t。查NFPA物質(zhì)系數(shù)表中燃燒熱Hc=19.9103 （英熱單位的量綱：BTU/lb，1英熱單位=1.055103焦耳,1IB=0.5536 KG ） 儲存最大總能量：80000/0.553619.91033.51109（BTU） 查液化氣A曲線，得儲存數(shù)量危險系數(shù)為0.90 腐蝕危險系數(shù)：液化石油氣儲罐在設計制造過程中，封頭、罐體均留有2mm的腐蝕裕量，現(xiàn)場檢查中看到，兩臺儲罐外表均涂有防腐涂料

21、，漆膜均勻，覆蓋完整。液化石油氣不屬于腐蝕性介質(zhì)，但不能完全排除液化石油氣中可能含有微量的腐蝕性雜質(zhì)。因此，腐蝕危險系數(shù)按最小值，取0.10,泄漏危險系數(shù)（接頭和填料處）：罐體壓蓋密封、管線接頭、法蘭密封墊以及液化石油氣泵的軸密封等處不能排除產(chǎn)生輕微泄漏的可能，系數(shù)取值0.10。 明火設備危險系數(shù)： 系統(tǒng)工藝流程中無明火設備，故此項不取值。 熱油交換系統(tǒng)危險系數(shù)： 本單元無熱交換裝置也不使用易燃介質(zhì)換熱。故此項不取值。 轉(zhuǎn)動設備：單元內(nèi)2臺液化石油氣泵屬于轉(zhuǎn)動設備，單機功率為5.5kW，小于75馬力（注：1kW=1.35962馬力，5.5kW1.359627.5馬力）。故該項系數(shù)不取值,特殊工

22、藝危險系數(shù) F2=1+0.20+0+0+0+0.60+0+0.90+0.10+0.10+0+0+0=2.90 （5）工藝單元危險系數(shù)F3F1F2 F3=2.202.906.38 （如計算后F38，仍按8取值） （6）火災、爆炸指數(shù)的計算（F&EI= F3MF） F&EI=6.3821133.98 該單元火災、爆炸指數(shù)為133.98,表2 LPG儲罐區(qū)單元火災、爆炸指數(shù)計算表,注：上表中無該項危險時系數(shù)取0.,7）危險等級的確定 F&EI計算結果為133.98，查表3進行單元危險 等級確定。 表3 F&EI及危險等級,表中F&EI值與危險等級的對應關系表明，液化石油氣儲罐單元危險等級為 “嚴重”

23、危險,8）危害系數(shù)（DF）的確定 單元危害系數(shù)由單元物質(zhì)系數(shù)（MF）和工藝危險系數(shù)（F3）確定。它代表單元中物料泄漏或反應能量釋放所引起的火災爆炸事故的綜合效應。 液化石油氣（丙烷） MF21， F3F1F2=6.38 查圖得：單元危害系數(shù)為0.82。 （9）暴露(影響)區(qū)域的計算 暴露區(qū)域意味著其內(nèi)的設備將會暴露在本單元發(fā)生的火災爆炸環(huán)境中。暴露區(qū)域大小由暴露半徑?jīng)Q定,暴露半徑 F&EI0.85 1）火災、爆炸指數(shù) 火災、爆炸指數(shù)F&EIF3MF133.98 2）求暴露半徑（R） R= F&EI0.85133.980.85113（英尺） （注：1英尺=0.3058米） 1130.3058=3

24、5.55m 暴露區(qū)域半徑R35.55m 3）求暴露區(qū)域面積R2（m2） 3.15（35.55）23725m2 暴露區(qū)域面積3725m2,10）單元安全措施補償系數(shù) 表5 工藝控制安全補償系數(shù)表（C1,說明：企業(yè)備有應急電源，但功率與設備不相匹配，故不予取值。 計算工藝控制安全補償系數(shù)C1=0.970.91=0.883 表5 物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)（C2,物質(zhì)隔離補償系數(shù)C2=1,表6 防火設施安全補償系數(shù)（C3,方法中規(guī)定如果安裝了水槍，補償系數(shù)為0.97，供水強度不足，所以灑水滅火系統(tǒng)系數(shù)為0.97。 計算防火設施安全補償系數(shù)C3=0.970.97=0.95 單元安全措施補償系數(shù) CC1C2C3=0.88310.95=0.83。 補償系數(shù)C值填入表7第7行。 （11）影響區(qū)域內(nèi)的財產(chǎn)損失 該單元與資產(chǎn)相關的資料不足，在影響區(qū)域內(nèi)的財產(chǎn)損失無法用絕對金額確定，設評價單元影響區(qū)域內(nèi)的財產(chǎn)總值（裝備、設施等的總投資）為A萬元，以此計算出最大可能的財產(chǎn)損失（基本MPPD）和實際可能的財產(chǎn),損失（實際MPPD）相對單元總投資的損失率。以財產(chǎn)損失絕對量為基礎的工作日損失將無法計算。 1