第二章單張紙印刷機輸紙裝置-第一節(jié)給紙系統

1、第二章 單張紙印刷機輸紙裝置,第一節(jié) 概述,一、自動輸紙裝置的分類,按自動化程度不同，可將給紙系統分為手工給紙和自動給紙兩種形式。 單張紙自動輸紙裝置又稱給紙機，俗稱飛達（Feeder,1對自動給紙機的基本要求,1）有較高的給紙、輸紙速度，以適應主機的需要。 （2）能可靠、平穩(wěn)而準確地把紙張傳送至套準裝置進行正確定位。 （3）當紙張的品種、規(guī)格發(fā)生變化時，能方便地進行調整。 （4）保證紙張正確分離，應設防止雙張裝置。 （5）在印刷過程中，給紙臺能自動上升，使紙堆保持合理的高度，并盡可能做到不停機補充紙張。 （6）在輸紙過程中，不能損傷紙張，對已印刷的表面，不能產生蹭臟現象。 （7）當出現雙張、

2、紙張歪斜或殘紙等故障時，要有可靠的自動停機安全裝置。 （8）機構簡單，操作方便，占地面積小。在機器運轉過程中，能進行必要的調整,2、自動給紙機的組成,1）分紙機構 （2）紙臺升降機構 （3）紙張輸送機構 （4）氣路系統 （5）自動檢測機構,3自動給紙機的分類,自動給紙機按紙張的分離形式不同可分為兩種： 摩擦式自動給紙機 氣動式自動給紙機,根據紙張的輸送形式不同，氣動式自動給紙機可分為間隔式和連續(xù)式兩種,二、間隔式與連續(xù)式兩種輸紙方式的對比,在一次印刷過程中，兩種輸紙方式的輸送距離為：間隔式：s1= La1連續(xù)式：S2=L-a2 紙張輸送的平均速度應為：間隔式：1=S1/t1連續(xù)式：2=S2/t

3、2,第二節(jié) 氣路系統,一、氣泵,二、氣路系統,三、氣體分配閥,第三節(jié)、分紙機構及齊紙機構,自動給紙機主要有兩大功能，即紙張的分離和紙張的輸送,一分紙機構,1、基本構成,2、紙張的分離過程,3、松紙吹嘴,一般要求能將紙堆表層510張紙吹松為宜。 為適應不同紙張的要求，松紙吹嘴的高低和前后位置可根據不同要求進行調節(jié)，一般距紙堆后邊緣610mm。 風量調節(jié)通過風量調節(jié)閥來進行，一般控制在紙堆最上面的23張紙剛能和毛刷相接觸為宜,4、分紙吸嘴機構,吸嘴按其工作原理不同有兩種類型，即直動型和差動型。 a直動型：接通吸氣氣路后，在彈簧力的作用下活塞移到下部位置準備吸取紙張。 b差動型：當未接通吸氣氣路時，

4、在彈簧力的作用下，活塞達上部位置,分紙吸嘴在最低位置時，地面與紙堆面的距離，薄紙約68mm，厚紙約23mm，分紙吸嘴中心距紙堆后邊緣約23mm,5、遞紙吸嘴機構,6、送紙吸嘴機構,7、壓紙吹嘴機構,當紙堆表面平整，紙堆面與前齊紙板、分紙吸嘴的距離誤差相同時，通過調節(jié)螺母9，在壓紙吹嘴機件5伸長時，紙堆面就降低一點，縮短可使紙堆面升高,8、其他輔助機件,1)擋紙毛刷：有兩種形式，一種是斜擋紙毛刷；另一種是平擋紙毛刷,2）后擋紙板和壓紙塊 后擋紙板功能：作為調節(jié)分紙機構與紙堆前后相對位置的基準，距離1mm；保證紙堆整齊,二、齊紙機構 紙堆前沿應低于齊紙板46mm,第三節(jié) 紙堆升降機構及不停機續(xù)紙機構,一、升降機構,二、不停機續(xù)紙機構,第四節(jié) 輸紙機構,一、傳送帶式 紙張的輸送裝置主要由送紙軸、送紙輪和輸紙臺組成。 1、送紙軸與送紙輪,1、送紙軸與送紙輪,2、輸紙臺,1-壓紙輪 2-壓紙毛刷 3-毛刷滾 4-壓紙球 5-安全桿 6-輸紙板 7-輸紙線帶,紙張在輸紙臺上不允許有相對滑動，這是調節(jié)輸紙板上部件的總的指導原則,二、真空吸氣帶式,第五節(jié) 自動檢測控制機構,一、雙張檢測控制機構 1、機械式：分為擺動式和固定雙滾輪式,以寬540mm的紙張為例，一般海德堡印刷機的輸紙步距為200mm 。可以看出雙張檢測器下面最多有三張紙(正常狀態(tài)