QYK系列全自動雙色印刷開槽機

1、QYK系列全自動雙色印刷開槽機2500X1600使用說明書中華人民共和國上海奔欣印刷機械有限公司目錄1、機器的主要用途2、機器的基本參數3、機器外形圖4、機器的主要結構5、機器的調整6、機器的搬運、安裝、試車7、機器的潤滑8、機器的安全使用和保養(yǎng)9、電氣原理圖及電氣布置圖附：1、裝箱清單一2、合格證明書一份1、機器的用途瓦楞紙板自動水性印刷開槽機（以下簡稱印刷機）、主要是用于一類出口瓦 楞紙箱和二類內銷的加工，能在一次送紙的同時完成對紙板的印刷、開槽、切角、 壓痕、修邊等工序。本機是用雙面膠將印刷板固定在主機I、II、III、的印刷滾筒上，實現對紙 板的印刷，乂通過主機切槽刀盤上的刀片，對不同

2、規(guī)格的紙板進行切槽、切角、 壓痕、修邊。印刷開槽機，使用于瓦楞紙箱和商標、文字、圖案的單一或兩種不 同色的套色或分色印刷。2、機器的基本參數序參數名稱單位規(guī)格2500 型2800 型1最大進紙幅面（長X寬）mm2550x16002850x16002最大印刷面積（長X寬）mm2500x16002800x16003最大印刷厚度mm11114最大切槽度mm3503505設計最高車速Puc/min1201206最高工作速度Pvc/min90907最小切槽間距mm3503508印刷滾筒軸向調整mm15159印刷板厚度mm6610電動機功率kw151511工作臺高度mm75075013重量t15153、機

3、器的外形圖見圖1、24、機器的主要結構4、1印刷開槽機主要有自動送紙工作臺、印刷部、開槽切角部、輸墨清洗裝置,電器箱及主機I、II、III、自動分離、鎖緊裝置等組成。4.1.1自動送紙工作臺：工作臺山臺架，送料前擋板，送料側規(guī)板，推紙板及排 紙送紙往復機構等組成，主要起被加工紙板的輸送作用。4.1.2印刷部主機：主要山著墨機構，印版滾筒、輸紙機構等組成，主要起瓦楞 紙的一種顏色的印刷作用、4.1.3著墨機構包括：一個網紋幅、一組超越離合器、一組行星減速裝置及定量 較輕等一套調整機構，主要起印刷板均勻著墨作用。4.1.4印刷滾筒起刷板粘貼、固定和轉印作用。4.1.5輸紙機構山輸紙軸與輸紙滾筒間的

4、摩擦力接送山工作臺送至的紙板，經印 版滾筒印刷后，又經送紙輾進入下一主機。4.1.6開槽切槽部分：曲開槽、切角和分紙、壓痕兩部份組成，印刷以后紙板先 經分紙壓痕工序后，再進入開槽切角工丿了;。4.1.7輸墨清洗裝置：由氣泵、接墨斗、閥門組、回流管及支架等組成，主要完 成輸墨和清洗系統(tǒng)之作。4.1.8分離鎖緊裝置：為方便運輸、調整和修理，各個主機都可分離，裝置由導 軌、齒條、齒輪及一組山小電機傳動的蝸輪箱傳動機構，氣動控制鎖緊舌 片、鎖構等組成，完成主機的分離和鎖緊。5、機器的調整5.1工作臺送紙部份5.1.1推紙板：在往復運動的滑軌上設置推紙板，推紙板可作前后移動，在滑軌 上安裝有標尺位置，使

5、推紙板與紙板滾動方向尺寸相配，推紙板用鎖緊螺 栓固定，同時推紙板可作前后調換，其適用于三層或五層瓦楞紙板的不同 厚度。5.1.2后擋板：后擋板（見圖1）設置在給紙工作臺的箱架上，其與滑軌座可由 齒輪、齒條作相對移動，滑軌座上設有標尺，調整時，松開兩端固定螺栓, 轉動齒輪移動軸承4,根據紙板流動方向尺寸，使箱架上的后擋板相對滑 軌座移動與之相匹配，調整完畢后擰緊兩端鎖緊螺栓5 （圖1）5.1.3前擋板：前擋板設置在前進紙幅的外面，安裝于橫梁上，擰動前擋板側面圓形手柄13 （圖1）,根據其前擋板與臺面間距依紙板鎖緊程度調節(jié)。5.2定量較幅壓力調整：先松開鎖緊螺栓，板轉定量較餛手柄19, 24 （圖

6、1）, 根據網紋輪上所需的墨量來調整定量較眾與網紋輾之間的壓力大小，調整 完畢后、鎖緊螺栓。5.3著墨量的調整：啟動著墨按鈕，使網紋眾接近印版滾筒，松開鎖緊螺栓，轉動著墨微調手柄15、21 （圖1）,使網紋幅與印版具有適宜的壓力，最終使 印版墨量符合要求，（如網紋輾和印版大滾筒不平行，可調整小墻板上的定 位螺栓）更換印刷版后，必須重新檢查調整著墨較輾的位置，以確保油墨 適宜印刷清楚。5.4印刷較幅的固定：采用雙面膠粘貼在主機的印版滾筒4上（見圖3）從而實 現雙色印刷或雙色套色印刷，軸向粘版位置以開槽部中間固定靠槽刀為機 準，以但拼箱中間開槽位置為中心，來設置緊進紙臺側擋板及粘貼印刷版 的軸向位

7、置，印刷滾筒圓周表面上刻有14等分網格，周向粘版山印刷版周 向調整設定。5.5印刷厚度的調整：印刷療度的調整是通過對印刷版滾筒下面的壓印滾筒上下 調整，改變兩者之間的縫隙來實現的。按標牌指示的方向旋轉手輪14、20 （圖1）使厚度適當。根據此種調整方法，為保證紙板在印刷過程中承受一定的圧力，可分別調整 送紙軸手柄10,以及滾筒18和23的間間隙（見圖1）以實現紙板的自動輸送與 印刷。5. 6印刷位置調整：印刷版在紙板上的位置需要調整時，可以通過印版大滾筒的 自動周向調整，和印版大滾筒軸向調整以及自動送紙臺上的側規(guī)板位置開實 現。5.7印刷版開槽刀的周向調整：當印刷位置開槽位置在紙板上的長度方向

8、不合適 時，可以通過印刷部主機及開槽側面的電器按鈕來實現印版及刀具的前進與 后退。5.8印刷紙板高度方向上的尺寸（后刀尺寸的調節(jié)），同樣可以用開槽部側面的電 器按鈕開調節(jié)刀具在紙板上的前進與后退。5.9印版滾筒的軸向調整：當進行雙色印刷或套色印刷時紙板上的橫向相對印刷 位置不合適時，可對主機I、II的印版進行軸向調整，具體操作如下：（見圖 1）松開軸向調整鎖緊手柄5、9旋轉手輪6、10即可達到左右軸向調整之LI 的，手輪每旋轉一周印版滾筒軸向移動距離為1.5mm,最大移動量為15mm, 調整完畢后將螺母擰緊。5.10分切刀、壓痕上下輪、開槽上刀盤、下刀盤軸向位置的調整：調整是根據被 加工紙板的

9、分紙、壓痕、切槽的尺寸決定的，本機開槽與壓痕刀盤作同步移 位，壓痕輪、開槽刀在機器出廠前已作對中調整。在主機開槽部的后擋版上 安裝有軸向調整按鈕及其標尺，左側一號按鈕為最大左側1號，依次類推， 重而實現分紙、壓痕、開槽、切角的軸向調整（注意：軸向調整按鈕是在整 機停車時才正常工作）。5.11分切壓痕上下輪間距的調整：主要是根據被加工紙版的壓痕深度來決定，調 整是靠改變下輪軸的位置來實現的，在機器左側板上有一個調節(jié)手柄25（見 圖1）旋轉手柄使壓痕下軸的偏心齒輪軸承座旋轉一個角度，從而使軸上升 和下降，升降制度可按指標的標示來確定。5.12切槽刀上軸與下軸間距的調整：調整方法與分切壓痕上下軸間距

10、的調整方法 相同，但應注意不使切角刀與切角圓砧壓力過大，以造成嘈音及易損。5.13切角刀的安裝與調整：在切槽軸左端，第一個切槽刀盤上裝有兩個切角刀（見 圖4 ）,切角刀安裝時應使一個尖角與切角刀的刀尖對齊，然后擰緊固定螺 栓，如果切角時紙板有留尾（切不段）現象，應松開刀座上切角刀片固定螺 栓7（見圖4）,將刀片輕輕提起，然后鎖緊刀片固定螺栓，如果切角刀片與 切槽下刀盤撞擊過大說明刀片過高，就應按上述步驟反向調整至合適。請注 意：調整時不能盲LI調整，必須慢速起動，檢查刀片的高度是否合適，一般 用眼觀察時切角刀片刃口與下輪頂環(huán)接觸無縫隙為宜，切紙板后應不留尾， 無較大沖擊聲，否則容易損壞刀片和機

11、器。5.14總調整：當紙板印刷開槽的橫向總位置與要求不合適時，在紙板總寬允許的 情況下，可調整送紙工作臺上的側規(guī)來完成。5.15印刷速度調整：本機采用電磁調速電機，旋轉電機調速盤上旋鈕，曲指針指 示出的速度數值即為電機轉速，調整至所需速度即可。電機轉數與印刷工作 效率成正比關系，比例系數為10,即當電機轉速為150轉/分鐘時，印刷機 的工作效率為15張/分，當電機為400轉/分，印刷機的效率為40張/分，根 據這個性能，請注意：電機最佳轉數應控制在800轉/分鐘至150轉/分鐘。6、機器的搬運、安裝、試車：6.1機器的搬運：機器出廠時的工作臺、主機I和主機IL III應拆離，各自單獨 裝箱，電

12、機與工作臺裝在一箱之內，兩根導軌裝在另一箱內，運輸、吊裝工 作臺時，可將兩根鋼絲繩穿在工作臺四個支腳處，吊裝主機I、II、III時，用 鋼絲繩穿入左右墻板上的兩根吊裝鉤內起吊即可。6.2機器的安裝：主機安裝的基礎圖（見圖6）所示，地基深度以土壤的情況可 以改變，將導軌穿上地腳螺栓，放至基礎之上，用水平調整螺栓粗調導軌水 平，然后將主機I、II、III、吊上導軌，使主機II、III和主機I進行自動分離 鎖緊，往基礎地腳內澆灌混泥土，養(yǎng)生硬化以后，再用水平調整螺栓精調機 器水平在0.1/1000以內，固定所有的地腳螺栓。6.3本機換墨及停車清洗時用水清洗，故在地基上要求考慮安置下水道，上設鋼 板網

13、，較長時間的停車使用，清洗后有關零件涂抹防繡油。6.4機器的試車6.5生產詢應仔細閱讀使用說明書，熟悉機器各部分的工作原理和操作。6.6試車前必須清除機器的防繡涂層，擦去污染灰塵，向各潤滑部位及傳動齒輪 注上2030號機油。6.7關閉進紙按鈕，使著墨網紋軌與印版模脫離接觸，按圖2檢查使系統(tǒng)下部對 滾筒均勻不接觸。6.8接電源時必須接好地線，檢查電器上的各部分是否有異，然后將控制面板上 的調速旋鈕向左轉動指針向0。依次將電器箱空氣開關打開，再打開控制盒 面板上的通斷開關。這時按面板上的啟動按鈕，電機啟動起來后、慢慢向右 旋轉速度調節(jié)旋鈕。檢查機器有無異常響聲，檢查起動電流不超過45A,工 作電流

14、不超過20A,若電機反轉則需將接電源的三根火線任意交換兩根，運 轉起來以后先調至150轉/分，運轉15分鐘，再做高速運轉，檢查潤滑及溫 升是否正常。6.9空運轉正常以后，可進行著墨及定量較輕的調整，網紋軌與較模版的壓力調 整。6.10進行送紙、壓印和接送紙等各項調整：調整方法詳見“5機器的調整方法”。7、機器的潤滑7.1主機I、II、III、上所有運動部件加油孔每班加油一次，黃油脂注油嘴每三個 月加注一次。7.2新機跑合初期，視情況及時加油。視季節(jié)不同，使用20號或30號機械油。7.3齒輪、鏈條等每周加適量2號鈣基潤滑脂。8、機器的安全及保養(yǎng)：8.1操作機器的人員必須熟悉機設備的結構，工作原理合操作方法。8.2每班開機前，必須向各注油部位加入20號或30號機械油進行潤滑。8.3機器的各部位應經常保持清潔，丄作結束以后應及時清潔，以防止腐蝕和磨 損機件