(最新整理)某廠房機電安裝施工組織設(shè)計_secret

1、(完整)某廠房機電安裝施工組織設(shè)計_secret(完整)某廠房機電安裝施工組織設(shè)計_secret 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)某廠房機電安裝施工組織設(shè)計_secret）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為(完整)某廠房機電安裝施工組織設(shè)計_secret的全部內(nèi)容。34 目 錄第一章 工

2、程目標(biāo)與組織部署1第一節(jié) 施工組織設(shè)計的編制說明及編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況及目標(biāo)計劃（工期、質(zhì)量與安全)2第三節(jié) 施工準(zhǔn)備部署3第四節(jié) 工程管理組織與機構(gòu)4第二章 主要分項工程施工方案5第一節(jié) 管道系統(tǒng)5第二節(jié) 電氣系統(tǒng)12第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)16第三章 工程質(zhì)量保證措施23第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系23第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施24第四章 現(xiàn)場施工保證措施26第一節(jié) 安全保證措施26第二節(jié) 文明施工管理措施27第三節(jié) 材料以及進度保證措施28第五章 附 件30附件一、施工機械計劃表30附件二、各工種在不同施工階段的勞動力計劃32附件三、施工總平面圖、進度計劃表 33第一章 工程目標(biāo)與組織部署第一節(jié)

3、 施工組織設(shè)計的編制說明及編制依據(jù)本著對業(yè)主認(rèn)真負責(zé)的一貫作風(fēng)，在對本工程的機電安裝工作做出認(rèn)真研究的基礎(chǔ)上，本公司為機電安裝工程單獨編制了本施工組織設(shè)計！1、 編制說明首先，我公司誠懇表示:完全接受現(xiàn)場施工管理所提出的各項要求，并且確保在業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導(dǎo)下，履行合同承諾，“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程，最終令業(yè)主滿意。我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計圖紙，結(jié)合我公司的自身技術(shù)力量和管理水平，我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成本工程，使工程能盡早交付業(yè)主使用，發(fā)揮出本工程的社會效益和經(jīng)濟效益.2、 編制依據(jù)：1) 中

4、華人民共和國建筑法；2) 招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3) *工程施工圖紙;4) 設(shè)計中有關(guān)規(guī)定及所選的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范;5) 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范;6) 國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求，以及iso14000環(huán)保認(rèn)證的要求。第二節(jié) 工程概況及目標(biāo)計劃（工期、質(zhì)量與安全）1、工程概況：工程名稱：工廠機電安裝工程 建設(shè)單位：有限公司建設(shè)地點： 建筑規(guī)模：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位:2、工期目標(biāo)及進度控制工期目標(biāo)：自現(xiàn)場具備條件起75天完成,具體進度計劃詳見附圖在廠房封頂之前，跟隨土建的進度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準(zhǔn)備

5、部署。廠房封頂后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定科學(xué)、合理的施工進度計劃，必要時制定周計劃,以保證關(guān)鍵節(jié)點的進度來控制整個工程的進度.3、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)： 合格率 100% 優(yōu)良品率 80確保達到優(yōu)良,并達到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施：iso9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)管理。4、安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo):不發(fā)生一起死亡事故，杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故；嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，實行項目經(jīng)理負責(zé)制,配備專職安全員并與員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備部署1、 施工準(zhǔn)備工作 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，提出加工定貨單,正確計算出各種材料的數(shù)量及人

6、工數(shù)量。對于需要定貨周期的設(shè)備,無論屬總承包單位還是施工單位購買，在施工準(zhǔn)備階段確認(rèn)其供貨商及供貨周期，以免影響工程總體進度. 針對本工程的特點，做好安裝各專業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育等工作。 根據(jù)施工總平面布置圖，接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地點，把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。 根據(jù)施工各階段的具體要求，組織機具設(shè)備進場. 根據(jù)各階段的進度要求,組織勞動力、材料進場。2、 施工現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，我公司項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對施工用臨時設(shè)施作以安排：在建設(shè)單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時設(shè)施，用以倉儲材料、機械加工以及現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施區(qū)布置。在建設(shè)單位指定的位置接通水源、電源。準(zhǔn)備現(xiàn)

7、場施工用電，照明要求光線充足，施工用電要安全、方便。第四節(jié) 工程管理組織與機構(gòu)根據(jù)工程特點，工期要求,質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程,擬建立如下組織機構(gòu),負責(zé)組織管理及實施本工程。1、 組織機構(gòu)設(shè)置項目部施工組織機構(gòu)圖機電安裝分部項目部 質(zhì)安組材料組空調(diào)組電施組水施組 各 施 工 班 組第二章 主要分項工程施工方案本項目的主要施工內(nèi)容包括：給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝.第一節(jié) 管道系統(tǒng)施工工序：給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底管道預(yù)埋洞、孔預(yù)留管道安裝管道試驗器具、設(shè)備檢查、安裝器具、設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交驗1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求

8、（1）、進入施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，不合格的嚴(yán)禁進場使用；（2)、各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆)，竣工前應(yīng)刷面漆,各類管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求執(zhí)行,并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記；(3)、室內(nèi)給水支管（管徑20及以下)的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須安裝牢固，水管管徑在40及以上的，應(yīng)采用u型鋼、u字螺栓或吊架固定，必要時按要求設(shè)置固定支架；（4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范，允許偏差不大于20mm；（5）、管

9、道焊接連接時應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙1至3毫米，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致，寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時清除；（6）、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進行24小時盛水試驗。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具；2、支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的要求進行。管道活動支、吊架的具體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。安裝前，先定位放線，根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同：鋼管管道支

10、架的最大間距公稱直徑（mm)1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52。533444。5677不保溫管2.533.544。55666。5789。5塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管 徑（mm)1214161820253240506375最大間距（m）立 管0。50。60.70。80.91.01.11.31。61.82。0水平管冷水管0.40。40。50。50.60.70.80.91.01.11.2熱水管0.20。20.250。30.30。350.40.50.60。70。8管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部,在穿過支、吊架處應(yīng)鑲以墊木.支吊架制作

11、、組對時先點焊，檢查合格后方可正式焊接,使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時進行防銹處理.安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行放線并合理布置，支架的安裝和受力部件必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過長時，應(yīng)按要求加設(shè)固定支架。3、管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點內(nèi)容，對于不同材質(zhì)的管材，采用不同的施工方法：1)、無縫鋼管（1）、無縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆；(2)、在正確測量的基礎(chǔ)上，按實測尺寸下料，可采用手工、機械切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺及時清除干凈。對焊的管口必須根據(jù)工藝要求進行倒坡；（3）、焊條、

12、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說明書的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿，無咬口，焊接后焊渣要清理干凈；(4）、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時先點焊23點后再找平找正后兩面焊接；（5）、各級焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。2）、鍍鋅管(1）、管道安裝前,應(yīng)對管材外觀進行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷.根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，用砂輪切割機切斷選好的管材，套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑

13、1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10；（2）、管道下料時，應(yīng)注意按設(shè)計要求和現(xiàn)場實際分段下料。螺紋加工完畢后，清潔油污和鐵屑。管道螺紋連接時采用550管錐螺紋；（3）、管道支架應(yīng)安裝牢固，按規(guī)定設(shè)置固定支架.3)、pvc管（1）、室內(nèi)排水采用upvc管道承插粘接，管道材料采用國家及當(dāng)?shù)卣J(rèn)可的材料。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。承插口連接時，注意管件方位正確，軸線垂直，擠壓到標(biāo)記深度后來回旋轉(zhuǎn),保證粘接效果；(2）、排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45斜三通或45斜四通和9

14、0斜三通。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個45彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90彎頭連接；(3)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,排水主立管應(yīng)做通球試驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3；（4）、塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié)，生活污水管道上須設(shè)置檢查口或清掃口;穿越樓層、管道井時按要求設(shè)置防火套管或阻火圈；（5）、排水管的坡度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求；生活污水塑料管的坡度項次管徑(mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074（6）、排水管的吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢固,支、吊架間距滿足:排水塑料管道支吊架最大間距

15、（m）管徑（mm）5075110125160立 管1。21。52。02.02.0橫 管0.50。751.11.31。64）pp-r管(1)、生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；（2）、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進行，采用專用管件連接.給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用；（3）、給水管道與其他管道敷設(shè)時的間距應(yīng)符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時熱水管應(yīng)在上方,垂直平行時熱水管應(yīng)在左側(cè),與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求；4、設(shè)備安裝1）、設(shè)備吊裝在設(shè)備進場并驗收合格后，將組織力量進行吊裝作業(yè)。吊裝前，必須

16、組織相關(guān)單位、人員對現(xiàn)場進行勘測，一致確認(rèn)滿足吊裝要求，建立吊裝應(yīng)急機制。吊裝時，必須請專業(yè)吊裝公司進行吊裝，并設(shè)立吊裝指揮部，專業(yè)人員指揮吊裝。安全員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)危險情況立即采取相應(yīng)措施,以保證人員安全.2)、閥門、部件安裝本項目的閥門主要有蝶閥、球閥、止回閥等.閥門進入現(xiàn)場后首先檢查閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，外觀檢查閥門是否完好無損、啟閉靈活。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門的檢驗證明.閥門及其他部件安裝時應(yīng)注意:清除雜物，閥門手輪應(yīng)放在便于操作的位置,應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置達到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象，指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點

17、；螺紋連接的閥門安裝時，應(yīng)用力適度，以免閥體螺紋崩裂。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，但不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗，強度和嚴(yán)密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力.過濾器、單向閥安裝時，應(yīng)找準(zhǔn)進出口方向，不得反裝，過濾器排污蓋應(yīng)朝下或45o斜向下安裝，并應(yīng)留有抽換過濾芯網(wǎng)的空間。3)、設(shè)備安裝（1）離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書,應(yīng)進行開箱檢查，依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號和技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求；發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理，并作好開箱檢查記

18、錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn).（2）水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說明書的規(guī)定（3）、水箱支架埋設(shè)平整牢固，溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。4）、潔具安裝（1)、潔具安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、顏色是否符合要求，外觀是否完好，配件是否齊全;(2）、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面，無滲漏，水封高度不得小于50mm.地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏；（3）、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應(yīng)正確、美觀；（4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗；5、系

19、統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時，應(yīng)待設(shè)備安裝完成后,從設(shè)備向干管方向配管，配管時注意不得強行對口，以免損壞設(shè)備.6、管路試驗管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行試壓。試驗前，應(yīng)對管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等予以復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗,精度不低于1.5級，量程為試壓值的1.52.0倍且不少于2只。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，再修理。消除缺陷后再重試。系統(tǒng)沖洗的排水應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60。本項目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.25倍，

20、且不低于0.6mpa，在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02mpa，外觀無滲漏為合格。試壓時應(yīng)緩慢升壓至試驗壓力,試驗合格后應(yīng)做好記錄。對試壓合格的系統(tǒng)進行沖洗工作，沖洗時用小木錘輕輕敲打管道，檢查流出的水質(zhì)，無渾濁現(xiàn)象時為合格。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。7、管道系統(tǒng)保溫、涂色敷設(shè)與吊頂內(nèi)的給水管道做防結(jié)露保溫措施，采用聚氨酯外纏玻璃絲布,厚度30mm.管廊內(nèi)工業(yè)用水保溫采用超細玻璃棉保溫，厚度50mm，管道保溫層表面應(yīng)平整,無翹殼現(xiàn)象。閥門、過濾器等保溫時應(yīng)不影響操作及檢修.管路系統(tǒng)在試驗合格及保溫工作完成后，進行表面刷漆和色標(biāo)標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)醒目、清晰，便于觀察

21、，符合設(shè)計及規(guī)范要求。8、系統(tǒng)調(diào)試交驗系統(tǒng)安裝完成、試驗合格后，整理有關(guān)記錄，按設(shè)計要求進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后，匯編有關(guān)資料，向有關(guān)部門申請驗收.第二節(jié) 電氣系統(tǒng)施工工序:電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底管路預(yù)埋配電柜（箱）安裝橋架、保護管敷設(shè)電線電纜、母線敷設(shè)-燈具、器具安裝設(shè)備、器具安裝送電、單體調(diào)試-系統(tǒng)調(diào)試交驗1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用金屬屋面做接閃器，利用鋼柱做防雷引下線，引下線上端與金屬屋面焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。接地極用鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng)，接地網(wǎng)與設(shè)備基礎(chǔ)沖突的地方,繞開設(shè)備基礎(chǔ)進行連接.接地網(wǎng)繞開基礎(chǔ)平臺進行可靠焊接。接地網(wǎng)（1)、接地體（線）的連接應(yīng)采用搭焊接,其長度必須滿足: 扁

22、鐵寬度為2倍（至少三個棱邊焊接）； 扁鐵與鋼管（或角鐵）焊接時，為了焊接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形（或直角型)與鋼管（或角鐵）焊接；（2）、所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等電位連接，做法按國標(biāo)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝（02d5012）；（3)、電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分；(4)、接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫時，應(yīng)加設(shè)補償器，所用扁鐵彎成型狀代替；（5）、設(shè)置接地電阻檢測點，測試值應(yīng)滿足設(shè)計要求.2、盤、柜及橋架安裝(1）、配電柜（箱）在搬運和安

23、裝時，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施；(2）、基礎(chǔ)槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好可靠;(3）、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，嚴(yán)禁與基礎(chǔ)槽鋼焊接，采用鍍鋅螺栓連接;(4）、本工程各用電設(shè)備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架,用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；（5）、橋架間連接采用配套連接件連接,每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整,不能有臺階現(xiàn)象，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求；（6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長鍍鋅扁鋼（25*4)作接地干線;（7）、橋架過伸縮縫、沉降縫時,應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚?，在橋架過墻處需設(shè)置保護罩，并用防火密封膠封堵。3、

24、管道敷設(shè)（1）、根據(jù)施工圖紙，暗配管按線路短、彎曲少的原則，明配管按橫平豎直的原則確定線路，測量定位,同時將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需反復(fù)檢查并及時做好隱蔽記錄；（2）、鋼管絲口連接，管端套絲長度不小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；阻燃pvc管敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外觀無變形和損壞，粘接可靠,管路彎曲半徑、彎扁度符合要求，彎制后無裂縫和凹陷；（3）、管道安裝、排列整齊，管口光滑，護圈齊全，連接緊密，跨接良好。彎曲半徑不應(yīng)小于電線電纜的最小彎曲半徑，一般為外徑的10倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板時,不應(yīng)小于管外徑10倍，表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象；（4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電

25、氣管路時，要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進出線方位，并會同工程師在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定位后進行配管。電線管管口距地面高度不得低于200mm;（5）、箱盒安裝,管線進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，連接緊密，納子齊全；（6）、電線保護管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時應(yīng)加保護管等措施；(7）、明配鋼管排列應(yīng)整齊,固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米,中間的管卡最大距離見下表規(guī)定:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼 管名 稱鋼管直徑15-20253232-40506565以上最大允許距離（米）吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1。52.02。52。

26、53.5薄鋼管1.01.52.0（8）、明配鋼管、pvc剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應(yīng)對稱均勻，管卡支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；（9）、pvc硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護，保護管長度不大于500毫米；4、線纜敷設(shè)(1）、本工程疏散照明線路采用耐火電線、電纜，電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。(2）、電線電纜敷設(shè)前檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，必須具有3c認(rèn)證，外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)象，絕緣層是否損壞；（3）、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線

27、敷設(shè)時，必須對管內(nèi)進行吹掃,管口帶塑料護口，以防導(dǎo)線劃傷;相線采用黃、綠、紅三色，零線采用蘭色，接地線采用黃綠雙色；不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一管道內(nèi)；(4）、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,綁扎固定,進出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直段超出30m時應(yīng)有銘牌標(biāo)識出回路號、始端、終端；(5)、必須對電纜進行絕緣電阻測試，各相線間、各相線對地線、零線間、零地線間的絕緣電阻必須大于0。5兆歐姆;（6）、室外的直埋電纜敷設(shè)時，埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mm厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設(shè)100mm厚黃沙,在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進行保護,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。在直線段每

28、隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯側(cè)方位標(biāo)志或標(biāo)裝；（7）、連接到設(shè)備的線纜應(yīng)穿金屬軟管保護，接頭采用專用配件;（8）、電纜頭采用干包式，制作時須有防塵防污措施，必須一次完成，以防受潮，切剝時不能傷及絕緣層及線芯。5、照明器具及設(shè)備安裝（1）、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進行型號、外觀等檢查,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，安裝牢固，標(biāo)高符合設(shè)計、規(guī)范要求；（2)、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定,暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒；（3）、出口指示疏散標(biāo)志燈、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號燈按照業(yè)主的要求（圖紙設(shè)計）安裝，指示方向必須是安全通道的位置；（4）、插座、按鈕、開關(guān)安

29、裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合，以免造成不必要的工程量增加,標(biāo)高必須按照圖紙設(shè)計執(zhí)行；(5）、開關(guān)距門框一般為1520cm，安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一致；（6）、燈具、設(shè)備的金屬外殼接地要良好；（7）、用電設(shè)備、管線安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真仔細閱讀設(shè)備說明書和接線圖，核對其控制原理是否與圖紙設(shè)計一致,用電容量是否發(fā)生變化，設(shè)備接線位置是否與說明書一致等核對無誤后方可接線.用兆歐表進行測量各相線間、相地、零地間的絕緣電阻，達到要求后才能接線。6、系統(tǒng)調(diào)試 送電前切斷所有開關(guān),對主母線及干線電纜進行絕緣復(fù)查，并檢查連接線是否松動。分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源對各回路設(shè)備

30、、控制開關(guān)進行性能、狀態(tài)試驗。 以上工作完成后，對低壓回路送電，進行電壓檢查，對各用電設(shè)備進行調(diào)試，并在各回路貼上正式標(biāo)簽。 以上試驗檢查確認(rèn)合格后,進行記錄，并書面提交通電報告,向有關(guān)部門申請驗收。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)本項目的空調(diào)房間采用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管天井式空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502432002）執(zhí)行.冬季室外空氣設(shè)計參數(shù)：采暖溫度0度，空氣相對濕度53%,空調(diào)溫度11度.夏季室外空氣設(shè)計參數(shù)：空調(diào)溫度29度，空氣相對濕度85%，空調(diào)日平均溫度27。2度。辦公室內(nèi)空氣設(shè)計參數(shù)：夏季溫度26度。冬季溫度20度.施工工序：通風(fēng)技術(shù)、物資準(zhǔn)備圖紙交底洞、孔預(yù)埋-風(fēng)管制作

31、管道安裝-設(shè)備安裝-設(shè)備調(diào)試風(fēng)量平衡測試系統(tǒng)調(diào)試交驗1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求（1）、空調(diào)通風(fēng)管道的鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行.風(fēng)管的彎曲半徑為0.5a（a為轉(zhuǎn)彎邊邊長);（2）、風(fēng)管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現(xiàn)場實際情況而定；（3）、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼.角鋼法蘭制作時，應(yīng)在平臺設(shè)置卡具，使成型法蘭表面平整度誤差不大于2mm,對角線誤差不大于2mm.圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm；(4）、角鋼法蘭鉆孔時，應(yīng)采用無誤差標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性；（5)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距不大于100mm，鉚釘孔間距不

32、大于100mm；機械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔鉚釘間距不大于120mm；法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應(yīng)為鍍鋅件；（6）、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊,厚度為6mm,墊料接縫處應(yīng)采用梯形或企口接口，不得對接。安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)部齊平。風(fēng)管軟接頭采用高強度光面合成革,安裝時光面向內(nèi),接縫處應(yīng)嚴(yán)密；（7）、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對時,必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵；（8）、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按t616圖集，吊桿采用810圓鋼制作。吊點應(yīng)垂直于地面,吊點間距3m左右。吊點不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。防火閥等較重部件應(yīng)單獨設(shè)置吊點。風(fēng)管橫擔(dān)角鋼應(yīng)設(shè)在保溫層外部，橫擔(dān)角鋼與風(fēng)管間

33、墊木方?，墊木高度應(yīng)大于保溫層厚度；（9）、鋪設(shè)保溫板時，應(yīng)注意涂膠均勻，和縫嚴(yán)密，貼合平實，牢固；(10）、百葉回風(fēng)口的材質(zhì)采用鋁合金，每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網(wǎng);（11)、粘貼保溫釘前，須對風(fēng)管外表面再次清潔，以保證粘貼牢固;保溫釘粘貼數(shù)量：風(fēng)管下、側(cè)面1012個/m2，頂面810個/m2。鋪設(shè)保溫板時，應(yīng)注意合縫嚴(yán)密,貼合平實,牢固; （12)、風(fēng)管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，螺栓或鉚釘間距不應(yīng)大于150毫米,矩形風(fēng)管的邊長大于等于630毫米（保溫風(fēng)管邊長大于等于800毫米),其管段長度大于等于1.2米時應(yīng)采取加固措施;（13）、防火閥距墻表面應(yīng)大于等于200毫米，各類閥門應(yīng)

34、設(shè)在便于使用、檢修之處。柔性短管安裝應(yīng)松緊適度。兩端法蘭應(yīng)平行，并不得扭曲；(15）、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層應(yīng)完整無損無漏包現(xiàn)象，支、托架和管道間采取隔熱措施；（16）、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備應(yīng)做單機試運轉(zhuǎn)，正常后對系統(tǒng)進行測定調(diào)試，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求.2、風(fēng)管制作（1）、通風(fēng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作，加工前用中性清洗劑清洗，除去積塵、油膜、污斑，待干燥后方可加工,壁厚按下表規(guī)定制作，風(fēng)機軟接頭以浸膠帆布制作，內(nèi)外刷防火漆兩遍；圓風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊尺寸（mm）320340450480100011201250132020002000鍍鋅鐵皮壁厚（mm）0。50。60。8

35、1。01.21。2(2）、盡量減少風(fēng)管的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時,不應(yīng)有拼縫。大于900mm時，不應(yīng)有橫向拼縫；（3）、無論是單咬口、雙咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封（密封膠只涂敷在風(fēng)管接縫外表面處）；（4）、風(fēng)管與部件的表面應(yīng)平整,圓弧均勻，不準(zhǔn)出現(xiàn)十字交叉拼縫；(5）、風(fēng)管與法蘭鉚接成型后，法蘭與風(fēng)管的外結(jié)合部、鉚釘四周亦應(yīng)涂密封膠；（6)、預(yù)制作現(xiàn)場,特別是劃線、下料工序使用的場地，應(yīng)鋪設(shè)4mm以上的橡膠板,保護鍍鋅鋼板面層不被劃傷.3、風(fēng)管安裝(1）、風(fēng)管、部件等按圖（實測尺寸）制作后,按系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯；并按圖紙對風(fēng)管、部

36、件進行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格及數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)返工補做；（2）、安裝前應(yīng)清洗風(fēng)管，用白棉布或棉拖布，禁用易掉紗的織物.風(fēng)管安裝所用的支吊架,打孔和預(yù)留洞修整，應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進行完畢。施工用機具、工具、工作服、手套等物品要保持清潔；(3）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，核實風(fēng)管的標(biāo)高是否與設(shè)計相符,并檢查土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求。并將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件運至施工現(xiàn)場.根據(jù)工程量分段進行安裝；（4）、為安裝方便,按適當(dāng)長度將系統(tǒng)分段組裝（連接）,即先在地面上進行連接，然后按照先主干、后支管的順序進行吊裝.吊裝時，要保證風(fēng)管不得碰撞和扭曲，以防損壞；如有損傷在

37、鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復(fù)；（5）、風(fēng)管系統(tǒng)未能一次吊裝完成，應(yīng)對其法蘭接口用塑料薄膜進行密封，以備安裝使用；(6)、風(fēng)管起吊時，可用手拉葫蘆的方法.其特點是穩(wěn)妥、安全可靠，但不得用鋼絲繩等硬質(zhì)繩直接捆綁風(fēng)管，應(yīng)用軟質(zhì)繩索捆綁，以防碰傷風(fēng)管表面；（7)、風(fēng)管及設(shè)備的支吊架應(yīng)安裝牢固，風(fēng)管安裝標(biāo)高、坐標(biāo)正確,按要求設(shè)置固定支架.支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在閥門上；（8）、風(fēng)管安裝結(jié)束后應(yīng)進行漏光試驗及風(fēng)量平衡試驗并做好記錄。4、閥、部件安裝(1）、安裝時檢查閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)是否牢固，有無螺栓松動或卡住不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；有無葉片碰擦殼體的現(xiàn)象；執(zhí)行機構(gòu)、聯(lián)動裝置的動作是否可靠

38、；易熔件有無脫落現(xiàn)象;調(diào)節(jié)裝置是否靈活；定位是否準(zhǔn)確，可靠；有無標(biāo)明閥的開啟方向及調(diào)節(jié)角度.以上情況均良好，方可安裝；（2）、安裝的風(fēng)閥應(yīng)選擇在醒目、易操作、空間較大的地方，安裝完畢后應(yīng)在聯(lián)接的各接縫處涂密封膠；(3）、風(fēng)閥、測定孔、清掃孔的保溫層不應(yīng)妨礙閥門的開啟；（4)、防火閥、密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥安裝時注意方向，不得裝反，操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥易熔應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入；(5）、風(fēng)口安裝應(yīng)做到橫平、豎直,表面平整,露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條協(xié)調(diào).散流器的風(fēng)口面與頂棚保持平行,貼合；同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致，排列整齊；（6）、風(fēng)口與風(fēng)管連接時,先把支風(fēng)管按吊頂或裝修給出的標(biāo)高甩至與風(fēng)

39、口便于連接的位置。吊頂或裝修完成時再安裝風(fēng)口；（7）、風(fēng)管穿墻處應(yīng)用防火堵料進行封堵密實。5、各類風(fēng)機、空調(diào)機組等設(shè)備安裝設(shè)備安裝按以下工序進行控制：設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸分段組對就位找平、找正質(zhì)量檢查1）、開箱檢查（1）、設(shè)備到貨后，應(yīng)會同有關(guān)單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進行設(shè)備開箱檢查；（2)、開箱前檢查設(shè)備外觀保證無損壞或受潮;（3）、開箱后認(rèn)真檢查，設(shè)備規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全；（4）、按裝箱單和空調(diào)機組技術(shù)文件,檢查主機、附件、專用文件是否齊全,設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象.“開箱檢查記錄”，所有參加開箱檢查的有關(guān)負責(zé)人應(yīng)簽字認(rèn)可，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)

40、檔案依據(jù)；2)、空調(diào)機組定位、檢查設(shè)備平面定位:空調(diào)機組安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙對設(shè)備進行平面定位，其位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求3）、空調(diào)機組安裝(1）、安裝前，先檢查空調(diào)機組與設(shè)計要求是否相符；(2）、空調(diào)機組安裝時注意方向，不能裝反，四周應(yīng)嚴(yán)密;(3）、電氣線路控制元器件由電工進行安裝；總之，機組安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進行施工并應(yīng)符合設(shè)計的要求。4)、通風(fēng)機機組安裝（1）、安裝前根據(jù)設(shè)計要求，核對預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確可行，空間是否合理；（2）、檢查風(fēng)機的規(guī)格、型號、電機型號、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計，葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象，配件是否齊全,各方面合乎要求后方可進行安裝;（3）、風(fēng)機

41、與管道的連接，以風(fēng)機向系統(tǒng)干管的方向順序施工，風(fēng)機與風(fēng)管避免直接連接,風(fēng)機與風(fēng)管之間采用具有減震、防潮、不透氣以及難燃燒的柔性軟連接；(4)、風(fēng)機的重量不能直接壓在風(fēng)管上，并應(yīng)在風(fēng)機的兩邊單獨設(shè)置支架。進、出口的漸縮擴管，豎向布置時為同心管,水平布置時為偏心管，管段底部為水平。6、系統(tǒng)調(diào)試交驗 （1）、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后，依據(jù)設(shè)計要求對其系統(tǒng)進行調(diào)試； （2）、空調(diào)、風(fēng)機等設(shè)備逐臺啟動投入運轉(zhuǎn),檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性，并測定通風(fēng)機（系統(tǒng)）的風(fēng)量、壓力； (3）、風(fēng)量整定后，將所有風(fēng)閥固定，并在手柄上涂上明顯標(biāo)記，以確定葉

42、片開啟角度； (4)、測定與調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度，使之符合設(shè)計的規(guī)定數(shù)值； (5）、系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)根據(jù)要求做好各項記錄。調(diào)試合格后，匯編有關(guān)資料,向有關(guān)部門申請驗收。第三章 工程質(zhì)量保證措施 根據(jù)我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針:“堅持質(zhì)量第一,人人保證一次把工作做好；履行合同承若，每項工程都讓業(yè)主滿意。”結(jié)合我公司的雄厚技術(shù)實力和科學(xué)管理水平,確定此工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“確保達到優(yōu)良,并達到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。為此我公司委派優(yōu)秀項目經(jīng)理主持，配備一個強有力的管理班子,派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐勞的工人隊伍,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查,五步到位的質(zhì)量控制

43、程序,把好每一道工序關(guān)。第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系一、 設(shè)計圖、合同等文件資料的控制二、 物資采購的控制三、 分包選擇的控制四、 產(chǎn)品標(biāo)識和可塑性的控制五、 過程控制：施工準(zhǔn)備、一般過程、特殊過程、設(shè)計變更與工程的洽商六、 檢驗和試驗的控制七、 檢測設(shè)備的控制八、 檢驗和試驗狀態(tài)的控制九、 不合格產(chǎn)品的控制十、 糾正和預(yù)防措施的控制十一、 搬運、儲存和防護的控制十二、 質(zhì)量記錄的控制十三、 服務(wù)和統(tǒng)計資料及統(tǒng)計技術(shù)的控制第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范組織施工； 2、堅決貫徹本公司的質(zhì)量方針，認(rèn)真執(zhí)行本公司制訂的質(zhì)量保證手冊的各項規(guī)定； 3

44、、在每一個分項工程開始施工前,首先組織有關(guān)人員(包括有關(guān)工人在內(nèi)），進行技術(shù)交底，并結(jié)合圖紙和規(guī)范詳細講清施工方法和質(zhì)量要求。分工明確，責(zé)任到人，具體做法是掛牌上墻，誰做誰負責(zé)，不符合質(zhì)量要求的立即返工； 4、堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量檢查時時刻刻地進行,貫徹始終,讓人們真正感到必須重視質(zhì)量，增強質(zhì)量意識，對質(zhì)量這個弦始終繃緊，并推行“樣板制”，按樣板進行規(guī)范操作； 5、加強施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,現(xiàn)場成立質(zhì)量監(jiān)督管理小組，有專職質(zhì)量員負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決.在質(zhì)量管理中，堅持做到“三級檢查,五步到位”的質(zhì)量控制,消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量； 三級檢查： 1）、即項目經(jīng)理

45、部質(zhì)檢人員檢查 2）、公司質(zhì)檢人員檢查 3）、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查 五步到位即在分項工程施工中，管理人員必須做到： 1）、上、下工序交接到位 2)、上、下班交接到位 3)、關(guān)鍵部位檢查到位 4）、關(guān)鍵部位驗收到位 5）、各種材料和加工件進場驗收到位 6）、通過加強和強化質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 6、按圖紙、規(guī)范施工,每道工序認(rèn)真驗收合格后，轉(zhuǎn)入下一道工序，并有專人負責(zé)驗收,直至竣工。及時做好各分項工程質(zhì)量等級評定，加強技術(shù)檔案資料管理工作。 第四章 現(xiàn)場施工保證措施第一節(jié) 安全保證措施1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,以施工現(xiàn)場專職安全員為首，組織各施工隊、組，各工種的兼職安全員，成立現(xiàn)場安全

46、管理小組，負責(zé)全工地的安全生產(chǎn)的教育、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理; 2、加強對職工的安全思想教育,提高職工“安全第一、預(yù)防為主”的方針的認(rèn)識，讓每個職工懂得安全生產(chǎn)“人人有責(zé)”。組織現(xiàn)場職工學(xué)習(xí)，貫徹建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程，對不同工種分別學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，堅決貫徹執(zhí)行； 3、嚴(yán)格貫徹中華人民共和國建筑法第四十六條的規(guī)定“未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)”。與每個職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議，實行獎罰制度，約束職工自覺遵守各項規(guī)章制度； 4、由專職安全員對工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行經(jīng)常性的巡回檢查外，每星期組織一次現(xiàn)場安全管理小組對工地現(xiàn)場進行一次安全生產(chǎn)檢查，促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)更上一臺階，消除一切安全隱患,

47、到達安全生產(chǎn)預(yù)防為主的目的； 5、施工用電由專人負責(zé)，接線正確,不得亂拖亂拉，機電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護罩和接地、接零。機具操作由專人負責(zé),并安裝觸保器，做到一機一閘一觸保器，同時配有一箱一鎖。特殊工種操作者必須持證上崗，確保安全生產(chǎn)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明,并有電工跟班； 6、切實做好現(xiàn)場施工管理工作，道路要平整、暢通，材料、構(gòu)件堆放有序且平穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)場及職工生活區(qū)設(shè)置消防器材，在嚴(yán)禁明火的場所嚴(yán)禁吸煙，宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸，不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭.現(xiàn)場設(shè)有醒目安全標(biāo)志及安全宣傳圖牌，增強職工安全意識； 7、在技術(shù)交底的同時必須做好安全交底。充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進入工地必須戴好安全帽

48、； 8、嚴(yán)格執(zhí)行工地保安方面的規(guī)章制度。對人身進行保險，確保人身安全。第二節(jié) 文明施工管理措施 我公司在眾多工程項目上的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理中,獲得上級單位及社會上的一致好評，樹立了良好的形象。同樣在本工程上，我們將繼承發(fā)揚這種好作風(fēng)、好形象，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，創(chuàng)建一個文明的標(biāo)準(zhǔn)化的施工現(xiàn)場，做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程、場外民心工程”。 為了保證本工程到達文明的標(biāo)準(zhǔn)化的施工現(xiàn)場,必須進行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，為此我公司頒發(fā)了有關(guān)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的各項規(guī)章制度，對各項規(guī)章制度必須堅決貫徹且強制執(zhí)行.另外我公司也將嚴(yán)格按照規(guī)定,以及創(chuàng)建文明工地的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.對施工現(xiàn)場的員工，尤其是工人，加強文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想教育，提高他們對文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想認(rèn)識，以確保達到創(chuàng)建要求和文明施工現(xiàn)場的要求。1、 現(xiàn)場設(shè)置文明管理員,負責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工和管理；2、 合理布置施工總平面圖，既便