TSSZGL鍋爐輔機(jī)調(diào)試專業(yè)技術(shù)方案

1、KAIDI 削iffi松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1X 30MW機(jī)組鍋爐輔機(jī)調(diào)試方案TS01-SZ-GL006武漢凱迪綠色能源開發(fā)運(yùn)營有限公司2011年11月技術(shù)文件審批單工程名稱松滋市凱迪陽光生物能源開發(fā)有限公司1 x 30MW機(jī)組文件名稱鍋爐輔機(jī)調(diào)試方案文件編號TS01-SZ-GL006調(diào)試單位批準(zhǔn)審核編制目錄1概述12編制依據(jù)13調(diào)試口的14調(diào)試組織與分工15調(diào)試質(zhì)量U標(biāo)26調(diào)試內(nèi)容及步驟27安全措施61概述本工程鍋爐輔機(jī)調(diào)試工作主要包括本鍋爐的引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)及增壓風(fēng) 機(jī)的性能實驗及各調(diào)節(jié)擋板的操作測試，還對各輔機(jī)的各項參數(shù)進(jìn)行階段性的測定，以便 測評能否達(dá)到設(shè)計值，明

2、確在投運(yùn)過程中的操作流程，確保能夠安全穩(wěn)定的投入運(yùn)行。2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動和竣工驗收規(guī)程（電建19961159號）2. 2火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)96版2. 3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009. 120022.4繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程（DL/T955-2006）2. 5火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（建質(zhì)1996140號）2. 6相關(guān)設(shè)計院設(shè)計圖紙2. 7公司相關(guān)技術(shù)文件等3調(diào)試目的鍋爐輔機(jī)的調(diào)試工作是測驗該鍋爐的各輔機(jī)的性能、各參數(shù)是否符合設(shè)計和投運(yùn)生 產(chǎn)的需要，也是保證鍋爐各輔機(jī)能夠正常投入生產(chǎn)的必須過程，更重要的是檢測各輔機(jī)設(shè) 備的

3、性能實驗。確保各輔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行。4調(diào)試組織與分工4.1本次調(diào)試成立調(diào)試小組，山調(diào)試小組負(fù)責(zé)指揮、組織本次鍋爐輔機(jī)調(diào)試工作，山建設(shè)、 安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位共同參加本次調(diào)試工作；4.2山監(jiān)理單位確認(rèn)本次鍋爐輔機(jī)調(diào)試的全過程；4.3 III安裝人員協(xié)同鍋爐操作人員對各調(diào)試輔機(jī)的各相參數(shù)進(jìn)行測定并記錄；（主要測定 如如各階段性的機(jī)器振動、溫度、電流、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門開度、變頻調(diào)節(jié)等）4.4 III調(diào)試小組指揮鍋爐輔機(jī)的調(diào)試工作，安裝單位負(fù)責(zé)配合鍋爐崗位的調(diào)試操作，監(jiān)理 單位負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行各項操作；4.5 111安裝單位做好調(diào)試現(xiàn)場的各項消防、安全措施，并負(fù)責(zé)臨時性的安保工作；4.

4、6山安裝單位負(fù)責(zé)處理鍋爐輔機(jī)設(shè)備調(diào)試操作過程中的故障和缺陷；5調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)5.1鍋爐輔機(jī)經(jīng)過調(diào)試、試運(yùn)后應(yīng)能滿足鍋爐的運(yùn)行需求，符合規(guī)范和設(shè)計要求；5. 2鍋爐輔機(jī)的操作性能達(dá)標(biāo)，各調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板操作應(yīng)靈活、方便、準(zhǔn)確，能夠為鍋爐 提供足夠的各運(yùn)行參數(shù)要求：5. 3輔機(jī)的保護(hù)聯(lián)鎖實驗，能夠保證各輔機(jī)在故障情況下能夠及時保護(hù)各輔機(jī)不受損壞； 各輔機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)靈便、可鼎；5. 4鍋爐輔機(jī)通過調(diào)試、試運(yùn)后能確保正常投運(yùn)，并安全穩(wěn)定運(yùn)行。6調(diào)試內(nèi)容及步驟6.1輔機(jī)調(diào)試試運(yùn)流程：（各輔機(jī)的電動調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板，冷卻水系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格）6.1.1引風(fēng)機(jī)試運(yùn)；6.1.2 一次風(fēng)機(jī)試運(yùn)；6. 1.3二次風(fēng)機(jī)試

5、運(yùn)；6. 1.4增壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)；6.1.5各輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)實驗；6.2引風(fēng)機(jī)試運(yùn)步驟：6. 2.1引風(fēng)機(jī)實驗啟動條件：6. 2. 1. 1煙氣系統(tǒng)暢通并無人工作；6. 2.1.2引風(fēng)機(jī)入口擋板已關(guān)、出口門已開（開度小于15%）；6. 2. 1. 3引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)已在零位；6. 2. 1.4引風(fēng)機(jī)無啟動報警條件；6. 2. 1. 5引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通：6. 2.1.6引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油良好，引風(fēng)機(jī)軸承油位正常；6. 2. 1. 7引風(fēng)機(jī)斷路器儲能，風(fēng)機(jī)并送上電源；6. 2.1.8引風(fēng)機(jī)控制回路完好；6.2.1. 9引風(fēng)機(jī)電氣保護(hù)裝置正常，并沒有動作；6.2.2啟動前的檢查：6.2.2. 1檢查

6、該風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)罩完整、牢靠，靠背輪聯(lián)接完好，傳動構(gòu)件完整、齊全， 地腳螺絲不松動，檢查所有電機(jī)外殼接地，完好牢固；6. 2. 2. 2檢查該風(fēng)機(jī)外形正常完好清潔，所有就地儀表完好；6. 2.2.3檢查轉(zhuǎn)動部分無異物卡、塞；6.2.2. 4檢查軸承油位正常，油質(zhì)合格；6. 2.2.5檢查水冷卻系統(tǒng)完好無損，冷卻水充足，排水暢通不飛濺；6. 2. 2. 6用手盤動靠背輪無卡澀現(xiàn)象；6. 2. 2. 7電動機(jī)應(yīng)符合廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，電機(jī)絕緣不低于10兆歐。6. 2.3引風(fēng)機(jī)啟動：查檢符合啟動條件后，在就地或在DCS畫面上啟動引風(fēng)機(jī)按鈕，指 示山綠變紅，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場人員檢查啟動無異常時，聯(lián)系操作

7、人員調(diào)整引風(fēng)擋板和變頻器，爐 膛負(fù)壓顯示負(fù)壓，即為啟動成功。并檢查引風(fēng)機(jī)的各項運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)均應(yīng)在合格范圉內(nèi)。 （調(diào)試測定記錄表見附錄I ）6. 3 一次風(fēng)機(jī)試運(yùn)步驟6. 3.1 一次風(fēng)機(jī)實驗啟動條件：6. 3.1. 1引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)；（保護(hù)投入條件下）6. 3. 1.2 -次風(fēng)道暢通，鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無人工作；6. 3. 1. 3 一次風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)閉；6. 3. 1.4 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)已歸零位；6. 3. 1. 5 次風(fēng)機(jī)無報警發(fā)生；6. 3. 1. 6 一次風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通：6. 3. 1. 7 一次風(fēng)機(jī)軸承油位正常、送風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油正常；6. 3. 1. 8 一次風(fēng)機(jī)控制回路正

8、常；6. 3. 1.9 -次風(fēng)機(jī)電氣保護(hù)裝置正常，并未動作；6. 3. 1. 10 一次風(fēng)機(jī)斷路器儲能，風(fēng)機(jī)電機(jī)并送上電源。6. 3.2啟動前的檢查：6.3.2. 1檢查該風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)罩完整、牢靠，鼎背輪聯(lián)接完好，傳動構(gòu)件完整、齊全， 地腳螺絲不松動，檢查所有電機(jī)外殼接地，完好牢固；6. 3. 2. 2檢查該風(fēng)機(jī)外形正常完好清潔，所有就地儀表完好；6. 3.2.3檢查轉(zhuǎn)動部分無異物卡、塞；6.3.2. 4檢查軸承油位正常，油質(zhì)合格；6. 3.2.5檢查水冷卻系統(tǒng)完好無損，冷卻水充足，排水暢通不飛濺；6. 3. 2. 6用手盤動鼎背輪無卡澀現(xiàn)象；6. 3. 2. 7電動機(jī)應(yīng)符合廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)

9、程的規(guī)定，電機(jī)絕緣不低于10兆歐。6. 3.3 一次風(fēng)機(jī)啟動：查檢符合啟動條件，在DCS上啟動一次風(fēng)機(jī)按鈕，指示由綠變紅, 風(fēng)機(jī)現(xiàn)場人員檢查啟動無異常時，聯(lián)系操作人調(diào)整一次風(fēng)機(jī)出口檔板和變頻器，風(fēng)機(jī)出口 風(fēng)壓顯示正常，即為啟動成功。檢查一次風(fēng)機(jī)的各項運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)均應(yīng)在合格范圍內(nèi)。（調(diào) 試測定記錄表見附錄II ）6.4二次風(fēng)機(jī)的試運(yùn)步驟6.4.1二次風(fēng)機(jī)實驗啟動條件：6. 4.1. 1引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行（保護(hù)投入條件下）；6. 4. 1. 2二次風(fēng)風(fēng)道暢通，該系統(tǒng)并無人工作；6.4. 1. 3二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)擋板已關(guān)閉；6. 4.1. 4二次風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)已歸零位；6.4. 1. 5二次風(fēng)機(jī)沒

10、有報警發(fā)生；6. 4. 1. 6二次風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通：6. 4. 1. 7二次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油良好，二次風(fēng)機(jī)軸承油位正常；6. 4. 1. 8二次風(fēng)機(jī)斷路器儲能，該風(fēng)機(jī)已送上電源：6. 4. 1. 9二次風(fēng)機(jī)控制回路正常；6. 4.1.10 =1次風(fēng)機(jī)電氣保護(hù)裝置正常、并未動作。6. 4.2啟動前的檢查：6.4.2. 1檢查該風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)罩完整、牢靠，靠背輪聯(lián)接完好，傳動構(gòu)件完整、齊全， 地腳螺絲不松動，檢查所有電機(jī)外殼接地，完好牢固；6.4. 2. 2檢查該風(fēng)機(jī)外形正常完好清潔，所有就地儀表完好；6. 4.2.3檢查轉(zhuǎn)動部分無異物卡、塞；6. 4. 2. 4檢查軸承油位正常，油質(zhì)合格；6.

11、 4.2.5檢查水冷卻系統(tǒng)完好無損，冷卻水充足，排水暢通不飛濺；6.4. 2. 6用手盤動靠背輪無卡澀現(xiàn)象；6. 4. 2. 7電動機(jī)應(yīng)符合廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，電機(jī)絕緣不低于10兆歐。6. 4.3二次風(fēng)機(jī)啟動：查檢符合啟動條件后，在DCS上啟動二次風(fēng)機(jī)按鈕，指示由綠變 紅，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場人員檢查啟動無異常時，聯(lián)系操作人員調(diào)整二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)擋板和變頻器, 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓顯示正常，即為啟動成功。檢查二次風(fēng)機(jī)的各項運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)均應(yīng)在合格范 圉內(nèi)。（調(diào)試測定記錄表見附錄）6. 5流化風(fēng)機(jī)的試運(yùn)步驟6. 5.1流化風(fēng)機(jī)實驗啟動條件：6. 5. 1. 1引風(fēng)機(jī)、各送風(fēng)機(jī)運(yùn)行（保護(hù)投入條件下）；6. 5.1.

12、2風(fēng)道暢通，并無人工作；6. 5.1.3流化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門已關(guān)閉：6. 5. 1.4流化風(fēng)機(jī)沒有報警發(fā)生；6. 5. 1. 5流化風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通：6. 5. 1. 6流化風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油良好，增壓風(fēng)機(jī)軸承油位正常；6. 5. 1.7流化風(fēng)機(jī)電源正常；6. 5. 1. 8流化風(fēng)機(jī)控制回路正常；6. 5.1.9流化風(fēng)機(jī)電氣保護(hù)裝置正常、并未動作。6.5.2啟動前的檢查：6.5.2. 1檢查該風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)罩完整、牢靠，靠背輪聯(lián)接完好，傳動構(gòu)件完整、齊全， 地腳螺絲不松動，檢查所有電機(jī)外殼接地，完好牢固；6. 5. 2. 2檢查該風(fēng)機(jī)外形正常完好清潔，所有就地儀表完好；6. 5.2.3檢查轉(zhuǎn)動部分無

13、異物卡、塞；6.5.2. 4檢查軸承油位正常，油質(zhì)合格；6. 5.2.5檢查水冷卻系統(tǒng)完好無損，冷卻水充足，排水暢通不飛濺；6. 5. 2. 6用手盤動靠背輪無卡澀現(xiàn)象；6. 5. 2. 7電動機(jī)應(yīng)符合廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，電機(jī)絕緣不低于0. 5兆歐。6. 5.3流化風(fēng)機(jī)啟動：查檢符合啟動條件后，在就地或在DCS上啟動流化風(fēng)機(jī)按鈕，指 示山綠變紅，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場人員檢查啟動無異常時，聯(lián)系操作人員調(diào)整流化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，風(fēng) 機(jī)出口風(fēng)壓顯示正常，即為啟動成功。檢查流化風(fēng)機(jī)的各項運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)均應(yīng)在合格范圍 內(nèi)。（調(diào)試測定記錄表見附錄II）6. 6各輔機(jī)試運(yùn)過程中應(yīng)做好各項參數(shù)的測定和統(tǒng)訃，特別是各輔機(jī)的

14、空載啟動時的各項 測定參數(shù)和各階段性測定參數(shù)，以便為今后做參照。6. 7各輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)實驗:6. 7.1輔機(jī)聯(lián)鎖順序為：引風(fēng)機(jī)一一流化風(fēng)機(jī)次風(fēng)機(jī)一一二次風(fēng)機(jī)；6. 7.2當(dāng)鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘時，該鍋爐的流化風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)、二次風(fēng)機(jī)均應(yīng)相序跳停；6. 7.3當(dāng)鍋爐的流化風(fēng)機(jī)跳閘時，該鍋爐的一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給料均應(yīng)相序跳停； 但鍋爐引風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行；6. 7.4當(dāng)鍋爐一次風(fēng)跳閘時，該鍋爐的二次風(fēng)機(jī)應(yīng)跳停，但鍋爐引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)保持 運(yùn)行。7安全措施7. 1從事鍋爐調(diào)試作業(yè)的人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可執(zhí)行鍋爐操 作；7. 2鍋爐操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和電力安全操作規(guī)程；7.

15、 3鍋爐設(shè)備進(jìn)行啟、停操作時嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作票制度及操作票監(jiān)護(hù)制度；7.4鍋爐專業(yè)的危險區(qū)域（高溫、高壓、孑L、洞等處）應(yīng)安設(shè)明顯的警示牌，并采取必要 的防護(hù)措施：7.5在鍋爐調(diào)試現(xiàn)場必須穿戴符合有關(guān)規(guī)定要求的勞動保護(hù)服裝和用品，并正確佩戴安全 帽，現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求：7. 6調(diào)試過程中臨時拆除的安全措施必須做好記錄，完成調(diào)試后注意及時恢復(fù)安全措施；7. 7參加調(diào)試的鍋爐操作人員應(yīng)制定合理的輪換班制度并嚴(yán)格執(zhí)行，避免操作人員連續(xù)疲 勞作業(yè)；7. 8調(diào)試輔機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)故障或缺陷應(yīng)及時停止該設(shè)備的調(diào)試工作，待故障或 缺陷消除后再行調(diào)試：7. 9調(diào)試過程中必須確保調(diào)試人員的人身安全注意事項。編號:文件名稱文件編號修改位置A)頁行至頁行B)頁行至頁行C)頁行至頁行原文要點：修改原由：修改后內(nèi)容：修改人審核人批準(zhǔn)人修改日期審核卜1期批準(zhǔn)日期送達(dá)單位或部門送達(dá)人接收人送接日期備注：調(diào)試時間：年月日時分至年月日時分設(shè)備名稱設(shè)備編號各 階段性 參數(shù)統(tǒng) 計空載啟動30%負(fù)載50%負(fù)載75%負(fù)載100%負(fù)載電流（A）風(fēng)機(jī)側(cè)軸承振動單位（um）垂直垂直垂直垂直垂直水平水平水平水平水平軸向軸向軸向軸向軸向電機(jī)側(cè)軸承振動單位（um）垂直垂