剪力墻置換修復(fù)加固施工

1、御龍山 2-3-1503 剪力墻修復(fù)處理四川省建筑新技術(shù)工程公司二 O 一五年八月七日第一章 編制說明本施工方案經(jīng)四川省建筑新技術(shù)工程公司根據(jù)御龍山 2-3-1503 住戶施工現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范要求編制而成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用， 對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、 優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時(shí)注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程科技 含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)， 而且對 結(jié)構(gòu)加固、 房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對措施， 相信 在此施工方案的指導(dǎo)下， 定能為工程一次性驗(yàn)收

2、合格及加快施工進(jìn)度 提供有力的技術(shù)支持。第二章 修復(fù)處理主要依據(jù)、加固修復(fù)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25:90；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011版建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-2002 水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( GB/T50448-2008)二、修復(fù)處理主要材料 1、水泥及混凝土：加固用混凝土強(qiáng)度等級(jí)：采用早期膨脹第W類水泥基灌漿料 （加 粗骨料），其性能滿足水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008第4.1.1條的要求，其抗壓強(qiáng)度60MPa高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹修補(bǔ)材料， 具有早 強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用

3、于混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造等 工程。產(chǎn)品特點(diǎn)：早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。具有高自流性： 現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫?不需振搗便可填充全部 間隙。微膨脹性：灌漿后無收縮，保證新舊混凝土之間緊密接觸。季施工性：最低允許在-10 C氣溫下進(jìn)行室外施工。耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于混凝土使用壽命， 經(jīng) 200 萬次疲勞試驗(yàn)， 50 次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。第三章 施工方案修復(fù)處理主要施工步驟：剪力墻受損區(qū)域松散混凝土剔除及清理7鋼筋綁扎恢復(fù)7原混凝土表面涂刷水泥凈漿7模板支設(shè)及封邊7咼強(qiáng)度灌漿料澆筑7養(yǎng)護(hù)驗(yàn)附圖:剪力墻剔除及淸理

4、1Z纟吉合曲涂刷 水泥漿該區(qū)域采用高強(qiáng) 灌漿斜澆筑剪力墻修復(fù)處理示意圖11該部分采用高強(qiáng)度溥漿料漁筑剪力堵1 -1剖、剪力墻松散混凝土剔除及清理將受損剪力墻松散的混凝土采用人工輕敲細(xì)打方式徹底剔鑿干凈，為保證修復(fù)區(qū)域混凝土的澆筑質(zhì)量， 可適當(dāng)擴(kuò)大混凝土的剔除范 圍。剔鑿不得對結(jié)構(gòu)有大的振動(dòng)，不得損傷鋼筋，并做好臨邊防護(hù)工作，防止混凝土塊落下傷人。工人需做好自身安全措施。在對混凝土剔除時(shí)應(yīng)進(jìn)行變型觀測，觀測方法為在該樓層遠(yuǎn)端剪力墻或框架柱做好參考點(diǎn)，并在置換柱的梁側(cè)面做好觀測點(diǎn)， 觀測應(yīng)貫穿整個(gè)置換施工直至支撐拆除，發(fā)現(xiàn)變型超過規(guī)定數(shù)值應(yīng)立即停 止施工，并啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急措施。二、受損混凝土構(gòu)件置換

5、施工若鋼筋受損，置換前需對受損鋼筋進(jìn)行更換，鋼筋更換采取附加 等強(qiáng)度鋼筋，新舊混凝土結(jié)合面鑿毛，并采用壓力水將混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿模板制安： 采用木模板將受損部位進(jìn)行封閉， 模板高度比受損修 復(fù)區(qū)域高出100mm模板上沿制作喇叭澆筑口。將灌漿料按生產(chǎn)廠家比例進(jìn)行配制并攪拌均勻， 由于本工程灌漿 料使用量小， 現(xiàn)場攪拌采用手持電錘進(jìn)行攪拌。 灌注灌漿料采用人工 方式將灌漿料注入模板內(nèi)。灌漿料為自密實(shí)材料， 在灌注過程中無需進(jìn)行振搗， 灌注時(shí)注意 觀察模板內(nèi)灌漿料走向， 待灌漿料灌注到模板頂部時(shí)停止灌注， 待靜 置 5 分鐘后觀察模板內(nèi)漿料是否下沉，若下沉繼續(xù)補(bǔ)灌至滿。三、模板安裝工程

6、模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 和木 模技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面： 1. 支承、固定情況，必須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。2. 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線位置的正確。3. 在高強(qiáng)度二次灌漿料澆筑前， 應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件是否擰 緊，擰緊螺栓力矩控制在50N4. 模板安裝好后用封邊材料將模板周邊進(jìn)行封邊處理以防止灌漿料 漏漿。5. 拆模順序遵照先拆支承件和連接件， 再分塊逐步進(jìn)行拆除、 拆除后 連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進(jìn)行清理、涂刷，灌漿料澆筑完成后 12 小時(shí)即可拆除模板。模板支設(shè)附圖：喇叭 LIn mrin IPW!I zJ =

7、inn眾 ：-KlH !.b iwra I MTM inas處丙封堵材料密當(dāng)模板支設(shè)圖四、高強(qiáng)度二次灌漿料灌漿施工本工程剪力墻修復(fù)采用高強(qiáng)度灌漿料澆筑，灌漿料澆筑需一次澆 筑完畢。1. 高強(qiáng)度灌漿料澆筑澆高強(qiáng)度灌漿料前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提前24小時(shí)澆水使界面充分濕潤，清理建筑垃圾，校正模板位置。高強(qiáng)度灌漿料按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。高?qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。根據(jù)本工程特點(diǎn)建議采用人工攪拌，人工攪拌時(shí)間在 5 分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí) 間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收 縮灌漿料中摻入任何外加劑。澆筑灌漿料加固時(shí)為便于灌注，模板

8、上面制作成斜口，配以喇 叭澆搗口，必要時(shí)加高加厚高強(qiáng)度灌漿料外包層，待加固高強(qiáng)度灌 漿料達(dá)到C15時(shí),將剪力墻側(cè)突出部位鑿掉。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿 時(shí)間。一般不超過 2 小時(shí)，如超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑高強(qiáng)度灌漿料時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋及保護(hù)層厚度，發(fā) 現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑高強(qiáng)度灌漿料初凝前修正完 好。高強(qiáng)度灌漿料澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)對高強(qiáng)度灌漿料加 以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持高強(qiáng)度灌漿料有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng) 護(hù)期一般不少于 7 天。2. 高強(qiáng)度灌漿料質(zhì)量保證措施本工程灌漿料澆筑時(shí)， 由于該材料為自密實(shí)材料， 不宜采取振搗 方式

9、。灌漿料澆筑中，要注意鋼筋保護(hù)層厚度，并按規(guī)范要求，取樣做試塊。灌漿料澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋綁扎等情 況，并進(jìn)行鞏固維修。第四章 施工質(zhì)量保證技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程加固技術(shù)規(guī)范 及有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。應(yīng)對原構(gòu)件混凝土存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛， 被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮喳、塵土；原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈， 澆筑高強(qiáng)度灌漿料前， 原混凝土表 面應(yīng)灑水充分濕潤；對原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理， 受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分 區(qū)段分層進(jìn)行焊接；模板搭設(shè)、 鋼筋安置以及高強(qiáng)度灌漿料的澆筑和養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的

10、要求。第五章 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施按照國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場施工時(shí)與所在地區(qū)的環(huán)保部門及時(shí)取得聯(lián)系，針對所在地的特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵、噪 音、廢水等對周圍環(huán)境的污染， 并將施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生工作納入現(xiàn) 場的總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。、粉塵控制措施設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾，做好現(xiàn)場文明施工，施工后及時(shí)清掃， 清掃時(shí)做到先灑水，潤濕后鏟除清掃，將建筑垃圾及時(shí)處理清運(yùn)，防 止粉塵飛揚(yáng)。二、施工噪音控制措施在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、高強(qiáng)度二次灌漿料振動(dòng)棒、模板拆除等，采取以下措 施，降低或衰減噪聲源。鋼筋加工盡量在白天進(jìn)行。模板拆除時(shí)輕拆輕放，以減少碰撞。第六章 保證施工安全的技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場安全管理制度1.現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)語，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場人員要遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。 施工人員必須戴安全帽， 管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志， 危險(xiǎn)處要設(shè)警戒