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文檔簡(jiǎn)介
1、華錦遼通化工大伙房水源給水工程原水輸水管道、 配水管道施工頂管穿越遼河大堤施工方案編 制:于 占國(guó)審核 :馬 強(qiáng)批準(zhǔn): 李常 忠中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司盤錦項(xiàng)目部2013 年 02 月 20 日一、工程概況 2二、編制依據(jù) 5三、施工部署 5四、挖工作坑 8五、頂管機(jī)械安裝 10六、管道頂進(jìn) 11七、防止管外壁3PE防腐層破損,減少阻力措施 13八、水泥、粉煤灰漿補(bǔ)漿 14九、監(jiān)控測(cè)量 14十、創(chuàng)建安全文明工地措施。 16十一、消防保衛(wèi)措施 17十二、降低成本及材料節(jié)約措施 18十三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 18十四、冬季施工措施 19十五、穿越防滲膜 (防滲墻) 的方法及修補(bǔ)措施 21十六、
2、管道焊接防腐要求 24、工程概況1. 總體介紹遼通化工大伙房水源給水工程原水輸水管道沿途需四次穿越雙臺(tái)子河大堤,具體位置見(jiàn)管線總平面布置圖,為減少穿越施工對(duì)堤壩的影響,采用直接頂進(jìn)工作管的方法施工,穿越堤壩處所用鋼管的型號(hào)規(guī)格為0 1420mM 16mm,材質(zhì)Q235B,螺旋焊縫鋼管,3PE外防腐層,每處頂管位置穿越長(zhǎng)度約120米,管道中心線距堤壩底腳處自然地面以下約4米。圖1.1雙臺(tái)子河防洪堤內(nèi)設(shè)有防滲層,分為兩種形式:防滲膜與防滲墻,本方案的最后部分介紹管 道穿越防滲膜或防滲墻時(shí)的方法及修補(bǔ)措施。2.1工程簡(jiǎn)介遼通化工大伙房水源給水工程穿越遼河大堤和主河道位置如下表:序號(hào)穿越樁號(hào)穿越長(zhǎng) 度
3、(m)穿越位置穿越方式1K4+739.0K4+847.8108.8遼河左岸堤防1頂管2K7+613.2-K7+723.9110.7遼河左岸堤防2頂管3K12+951.7-K13+056.5104.8遼河左岸堤防3頂管4K16+850.1-K16+974.9120.0遼河右岸堤防頂管管道穿越方式采用直接頂進(jìn)工作主管 1420螺旋縫鋼管,主管道防腐形式為高溫 型三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐。2.2 輸水管線穿越遼河提防和主河道具體位置概述(1)管線穿越遼河左堤 1擬建管線工程穿越遼河左堤 1 位于盤錦市興隆臺(tái)區(qū)吳家鄉(xiāng)佟家鋪北 (見(jiàn)圖 1.1 ), 遼河干流大斷面L54L55之間。穿越起點(diǎn)為遼河左岸堤防背水坡
4、堤腳外30m起點(diǎn)坐標(biāo)為 X=561492.031, 丫=426191.227,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為 K4+739.0;穿越終點(diǎn)為遼河左岸 堤防迎水坡堤腳外 30m(50m) 的灘地上, 終點(diǎn)坐標(biāo)為 X=561581.798, Y=426129.811, 對(duì)應(yīng)樁號(hào)為K4+847.8。輸水管線穿越走向與堤防垂直,穿越方式采用頂管穿越,穿越 長(zhǎng)度108.8m,穿越管道設(shè)計(jì)管中心標(biāo)高為 0.748m,管頂距離堤防背水坡堤腳(高程 4.46m)埋深3.0m,距離堤防迎水坡堤腳(高程 4.48m)埋深3.02m,管道設(shè)計(jì)埋 深滿足給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 (CECS 246:2008) 5.4.1 、5.4.2 條
5、 “覆蓋層 最小厚度不宜小于管道外徑的1.5倍,且不宜小于2.5m”中規(guī)定要求。( 2)管線穿越遼河左堤 2擬建管線工程穿越遼河左堤 2 位于盤錦市興隆臺(tái)區(qū)吳家鄉(xiāng)糧家村東 (見(jiàn)圖 1.1 ), 堤防南北走向與東西走向交叉拐角處,遼河干流大斷面 L51L52 之間。穿越起點(diǎn)為 遼 河 左 岸 堤 防 迎 水 坡 堤 腳 外 30m( 50m)的 灘 地上, 起 點(diǎn) 坐 標(biāo)為X=560634.322,Y=423569.325,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為 K7+613.2 ;穿越終點(diǎn)為遼河左岸堤防背水 坡堤腳外30m 終點(diǎn)坐標(biāo)為X=560558.697Y=423488.473,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為K7+723.9。輸水 管線
6、穿越走向與堤防垂直,穿越方式采用頂管穿越,穿越長(zhǎng)度110.7m,穿越管道設(shè)計(jì)管中心標(biāo)咼為 0.002m,管頂距離堤防背水坡堤腳(咼程 3.99m)埋深3.27m,距離 堤防迎水坡堤腳(高程 4.42m)埋深3.70m,管道設(shè)計(jì)埋深滿足給水排水工程頂管 技術(shù)規(guī)程( CECS 246:2008) 5.4.1 、5.4.2 條 “覆蓋層最小厚度不宜小于管道外徑 的1.5倍,且不宜小于2.5m”中規(guī)定要求。( 3)管線穿越遼河左堤 3擬建管線工程穿越遼河左堤 3 位于盤錦市渤海鄉(xiāng)前安屯南(見(jiàn)圖 1.1 ),遼河干 流大斷面 L40 L41 之間。穿越起點(diǎn)為遼河左岸堤防背水坡堤腳外 30m , 起點(diǎn)坐
7、標(biāo)為X=559628.509,Y=418547.384,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為 K12+951.7;穿越終點(diǎn)為遼河左岸堤 防迎水坡堤腳外 30m(50m) 的灘地上,終點(diǎn)坐標(biāo)為 X=559724.261,Y=418504.858, 對(duì)應(yīng)樁號(hào)為K13+056.5。輸水管線穿越走向與堤防垂直,穿越方式采用頂管穿越,穿 越長(zhǎng)度104.8m,穿越管道設(shè)計(jì)管中心標(biāo)高為 0.580m,管頂距離堤防背水坡堤腳(高 程 4.29m)埋深3.0m,距離堤防迎水坡堤腳(高程 5.06m)埋深3.89m,管道設(shè)計(jì) 埋深滿足給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 (CECS 246:2008) 5.4.1 、5.4.2 條 “覆蓋 層最小厚度
8、不宜小于管道外徑的1.5倍,且不宜小于2.5m”中規(guī)定要求。( 4)管線穿越遼河干流主河槽 擬建管線工程穿越遼河干流主河槽位于盤錦市李家村溝沿子西北(見(jiàn)圖 1.1 ), 遼河干流大斷面L37L38之間。穿越起點(diǎn)在遼河左岸灘地,坐標(biāo)為 X=560038.195, Y=416121.662,對(duì)應(yīng)樁號(hào)K15+850.0。穿越終點(diǎn)在遼河右灘地,坐標(biāo) X=560438.195, 丫=416121.906,樁號(hào)為K16+200.0。輸水管線穿越走向與主河槽水流方向垂直,穿越 方式采用頂管穿越,穿越管道設(shè)計(jì)管中心標(biāo)高為-6.90m,管頂距離主河槽河底(平均高程 -2.10 )最小埋深4.0m,管道設(shè)計(jì)埋深滿
9、足給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS 246:2008) 5.4.1 、5.4.2 條 “覆蓋層最小厚度不宜小于管道外徑的 1.5 倍, 且不宜小于2.5m”中規(guī)定要求。( 5)管線穿越遼河右堤擬建管線工程穿越遼河右堤位于盤錦市雙臺(tái)子區(qū)世紀(jì)花園南(見(jiàn)圖 1.1 ),斷面 L37L38 之間。穿越起點(diǎn)為遼河右岸堤防迎水坡堤腳外 30m(50m) 的灘地上, 起點(diǎn) 坐標(biāo)為 X=561088.244,Y=416122.302,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為 K16+850.1;穿越終點(diǎn)為遼河右岸 堤防背水坡堤腳外30m,終點(diǎn)坐標(biāo)為 X=561213.100,Y=416122.378,對(duì)應(yīng)樁號(hào)為K16+9749.9。輸水
10、管線穿越走向與堤防垂直,穿越方式采用頂管穿越,穿越長(zhǎng)度 120.0m,穿越管道設(shè)計(jì)管中心標(biāo)高為-1.049m,管頂距離堤防背水坡堤腳(高程2.71m)埋深3.05m,距離堤防迎水坡堤腳(高程3.37m)埋深3.71m,管道設(shè)計(jì)埋深滿足給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程( CECS246:2008) 5.4.1 、5.4.2 條 “覆蓋層最小厚度不宜小于管道外徑的1.5倍,且不小于2.5m”中規(guī)定要求。2地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,各處頂管位置土質(zhì)情況基本都是粉質(zhì)沙土,比較利于頂管施工。3水文情況根據(jù)以往在當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn),靜止水位在地下 3 米左右。施工前要實(shí)際勘探,需提前作好降 水排水措施。4主要工程量
11、每處頂管位置需用鋼管長(zhǎng)度約120m,需制作9mX 4mX 5m工作豎井1座,6m x 4mX 5m工作豎井 1 座。二、編制依據(jù)(一)、工程設(shè)計(jì)圖紙 本工程平面設(shè)計(jì)圖、剖面圖。(二)、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告(三)、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范1. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn);2. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-2005 );3. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程;4. 建筑基礎(chǔ)坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范。5. 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50301-20016. 測(cè)量技術(shù)規(guī)范 CJJ8-997. 工程建筑法規(guī)文件8. 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例9. 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法10. 消防條例11. 國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)法律、
12、法規(guī)、法令。12. 其他非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)范。三、施工部署(一)組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部見(jiàn)總施工組織設(shè)計(jì)(二)施工進(jìn)度計(jì)劃 (工期 25 天)1. 施工準(zhǔn)備階段: 2 天(1)完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施建設(shè);主要施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng);現(xiàn)場(chǎng)施工圍擋等項(xiàng)目。(2)進(jìn)行測(cè)量放線、安全技術(shù)交底工作,組織沿線各管理單位施工配合會(huì),落實(shí)各種地上線 桿、地下管線位置和加固方案。(3)完善開(kāi)工準(zhǔn)備工作的各項(xiàng)報(bào)批手續(xù),和設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)制度。2. 頂管豎井施工階段: 5 天( 1)工作坑土方開(kāi)挖鋼木支護(hù)。3. 頂管施工階段: 15 天(1)頂管后背墻及設(shè)備安裝 2 天。(2) 頂進(jìn)施工10天。(3) 頂管設(shè)備拆除、管道清理、注漿
13、施工3天。4. 竣工收尾階段:3天本階段的主要任務(wù)是現(xiàn)場(chǎng)清理、組織驗(yàn)收。(三) 施工準(zhǔn)備:1. 勞力組織根據(jù)本工程特點(diǎn),為有效組織施工,保證工程順利進(jìn)行,在項(xiàng)目經(jīng)理部組建后,積極組織專 業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。A 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種名稱勞動(dòng)力需用人數(shù)及時(shí)間2013年度2月份3月份4月份1管理人員112測(cè)量人員1 13電工114焊工225鉆機(jī)機(jī)手226普工887機(jī)械工118質(zhì)控119安全員11合計(jì)(人)1616B主要材料總用量計(jì)劃材料名稱型 號(hào)規(guī)格單位計(jì) 用劃 量工程 部位質(zhì)量要 求膨潤(rùn)土T10管外壁試驗(yàn)合格石蠟公斤200管外壁鋼管1420X16m60石子1.03 m中沙3 m水泥普硅425T
14、由于施工場(chǎng)地所限,材料應(yīng)分期分批進(jìn)場(chǎng)。C施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1油泵臺(tái)1BZ32-252液壓千斤頂臺(tái)2YD320-7003卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1JK-2T出土4電焊機(jī)臺(tái)2BX1-5005吊車臺(tái)125T下管6頂鐵米5320T7立鐵根2320T8空壓機(jī)臺(tái)11M9橫鐵根12M-320T10水準(zhǔn)儀臺(tái)1S-611經(jīng)緯儀臺(tái)1J212低壓照明套1JMB-100013起重架套115T14注漿泵臺(tái)1UB3C2.技術(shù)準(zhǔn)備組織所有管理人員,工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程,了解本工程的 設(shè)計(jì)意圖,施工特點(diǎn)及特殊的工藝要求,在甲方技術(shù)人員,測(cè)量人員技術(shù)交底,交樁下,認(rèn)真學(xué) 習(xí),努力工作,
15、使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作齊全。3. 施工準(zhǔn)備根據(jù)甲方要求擬訂施工計(jì)劃,組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,落實(shí)工作難點(diǎn),摸清影響本工程的地下障礙物 數(shù)量及確切位置,積極組織物探,制定加固和保護(hù)措施(四) 施工測(cè)量1、頂管施工工藝流程圖如下臨設(shè)搭建t測(cè)量放線t探坑開(kāi)挖t頂管工作坑施工(原有管線或不明物加固處理或移挪)7 設(shè)備安裝t施工頂進(jìn)t焊接、防腐t注漿t竣工交驗(yàn)。3、測(cè)量主要儀器2#經(jīng)緯儀一套,用于頂管工作坑內(nèi)井位軸線控制及地上已知點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)核及測(cè)定井位。S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一套,用于已知控制點(diǎn)高程復(fù)測(cè)及頂進(jìn)作業(yè)中高程控制測(cè)量。 導(dǎo)向儀一套。4、管道頂進(jìn)施工前的測(cè)量(1) 對(duì)已知控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量平面位置的復(fù)測(cè)對(duì)已知0點(diǎn)的高程
16、復(fù)測(cè)(2) 下管就位后,管道前后高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在首節(jié)管的軸線高程無(wú)誤后方可進(jìn)行頂管作業(yè)。首節(jié)管頂進(jìn)施工中,每頂進(jìn) 30c m應(yīng)對(duì)管道的軸線、管內(nèi)底兩端的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。復(fù)測(cè)過(guò)程中,按規(guī)定做好測(cè)量各項(xiàng)記錄,作為施工人員在作業(yè)中的糾偏依據(jù),保證管道軸線位及高程符 合設(shè)計(jì)要求。5、施工測(cè)量注意事項(xiàng)(1) 在風(fēng)力超過(guò)四級(jí)以上嚴(yán)禁進(jìn)行地面測(cè)量施工。(2) 測(cè)量?jī)x器專人專用,嚴(yán)禁非專業(yè)人員使用儀器。(3) 中心樁復(fù)核后及時(shí)設(shè)置中心控制樁,并砌磚保護(hù),做明顯標(biāo)志。(4) 水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核后,定一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)供施工用。(5) 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核后方可使用。測(cè)量?jī)x器要定期校核,防止施工中使用時(shí)發(fā)生偏差。四、挖工
17、作坑1、因本工作坑設(shè)計(jì)較淺、地下水位較淺,工作坑采用鋼木支護(hù)。四周搭設(shè)圍擋,設(shè)有明顯的施 工標(biāo)志。2、盤撐用25#工字鋼,豎向間距 1.2m 1.5m(沙土、回填土 1.2m,粘土 1.5m )。立撐用18#工字 鋼,盤撐豎向之間用鋼筋連接,防止盤撐受力下沉,把連接成一體的盤撐懸吊于地梁上。盤撐外側(cè)垂直放置木板,板長(zhǎng) 4m,厚5mm,八字撐用不小于的 20#工字鋼,長(zhǎng)度不小于 2m。3、入洞口裝置頂管過(guò)程中,無(wú)論是管從工作坑進(jìn)洞,還是出洞,管子與洞口之間都必須留有間隙,但間隙 必須做好封閉,如封閉不嚴(yán),地下水、觸變泥漿和泥砂就會(huì)從該間隙中流到坑中,影響坑內(nèi)作業(yè), 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成洞口的坍落, 造成
18、事故, 故洞口必須做止水, 止水方法為, 在入洞口位置澆筑 300mm 厚混凝土止水墻,墻外側(cè)安裝止水橡膠圈。 橡膠圈中間用3 =10mm鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用。 止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達(dá)到:拉伸度 300%,邵氏硬度在50 5o范圍之內(nèi)。預(yù)埋螺栓A-前止水墻橡膠止水圈洞口止水圈的構(gòu)造4、降水措施明溝排水如果所處位置地下水位較高時(shí),考慮降水措施。根據(jù)地質(zhì)情況,可采用井點(diǎn)降水、等。若工作坑土質(zhì)易坍塌應(yīng)加設(shè)鋼板樁,參見(jiàn)下圖,具體位置及數(shù)量依實(shí)際情況決定。拉線及鋼樁基礎(chǔ)和墊層鋼板及鋼樁A向井管井點(diǎn)A向基礎(chǔ)降水示意圖基坑抽水泵排水示意圖工作坑的基礎(chǔ)用于固定導(dǎo)軌,導(dǎo)軌通常是敷設(shè)于基礎(chǔ)上的方木或鋼軌,用地腳
19、螺栓固定或在混凝土中埋鋼件,而后將鋼軌焊接在上面。兩導(dǎo)軌間的距離以管中心至兩鋼軌的圓心角在 7090之間為宜。在基坑開(kāi)挖時(shí)要準(zhǔn)備抽水泵 2-4 臺(tái)(視具體情況而定) 。 對(duì)于地下水豐富、地質(zhì)條件差的穿越點(diǎn),采用鋼板樁圍護(hù)操作坑四壁,并配合井點(diǎn)和明排水 等措施可有效的防止地下水的涌入和塌方對(duì)作業(yè)的影響。對(duì)于穿越點(diǎn)地下水位高的作業(yè)坑,其四 周采用鋼板樁支護(hù),鋼板樁長(zhǎng)度在4-6m間,可根據(jù)作業(yè)坑深度具體選擇??油獠荚O(shè)井點(diǎn)進(jìn)行井點(diǎn)降水,井管直徑為0400mm坑內(nèi)采用潛水泵排明水。五、頂管機(jī)械安裝1、平臺(tái)支搭在中線兩側(cè),1.5m、2.5m處各設(shè)一根40號(hào)工字鋼,每根長(zhǎng)12葉 四根工字鋼作為平臺(tái)的受力 簡(jiǎn)
20、支主梁結(jié)構(gòu),縱向間距 5.0m設(shè)置橫向連接梁兩根,采用 25號(hào)工字鋼,并與主梁焊接牢固。搭設(shè)前將工作坑四周場(chǎng)地平整后,在工作坑兩端距坑邊1.0m處鋪兩排5m長(zhǎng),15cmX 15cm方木 4 根作墊木使用,方木用扒鋸扒牢,用吊車將主梁吊至方木上,立穩(wěn)支牢,以防全部主鋼梁因 受沖擊時(shí)傾覆。待主鋼梁聯(lián)接焊完后,上鋪長(zhǎng) 5m 15cmX l5cm方木,坑口尺寸為 2.6 x 3.2m,所有方木鋪平 擠嚴(yán)后,用扒鋸全部扒牢并在坑口處設(shè)活動(dòng)平臺(tái)。2、立頂管架頂管工程下管、出土所用的工作支架由四根 159mm壁厚5mm鋼管組成,每根鋼管長(zhǎng)度L=9m, 頂部用70mni圓鋼連接,兩端鎖緊。工作支架底部由人工配
21、合將四個(gè)支點(diǎn)位置找準(zhǔn)確后立即在四腳 外側(cè)焊防滑擋托,在頂管工的指揮下,上橫向拉桿。橫向拉桿要齊全,安裝要平且保證拉桿能充 分拉。拉桿上齊后,卷?yè)P(yáng)機(jī)就位。3、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌采用卵石為基礎(chǔ), 基底為4mX 2m=基礎(chǔ)上鋪2m長(zhǎng)150mnX l50mm方木,門距1m并用粗砂 填縫。方木上鋪導(dǎo)軌,導(dǎo)軌采用43kg / m鋼軌,長(zhǎng)度不小于 5m,要求光滑直順。導(dǎo)軌安裝中的偏差為1.0mm,采用道釘固定在枕木上。導(dǎo)軌深入工作坑壁50cm,以保證管子順序連接。D管外徑1420mmH導(dǎo)軌高度140mmE預(yù)留間隙 30mm;A導(dǎo)軌間距mm代入數(shù)據(jù)計(jì)算得:A=2. D h e h e mm經(jīng)計(jì)算導(dǎo)軌內(nèi)距取 759m
22、m4、后背安裝(1) 后背尺寸如下:寬度:4.0米 高度:2.5米采用長(zhǎng)4.0m、斷面15cmx 15cm方木密排,盡量貼緊墻壁,后背平面要求垂直于管道中心線, 如有空隙用砂石填充嚴(yán)密,再埋設(shè)3根立鐵,間距1.8m,立鐵前端碼放橫鐵。立鐵與橫鐵均采用25號(hào)工字鋼對(duì)焊面成。橫鐵要求碼平整,頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密,以便均勻地將頂力傳到后 背上。頂力設(shè)備為 2臺(tái)320T液壓千斤頂,行程 L=700mm(2) 頂管的頂力計(jì)算設(shè)計(jì)圖紙管線,最大頂進(jìn)距離為60m公式(1)按經(jīng)驗(yàn)公式P=np)注:市政工程施工技術(shù)規(guī)范第三冊(cè)P587式中:P最大頂力(KN)P。一頂進(jìn)管子的全部自重(KN)n土質(zhì)系數(shù)(當(dāng)土質(zhì)為
23、密實(shí)砂土?xí)r n可取2)P=5.56 KN / mx 60mX 3=1008 KN根據(jù)以上計(jì)算最大頂力為100T,施工時(shí)用320T液壓千斤頂2臺(tái)。4、護(hù)鐵及頂鐵由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)確保管體安全,保護(hù)管子端面,選用整圓護(hù)口鐵和U型頂鐵,使端面?zhèn)髁鶆?。六、管道頂進(jìn)l、下管就位(1) 檢查鋼管:頂管所用鋼管端面要平直、坡口完好、管壁厚度均勻,檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位對(duì)口,氬弧焊打底、手工電弧焊接不少于四遍,焊縫高于母材1毫米。焊接完成后進(jìn)行探傷,經(jīng)探傷合格的焊縫作好防腐即可頂進(jìn)。(2) 檢查起重設(shè)備:起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站 人。當(dāng)距
24、導(dǎo)軌小于 50cm操作人員方可進(jìn)行工作。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖,嚴(yán)禁用鋼絲 繩穿入管內(nèi)起吊。(3)管子就位:第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,測(cè)量管子中心及前、后端的管底高程,確認(rèn)安裝合格 后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管,頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確,是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)監(jiān) 理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。2、管前挖土與頂進(jìn) 管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程,減少偏差的重要作業(yè),是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物 安全的關(guān)健。頂進(jìn)時(shí)要注意以下事項(xiàng):(1) 挖土:根據(jù)本工程土質(zhì)情況,管前挖土每次不超過(guò)30 cm。( 2)開(kāi)始頂進(jìn)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸面部位密合后再按正常速頂進(jìn),頂進(jìn)施工應(yīng)連貫頂進(jìn)。頂進(jìn)
25、測(cè)量在首管頂進(jìn)時(shí)測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30cm,正常頂進(jìn)時(shí)測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)1m。在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾偏工作。(3)管道連接管道之間連接采用氬弧焊打底、手工電弧焊接不少于四遍,焊縫高于母材1 毫米。(4)頂進(jìn)時(shí)晝夜兩班不間斷施工,防止因中途停置而導(dǎo)致磨擦增加,造成頂進(jìn)困難,保證工 程工期,不影響工程總體部署。( 5)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證,交接班時(shí)交班負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄,并說(shuō)明在頂進(jìn)操作中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。(6)對(duì)于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全問(wèn)題的隱患必須及時(shí)處理,減少停滯時(shí)間,對(duì)于不得不停下來(lái) 研究解決的問(wèn)題要盡快制定出對(duì)策,抓緊處理,恢復(fù)頂進(jìn)。(7) 在糾纏頂
26、進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)采取分段校驗(yàn),每頂進(jìn)10-20m 宜全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量,解決 存在問(wèn)題。(8)提高施工和操作人員的素質(zhì),加強(qiáng)頂進(jìn)施工的動(dòng)態(tài)管理,是保頂進(jìn)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。(9)頂進(jìn)過(guò)程中,出現(xiàn)中心偏差或高程偏差及有偏差趨勢(shì)應(yīng)及時(shí)糾偏,用千斤頂人工配合, 糾偏時(shí)每頂進(jìn) 20-30cm 測(cè)量一次,注意后一次測(cè)量與前一次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較。由原管徑1420伽增大到1450伽X 300七、防止管外壁3PE防腐層破損,減少阻力措施1、為了保護(hù)好管壁不受破損, 將頂管管頭加一個(gè)管頭,伽。14206m圖22、采取外注漿的形式,用 3根PPR管均分在管壁周圍,3個(gè)注漿管沿管周均布,3米遠(yuǎn)1個(gè)注漿,邊頂邊注漿形成保護(hù)
27、膜。3、觸變泥漿減阻管道頂進(jìn)10m后在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿,形成泥漿套減阻。觸變泥漿從前向后依次加入,頂進(jìn)一段距離后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿。為了使膨潤(rùn)土充分分散,泥漿拌合后停滯時(shí)間在12h以上。管道頂時(shí)時(shí)向管外壓注觸變泥漿,降低管道摩擦力。(1)應(yīng)用觸變泥漿的設(shè)備泥漿封閉設(shè)備:包括前封閉管(前端刃腳工具管設(shè)封閉環(huán))及后封閉閥,主要作用是防止泥 漿從管端流出。調(diào)漿設(shè)備:包括攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿罐等。灌漿設(shè)備:包括泥漿泵、輸漿管、吸漿管。(2)觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成分是膨潤(rùn)土,摻入堿(硝酸鈉)和水配制而成。觸變泥漿配制:膨潤(rùn)土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分測(cè)試膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià),然后按比例配制泥漿(重量比)膨潤(rùn)土的膠質(zhì)
28、價(jià)膨潤(rùn)土水堿(碳酸鈉)60-701005242-370-801005241.5-280-901006142-390-1001006141.5-2(3)觸變泥漿一般拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi),并取其中部分水溶化堿。在攪拌過(guò)程中,將定量的膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐內(nèi),攪拌均勻。將溶化的堿水倒入罐內(nèi)(堿水必須在膨潤(rùn)土攪拌均勻后加入),再攪拌均勻,放置12h后即可使用。(4)加漿設(shè)備及加漿壓力加漿前先通過(guò)注水檢查注漿設(shè)備, 確認(rèn)設(shè)備正常后方可罐注, 壓力控制在 0.2MPa 左右, 在灌 注過(guò)程中按實(shí)際情況調(diào)整注漿壓力,防止泥漿外溢,隨著頂進(jìn)不斷進(jìn)行注漿,并觀察后背頂鎬的 頂力變化。4、管外壁均勻涂抹石
29、蠟可減少頂進(jìn)阻力。5、刷防磨漆可減少管壁破壞。八、水泥、粉煤灰漿補(bǔ)漿 管道頂進(jìn)施工完成后,使用高壓注漿泵向管外注入水泥漿液填充頂管超挖空隙,最大限度減 少地面沉降和河水滲漏。補(bǔ)漿時(shí)由后向前交錯(cuò)壓入水泥漿液。九、監(jiān)控測(cè)量本工程監(jiān)控量測(cè)主要分為頂管坑的監(jiān)控量測(cè)和管線上方路面監(jiān)控測(cè)量?jī)刹糠?。為保證頂管施 工和現(xiàn)狀路面的絕對(duì)安全,監(jiān)控量測(cè)是關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全的一件大事。為了保證在 施工中做到對(duì)環(huán)境的充分保護(hù),我們將從以下幾方面采取措施,來(lái)控制沉降,確保施工的安全。(一)頂管施工監(jiān)控量測(cè)1. 地面沉降控制措施 本次施工我們采取人工頂管方法。在頂管作業(yè)時(shí),在頂進(jìn)過(guò)程中,控制好頂進(jìn)壓力、注漿量、
30、推進(jìn)速度,以及控制好軸線測(cè)量工作,作到勤糾時(shí)測(cè),精心操作,精心施工,沉降量可以做到 1.5 cm以內(nèi),這樣可以有效的控制沉降,達(dá)到預(yù)期的控制目標(biāo),確保建筑物的安全。2. 保護(hù)措施及泥漿置換 頂管頂進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)提高觸變泥漿的稠度,可以起到控制觸變泥漿的流失,有效的填充管 外壁的間隙,防止管線上方地面發(fā)生沉降。為了更好的控制障礙管線及地面沉降,在頂管結(jié)束以 后,在用水泥粉煤灰把原注入的觸變泥漿置換,可有效的控制地面沉降。3.1 監(jiān)測(cè)范圍 根據(jù)道路安全保護(hù)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗(yàn),確定本次監(jiān)測(cè)范圍為 管道軸線、管道軸線兩側(cè)管外徑 5m 范圍內(nèi)及豎井墻體圈梁,以防發(fā)生地面沉降、隆
31、起或變形。3.2 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 主要針對(duì)工作豎井和接收豎井位移及收斂變形進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)頂管中心軸線上方地面沉降或隆 起監(jiān)測(cè)。a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。b、在頂管軸線兩側(cè)管外徑 5m范圍上方可能影響到的建筑物布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。c、施工單位配合檢測(cè)單位對(duì)工作豎井結(jié)構(gòu)、位置、垂直度等進(jìn)行沉降、變形檢測(cè)。d、在頂管施工開(kāi)始前及施工結(jié)束并進(jìn)行背后注漿后對(duì)影響范圍內(nèi)道路下方土體密實(shí)情況各進(jìn) 行一次雷達(dá)檢測(cè);e、頂管施工結(jié)束并進(jìn)行背后注漿后對(duì)管道背后土體密實(shí)情況進(jìn)行一次雷達(dá)檢測(cè);f、 沉降觀測(cè)值應(yīng)符合各相關(guān)單位規(guī)定的范圍,路面沉降達(dá)到3 cm時(shí)為報(bào)警值,管線預(yù)警值為1.5 cm,最大沉降速率控制值為
32、 2伽/do3.3測(cè)點(diǎn)布置 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)點(diǎn)布置時(shí),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整測(cè)點(diǎn)位置,使測(cè)點(diǎn)既滿足道路沉降觀測(cè)要 求又能滿足現(xiàn)狀沉降觀測(cè)要求。地面上沉降觀測(cè)點(diǎn)布置:沿頂管軸線方向布置,共布置 4 個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,每個(gè)斷面 7 個(gè)測(cè)點(diǎn), 測(cè)點(diǎn)間距為頂管中線向兩側(cè)各 3m、5m、8m ,斷面之間在擬建管線正上方每隔 10m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn); 在頂管工作坑及接收坑周邊各布置 4個(gè)地表沉降測(cè)點(diǎn)和每個(gè)坑設(shè)兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3.4 監(jiān)測(cè)措施基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置基礎(chǔ)點(diǎn)(又稱監(jiān)控點(diǎn))是沉降觀測(cè)起始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)控制點(diǎn),埋設(shè)在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域,并且應(yīng)埋設(shè)在視野開(kāi)闊、通視條件較好的地方。定期對(duì)基礎(chǔ)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),數(shù)據(jù)發(fā)生異
33、常時(shí)及時(shí)聯(lián)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 測(cè)量方法觀測(cè)方法采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法?;c(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)取得初始高程。觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差宜嚴(yán)格控制,每測(cè)點(diǎn)讀數(shù)高差不宜超過(guò)0.3mm,對(duì)不再水準(zhǔn)路線上的觀測(cè)點(diǎn),一個(gè)測(cè)站不超過(guò)3個(gè),如超過(guò)時(shí),應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù),以作核對(duì)。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)三次觀測(cè),每次高程之差應(yīng)小于土1.0mm取平均值作為初始值。工作安排在豎井施工過(guò)程中,豎井開(kāi)挖深度w5m時(shí),1次/2d ; 510m時(shí)1次/1d,開(kāi)挖完成一周內(nèi)1次/2d,數(shù)據(jù)穩(wěn)定后結(jié)束觀測(cè);在頂管施工過(guò)程中,對(duì)影響范圍內(nèi)道路每天進(jìn)行一次監(jiān)測(cè),施 工完工一周內(nèi)每天進(jìn)行一次監(jiān)測(cè),一周后進(jìn)行一周一測(cè),一個(gè)月后進(jìn)行一月一測(cè),當(dāng)連續(xù)兩周沉 降速
34、率小于0.02mm/d時(shí),判定為穩(wěn)定狀態(tài),結(jié)束觀測(cè),初估約50個(gè)工作日。如監(jiān)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,將及時(shí)通知相關(guān)單位,并根據(jù)工程情況加密控測(cè)頻率。4)監(jiān)控措施 嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施工過(guò)程跟蹤監(jiān)測(cè)。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置需與建設(shè)、監(jiān)理單位等多方協(xié)商,并明確表明監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置。 在關(guān)鍵部位要及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)并提供監(jiān)測(cè)報(bào)告,遇特殊情況,及時(shí)匯報(bào)。 測(cè)儀器事先經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正,以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。 當(dāng)監(jiān)測(cè)值班接近預(yù)警值時(shí),及時(shí)預(yù)警,并提請(qǐng)有關(guān)方面注意;達(dá)到報(bào)警值時(shí),及時(shí)報(bào)警,并分析原因。 施工監(jiān)測(cè)工作延續(xù)到施工結(jié)束后,觀測(cè)值穩(wěn)定一周后方可停止監(jiān)測(cè)。3.5 監(jiān)測(cè)儀表設(shè)備水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺全站儀
35、、楞、鋼尺、垂球等;計(jì)算機(jī)、打印機(jī)計(jì)數(shù)據(jù)處理軟件。3.6 其他 配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測(cè)隊(duì)伍的監(jiān)測(cè)工作,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行分析,以正確地指導(dǎo)施工。十、創(chuàng)建安全文明工地措施。1、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制, 項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作, 組織編寫各工序的安全操作細(xì)則, 組建安全管理保證體系。對(duì)工人、干部進(jìn)行教育,在施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全交底。2、做好各項(xiàng)工程的安全防護(hù)工作。各工種 ( 除普工外 )均應(yīng)持證上崗,對(duì)普工進(jìn)場(chǎng)前要不少于 72 小時(shí)安全教育培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。3、槽邊設(shè)防護(hù)欄桿,要認(rèn)真搭設(shè),嚴(yán)禁敷衍了事,有布置,有檢查,欄桿搭設(shè)要符合規(guī)范, 并有足夠強(qiáng)度和剛度。4、施工設(shè)計(jì)及施工方案要求
36、放坡挖槽,遇危險(xiǎn)情況及時(shí)匯報(bào)處理。5、施工時(shí)要帶安全帽,上下坑、槽要走安全梯。還土打夯要穿絕緣鞋、帶絕緣手套。電閘箱 一定要有很好的漏電保護(hù)裝置,非電工一律不許動(dòng)用各種用電器。6、挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)和吊車臂下嚴(yán)禁站人,吊車司機(jī)要有專業(yè)的起重工指揮。各種機(jī)械 作業(yè)前要有技術(shù)交底,并簽定安全責(zé)任書。雨后、大風(fēng)后加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電的安全巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)排除。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須搭設(shè)防砸、 防雨棚, 固定機(jī)身必須設(shè)牢固的地錨; 操作人員離機(jī)或作業(yè)中停電, 應(yīng)切斷電源,將吊物降至地面。8、 乙炔氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不少于5 米。9、人工推滾管,應(yīng)設(shè)專人指揮,推滾不得超過(guò)
37、自走的速度,上下坡應(yīng)用大繩控制管速,管前 及兩側(cè)不得站人。10、頂管平臺(tái)承重鋼梁每端應(yīng)超出坑沿1.5 米,并用方木或木板鋪嚴(yán)打牢,平臺(tái)口周邊應(yīng)設(shè)不低于 l 米的防護(hù)欄,上下孔口三面設(shè)不低于 50 厘米的圍擋。頂管坑爬梯應(yīng)有扶手,設(shè)置牢固有 一實(shí)現(xiàn)目坡度。 (9)往平臺(tái)推管子,管前必須用三角木打掩。下管吊索具有安全系數(shù),不得小于6倍,下管時(shí),管子下方嚴(yán)禁站人。11、頂鐵單排使用長(zhǎng)度不大于 1.5 米,雙排使用不大于 2.5 米,頂進(jìn)時(shí)頂鐵必須與后背垂直, 頂鐵上方和兩側(cè)不得站人,且嚴(yán)禁穿行,頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)頂鐵彎曲或起拱,應(yīng)立即停止,頂進(jìn)長(zhǎng)度超 過(guò) 50 米時(shí),就采取預(yù)防缺氧窒息的措施。12、管前掏挖
38、土方,人應(yīng)在管內(nèi)操作,頂管使用機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。13、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔有序,各類材料應(yīng)分類碼放整齊,各班組每天收工前應(yīng)做到活完料凈腳 下清。14、土方外運(yùn)過(guò)程中,要設(shè)專人在大門口進(jìn)行車上土方拍實(shí),地上鋪草簾,杜絕泥濘、遺灑 現(xiàn)象發(fā)生。15、做好宣傳工作,對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到便民、利民、不擾民。16、維護(hù)好施工周圍的交通秩序,使道路暢通。17、防止空氣污染,盡量減少施工粉塵。18、空壓機(jī)搭設(shè)棚子,并安裝消音器,盡量避免施工噪音。十一、消防保衛(wèi)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度,護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員要佩帶值勤標(biāo)志。2、加強(qiáng)對(duì)包工隊(duì)的管理,掌握人員底數(shù),簽定治安消防協(xié)議。3、非施工人員不得
39、住在現(xiàn)場(chǎng),特殊民政部要經(jīng)保衛(wèi)工作人批準(zhǔn)。料場(chǎng)、庫(kù)房的設(shè)置應(yīng)符合治 安消防要求,并配備必要的防范措施。4、現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火標(biāo)志,消防設(shè)備、工具、器材設(shè)置符合規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙, 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃性油料和料具不混放, 劇毒、 易燃物應(yīng)有嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 明火作業(yè)符合規(guī)定要求,電氣焊工持用火證。5 米,兩瓶與明火作業(yè)距離不小6、電氣焊工必須持上崗證,氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于 于 10 米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”代替乙炔發(fā)生器進(jìn)行作業(yè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū),未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。8、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管直徑不小于 100mm。消火栓處晝夜要設(shè)有明顯標(biāo)志,配備足夠水龍帶,周圍
40、3 米內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品。9、臨時(shí)建筑物,棟與棟距離不小于 5 米。10、對(duì)于防火負(fù)責(zé)人,保衛(wèi)干部應(yīng)進(jìn)行考核,強(qiáng)化消防保衛(wèi)意識(shí)。十二、降低成本及材料節(jié)約措施1 、合理安排生產(chǎn)進(jìn)度,按計(jì)劃供應(yīng)各種直接現(xiàn)場(chǎng),以減少工程材料的一、二次搬運(yùn)。在 現(xiàn)場(chǎng)建鋼筋加工廠,現(xiàn)場(chǎng)提供拱架等。2、調(diào)配鋼筋下料長(zhǎng)度,避免長(zhǎng)料短用,充分利用鋼筋下腳料。3、各種現(xiàn)澆砼,盡量考慮使用鋼模板,對(duì)部分木模板的使用考慮回收重復(fù)利用,防止人 為浪費(fèi)。4、隧道施工從挖土、出土、提升到外運(yùn),要盡量采用機(jī)械化施工,提高機(jī)械使用效率。 加強(qiáng)機(jī)械管理和人員落實(shí)。5、材料計(jì)劃按進(jìn)度分批上料, 根據(jù)使用情況, 及時(shí)調(diào)整數(shù)量, 減少材料占用資金和浪
41、費(fèi)。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料限額和使用管理, 制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度, 培養(yǎng)施工人員以節(jié)約材料為榮, 浪費(fèi)可恥的精神。7、加強(qiáng)技術(shù)管理及內(nèi)業(yè)資料管理,對(duì)工程設(shè)計(jì)洽商等有關(guān)文件要記錄存檔,杜絕缺項(xiàng), 內(nèi)業(yè)資料不全等現(xiàn)象。十三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1 、臨時(shí)用電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三項(xiàng)五線制。2、在采取按地或接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),要求在用電設(shè)備首端設(shè)動(dòng)作電流不大于 30mA動(dòng)作時(shí)間不大于0.15的漏電保護(hù)器, 潮濕環(huán)境應(yīng)用 15mA,0.1S 的漏電保護(hù)器。3、臨時(shí)用電必須建立定期檢查制度,并將檢查檢驗(yàn)記錄存檔備檢。內(nèi)容有臨時(shí)用電工程驗(yàn)收 表,接地電阻測(cè)
42、試記錄,漏電檢驗(yàn)記錄,電工維修記錄,絕緣搖測(cè)記錄等。4、暫設(shè)臨時(shí)架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,必須按規(guī)范架設(shè)整齊,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè),施工機(jī)具、車輛、人員應(yīng)與用電線路保持一定安全距離,用電 線路與火源、水源保持一定安全距離,實(shí)現(xiàn)配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。5、手持電動(dòng)工具應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好,電源線不 得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損,維修和使用應(yīng)專人負(fù)責(zé)。6、凡在一般場(chǎng)所采用 220V 電源照明的,必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏 電保護(hù)器,工作坑里、巷道內(nèi)必須按規(guī)定使用安全電壓照明器。7、配電箱裝設(shè)要一機(jī)一閘,并
43、標(biāo)明每塊閘或插座的用途,專機(jī)專用。8、所有電力機(jī)械和各種電器設(shè)備的金屬外殼必須作可靠的接零或接地。9、電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 5m二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 30m兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝防護(hù) 罩,焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用回路,電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮。十四、冬季施工措施搞好冬季施工措施也是工程按期完工、確保工程質(zhì)量、確保施工安全的保證。(一)冬施組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置1、成立以項(xiàng)目總工程師為首的冬施小組,負(fù)責(zé)冬施項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)工作。2、成立冬施專業(yè)隊(duì), 在關(guān)鍵部位施工時(shí), 施工管理人員要針對(duì)關(guān)鍵部位的施工做詳細(xì)的技術(shù) 交底。在施工過(guò)程中,施工管理人員按照施工進(jìn)度要求每三天下達(dá)一次施工任務(wù)單,在施工任務(wù) 單中寫明作業(yè)
44、隊(duì)施工的具體部位、技術(shù)要求、質(zhì)量要求,質(zhì)量監(jiān)查員按照任務(wù)單的內(nèi)容進(jìn)行過(guò)程 監(jiān)查;在每個(gè)關(guān)鍵部位作業(yè)隊(duì)設(shè)置一名專職質(zhì)量監(jiān)查員,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行專職監(jiān)查。關(guān)鍵部位施 工完成后,由質(zhì)量監(jiān)查員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,作業(yè)隊(duì)及施工員、質(zhì)量監(jiān)督員均簽字確認(rèn),以保證如果 出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題具有追溯性。(二)冬施時(shí)間的控制 冬期施工時(shí)間,采用雙控法,即溫度控制和時(shí)間控制。溫度控制:施工現(xiàn)場(chǎng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5C的時(shí)間起,至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5C的期間,進(jìn)行工程施工均應(yīng)采取冬季施工措施。(三)冬施材料準(zhǔn)備根據(jù)冬施期間的工程量, 施工進(jìn)度, 確定冬施材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間, 并妥善防火保溫被 100條,
45、防凍劑1000kg,溶雪劑2000kg。確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),由專人負(fù)責(zé)保管。四)冬施現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、開(kāi)始施工之前做好物資設(shè)備的準(zhǔn)備工作,冬施期間混凝土優(yōu)先選用外購(gòu)的商品砼。2、低壓鍋爐熱水保證供應(yīng),備齊抗凍劑、苫布、電褥子、巖棉布、塑料布、化鹽鍋等計(jì)量容 器,設(shè)備、外摻劑分放并標(biāo)名牌。3、施工水源要注意防凍保溫 , 保證工程車輛用水。4、建立天氣預(yù)報(bào)系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)溫箱,由試驗(yàn)員最少早晚兩次量測(cè)當(dāng)天溫度變化,并認(rèn)真 作好記錄。(五)冬季施工措施A. 冬期施工土方開(kāi)挖時(shí), 應(yīng)根據(jù)凍土開(kāi)挖特性采取適當(dāng)措施; 并嚴(yán)格按規(guī)定放坡; 以防土方塌 落。凍土開(kāi)挖時(shí),對(duì)于工程量較小時(shí),采用人工開(kāi)挖凍土;主要工具為大
46、錘、鐵楔,工程量較大時(shí) 采用機(jī)械開(kāi)挖,使用正鏟挖掘機(jī)。B. 開(kāi)挖出的土方依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,適量、適當(dāng)堆放(聚堆);并對(duì)土堆進(jìn)行保溫覆蓋,以確保土 堆內(nèi)部(一般30cm以內(nèi))沒(méi)有受凍,以便回填時(shí)使用,使用時(shí)打開(kāi)土堆,從其內(nèi)部取土。依據(jù)土堆 情況,檢查是否有凍土塊,大塊凍土可用人工一次除去,小塊凍土可用網(wǎng)篩篩土除去。C. 土方回填應(yīng)做好地基土防凍。地基土的防凍采用巖棉被對(duì)開(kāi)挖的地基加以嚴(yán)密覆蓋。D. 為保證道路工程質(zhì)量,溝槽回填材料選用級(jí)配砂石土,灑適量鹽水,采用機(jī)械夯實(shí),每20cm回填一層。每層形成層面錯(cuò)層,提高回填土的質(zhì)量,防止土方下沉,對(duì)于井筒周圍50cm內(nèi)回填混合料,以提高回填土的質(zhì)量。E. 井筒周圍確保分層回填, 并采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式夯實(shí), 保證檢查井周邊路結(jié)構(gòu)牢固 不下沉。回填應(yīng)選在天氣好,氣溫較高時(shí)進(jìn)行。冬期施工回填宜連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。F當(dāng)日平均氣溫高于-5 C時(shí),覆蓋兩層防火草簾;當(dāng)日平均氣溫低于 -5 C時(shí),覆蓋三層防火 草簾
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