冬季施工技術(shù)措施

1、冬季施工技術(shù)措施1、鋼筋工程冬期施工時 , 本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋在加工鋼筋時要符合以下條件：(1) 鋼筋冷彎：當(dāng)環(huán)境溫度低于-10 C時，不得對HRB5O0 HRB400 鋼筋進(jìn)行冷彎加工。( 2)鋼筋焊接： 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10 C時，不宜進(jìn)行施焊； 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s(3 級風(fēng))焊接時，要采取遮蔽措施，焊接后 冷卻的接頭避免碰到冰雪； 鋼筋負(fù)溫電弧焊，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150350r之間。焊接時應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流， 焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、 燒傷、咬肉和裂紋等措施。 加工剝肋滾壓直螺紋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0C時，要

2、摻入 15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 現(xiàn)場鋼筋應(yīng)隨進(jìn)場隨用， 無法及時使用的鋼筋應(yīng)堆碼整齊， 并采用彩條布覆蓋， 防止遇雪結(jié)冰。2、模板工程( 1)冬施中遇有下雪天氣，要將模板用阻燃稻草被覆蓋；澆筑混凝土前，要認(rèn) 真檢查模板，清理干凈模板內(nèi)積存的冰雪。( 2)冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后 的模板要保持干凈， 必須隨拆隨清理， 以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次 數(shù)。( 3)針對豎向和水平不同的結(jié)構(gòu)部位、模板種類和冬期氣溫變化等的實際情況 做好模板圍護(hù)保溫。豎向結(jié)構(gòu)保溫主要采取拆模前、 后外掛保溫材料的方式進(jìn)行。 水平結(jié)構(gòu)采用上表

3、面覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護(hù)棉的方式進(jìn)行保溫。1 )水平構(gòu)件 混凝土澆筑時， 邊澆筑邊覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護(hù)棉， 收面時將其掀開， 收 完后再進(jìn)行恢復(fù)。 上人時間控制在同條件試塊抗壓強度需達(dá)到1.2Mpa 以上方可進(jìn)行下道工序。2) 豎向構(gòu)件嚴(yán)格控制混凝土入模溫度在5C以上，防止混凝土早期受凍。加強測溫人員管理， 當(dāng)測溫發(fā)現(xiàn)溫度偏低時， 應(yīng)立即檢查其原因， 采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。 模板和保溫 層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強度(4.0N/伽2， 此強度根據(jù)不同階段同條件混凝土試塊抗壓強度確定)并冷卻到 5 r后方可拆除。拆模后，立即鋪設(shè)保溫材料，使其緩慢冷卻，經(jīng)項目技術(shù)部書面 通知達(dá)到臨界強度后方可拆除

4、保溫。 框架柱模板拆模后， 纏繞一層防火石棉布再 掛阻燃稻草被保溫要求覆蓋嚴(yán)實。( 4)冬季混凝土上強度較慢，所以周轉(zhuǎn)層增加一層，即增加一層周轉(zhuǎn)材料。3、混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級按設(shè)計圖紙施工，全部采用商品混凝土。 在整個冬期施工中， 如何保證混凝土分項工程的施工質(zhì)量是整個冬期施工的重點 和難點。（1）冬期施工中，商品混凝土的使用必須嚴(yán)格按地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對混凝土 的強度控制，以采取早強措施為主，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，水泥強度等級不低于 P.O42.5 ，選用普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不低于 280kg/m3， 水膠比不大于 0.55 。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的

5、骨料清 潔，堅硬干燥，選用連續(xù)級配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于 0.5%，細(xì)骨料含泥量不得大于 3.0%，泥塊含量不得大于 1.0%，且不得含 有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)，堆放時用防雨雪帆布覆蓋。對使用的防凍劑 要重點進(jìn)行審查， 當(dāng)采用摻鉀、 鈉離子的防凍劑時， 不得采用活性骨料或在骨料 中混有這類物質(zhì)的材料。（2）混凝土的運輸和澆筑 保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。 保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過 5C/h。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。 罐車必須裝上保溫套， 接料前用熱水濕潤后倒凈余水， 以減少混凝土的熱損失。 混凝土攪拌

6、車到達(dá)現(xiàn)場時，混凝土的出罐溫度不得低于10C,入模時混凝土的溫度不得低于 5C。采用泵送混凝土?xí)r，輸送泵管用阻燃稻 草被包裹嚴(yán)密搭接100mm并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。途中混 凝土溫度不能降低過快，一般每小時溫度降低不宜超過56 C,如超過應(yīng)再增加保溫層厚度。 澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪時不能用澆熱水融化的方法，要采用小型空壓機吹干凈，嚴(yán)禁采用噴燈烘烤。 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)， 施工中要盡量集中和縮小工作 面，嚴(yán)格控制澆筑順序， 并隨澆隨用防火石棉布覆蓋， 防止混凝土過早受凍和形 成冷縫。分層澆筑厚混凝土?xí)r， 已澆筑層的混凝土溫度在

7、未被上一層混凝土覆蓋 前不應(yīng)低于2C。 在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r要先除掉松動石子并清除干凈，鋪抹與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，才允許澆筑。 混凝土澆筑過程中按事先繪制的混凝土測溫布置圖預(yù)留測溫孔預(yù)埋管。 密切注意天氣情況，避免雪天澆筑混凝土。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù) 冬施混凝土采用綜合蓄熱法： 即混凝土配比中加入適當(dāng)?shù)目箖鐾饧觿?并利用加熱拌制的混凝土的熱量及水泥水化釋放出來的熱量， 通過適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 防止熱量過快散失， 延緩混凝土的冷卻速度， 保證混凝土能在正溫環(huán) 境下達(dá)到預(yù)期強度要求的一種方法。 施工時，模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層， 不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料， 也不應(yīng)將

8、保溫材料直接覆蓋到潮濕的混凝土表面， 新 澆筑混凝土表面應(yīng)鋪一層防火石棉布。 混凝土澆筑后應(yīng)采用防火等石棉布防水材 料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍 3 倍，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。 冬期澆筑的摻用防凍劑的混凝土， 其受凍臨界強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定： 當(dāng)室外最 低氣溫不低于-10時不得小于4.0N/mm2抗?jié)B混凝土臨界強度不宜小于設(shè)計強度 的 50%。 對于構(gòu)件的邊棱、 端部和凸角要特別加強保溫， 新澆混凝土與已硬化混凝土連 接處應(yīng)及時加設(shè)保溫被等保溫措施。 冬期施工， 嚴(yán)格監(jiān)測混凝土的強度。 本工程采用測試同條件試塊抗壓強度的方 法控制保溫的拆除時間

9、（專門檢驗受凍臨界強度）O澆筑混凝土?xí)r，要求試驗工做試塊放在車道內(nèi)（施工面上）同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 時間準(zhǔn)確到小吋，在12小時72小時內(nèi)到試驗室試壓，并將試壓結(jié)果立即通知 技術(shù)人員，經(jīng)技術(shù)人員校對，混凝土強度達(dá)到臨界強度，再通知拆除保溫。（4）上人控制樓板混凝土澆筑完成后，不得過早上人上料（按當(dāng)時氣候條件，上人時間控制 應(yīng)按同條件試塊抗壓情況確定，強度需達(dá)到1. 2Mpa以上），根據(jù)實際情況，現(xiàn) 場配備回彈儀，在特殊情況下，現(xiàn)場回彈，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）混凝土冬期施工測溫 人員準(zhǔn)備：設(shè)經(jīng)過專門培訓(xùn)的固定人員負(fù)責(zé)測溫工作，每個施工段的主管工長 分別為各段的測溫負(fù)貴人，每個施工段設(shè)

10、2人進(jìn)行測溫操作（此人員須經(jīng)過測溫 培訓(xùn)合格，由各段主管工長安排）；大氣測溫、原材料測溫由試驗員負(fù)責(zé)。 工具準(zhǔn)備：測溫計采用玻璃液體溫度計。 冬施期間要密切注意天氣變化情況，尤其要及時掌握寒流預(yù)報及大風(fēng)預(yù)報，做 好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測溫記錄。 對混凝土出罐溫度、混凝土入模及時測溫，每2小時測試一次。 摻防凍劑混凝土，從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強度之前，每隔 2h測溫一次，達(dá)到受凍臨界強度以后，應(yīng)至少每僱6h測溫一次，連續(xù)測溫七天：半混凝土達(dá)到臨界強度，且拆模時混凝土表面溫度與 環(huán)境溫度之差不得超過20C,混凝土降溫速度不超過5C/h,測溫孔溫度和大氣溫度接近時，現(xiàn)場測溫工

11、作結(jié)束。 養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須隨掀開保溫材料隨放線并隨時覆蓋；對墻、柱 上口保溫最薄弱部位應(yīng)加蓋保溫并密封嚴(yán)實、周圈封好。 混凝土冬期施工，各段安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度，認(rèn)真如實 做好每個段的測溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實際溫度及混凝土表面溫度，采取 有效保溫措施防止混凝土受凍。（6）混凝土的拆模 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5C后方可拆除。拆除模板時混 凝土表而溫度與自然氣溫之差不得超過20C,若氣溫之差大于20C,墻拆模后 的混凝土表面應(yīng)及時采用二層阻燃養(yǎng)護(hù)棉覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻，避免混 凝土出現(xiàn)裂縫和早期受凍。 在拆除模板時若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘模現(xiàn)象應(yīng)

12、立即停止拆卸，上報項目技術(shù)部門提 出處理意見后，方可繼續(xù)拆除。 對不拆除模板的混凝土，則采用保溫材料予以保護(hù)，待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強 度后才允許承載。（7）混凝土試塊制作及管理冬期施工混凝土試塊除應(yīng)按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分 別用于檢驗混凝土的拆模強度、受凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強度（大 體積混凝土采用養(yǎng)護(hù)60天的強度），具體制作要求如下：1）標(biāo)養(yǎng)試件一組，齡期28天2）受凍臨界強度試件一組，同條件成型及養(yǎng)護(hù)，齡期般24天（可根據(jù)實 際情況調(diào)整）3）同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件一紐4）拆除模板的試件一組，同條件養(yǎng)護(hù)5）結(jié)構(gòu)實體試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實

13、體檢驗計劃的要求制作 同條件養(yǎng)護(hù)試塊做好后，交該施工段工長負(fù)責(zé)放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護(hù)， 時間準(zhǔn)確到小時，結(jié)構(gòu)拆模前送項目試驗室檢驗，試壓前應(yīng)按“成熟度”進(jìn)行測 算，試壓后試驗單經(jīng)項目總工審查合格無誤后， 混凝土強度達(dá)到臨界強度再通知 拆除模板或拆除保溫（凡需要同條件養(yǎng)護(hù)的，包括拆模用、臨界強度、同轉(zhuǎn)標(biāo)、 結(jié)構(gòu)實體等，成型及養(yǎng)護(hù)必須與結(jié)構(gòu)同條件進(jìn)行）。 冬期施工混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需按以下要求：1）試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2）標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在溫度為20 土 5C的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜，然后 編號拆模。拆模后立即放入溫度為20 土 2C,相對濕度為90沖上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 中養(yǎng)

14、護(hù)。3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)恒溫的水池中。4）必須采取有效措施保證標(biāo)養(yǎng)室的溫度及濕度要求（設(shè)置控溫加熱水箱，禁止 使用電爐加熱及壁掛式電熱器），按規(guī)定進(jìn)行測定并記錄。4、水電安裝工程（1）按冬期施工要求， 做好各工種之間配合 , 重點抓好地下室的封閉， 確保室溫 5C以上。（2）各類材料堆放于室外的要搭設(shè)棚子。 棚子應(yīng)牢固安全可靠， 防積雪壓塌。（3）安裝于室外或露出室外的設(shè)備要用塑料布包好，以免雜物、雨雪灌入。怕 凍設(shè)備應(yīng)用棉被包好。（4）正常情況下，各系統(tǒng)的安裝工作可以進(jìn)行，若情況異常應(yīng)立即停止。5、機械設(shè)備工程（1）進(jìn)入冬施前，對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設(shè)備，進(jìn) 行一次

15、全面徹底的檢查， 如有問題及時整改， 切實落實冬施期間機械設(shè)備的管理、 維護(hù)工作。（ 2 ）不用的機械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設(shè)備、車輛要將水 放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。（3）多班作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班 后的保養(yǎng)工作。（ 4）備好入冬物資：車輛機械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn) 備冬期用各種燃料和潤滑油料。（ 5 ）遇有六級及六級以上大風(fēng)時，塔吊停止作業(yè)。（6）設(shè)備管道涂刷防銹漆，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，相對濕度為60%不得突然變化。當(dāng)需要室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,遇有大風(fēng)、雪時應(yīng)停止施工。（7）外掛板安

16、裝使用吊車時，應(yīng)注意在吊車就位注意地面是否有積雪，避免吊 車出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。且在雨雪后及時清掃吊車上積雪。6、回填土工程（1）回填土工程的冬期施工，施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工；冬期施 工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施。（2）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%鋪土厚度為150200mm預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時增加。（3）冬期填方施工不得采用含有凍土塊的土回填，整個填方上層部位應(yīng)采用未 凍的或透水性好的土質(zhì)回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。7、砌筑工程1）磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表 面結(jié)冰、污染的磚或砌塊；2）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿；3） 現(xiàn)場拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于 10mm勺凍結(jié)快或冰塊；4）砂漿拌合水溫不宜超過80C，砂加熱溫度不宜超過40C，且水泥不得與80C 以上熱水直接接觸； 砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)加大， 且不得二次加水調(diào)整砂漿和易 性。5）砌筑間歇期間， 宜及時在砌體表面進(jìn)行保護(hù)型覆蓋， 砌體表面不得留有砂漿。 繼續(xù)砌筑時，應(yīng)將砌體表面清理干凈。6）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù) 的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫 28天的強度。8、防水工程應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行施工， 不得再雪天和五級風(fēng)及其以上