樓梯施工方案

1、樓梯施工方案.、八、一前言在建設(shè)工程中， 多層或高層民用房屋樓梯多為現(xiàn)澆板式結(jié)構(gòu)， 樓梯施工與樓房主體結(jié)構(gòu) 施工同步進(jìn)行才能保證房屋的主體結(jié)構(gòu)安全和抗震效果。為此， 在樓梯施工中就不可避免的留置一定數(shù)量的施工縫， 施工縫的留置位置和施工方法直接關(guān)系到主體工程質(zhì)量和施工難易 程度。傳統(tǒng)方法，人們通常把施工縫留在梯段中間 1/3 范圍內(nèi)，這種留法弊端是：第一，在 支模時(shí)，梯板的標(biāo)高和角度不易掌握，操作難度大，很容易出現(xiàn)偏差；第二，如果需要二次 支模時(shí)， 要拆除部分已完成的模板才能往上支模， 樓梯構(gòu)件一下子變成懸挑構(gòu)件， 極容易導(dǎo) 致內(nèi)部裂縫。為改善這一弊端， 我單位成立研發(fā)小組， 對(duì)樓梯施工縫留置

2、位置和施工方法進(jìn)行改良和 創(chuàng)新，把施工縫留在樓層梯梁側(cè)面和梯板底面交界線與樓梯梁內(nèi)上角連線的位置上， 該位置 受力合理， 施工縫處理簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制。 施工縫處采用快易收口網(wǎng)作為斜面模板， 設(shè)置 定型化木制梯板插筋定位板， 來控制梯板預(yù)留鋼筋位置， 澆筑混凝土?xí)r， 梯板上下筋不會(huì)發(fā) 生位移。經(jīng)過實(shí)踐，該施工方法基本上杜絕了施工縫處混凝土接槎明顯、夾渣、不密實(shí)、不 平整的質(zhì)量通病。為促進(jìn)該施工技術(shù)的推廣應(yīng)用，形成本工法。1 工法特點(diǎn)1.1 施工縫位置留在樓層梯梁側(cè)面和梯板底面交界線與梯梁內(nèi)上角連線的位置上， 該位 置受力合理，施工縫處理簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制。1.2 施工縫處采用快易收口網(wǎng)作為斜面

3、模板，使得施工縫留置規(guī)矩且混凝土振搗密實(shí)， 鑿毛簡(jiǎn)易。1.3 采用定型化木制梯板插筋定位板來固定預(yù)留鋼筋位置，澆筑混凝土?xí)r，梯板上下筋 不會(huì)發(fā)生位移，保證了工程質(zhì)量，而且，支架能重復(fù)使用，節(jié)約材料，降低成本。1.4 施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，工人易掌握，無需進(jìn)行專門培訓(xùn)。2 適用范圍適用于所有新建、改建、擴(kuò)建的公共與民用建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯施工縫的施工。3 工藝原理現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯施工縫留在樓層梯梁側(cè)面和梯板底面交界線與梯梁內(nèi)上角連線的位置上，該位置受力合理，施工縫處理簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易保證，施工縫處采用快易收口網(wǎng)作為斜面模板，其上部和中部與梯梁梯板預(yù)留鋼筋用綁絲固定，下部用木壓條固定在梯梁側(cè)

4、模上，梯板預(yù)留鋼筋采用定型化木制梯板插筋定位板來固定，木板支架上提前鉆孔，孔的位置與預(yù)留梯板上下筋位置相同，澆筑混凝土?xí)r，梯板上下筋不會(huì)發(fā)生位移，保證了工程質(zhì)量，且支架能重復(fù)使用，節(jié)約材料，降低成本。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1工藝流程：施工準(zhǔn)備定位放線支梯梁底模安裝梯梁鋼筋及快易收口網(wǎng)安裝梯 梁側(cè)模板插入梯板上部蓋筋一安裝定型梯板插筋定位板及梁側(cè)模加固一梯板鋼筋安裝澆筑混凝土 拆模4.2操作要點(diǎn)：421施工準(zhǔn)備：鋼管、扣件、墊板、可調(diào)托撐、快易收口網(wǎng)，插筋定位板等進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，不合格的材料禁止使用；施工前，技術(shù)人員向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并 履行簽字手續(xù)。定型木制梯板插筋定位板

5、的制作：梯板插筋支架采用厚30mm勺木板制作，長(zhǎng)同梯板寬度。高度為梯梁梁底至梯板上層蓋筋的中心高度與梯梁底模厚度的總和。制作時(shí)，插筋定位板的高度要高于實(shí)際板高 50mm左右，以便于蓋筋半孔的制作，先將兩塊木板以企口縫的形 式拼裝到一起，后按要求標(biāo)出梯板底部縱向鋼筋和上部蓋筋在梯板根部的具體位置（注：底部縱筋設(shè)在木板接縫處），然后根據(jù)鋼筋直徑在相應(yīng)位置用鉆打孔，孔的直徑要比鋼筋直徑 大4mm以便于拆裝，斜孔的角度嚴(yán)格按施工圖紙中梯板鋼筋角度進(jìn)行制作，打孔完成后， 在上班蓋筋孔的中心位置將孔以上定位板鋸掉，按施工圖紙核對(duì)定位板的各個(gè)尺寸，無誤后待用。定型木制梯板插筋定位板見圖4.2.14.2.2定

6、位放線：根據(jù)墻、柱上標(biāo)注的50控制線和軸線，確定樓梯梁的實(shí)際位置和標(biāo)高，校正復(fù)核無誤后，彈出樓梯梁底板支設(shè)部位位置線。4.2.3 支梯梁底模：根據(jù)梁的位置，先搭設(shè)梁底模板支撐架，梁底模板支撐架采用鋼管加可調(diào)頂托支撐，頂托上設(shè)100x 100的木方作為主龍骨，梯梁底模板用15厚多層板與50X 100木方拼成整塊模板，擱置在主龍骨上，梯梁底模板寬度與梁相等。鋼管架的底部要墊通長(zhǎng)木板 , 墊板準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板長(zhǎng)度不少于 2跨、厚度不 小于50mm寬度不小于200mm保證架體有足夠的支撐面積 ，上下層的支點(diǎn)位置要對(duì)齊，不錯(cuò) 位。為保證架體穩(wěn)定，支撐體系設(shè)置縱橫向拉桿，上道拉桿距主龍骨500mm

7、下道拉桿距地面200mm中間一道居中設(shè)置。拉桿與現(xiàn)澆樓板支設(shè)體系連接在一起，形成一個(gè)有效整體。4.2.4 安裝梯梁鋼筋及快易收口網(wǎng) 梯梁鋼筋安裝前，先對(duì)梁底模板進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行梯梁鋼筋安裝。在梯梁底模上畫出梯梁箍筋位置線， 排放梁的下部縱向鋼筋， 再將箍筋按已畫好的間距 位置逐個(gè)排開， 同時(shí)，安放快易收口網(wǎng)， 再排放梁上部縱筋， 按圖紙間距將梁縱筋與箍筋綁 扎牢固，快易收口網(wǎng)上端與梁上部縱筋箍筋用綁絲固定在一起，綁絲間距10cm。4.2.5 安裝梯梁側(cè)模板：梁鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后，墊好保護(hù)層墊塊，開始安裝梁側(cè)模。梁側(cè)模用 18厚多層板和 50X 100木方依據(jù)梯梁樓層平臺(tái)一側(cè)板下凈高和

8、另一側(cè)樓梯踏步板 下梯梁凈高拼成整塊模板，梁側(cè)模夾住梁底模，立在底模板的兩側(cè)，用對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定。 底模與側(cè)模接縫處貼海綿條擠嚴(yán)，防止漏漿，快易收口網(wǎng)下端用木壓條固定在梯梁側(cè)模上。4.2.6 插入梯板上部蓋筋：在梯梁側(cè)模上，標(biāo)出梯板蓋筋和底部通長(zhǎng)鋼筋的位置，插入 蓋筋，進(jìn)行臨時(shí)固定。4.2.7 安裝定型木制梯板插筋定位板及梁側(cè)模加固： 將插筋定位板緊貼在梯梁側(cè)面模板 上，與梯梁側(cè)模板一同加固，加固方法：底部用鎖口木方鎖牢，中間加一道對(duì)拉螺栓固定， 最后在定位板企口縫處釘不少于三道連接木方，使定位板形成一個(gè)牢固整體。4.2.8 梯板鋼筋安裝：將梯板底部縱筋插入定位板預(yù)制孔中，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求就位

9、， 將上部蓋筋嵌入定位板上部相應(yīng)預(yù)制槽中，上部蓋筋梁內(nèi)部與快易收口網(wǎng)用綁絲固定在一 起，定位板上部采用木壓條固定， 確保蓋筋的位置和角度。 下部縱向鋼筋用木條在鋼筋下側(cè)頂緊釘牢，以確保底部縱向鋼筋不因自重發(fā)生角度變形，確保位置和角度符合設(shè)計(jì)要求。4.2.9澆筑混凝土前，要對(duì)樓梯施工縫處快易收口網(wǎng)和定型木制梯板插筋定位板進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收合格后，澆筑混凝土。樓梯施工縫留置示意圖見圖 42.9 4.2.10拆模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)，才能拆除模板。(SE7AI-H-產(chǎn) r-UkMiEJi：V000000000說明；中心至梯梁底高度 t：桌底樓極厚度卜:剖面圉通趣紐楷扇蓋筋定位梅上口木壓條木制梯板插筋

10、定位板-單位mm快易收口網(wǎng)模板連接木方（至少三道）g 底部通長(zhǎng)筋收口網(wǎng)木壓條 罡型化梯板插筋定位板圖4.2.9樓梯施工縫留置示意圖5材料與設(shè)備5.1主要材料：15mm厚多層板、50x 100mm勺方木、100X 100mmB勺方木、？48.3鋼管及頂托、對(duì)拉螺栓、扣件、快易收口網(wǎng)、定型木制梯板插筋支架、海綿條、小線等。5.2機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀DT 02L臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3- 2臺(tái)13檢測(cè)尺2m把24塞尺0.02 0.5mm把25電鋸把26手電刨把17手鋸把38錘子把26質(zhì)量控制6.1本工法必須遵循 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300- 2013)、混凝土結(jié)構(gòu)

11、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2002)2011版、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162 2008 )、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011等規(guī)范。6.2模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的荷載及施工荷載。模板外觀任何部位不得有腐朽、鼓泡、霉斑、起皮等現(xiàn)象，板邊角要完整，板 面要平整、無飛邊缺損。6.3快易收口網(wǎng)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。6.4支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定，鋼管支架和主龍骨支搭牢固，水平拉桿要卡牢。6.5可調(diào)托撐螺桿外徑不小于36mm與螺母旋合長(zhǎng)度不小于5扣，可調(diào)托撐鋼板厚度為5mm插入

12、立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm可調(diào)托撐螺桿與支托板應(yīng)焊接牢固，焊縫高度不小于6mm可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN6.6快易收口網(wǎng)和定型梯板插筋支架安裝位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，保證澆筑混凝土?xí)r， 不扭曲、不變形、不位移。6.7 模板表面清理干凈，在其表面涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.8 梯梁模板的對(duì)拉螺栓不得漏放，緊固必須牢固。6.9 澆筑混凝土前，將模內(nèi)雜物全部清除出去。6.10 加強(qiáng)各道工序自檢、互檢、交接檢；并由技術(shù)人員做詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng) 的技術(shù)交底，并進(jìn)行簽字手續(xù)。7 安全措施7.1 建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)， 建立安全崗位責(zé)任制， 建立安全檢查制度， 進(jìn)

13、行安全 教育和檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員。7.2 承重部件， 每次支模前后， 認(rèn)真檢驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)有變形、 裂痕、 螺紋脫扣、 開焊等問題， 予以更換，確保其安全性。7.3 模板安裝現(xiàn)場(chǎng)，安全員應(yīng)全程跟蹤檢查其作業(yè)行為。7.4 模板安裝區(qū)域，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置圍檔，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。7.5 模板調(diào)運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專人指揮。7.6 作業(yè)人員禁止酒后作業(yè)，禁止帶病作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。7.7 模板支設(shè)時(shí)，搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)，四周設(shè)護(hù)欄。8 環(huán)保措施8.1 項(xiàng)目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組， 實(shí)行環(huán)保工作責(zé)任制， 監(jiān)督檢查各部門環(huán)保工作措施的 落實(shí)情況。8.2 做好宣傳教育工作，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，深入開展廣泛的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)。8.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)了排水溝和沉淀池， 泵車清洗時(shí)的水先排進(jìn)沉淀池經(jīng)二次沉淀后排往市政管 網(wǎng)。8.4 模板拆裝要輕拿輕放 , 盡量減少噪音 , 加強(qiáng)教育 , 提高施工人員的防躁聲自覺意識(shí) .8.5 施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、 生活設(shè)施、 施工便道、 石料堆放及材料加工場(chǎng)地， 避免隨意性而破 壞地表植被。8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行躁聲值監(jiān)測(cè) , 躁聲值滿足國(guó)家和地方躁聲排放標(biāo)準(zhǔn) .9 效益分析采用快易收口網(wǎng)作為施工縫處模板， 設(shè)置定型化木制梯板插筋支架， 來控制預(yù)留鋼筋位 置，保證了樓梯施工縫