水泥企業(yè)隱患大排查常見(jiàn)隱患

1、水泥企業(yè)隱患大排查常見(jiàn)隱患日前，國(guó)務(wù)院安委會(huì)發(fā)出 緊急通知，要求認(rèn)真貫徹落 實(shí)國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)江蘇響水天嘉宜化工有限公司“3? 21 ”爆炸事故重要指示精神，就進(jìn)一步做好當(dāng)前安全生產(chǎn)工 作，堅(jiān)決防范遏制重特大事故作出部署。通知強(qiáng)調(diào)，要勇于擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起保安全、護(hù) 穩(wěn)定的政治責(zé)任。要嚴(yán)格落實(shí)地方黨政領(lǐng)導(dǎo)干部安全生 產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定，層層壓緊壓實(shí)各級(jí)各部門(mén)各單位安全生 產(chǎn)責(zé)任，牢牢守住安全生產(chǎn)基本盤(pán)基本面。要針對(duì)事故暴露出的基礎(chǔ)性、根源性問(wèn)題，痛定思痛、深刻反思，解決 實(shí)實(shí)在在問(wèn)題，切實(shí)把安全生產(chǎn)工作推向新水平。通知要求，深刻吸取教訓(xùn)，全面開(kāi)展危險(xiǎn)化學(xué)品安全 隱患集中排查整治。 要對(duì)本地區(qū)危化品安全

2、狀況進(jìn)行專(zhuān)題 研判，組織對(duì)所有涉及硝化反應(yīng)工藝裝置和生產(chǎn)、儲(chǔ)存硝 化物的企業(yè)進(jìn)行全面排查摸底，立即開(kāi)展安全專(zhuān)項(xiàng)治理， 對(duì)所有化工園區(qū)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，及時(shí)消除重大隱患。 同時(shí)，舉一反三，深入開(kāi)展煤礦、非煤礦山、道路交通、消防、 建筑施工等其他行業(yè)領(lǐng)域安全隱患排查整治，嚴(yán)防各類(lèi)事故發(fā)生。通知強(qiáng)調(diào)，要敢于動(dòng)真碰硬， 持續(xù)加大安全執(zhí)法力度。正確處理嚴(yán)格執(zhí)法與“放管服”改革、督查檢查的關(guān)系，既避免大呼隆、一陣風(fēng)，又防止監(jiān)管執(zhí)法寬松軟。真正讓 執(zhí)法“長(zhǎng)牙齒”，對(duì)漠視法規(guī)、罔顧生命的企業(yè)及其負(fù)責(zé) 人依法嚴(yán)懲不貸。深入組織“專(zhuān)家指導(dǎo)服務(wù)團(tuán)”和“安全 執(zhí)法服務(wù)團(tuán)”，幫助基層解決專(zhuān)業(yè)監(jiān)管能力不足問(wèn)題。充 分運(yùn)用“四

3、不兩直”（“四不兩直”是指原國(guó)家安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理總局建立的安全生產(chǎn)暗查暗訪制度，分別為不發(fā)通知、不打招呼、不聽(tīng)匯報(bào)、不用陪同接待、 直奔基層、 直插現(xiàn)場(chǎng)”。）等方式明查暗訪，定期組織“回頭看”。通知要求，加強(qiáng)應(yīng)急準(zhǔn)備，有力有序有效應(yīng)對(duì)各類(lèi)事 故災(zāi)害。加強(qiáng)災(zāi)害會(huì)商研判，加強(qiáng)地質(zhì)災(zāi)害預(yù)測(cè)預(yù)警，嚴(yán) 格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部 24小時(shí)在崗值班和信息報(bào)告制度。國(guó)家 綜合性消防救援隊(duì)伍和安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍要加強(qiáng)值 班備勤，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練，確保關(guān)鍵時(shí)刻快速響應(yīng)、 高效安全處置。在“ 3? 21 ”爆炸事故發(fā)生后，各個(gè)省市安全生產(chǎn)主 管部門(mén)都相繼下發(fā)在全省范圍內(nèi)開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患大檢 查，均強(qiáng)調(diào)時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這

4、根弦，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制， 緊盯薄弱環(huán)節(jié)大整治，堅(jiān)決防范工貿(mào)行業(yè)重特大事故發(fā) 生，確保人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全。特別是對(duì)危化品、化 工、煤礦、非煤礦山、煙花爆竹等行業(yè)企業(yè)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的突出問(wèn)題、安全隱患和薄弱環(huán)節(jié)，該停產(chǎn)整頓的要停產(chǎn)整頓，該關(guān)停取締的要關(guān)停取締，在人民生命安全面前，沒(méi)有絲毫價(jià)錢(qián)可講、沒(méi)有任何余地可留。水泥行業(yè)近期事故不斷，生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻，在各地開(kāi)展的安全生產(chǎn)督查中，水泥行業(yè)也是檢查的重點(diǎn)。基礎(chǔ)管理類(lèi)事故隱患生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理體制、機(jī)制及程序等方面存在的缺陷隱患類(lèi)別隱患內(nèi)容說(shuō)明1.1資質(zhì)證照1.1.1缺少資質(zhì)證照八、1.1.2資質(zhì)證照未 合法有效1.1.3其他未按規(guī)定取得合法的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、消

5、防 驗(yàn)收（備案）文件、安全生產(chǎn)許可證 等資質(zhì)證照。1.2安全生產(chǎn)管理機(jī)1.2.1安全牛產(chǎn)管 理機(jī)構(gòu)（含職業(yè)健 康管理機(jī)構(gòu)）設(shè)置 缺陷未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（含 職業(yè)健康管理機(jī)構(gòu)）。構(gòu)及人員1.2.2安全管理人 員（含職業(yè)健康管 理人員）配備缺陷未按規(guī)定配備安全管理人員（含職業(yè) 健康管理人員），人員配備不足或所 配備的人員不符合要求等。1.2.3其他未設(shè)有安全生產(chǎn)委員會(huì)等。1.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 缺陷未按規(guī)疋建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任 制。1.3安全規(guī)章制度1.3.2安全管理制 度缺陷未按規(guī)疋建立、健全安全管理制度， 如建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù) 設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 報(bào)廢管理

6、、隱患排查治理、應(yīng)急管理、 事故管理、安全培訓(xùn)教育、特種作業(yè) 人員管理、安全投入、相關(guān)方管理、 作業(yè)安全管理等。1.3.3安全操作規(guī) 程缺陷未按規(guī)疋制定、完善安王操作規(guī)程， 如覆蓋主要設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)作業(yè)和具 有安全風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)的安全操作 規(guī)程等。1.3.4制度（文件） 管理缺陷未按規(guī)定制定制度編制、發(fā)布、修訂 等制度，或未按照制度執(zhí)行，如制度 編制、發(fā)布、修訂等過(guò)程不規(guī)范，制 度（文件）試行、現(xiàn)行有效或過(guò)期廢 止標(biāo)識(shí)不清，過(guò)期廢止回收銷(xiāo)毀等規(guī) 定不明確，制度（文件）發(fā)布后宣貫、 執(zhí)行檢查不到位；記錄（臺(tái)賬、檔案） 的數(shù)量、格式、內(nèi)容不明確，填寫(xiě)不 規(guī)范等。1.3.5其他1.4.1主要負(fù)責(zé)人、

7、安全管理人員培訓(xùn) 教育不足未按規(guī)定取證，取證后沒(méi)有按年度進(jìn) 行培訓(xùn)教育或培訓(xùn)教育學(xué)時(shí)不夠等。1.4安全培訓(xùn)教育1.4.2特種作業(yè)人 員、特種設(shè)備作業(yè) 人員培訓(xùn)教育不足未按規(guī)定取證，證件過(guò)期或證件與實(shí) 際崗位不符等。1.4.3 一般從業(yè)人員培訓(xùn)教育不足缺少日常教育、“三級(jí)”教育、“四 新”教育、轉(zhuǎn)崗、重新上崗等安全培 訓(xùn)教育，或安全培訓(xùn)教育達(dá)不到規(guī)定 時(shí)間，或內(nèi)容不符合要求等。1.4.4其他1.5安全投入1.5.1安全投入不 足冶金、機(jī)械等企業(yè)未按國(guó)豕相關(guān)規(guī)疋 提取安全投入資金，其他行業(yè)企業(yè)未 保證必要的安全投入等。1.5.2安全投入使用缺陷安全投入使用范圍或使用金額不符 合要求等。1.5.3其

8、他未按規(guī)定購(gòu)買(mǎi)工傷保險(xiǎn)等。1.6.1相關(guān)方資質(zhì) 缺陷未對(duì)相關(guān)方有關(guān)安全資質(zhì)和能力確 認(rèn)，或相關(guān)方不具備合格資質(zhì)。1.6相關(guān)方管理1.6.2安全職責(zé)約 定缺陷未按規(guī)定簽訂安全協(xié)議，或未在勞 動(dòng)、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn) 管理職責(zé)等。1.6.3安全教育、監(jiān)督管理缺陷未按規(guī)疋對(duì)相關(guān)方人員進(jìn)仃安全教 育、監(jiān)督管理等。1.6.4其他1.7.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估缺陷未進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)估，或辨識(shí) 評(píng)估不正確等。1.7重大危險(xiǎn)源管 理1.7.2登記建檔備 案缺陷未按規(guī)定進(jìn)行登記、建檔、備案等。1.7.3重大危險(xiǎn)源 監(jiān)控預(yù)警缺陷未按規(guī)疋對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)仃監(jiān)控，或 監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)不能正常工作。1.7.4其他

9、1.8個(gè)體防護(hù)裝備1.8.1個(gè)體防護(hù)裝未按規(guī)定選用、配備、按期發(fā)放所需1.9職業(yè)健康1.9職業(yè)健康1.10應(yīng)急管理1.11隱患排查治 理1.12事故報(bào)告、調(diào)查 和處理1.13其他備配備不足的個(gè)體防護(hù)裝備。1.8.2個(gè)體防護(hù)裝備管理缺陷未按規(guī)定對(duì)個(gè)體防護(hù)裝備實(shí)施有效 管理。1.8.3其他1.9.1職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)缺陷未按規(guī)定申報(bào)危害因素崗位，申報(bào)內(nèi) 容不全，未申請(qǐng)變更等。1.9.2職業(yè)病危害因素檢測(cè)評(píng)價(jià)缺陷未按規(guī)疋對(duì)危害因素進(jìn)仃檢測(cè)評(píng)價(jià)， 或檢測(cè)評(píng)價(jià)因素不全等。1.9.3職業(yè)病危害因素告知缺陷未按規(guī)定在勞動(dòng)合同中寫(xiě)明，檢測(cè)結(jié) 果未公示等。1.9.4職業(yè)健康檢查缺陷未按規(guī)疋建立職業(yè)健康檔案，未開(kāi)

10、展 職業(yè)健康體檢，或體檢結(jié)果未通知?jiǎng)?動(dòng)者等。1.9.5其他未按相關(guān)規(guī)定將職業(yè)病患者調(diào)離原 崗位等。1.10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍缺陷未按規(guī)定設(shè)置或指定應(yīng)急管理辦事 機(jī)構(gòu)，配備應(yīng)急管理人員，未按規(guī)定 建立專(zhuān)兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。1.10.2應(yīng)急預(yù)案制定及管理缺陷未按規(guī)定制定各類(lèi)應(yīng)急預(yù)案，未對(duì)預(yù) 案進(jìn)行有效管理（論證、評(píng)審、修訂、 備案和持續(xù)改進(jìn)等）。1.10.3應(yīng)急演練實(shí)施及評(píng)估總結(jié)缺陷未按規(guī)定進(jìn)行應(yīng)急演練，或未對(duì)應(yīng)急 演練進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)等。1.10.4應(yīng)急設(shè)施、 裝備、物資設(shè)置配 備、維修保養(yǎng)和管 理缺陷未建立應(yīng)急設(shè)施，未配備應(yīng)急裝備、 物資，未按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、 維護(hù)、保養(yǎng)和管理等。1.

11、10.5其他1.11.1事故隱患排 查不足未按規(guī)定開(kāi)展事故隱患排查工作。1.11.2事故隱患治理不足未按規(guī)定開(kāi)展事故隱患治理工作，或 事故隱患治理不徹底等。1.11.3事故隱患上報(bào)不足未按規(guī)定對(duì)事故隱患進(jìn)行上報(bào)。1.11.4其他包括未對(duì)事故隱患進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。1.12.1事故報(bào)告缺 陷未按規(guī)定及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) 及有關(guān)證據(jù)等。1.12.2事故調(diào)查和處理缺陷未對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、處理、分析等。1.12.3其他其他管理上的缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)管理類(lèi)事故隱患生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境、設(shè)備設(shè)施及作業(yè)行為等方面存在的缺陷隱患類(lèi)別隱患內(nèi)容說(shuō)明作業(yè)場(chǎng)所未按規(guī)疋選擇在常年主導(dǎo)211選址缺陷風(fēng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)風(fēng)向，靠近易燃

12、易爆場(chǎng)選址缺陷所，地質(zhì)條件不良，企業(yè)內(nèi)新建構(gòu)筑物、裝置安全衛(wèi)生防護(hù)距離不足等。未按規(guī)定對(duì)建構(gòu)筑物的防火等級(jí)、安 2.1.2設(shè)計(jì)、施工缺 全距離、防雷、防震等進(jìn)行設(shè)計(jì)、施 陷工，或改建、擴(kuò)建、裝修沒(méi)有按安全要求進(jìn)行等。2.1作業(yè)場(chǎng)所住宿場(chǎng)所與加工、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、經(jīng)營(yíng) 等場(chǎng)所在同一建筑內(nèi)混合設(shè)置；爆炸2 1 3平面布局缺危險(xiǎn)場(chǎng)所或存放易燃易爆品場(chǎng)所與陷3平面布局缺易燃易爆場(chǎng)所聯(lián)通;建構(gòu)筑物內(nèi)，設(shè)陷備布置、機(jī)械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠，或衛(wèi)生防護(hù)距離不夠 等。2.1.4場(chǎng)地狹窄雜作業(yè)場(chǎng)所狹窄難以操作，工具、材料亂放置混亂等。2.1.5地面開(kāi)口缺如無(wú)安全蓋井等全的不安全狀況， 陷如無(wú)安全蓋板或安

13、全蓋板不符合要陷求等。包括無(wú)安全通道，安全通道狹窄、不 2.1.6安全逃生缺暢等，未按規(guī)定設(shè)置安全出口，包括陷無(wú)安全出口、安全出口數(shù)量不足、設(shè)置不合理等。2.1.7交通線路的容易導(dǎo)致車(chē)輛傷害或消防通道不符合要配置缺陷求等。2.1.8安全標(biāo)志缺未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，如無(wú)標(biāo)志標(biāo)陷識(shí)、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)?shù)?。C彳c甘仙地面濕滑不平、梯架缺陷、裝修材料2.9其他缺陷等。2.2設(shè)備設(shè)施221 工卄流程缺 工藝流程布置不順暢，交叉（平交） 陷2 工藝流程缺 點(diǎn)多，產(chǎn)量增大后沒(méi)有及時(shí)調(diào)整工藝 陷路線等易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的缺陷。222通用設(shè)備設(shè) 施缺陷通用設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、使 用上的缺陷，如強(qiáng)度、

14、剛度、穩(wěn)定性、 密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全 要求，有人員易觸及的運(yùn)動(dòng)部件外 露，操縱器失靈、損壞，設(shè)備、設(shè)施 表面有尖角利棱，未按規(guī)疋進(jìn)行檢驗(yàn) 等。通用設(shè)備設(shè)施不包括特種設(shè)備、 電氣設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施、有較 大危險(xiǎn)因素設(shè)備設(shè)施以及安全監(jiān)控 設(shè)備。2.2.3專(zhuān)用設(shè)備設(shè)施缺陷根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，企業(yè)擁有的專(zhuān)用 設(shè)備存在的安全缺陷，以及未按規(guī)定 進(jìn)行檢驗(yàn)等。2.2.4特種設(shè)備缺 陷未按規(guī)定取證、建檔、定期檢驗(yàn)、維 護(hù)保養(yǎng)，或特種設(shè)備不能達(dá)到規(guī)定的 技術(shù)性能和安全狀態(tài)等。2.2.5消防設(shè)備設(shè)施缺陷未按規(guī)定對(duì)消防報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行配線、 設(shè)備選型安裝，未按規(guī)定設(shè)置合格的 給水管網(wǎng)、消火栓、消防水箱及自

15、動(dòng)、 手動(dòng)滅火設(shè)施器材，未按規(guī)定選用合 格的機(jī)械防煙排煙設(shè)備，或設(shè)備安裝 不符合要求，防火門(mén)、防護(hù)卷簾及其 他消防設(shè)備缺陷，以及未按規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)等。2.2設(shè)備設(shè)施2.2.6電氣設(shè)備缺陷電氣線路、設(shè)備、照明不符合標(biāo)準(zhǔn)， 保護(hù)裝置不完善，移動(dòng)式設(shè)備不元 善，防爆電氣裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)，防雷 裝置不合格，防靜電不合格，電磁防 護(hù)不合格，以及未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) 等。2.2.7有較大危險(xiǎn)因素設(shè)備設(shè)施缺陷未按規(guī)定對(duì)存在咼溫咼壓、有毒有 害、易燃易爆等有較大危險(xiǎn)因素的設(shè) 施設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)，未按規(guī)定對(duì)其 進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)等。2.2.8安全監(jiān)控設(shè)備缺陷未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測(cè)有毒有 害氣體、生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)點(diǎn)等，安

16、全監(jiān) 控設(shè)備設(shè)置不合理，或安全監(jiān)控設(shè)備 不能正常工作等。2.2.9其他沒(méi)有實(shí)施必要的防護(hù)措施，如無(wú)防護(hù)2 3 1無(wú)防護(hù)罩、無(wú)安全保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、21無(wú)防護(hù)未安裝防止“跑車(chē)”的擋車(chē)器或擋車(chē)欄等。2.3防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置裝備防護(hù)裝置設(shè)防護(hù)裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性24防護(hù)裝置、設(shè)差，包括防護(hù)裝置、設(shè)施損壞、失效、 施缺陷失靈等。 Q O僭站才出未按規(guī)定配置、使用合格的防護(hù)裝23.3防護(hù)不當(dāng)置、設(shè)施。2.3.4其他2.4原輔物料、產(chǎn)品物品存放不當(dāng)，如成品、半成品、材241 一般物品處料和生產(chǎn)用品等在儲(chǔ)存數(shù)量、堆碼方 置不當(dāng) 物品處式等方面存放不當(dāng)；物品使用不當(dāng)，置不當(dāng)未按規(guī)定搬運(yùn)、使用物

17、品；物品失效、過(guò)期、發(fā)生物理化學(xué)變化等。對(duì)易燃、易爆、咼溫、咼壓、有毒有仟嚴(yán)口害等危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤，危險(xiǎn)化學(xué)處置 不危險(xiǎn)化學(xué)品品失效、過(guò)期、發(fā)生物理化學(xué)變化，未按規(guī)定記錄危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)情況等。2 4 3其他原輔料調(diào)整更換時(shí)，未進(jìn)行安全評(píng)價(jià)2.5職業(yè)病危害噪聲強(qiáng)度超標(biāo)，粉塵濃度超標(biāo)，照度 2.5.1職業(yè)病危害不足或過(guò)強(qiáng)，作業(yè)場(chǎng)所溫度、濕度超超標(biāo)出限值，缺氧或有毒有害氣體超限，輻射強(qiáng)度超限等。2.5.2職業(yè)病危害作業(yè)場(chǎng)所缺少防護(hù)設(shè)施，公告欄，警因素標(biāo)識(shí)不清示標(biāo)識(shí)等。2.5.3其他2.6相關(guān)方作業(yè)相關(guān)方未按規(guī)定辦理動(dòng)火、動(dòng)土、用 電等手續(xù)，進(jìn)入不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)所等涉及 相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)管理方面的缺陷。安排或

18、指揮職工違反規(guī)定進(jìn)行作業(yè)， 如安排有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其 2.7.1違章指揮所禁忌的作業(yè)；指揮工人在安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備有缺陷，隱患未解決的條 件下冒險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)等。2.7安全技能操作方式、流程錯(cuò)誤，指按鈕、閥門(mén)、搬 手、把柄等的操作，以及未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、2操作錯(cuò)、口關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給2 .2操作錯(cuò)誤信號(hào)；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏，忘記關(guān)閉設(shè)備；拆除安全裝置， 造成安全裝置失效等。2.7.3使用不安全設(shè)備、工具臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施，使用無(wú)安全 裝置的設(shè)備，使用已停用或報(bào)廢的設(shè) 備等。2.7.4工具使用錯(cuò)誤使用不合適的工具，或沒(méi)有按要求進(jìn)行使 用等。2.7.5冒險(xiǎn)作業(yè)冒

19、險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所，或在危險(xiǎn)場(chǎng)所冒 險(xiǎn)停留、冒險(xiǎn)作業(yè)，如未經(jīng)允許進(jìn)入 涵洞、油罐、井等有限空間或咼壓電 設(shè)備等其它危險(xiǎn)區(qū)；攀、坐不安全位 置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊 鉤），在起吊物下停留；采伐、集材、 運(yùn)材、裝車(chē)時(shí)，未遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)；機(jī)器 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、焊接、清掃等。2.7.6其他包括脫崗、超負(fù)荷作業(yè)等其他操作錯(cuò) 誤、違反勞動(dòng)紀(jì)律仃為。2.8個(gè)體防護(hù)2.8.1個(gè)體防護(hù)裝備使用缺陷在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作 業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用，如未戴安 全帽，未戴護(hù)目鏡或面罩，未佩戴呼 吸護(hù)具，未戴防護(hù)手套，未穿防護(hù)服， 未穿安全鞋等。2.8.2不安全裝束在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿著 肥大服裝、操縱

20、有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備 時(shí)戴手套等。2.8.3其他2.9作業(yè)許可2.9.1作業(yè)前未辦理許可手續(xù)動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、大型吊裝 作業(yè)、高空作業(yè)等作業(yè)前未按規(guī)定辦 理手續(xù)。2.9.2安全措施落實(shí)缺陷未落實(shí)安全措施或安全措施落實(shí)不 足，作業(yè)完畢未確認(rèn)安全狀態(tài)等。2.9.3其他2.10其他作為水泥人，身邊總是可能伴隨著安全隱患， 隱患排查對(duì)于我們安全人非常重要，最常見(jiàn)隱患事 故如下：動(dòng)火作業(yè)1、電焊機(jī)作業(yè)前沒(méi)有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部咼溫起火2、動(dòng)火作業(yè)前沒(méi)有對(duì)四周安全距離范圍內(nèi)進(jìn) 行檢查清理，留有可燃易燃物。3、動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有配備合格滅火器，滅火器放 置位置不當(dāng)。4、必須有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，

21、作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn) 能及時(shí)消除。5、氣瓶沒(méi)有固定，固定位置不正確，應(yīng)固定 在氣瓶上方2/3處。6、不適用的氣瓶沒(méi)有保護(hù)鋼帽。存放在氣瓶 籠中的氣瓶沒(méi)有固定。7、存儲(chǔ)氣瓶處沒(méi)有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示，乙 炔和氧氣存放距離不夠。8、氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距 離不到5m，氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10m。9、氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重，氧氣瓶沒(méi)有使用 防回火裝置，沒(méi)有使用專(zhuān)用軟管卡具10、高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有使用接火盆，或下方?jīng)]有 設(shè)立禁區(qū)。11、在周?chē)h(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時(shí)，使用電動(dòng) 工具或動(dòng)火作業(yè)12、在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙，沒(méi)有必 要的警示標(biāo)識(shí)和禁煙標(biāo)識(shí)。腳手架1、腳手架沒(méi)有標(biāo)簽，標(biāo)簽背面沒(méi)有檢查日期

22、。2、跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳 板造成孔洞。3、跳板綁扎鐵絲過(guò)細(xì)，跳板綁扎方式不正確， 每塊跳板分開(kāi)綁扎。4、上下爬梯設(shè)定位置不正確，與施工工件沖 突。5、爬梯只安裝到平臺(tái)處，應(yīng)超出平臺(tái)兩個(gè)踏 步以上。6、沒(méi)有正確安裝踢腳板，平臺(tái)四面沒(méi)有全部 安裝踢腳板。7、跳板頭開(kāi)裂未用鐵絲綁扎固定。8、移動(dòng)腳手架搭設(shè)的地面不平整。9、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)使用。吊裝作業(yè)1、吊物吊在空中，吊車(chē)操作員離開(kāi)吊車(chē)。2、禁止吊車(chē)操作員離開(kāi)駕駛室，不帶個(gè)人防 護(hù)設(shè)備輸入文字。3、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工 人在吊裝作業(yè)區(qū)走動(dòng)。4、起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)。5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

23、6、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒(méi)有使 用保護(hù)措施。吊帶沒(méi)有使用卡扣連接。7、工作人員從吊物底下穿過(guò)，吊起吊物在吊 物底下加工。電氣作業(yè)1、電動(dòng)工具沒(méi)有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo) 簽。2、非電工私自接線，修理電動(dòng)工具。3、沒(méi)有定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換失效的開(kāi) 關(guān)電器。4、電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣 處理。5、開(kāi)關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場(chǎng)使用放置不 牢，有時(shí)傾倒在地上使用，使用當(dāng)中箱門(mén)未關(guān)閉、 固定配電箱沒(méi)有填寫(xiě)每日檢查記錄單并張貼詳細(xì) 的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。6、電纜線架設(shè)凌亂，未使用絕緣S鉤或三角 支架，通過(guò)馬路和通道的線路沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)或者架 設(shè)高度過(guò)低不低于4.5m或加上醒目的安

24、全警示帶。7、電氣插座破損沒(méi)有及時(shí)更換，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)斷路 器或插座固定不牢。8、照明裝置防護(hù)外殼破裂，玻璃外罩缺失。9、配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作 空間。開(kāi)挖作業(yè)1、挖掘機(jī)與臨邊的安全距離（1.5-2m ）。2、未按要求配備旗手。3、開(kāi)挖好的基坑臨邊未及時(shí)設(shè)立路障。4、人員進(jìn)入基坑工作沒(méi)有合適安全通道及基 坑無(wú)塌方措施。5、工作人員在裝載機(jī)前面工作時(shí)，裝載機(jī)未 關(guān)掉發(fā)電機(jī)。工具設(shè)備1、電工工具沒(méi)有定期檢查并張貼顏色識(shí)別標(biāo) 簽。2、電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣 處理。3、使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。4、電焊機(jī)使用時(shí)沒(méi)有進(jìn)行接地，接線端子裸，二匸戶(hù)露。5、壓縮機(jī)皮帶/圓盤(pán)踞/打磨機(jī)及砂輪機(jī)

25、和其 它轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩缺失。6、高空作業(yè)工具沒(méi)有使用工具袋而是隨意擺 放，工具易于墜落傷人。7、A字梯腳沒(méi)有防滑處理，或者使用A字梯的 頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，沒(méi)有人員扶梯 子；背對(duì)著梯子進(jìn)行作業(yè)。8、人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。受限空間1、所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授 權(quán)禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí)，并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。2、工作許可證、氣體測(cè)試記錄表和人員進(jìn)出 登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處。3、受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng)，氣體測(cè)試合格， 12v照明。4、進(jìn)入人員和監(jiān)護(hù)人必須接受過(guò)受限空間進(jìn) 入培訓(xùn)，將標(biāo)簽貼在安全帽上。5、受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如搭 設(shè)三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在 受限空間外，一端與進(jìn)入人員安全帶系牢。6、進(jìn)入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸 掛，同時(shí)防止人員被絆倒。7、監(jiān)護(hù)人必須穿反光背心，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)， 禁止受限空間作業(yè)。其他事項(xiàng)1、氣瓶應(yīng)分類(lèi)存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱(chēng)標(biāo) 識(shí)并和MSDS 起張貼在氣瓶籠上；氧