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文檔簡介

1、紹興潔彩坊印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報告(初稿)紹興潔彩坊印染有限公司浙江萬特企業(yè)管理咨詢有限公司二 00 九年十月責(zé)任表項目名稱 :紹興潔彩坊印染有限公司清潔生產(chǎn)審核編制單 位:浙江萬特企業(yè)管理咨詢有限公司項目負(fù)責(zé)人:江粉香 (清潔生產(chǎn)審核師證編號第 E010814 號)項目組成員:姓 名專 業(yè)清潔生產(chǎn) 審核師證編號職責(zé)分工電話簽字胡曉悅環(huán)境工程E009548項目咨德根電氣工程E004980項目咨秀艷環(huán)境化工E001994環(huán)保專禮安電氣工程E003417能源專雅君染整工藝行業(yè)專家13

2、600630072審核:陳建軍審定:沈海興目錄前言40.1 公司概況40.2 公司進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核背景50.3 清潔生產(chǎn)審核工作簡述70.4 清潔生產(chǎn)審核成果匯總70.5 清潔生產(chǎn)審核報告編制依據(jù)7第一章籌劃與組織91.1 取得領(lǐng)導(dǎo)的支持91.2 成立清潔生產(chǎn)工作小組91.3 制定審核工作計劃101.4 開展宣傳教育111.5 宣傳、動員、培訓(xùn)與克服障礙11第二章預(yù)評估132.1 資料收集與分析132.2 現(xiàn)場考察與分析162.3 公司環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀332.4 企業(yè)能源使用和管理情況422.5 公司清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀評估502.6 確定審核重點(diǎn)542.7 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)552.8 鼓勵全體員工提出清

3、潔生產(chǎn)合理化建議572.9 提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案58第三章評估593.1 準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料593.2 實(shí)測輸入輸出物流593.3 能資源消耗消耗評估分析613.4 審核重點(diǎn)能資源利用及廢物產(chǎn)生原因分析653.5 提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案65第四章方案產(chǎn)生和篩選674.1 備選方案的產(chǎn)生和匯總674.2 方案匯總674.3 中/高費(fèi)方案的篩選704.4 繼續(xù)實(shí)施無/低費(fèi)方案70第五章可行性分析715.1 中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案的可行性分析715.2 中/高費(fèi)末端治理方案(1 個)785.3 推薦可實(shí)施的備選方案79第六章方案實(shí)施816.1 清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施情況816.2 已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案效果

4、匯總836.3 分析總結(jié)已實(shí)施方案對組織的影響87第七章持續(xù)清潔生產(chǎn)897.1 成立企業(yè)持續(xù)清潔生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)897.2 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度897.3 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃907.4 加強(qiáng)對企業(yè)職工進(jìn)行清潔生產(chǎn)的培訓(xùn)與教育90結(jié)束語91附圖 1公司平面布置圖92附表 1:浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施情況表(表一)93附表 2:浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施情況表(表二)94前言0.1 公司概況紹興潔彩坊印染有限公司是浙江天圣控股集團(tuán)有限公司下屬的全資子公司,公司主要從事化纖面料的染整、印花加工與銷售。公司坐落在中國輕紡城柯西工業(yè)園區(qū),北鄰杭州國際機(jī)場 15 公里,南接寧波港 120 公里,東至上海

5、200 公里,交通方便,地理位置優(yōu)越。公司總占地面積 52000 平方米,建筑面積 46000 平方米。公司注冊資金 950 萬美元,其中固定資產(chǎn) 1.3 億元。公司廠區(qū)獨(dú)立成園,環(huán)境優(yōu)美, 是紹興縣十強(qiáng)企業(yè),于 2007 年取得了 IS09001 質(zhì)量體系認(rèn)證、IS014001 環(huán)境體系認(rèn)證。2008 列入全國印染行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理試點(diǎn)單位。公司引進(jìn)了國際最先進(jìn)的日本東申印花生產(chǎn)線 5 條、東申自動調(diào)漿、臺灣蒸化機(jī)等先進(jìn)印花配套設(shè)備;引進(jìn)了臺灣亞東染缸 30 臺、臺灣退漿機(jī) 3 臺、臺灣定型機(jī) 2 臺、韓國日星定型機(jī) 10 臺、日本連續(xù)減量機(jī)、德國汽流缸等國際先進(jìn)染整設(shè)備。具備年加工中高

6、檔化纖面料 1.8 億米。同時還擁有韓國廢氣處理設(shè)備、先進(jìn)的污水處理系統(tǒng),是國內(nèi)乃至國際裝備水平最高的印染企業(yè)之一。公司始終堅持“質(zhì)量為本、誠信第一”的辦廠理念,堅持科學(xué)發(fā)展觀,以人為本, 面向市場,精益求精,以加工、銷售優(yōu)質(zhì)面料、力創(chuàng)公司客戶雙贏為目的。公司注 重發(fā)揮員工創(chuàng)造能力,重點(diǎn)突出新工藝、新技術(shù)在面料加工中的應(yīng)用。公司常年進(jìn) 行雪紡、喬其薄料系列、靜波緞、色丁系列、復(fù)合絲仿真絲系列、長絲四面彈系列、彈性絲系列等高檔化纖面料的印染加工。產(chǎn)品主要銷往歐美、土耳其、巴西等,年 出口量 6000 多萬米。紹興潔彩坊印染有限公司緊緊依托控股公司的優(yōu)質(zhì)資源,倡導(dǎo)“業(yè)精人和”的企業(yè)精神,以“織物印

7、染,潔彩一流,高效低耗,匹匹創(chuàng)優(yōu)”的質(zhì)量方針,引領(lǐng)市場的產(chǎn)品開發(fā),客戶高度認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量。在業(yè)界取得了領(lǐng)先的地位,是紹興乃至江浙地區(qū)印染企業(yè)的龍頭。公司共有職工 548 人,其中管理人員 30 人(班長以上),占 5.5%;技術(shù)員工 25 人,占 4.6%;生產(chǎn)員工 493 人,占 90%。公司人員數(shù)量、類型、素質(zhì)構(gòu)成狀況見下表。表 1-1 公司員工素質(zhì)狀況表項目類別總?cè)藬?shù)初中及以下高中/中專大專本科及以上管理人員30111423技術(shù)人員2561630生產(chǎn)員工4934048900合計54842111953生產(chǎn)車間人員實(shí)行一日 2 班制,管理人員為一日 8 小時工作制。公司年生產(chǎn)時間為 300

8、天,其余 65 天為設(shè)備保養(yǎng)時間。本輪清潔生產(chǎn)審核范圍為:紹興潔彩坊印染有限公司所包括的整個生產(chǎn)廠區(qū)。組織機(jī)構(gòu)圖見圖 0-1,平面布置圖見附圖 1。圖 0-1 公司組織機(jī)構(gòu)圖0.2 公司進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核背景0.2.1 我國印染行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展方向近幾年,我國印染行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的快速發(fā)展局面,在全球的產(chǎn)能份額持續(xù)上升,使我國成為世界印染業(yè)中規(guī)模最大的國家。在我國,印染行業(yè)集中在東部沿海地區(qū),截止 2007 年底,浙江、江蘇、廣東、山東、福建 5 省的印染布產(chǎn)量已占全國印染布總量的 87%。但是,印染行業(yè)是耗水、排污的“大戶”,對我國水環(huán)境產(chǎn)生的壓力不容小覷。據(jù)不完全統(tǒng)計,染整業(yè)的年耗水量超過

9、100 億噸。染整的耗水回用率僅為 7%,是所有行業(yè)中最低的,其廢水排放量約占工業(yè)總廢水排放量的 35%,而排放 1 噸印染廢水又要污染 20 噸水體。因此,如何促進(jìn)印染業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,保證其經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)“雙贏”,是我國紡織印染行業(yè)必須解決的難題。由于印染業(yè)在工藝過程中排放廢水,一些大城市已退出印染業(yè),如北京市內(nèi)基本沒有印染企業(yè),上海市印染布產(chǎn)量也較低,不及一個大型印染企業(yè)的年產(chǎn)量。印染企業(yè)在向小城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移,有不少是在工業(yè)園區(qū)內(nèi)。目前,印染廢水治理以集中處理為主,部分大的印染企業(yè)單獨(dú)建有污水處理設(shè)施。絕大部分印染廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。但由于各地達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)不同,水環(huán)境功能要求也不一樣,經(jīng)處

10、理后排放的印染廢水對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成不同程度的影響。要減輕輕紡印染行業(yè)污染對生態(tài)環(huán)境的壓力,當(dāng)務(wù)之急是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)域水環(huán)境容量,適度控制印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模,促進(jìn)印染行業(yè)從規(guī)模經(jīng)濟(jì)向效益經(jīng)濟(jì)過渡。其次是加大設(shè)備改造力度,加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用。推行清潔生產(chǎn),淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產(chǎn)設(shè)備,用高新技術(shù)提升印染行業(yè)。鼓勵企業(yè)采用清潔高效的新技術(shù),提高能資源利用效率,盡量少用、不用有毒有害的原料;開展資源綜合利用,采用低廢,無廢工藝,建設(shè)高效的設(shè)備和完善的管理制度,從源頭削減廢水與污染物產(chǎn)生量。0.2.2 環(huán)境管理的需要根據(jù)浙江省重點(diǎn)行業(yè)控制試點(diǎn)工作的精神,要求重點(diǎn)污染企業(yè)實(shí)

11、施清潔生產(chǎn)審核。企業(yè)一直以來重視環(huán)境保護(hù),但是因?yàn)樾袠I(yè)的特殊性,公司被列入 2009 年紹興縣清潔生產(chǎn)重點(diǎn)審核企業(yè),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對此非常重視,認(rèn)為有必要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步借助外部力量全面深入推行清潔生產(chǎn),因此決定立即開展清潔生產(chǎn)審核并安排企業(yè)生產(chǎn)車間及各相關(guān)部門負(fù)責(zé)具體的審核工作。0.2.3 企業(yè)自身發(fā)展的需要清潔生產(chǎn)審核工作通過宣講清潔生產(chǎn)可能給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、無形資產(chǎn)的提高和推動技術(shù)進(jìn)步等諸方面的好處及國內(nèi)外清潔生產(chǎn)成功的實(shí)例,引起了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持,從提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、加強(qiáng)管理、降低原材料耗用、減少污染物排放、改善工作環(huán)境、提高企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益等

12、角度出發(fā),決定在企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核工作。通過清潔生產(chǎn)審核,可加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,提升企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平,達(dá)到節(jié)能、降耗、減污的預(yù)期效果,削減生產(chǎn)成本,減少排污費(fèi),降低環(huán)境風(fēng)險,提高企業(yè)的競爭力和影響,做到經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益相結(jié)合。0.3 清潔生產(chǎn)審核工作簡述公司于 2009 年 4 月正式啟動,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項工作,制定了工作計劃以便于清潔生產(chǎn)工作有組織、有計劃的進(jìn)行,并在清潔生產(chǎn)審核師和公司有關(guān)人員的參與下,對公司以下幾個方面進(jìn)行調(diào)查評估:原材料和能源;設(shè)備維修和更新;技術(shù)工藝;廢棄物;過程控制;產(chǎn)品;管理;員工素質(zhì)提高。通過審核重點(diǎn)的物料平衡,找出物料流失環(huán)節(jié),分析廢棄物

13、產(chǎn)生的原因,提出清潔 生產(chǎn)方案并督促實(shí)施以實(shí)現(xiàn)既定清潔生產(chǎn)目標(biāo)。0.4 清潔生產(chǎn)審核成果匯總本輪清潔生產(chǎn)審核共產(chǎn)生 14 個無/低費(fèi)方案和 4 個中/高費(fèi)方案,通過 14 個無/低費(fèi)方案和 4 個中/高費(fèi)方案的實(shí)施,實(shí)施率均為 100%,總投入資金 1745.56 萬元(包括末端治理方案投資的 353.5 萬元),每年可取得 866.62 萬元的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)電 206 萬 kWh/a,節(jié)約新鮮水用量 70.3 萬 t/a,節(jié)約蒸汽 2 萬 t/a,減少廢水排放 65 萬 t/a,減少二氧化硫排放 1.92t/a,減少 CODcr 排放 1020.7 噸。同時,還能提高企業(yè)的管理水平,取得了較好

14、的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。0.5 清潔生產(chǎn)審核報告編制依據(jù)(1)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法,2003 年 1 月 1 日實(shí)施(2)國家發(fā)展和改革委員會國家環(huán)境保護(hù)總局(國家環(huán)保總局第 16 號令),清潔生產(chǎn)審核暫行辦法,2004 年 10 月 1 日。(3)2003 年 8 月 15 日,浙江省人民政府關(guān)于全面推行清潔生產(chǎn)的實(shí)施意見(浙政發(fā)200322 號)(4) 2003 年 11 月 4 日,浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會浙江省環(huán)境保護(hù)局“關(guān)于印發(fā)浙江省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法的通知(浙經(jīng)貿(mào)資源20031040 號)(5) 2005 年 7 月 29 日,浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會浙江省環(huán)境保護(hù)局“關(guān)

15、于印發(fā)浙江省清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收暫行辦法的通知”(浙經(jīng)貿(mào)資源2005643 號)(6) 國家環(huán)保總局,國家清潔生產(chǎn)中心:企業(yè)清潔生產(chǎn)審核手冊,1996 年(7)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)紡織業(yè)(棉印染)(HJ/T185-2006),國家環(huán)??偩郑?006 年 7 月 3 日發(fā)布,2006 年 10 月 1 日實(shí)施(8) 浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)印染布可比單位綜合能耗限額及計算方法,浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,2008 年 2 月 18 日發(fā)布,2008 年 3 月 1 日實(shí)施(9)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)用能單位能源計量器具配備和管理通則,2006年 6 月 2 日發(fā)布,2007 年 1 月 1 日

16、實(shí)施(10)企業(yè)提供的相關(guān)資料第一章籌劃與組織籌劃和組織是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第一個階段。目的是通過宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和員工對清潔生產(chǎn)有一個初步的、比較正確的認(rèn)識、消除思想上和觀念上的障礙;了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的內(nèi)容、要求及其工作程序。本階段工作的重點(diǎn)是取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與,組建清潔生產(chǎn)審核小組,制定審核工作計劃和宣傳清潔生產(chǎn)知識。1.1 取得領(lǐng)導(dǎo)的支持清潔生產(chǎn)作為一種污染預(yù)防的新思路,將環(huán)境保護(hù)與企業(yè)的生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合,是改善企業(yè)內(nèi)部管理、增強(qiáng)企業(yè)活力、改進(jìn)企業(yè)形象、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的綜合性管理手段。由于開展清潔生產(chǎn)涉及到企業(yè)所有部門和全體員工,而且隨著審核工作的深入,對參

17、與審核工作的部門和人員會提出越來越高的要求,對協(xié)調(diào)工作也提出越來越高的要求,因此取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和重視,這是清潔生產(chǎn)工作順利進(jìn)行的前提和達(dá)到預(yù)期效果的保證。企業(yè)一直以來重視管理、重視環(huán)保,于 2009 年 4 月中旬公司領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)骨干參加的會議上多次強(qiáng)調(diào)清潔生產(chǎn)的重要性,并把清潔生產(chǎn)審核工作落實(shí)到人,要求一定要把清潔生產(chǎn)審核工作做好。1.2 成立清潔生產(chǎn)工作小組為了使審核工作順利開展,切實(shí)解決問題,找出降低成本、減少污染的途徑, 按照國家環(huán)??偩制髽I(yè)清潔生產(chǎn)審核手冊的規(guī)定,根據(jù)公司的組織機(jī)構(gòu)形式, 于 2009 年 4 月成立了清潔生產(chǎn)審核工作小組,由總公司副董事長、公司總經(jīng)理和綜合管理

18、部副總經(jīng)理任組長,其他成員有相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員,具體名單及分工見表 1-1。公司成立清潔生產(chǎn)小組以公司文件形式下發(fā)到各小組成員和各部門。表 1-1 清潔生產(chǎn)審核小組名單姓名審核小組職務(wù)職務(wù)或部門職責(zé)章國偉組長副董事長組織清潔生產(chǎn)審核隊伍,全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)審核工作, 對實(shí)施方案進(jìn)行決策,檢查掌握實(shí)施進(jìn)度包國平總經(jīng)理張祥木綜合管理部高云根副組長節(jié)能降耗辦*協(xié)助組長,負(fù)責(zé)企業(yè)全面生產(chǎn)、安全管理和環(huán)保工作,生產(chǎn)線技術(shù)改進(jìn),通過工藝改進(jìn)減少污染物排放錢利軍染色副總莫林祥印花副總沈淼組員染色廠長負(fù)責(zé)各部門和車間清潔生產(chǎn)工作,協(xié)助產(chǎn)排污分析和物料平衡和能源實(shí)測,協(xié)助清潔生產(chǎn)方案實(shí)施,核算清潔生產(chǎn)所取得效

19、益,負(fù)責(zé)各車間設(shè)備維護(hù)和更新工作,保證設(shè)備正常運(yùn)行,節(jié)約能耗和減少次品的產(chǎn)生郭曉剛印花廠長阮國云染色設(shè)備科科長孫關(guān)虎印花設(shè)備科科長注*:節(jié)能降耗辦歸屬于天圣控股集團(tuán),不在公司組織結(jié)構(gòu)圖內(nèi)1.3 制定審核工作計劃為確保審核工作能按時保質(zhì)順利完成,根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,經(jīng)過認(rèn)真研究,制定了分階段的清潔生產(chǎn)審核工作計劃表,確定了每個工作階段工作內(nèi)容、工作成果、完成時間和責(zé)任部門。審核工作計劃見表 1-2。表 1-2 審核工作計劃表階段企業(yè)主要工作審核師主要工作完成時間責(zé)任部門1、籌劃與組織提供一系列資料,陪同審核師現(xiàn)場走訪,組織宣貫培訓(xùn)協(xié)助企業(yè)成立清潔生產(chǎn)小組, 收集相關(guān)信息資料,

20、開展宣貫,擬訂審核方案2009 年 4月上旬副總經(jīng)理辦公室2、預(yù)評估評價產(chǎn)污原因,確定審核重點(diǎn),設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo),提出并實(shí)施無/低費(fèi)方案現(xiàn)場考察,指導(dǎo)確定審核重點(diǎn),設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo),提出無/低費(fèi)方案2009 年 4月下旬審核小組、各相關(guān)部門3、評估提供有關(guān)資料,組織輸入輸出物流測試,組織進(jìn)行物料平衡計算,組織實(shí)施部分無/低費(fèi)方案完成實(shí)測輸入、輸出物流, 配合進(jìn)行物料平衡計算,分析廢物產(chǎn)生原因,指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施無/低費(fèi)方案2009 年 5月下旬審核小組、相關(guān)重點(diǎn)部門4、方案的產(chǎn)生與篩選研制方案,分類匯總方案, 篩選方案,組織進(jìn)行方案培訓(xùn),核定并匯總無/低費(fèi)方案實(shí)施效果指導(dǎo)方案研制,分類匯總方案,篩選

21、方案,進(jìn)行方案培訓(xùn),匯總無/低費(fèi)方案實(shí)施效果2009 年 5月上旬審核小組、相關(guān)重點(diǎn)部門5、可行性分析組織進(jìn)行市場調(diào)查,組織進(jìn)行技術(shù)評估,組織進(jìn)行環(huán)境評估,組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評估,推薦可實(shí)施方案協(xié)助進(jìn)行市場調(diào)查,指導(dǎo)進(jìn)行技術(shù)評估,指導(dǎo)進(jìn)行環(huán)境評估,指導(dǎo)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評估,推薦可實(shí)施方案2009 年 6月中旬審核小組、相關(guān)重點(diǎn)部門組織實(shí)施清潔生產(chǎn)方案,按協(xié)助企業(yè)按要求實(shí)施清潔生 產(chǎn)方案,了解企業(yè)清潔生產(chǎn) 方案實(shí)施運(yùn)行狀況,指出偏 離清潔生產(chǎn)審核要求的內(nèi)容, 分析已實(shí)施方案運(yùn)行成果6、方案實(shí)施制度,規(guī)范開展工作,整理 反饋意見,商討修改、補(bǔ)充、完善清潔生產(chǎn)方案,分析總結(jié)已實(shí)施方案對組織的影響,2009 月 8

22、月下旬審核小組、相關(guān)重點(diǎn)部門提交報告協(xié)助企業(yè)建立和完善清潔生7、持續(xù)清潔生產(chǎn)建立和完善清潔生產(chǎn)組織和清潔生產(chǎn)管理制度,制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃產(chǎn)組織;建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度;制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃;協(xié)助編制清潔生2009 年 9月下旬審核小組產(chǎn)審核報告8、組織專家評審聘請行業(yè)專家及清潔生產(chǎn)行政主管部門有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織評審會議參加專家評審會議,介紹企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作情況及工作成果,接受專家和領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)詢并回答有關(guān)問題。政府部門統(tǒng)一安排審核小組1.4 開展宣傳教育由于清潔生產(chǎn)的思想是一項新的立足于整體預(yù)防環(huán)境戰(zhàn)略的創(chuàng)造性思想,與以 前末端治理為主的環(huán)境保護(hù)策略有著根本的區(qū)別,又涉及到工藝技術(shù)、財務(wù)、節(jié)

23、能、降耗等多部門和生產(chǎn)的全過程,因此,通過宣傳教育轉(zhuǎn)變企業(yè)職工思想觀念,重點(diǎn)是管理干部的傳統(tǒng)觀念就成了進(jìn)行審核工作的一項至關(guān)重要的工作,審核小組首先通過加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí),統(tǒng)一思想認(rèn)識。由審核師上課宣講清潔生產(chǎn)知識及清潔生產(chǎn)審核知識,組織審核小組成員和企業(yè)管理骨干、生產(chǎn)骨干參加宣講學(xué)習(xí),掌握清潔生產(chǎn)審核方面知識。企業(yè)還開展了形式多樣、內(nèi)容靈活的宣傳動員工作。1.5 宣傳、動員、培訓(xùn)與克服障礙只有使全體職工對清潔生產(chǎn)有充分認(rèn)識和理解,將清潔生產(chǎn)思想和行動貫穿于本崗位實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,清潔生產(chǎn)審核才能順利持久的開展下去,才能給企業(yè)打來更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,推動公司技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。為此,審核小組采

24、用如下方式進(jìn)行清潔生產(chǎn)宣傳。1、清潔生產(chǎn)只是培訓(xùn)。首先制定了培訓(xùn)計劃,分層子、分階段組織審核小組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),由浙江萬特企業(yè)管理咨詢有限公司審核師進(jìn)行培訓(xùn)。公司的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容包括:宣傳中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法,宣傳清潔生產(chǎn)思想,介紹清潔生產(chǎn)概況,宣貫清潔生產(chǎn)法規(guī),宣傳清潔生產(chǎn)效益,清潔生產(chǎn)審核方法培訓(xùn)。這些培訓(xùn)是針對公司最高層及中層以上領(lǐng)導(dǎo)、審核小組成員的培訓(xùn),目的是讓他們了解清潔生產(chǎn),克服清潔生產(chǎn)障礙,了解清潔生產(chǎn)審核方法,掌握清潔生產(chǎn)評估方法。2、下達(dá)文件,向全公司傳達(dá)關(guān)于成立紹興潔彩坊印染有限公司清潔生活剎那審核小組的決定。3、張貼宣傳資料。公司清潔生產(chǎn)審核小組企業(yè)開展清潔生

25、產(chǎn)審核的過程中,往往會遇到各種各樣的障礙。本次審核根據(jù)以往推行清潔生產(chǎn)的工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合公司實(shí)際情況,對在開展清潔生產(chǎn)工作中可能遇到的各類障礙問題進(jìn)行充分的預(yù)測,并提出相應(yīng)的對策和措施,見表 1-3。表 1-3清潔生產(chǎn)障礙分析及克服辦法障礙障礙原因解決辦法觀念障礙少部分中層干部和職工對清潔生產(chǎn)認(rèn)識不足,認(rèn)為清潔生產(chǎn)就是花錢, 就是環(huán)保治理,只有環(huán)境效益,對企業(yè)無經(jīng)濟(jì)效益;清潔生產(chǎn)審核工作太復(fù)雜,太嚴(yán)格,牽涉人員過多, 生產(chǎn)旺季時,人力不足,怕影響生產(chǎn)利用各種宣傳途徑大力宣傳,講清清潔生產(chǎn)的目的、意義、“末端治理”的弊端,并利用國內(nèi)外同行業(yè)清潔生產(chǎn)成果和技術(shù)說明企業(yè)開展清潔生產(chǎn)工作的潛在效益。組成

26、清潔生產(chǎn)審核小組,學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)審核步驟與方法管理障礙公司在環(huán)保、清潔生產(chǎn)方面管理制度不完善審核小組由公司總經(jīng)理當(dāng)組長,直接參與, 由各部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)骨干當(dāng)組員,組成 清潔生產(chǎn)審核工作班子,給予清潔生產(chǎn)審核工作班子相應(yīng)職權(quán)生產(chǎn)技術(shù)障礙1.清潔生產(chǎn)是一項新方法,經(jīng)驗(yàn)缺乏,廠內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員不足1.自學(xué)與培訓(xùn),請專家指導(dǎo),向有關(guān)部門請教;加強(qiáng)工作人員技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)理論水平;2.在今后工作中逐步落實(shí)分級計量,進(jìn)行考核經(jīng)濟(jì)障礙行業(yè)競爭比較激烈,受限電影響生產(chǎn)不能正常進(jìn)行從企業(yè)內(nèi)部挖潛,合理分配利用峰、谷電第二章預(yù)評估預(yù)評估是清潔生產(chǎn)審核的初始階段,是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的起點(diǎn)。該階段從生產(chǎn)全過程出發(fā),

27、對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和考察,摸清污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點(diǎn),通過定性或定量分析,確定出本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn);并設(shè)置清潔生產(chǎn)審核目標(biāo),同時, 及時實(shí)施一些明顯的、簡單易行的廢物削減和節(jié)能措施。2.1 資料收集與分析收集資料是清潔生產(chǎn)審核過程中現(xiàn)狀調(diào)研工作,是開展清潔生產(chǎn)審核最基礎(chǔ)性的工作,資料收集的目的是了解企業(yè)現(xiàn)狀,進(jìn)行初步分析,為現(xiàn)場考察以及下一階段的評估工作奠定基礎(chǔ),本次審核過程中收集了以下幾個方面的資料:1、企業(yè)現(xiàn)狀包括企業(yè)規(guī)模、組織機(jī)構(gòu)、人員狀況、地理位置等,見本報告前言(企業(yè)概況一章節(jié))。2、企業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值以及生產(chǎn)經(jīng)營情況3、企業(yè)主要原輔材料消耗情況4、企業(yè)資源、能源和水資源消耗情況5

28、、企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備和公用設(shè)備6、企業(yè)主要工藝流程7、企業(yè)污染物排放情況8、企業(yè)管理現(xiàn)狀9、企業(yè)各項總結(jié)材料、環(huán)評資料2.1.1 產(chǎn)品產(chǎn)量企業(yè)生產(chǎn)加工分為兩個分廠,染色分廠和印花分廠,兩個分廠共包括四個生產(chǎn) 車間:前處理車間、染色車間、印花車間和定型車間,其中前處理車間、染色車間、定型車間在染色分廠內(nèi),印花布的前處理、染色和定型均在染色分廠內(nèi)進(jìn)行。企業(yè) 主要進(jìn)行高檔化纖類梭織物染色和印花加工,近三年產(chǎn)量產(chǎn)值情況見下表。表 2-1企業(yè)主要產(chǎn)品情況一覽表時間產(chǎn)量產(chǎn)值2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)化纖布(萬米)6560126775191產(chǎn)值(萬元)9870176025722工業(yè)增

29、加值(萬元)292147761749上表顯示企業(yè)近三年的產(chǎn)量、產(chǎn)值的變化趨勢,從上表可以看出,企業(yè)近三年產(chǎn)量產(chǎn)值呈逐年上升的趨勢,企業(yè)發(fā)展勢頭較好。2.1.2 主要原輔材料消耗情況公司近三年消耗的主要原輔材料總量見下表。表 2-2 主要原輔材料消耗一覽表時間原輔材料2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)染料(t)122921611017助劑(t)137192621110650由于前處理車間、染色車間、印花車間和定型車間消耗的原輔材料種類不同, 以下將前處理、染色、印花和定型車間的原輔助材料分開統(tǒng)計,以了解各個車間單位產(chǎn)品的消耗水平。2.1.3 能資源消耗情況企業(yè)近三年能資源消耗見

30、下表。企業(yè)用水采用分水質(zhì)供水,其中生產(chǎn)用水取自附近河道,經(jīng)沉淀過濾后使用。生活用水為自來水,取自工業(yè)園區(qū)自來水廠。電力配套為紹興縣柯西工業(yè)園區(qū)公用基礎(chǔ)設(shè)施配套網(wǎng)絡(luò)。蒸汽購自附近熱電廠。原煤外購,主要用于導(dǎo)熱油鍋爐。表 2-3企業(yè)近三年能源消耗一覽表時間主要能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)新鮮水自來水(萬1.221河水(萬 t)164.820560合計(萬 t)16620761電(萬 kWh(t)6300114804150蒸汽(萬 t)8.711.84.6綜合能耗 1(萬1.542.370.90綜合能耗 2(萬1.802.861.10工業(yè)增加值

31、綜合能耗 1(tce/萬元)5.264.964.88注:折標(biāo)系數(shù)1 萬 t 自來水折合 0.857tce,1 萬 kWh 電折合 1.229tce(當(dāng)量值),1 萬 kWh 電折合 3.5tce(等價值),1t 煤折合 0.7163tce(根據(jù)煤質(zhì)監(jiān)測報告加權(quán)平均計算),1t 蒸汽折合為 0.1086tce(1.0MPa)綜合能耗綜合能耗 1 電按當(dāng)量值計算,綜合能耗 2 電按等價值計算,以下文本中若用到綜合能耗均為綜合能耗 1,不再重復(fù)表 2-4企業(yè)近三年能資源單耗時間主要能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)新鮮水(t/100m)2.531.631.62電(kWh/10

32、0m)20.6617.0216.70煤(kg/100m)9.609.067.99蒸汽(kg/100m)132.6293.0888.61綜合能耗(kgce/100m)23.4818.7017.34由上表可以看出,近三年來,隨著企業(yè)對生產(chǎn)管理的加強(qiáng),能資源消耗呈逐漸下降的趨勢。企業(yè) 2008 年對染色機(jī)進(jìn)行更新,采用了目前先進(jìn)的氣流染色機(jī),使水、電、汽等指標(biāo)有了大幅度的下降。按照浙江省清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收暫行辦法規(guī)定,取水量超過 15 萬噸/年和能源超過 3000 噸標(biāo)煤/年的企業(yè),必須對水資源利用、能源利用做詳細(xì)統(tǒng)計分析,進(jìn)行重點(diǎn)審核。從企業(yè) 2008 年能資源消耗情況來看,企業(yè)年用水量超過 15

33、萬噸,綜合能耗亦超過 3000 噸標(biāo)煤,因此依據(jù)該辦法規(guī)定,該企業(yè)是水耗和能耗大戶,兩項指標(biāo)均需重點(diǎn)審核。2.2 現(xiàn)場考察與分析企業(yè)能資源利用及產(chǎn)排污現(xiàn)狀分析是清潔生產(chǎn)審核預(yù)評估階段一項重要工作, 目的是了解企業(yè)污染物產(chǎn)生和排放現(xiàn)狀,反映企業(yè)面臨的主要環(huán)保問題和能源消耗, 為制定污染物削減、節(jié)能目標(biāo)和確定審核重點(diǎn)提供依據(jù)。審核小組在分析企業(yè)現(xiàn)有 資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合匯集的資料內(nèi)容,針對企業(yè)生產(chǎn)過程中的能耗、物耗、水耗、 產(chǎn)排污情況,進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查和分析,從企業(yè)的能資源利用、廢物產(chǎn)生原因、“三廢 排放數(shù)量”等情況,對企業(yè)的各個車間進(jìn)行全面的考察分析。能資源利用、產(chǎn)排污現(xiàn)狀分析的主要工作思路是:分析

34、各車間工藝流程,檢查生產(chǎn)過程的“三廢”產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位。正常生產(chǎn)過程和條件下的現(xiàn)場考察與分析是開展清潔生產(chǎn)的必要基礎(chǔ), 因此審核小組對企業(yè)的前處理車間、染色車間、印花車間、定型車間、倉庫、鍋爐房和配電房等現(xiàn)場進(jìn)行了考察分析。2.2.1 前處理車間前處理車間主要對公司加工的所有坯布進(jìn)行前處理加工,加工工序主要包括退漿、預(yù)縮、預(yù)定型(定型車間)和堿減量,主要生產(chǎn)設(shè)備有退漿機(jī)、預(yù)縮機(jī)、減量機(jī)。以下將詳細(xì)介紹該車間的產(chǎn)量、工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備情況。2.2.1.1 前處理車間產(chǎn)量前處理車間近三年產(chǎn)量見下表:表 2-5前處理車間近三年產(chǎn)量情況時間產(chǎn)量2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)前處理布

35、6560126775191近三年前處理車間的產(chǎn)量增速較大,2008 年較 2007 年產(chǎn)量近乎翻倍,特別是在金融危機(jī)的大背景下,公司能有如此表現(xiàn),與其質(zhì)量過硬、品牌效應(yīng)密不可分。2.2.1.2 前處理車間原輔材料消耗前處理車間主要對所有進(jìn)廠坯布進(jìn)行前處理加工,消耗的主要原輔材料為前處理助劑,主要為液堿和退漿精煉劑,具體見下表。表 2-6 前處理車間主要原輔材料消耗原輔材料名稱2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)液堿(t)9005173196819退漿精煉劑(t)8815657.6表 2-7 前處理車間主要原輔材料單耗原輔材料名稱2007 年2008 年2009 年(1 月6 月

36、)液堿(kg/萬米)1372.641366.171313.62退漿精煉劑(kg/萬米)13.4212.3411.10前處理車間根據(jù)單位產(chǎn)品液堿和退漿煮煉劑的單耗呈逐年下降的趨勢,這主要與企業(yè)采取較多的清潔生產(chǎn)措施、加強(qiáng)管理有關(guān)。液堿和退漿煮煉劑為常用助劑,不屬于淘汰化學(xué)品。2.2.1.3 前處理車間能資源消耗前處理車間消耗的主要能資源為水、電和蒸汽,具體見下表。表 2-8 前處理車間近三年能資源總耗時間能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)水(萬 t)506021蒸汽(萬 t)1.72.351.2電力(萬 kWh)250310135表 2-9 前處理車間近三年能資源單耗時間

37、能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)水(t/100m)0.7620.5130.446蒸汽(t/100m)0.0260.0190.023電力(kWh/100m)3.8112.4452.601從以上兩表可以看出:該車間水、電、汽消耗呈現(xiàn)波動狀態(tài),相比較而言2008 年消耗指標(biāo)為近三年最低值,2009 年上半年產(chǎn)品單耗指標(biāo)有小幅上揚(yáng),主要是因?yàn)槠髽I(yè)加工產(chǎn)品檔次逐漸提高,相應(yīng)的對能資源的消耗也增多。2.2.1.4 工藝流程前處理車間主要對坯布進(jìn)行前處理加工,典型工藝流程和“三廢”排放情況見下圖。助劑 水 蒸汽坯布圖 2-1 前處理車間工藝流程圖前處理車間產(chǎn)生的主要污染物為廢水和廢

38、氣,廢水產(chǎn)生于退漿、預(yù)縮和堿減量工序,其中退漿和預(yù)縮廢水排入中水處理設(shè)施,經(jīng)過處理后回用,堿減量廢水經(jīng)過特定管道收集,經(jīng)過添加硫酸方式回收對苯二甲酸,對苯二甲酸外賣,廢水部分用于水膜除塵,部分排入中水處理設(shè)施,經(jīng)過處理后回用。廢氣主要為預(yù)定型廢氣,廢氣經(jīng)過凈化處理后排放,預(yù)定型在定型車間進(jìn)行。該車間消耗的主要能資源為水、電、蒸汽,其中蒸汽冷凝水排入熱水池,作為導(dǎo)熱油鍋爐蒸汽發(fā)生器用水和染色用水,節(jié)約了水資源和減少了熱損失。以下對主要生產(chǎn)工藝進(jìn)行說明: 翻 縫坯布進(jìn)廠后經(jīng)過初步檢驗(yàn)后進(jìn)行翻縫、接頭,以適合染整加工的需要。由于部分坯布需在長車上進(jìn)行加工,所以坯布接頭的牢固性對后續(xù)加工有重要影響。若

39、坯布在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)斷頭,將會影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量,增加能資源浪費(fèi)。 退 漿退漿的主要目的是去除織物上的油劑、漿料以及在織造儲運(yùn)過程中吸附沾染上的污垢,在退漿過程中主要加入燒堿、去油靈、洗滌劑等;煮煉是加入 4左右的燒堿及精煉劑以去除坯布上的棉籽殼、蠟質(zhì)、油漬、色素及影響染料上染性能的其他雜質(zhì),使織物具有良好的外觀和吸水性。 預(yù)定型織物經(jīng)前處理以后,布面收縮均勻,為了配合染色高溫工藝的需要,避免進(jìn)一步收縮,產(chǎn)生皺印,常采用預(yù)定型使纖維結(jié)晶區(qū)重新排列整齊,門幅不再進(jìn)一步收縮,從而達(dá)到防止皺印產(chǎn)生的目的。堿減量堿減量作為化纖產(chǎn)品的一道特殊加工工序,其基本原理是利用滌綸在熱的堿液中產(chǎn)生的有

40、限的水解反應(yīng),使滌綸表面溶解而改變其表面性能,使滌綸長絲變性而柔軟,達(dá)到仿真絲綢緞的目的。2.2.1.5 前處理車間主要設(shè)備前處理車間使用的主要設(shè)備見下表。表 2-10前處理車間主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺或套)功率(kW)節(jié)能控制功能1燒毛機(jī)LMH005-200111變頻燒絨毛2退漿機(jī)0S 型精煉機(jī)255變頻退漿3退漿機(jī)YXL頻退漿4連續(xù)堿量機(jī)C54-CR3-145變頻漂白5間歇式減量機(jī)MV121518.75變頻減量6預(yù)縮機(jī)LMA442-200118.5變頻整理前處理車間使用的設(shè)備均為行業(yè)內(nèi)通用設(shè)備,設(shè)備水平處于行業(yè)中等水平,對照國家發(fā)改委和浙江省淘汰目錄,

41、該車間沒有使用淘汰設(shè)備。部分設(shè)備存在“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象;部分蒸汽管道的保溫材料也有缺失,導(dǎo)致熱損失增加。該車間有蒸汽泄露現(xiàn)象發(fā)生,而且部分蒸汽疏水閥阻汽效果較差,蒸汽冷凝水進(jìn)行了綜合利用,減少了熱損失。該車間的主要用電設(shè)備已進(jìn)行了變頻控制,節(jié)電效果較好, 進(jìn)一步節(jié)電潛力較小。2.2.2 染色車間染色車間主要對織物進(jìn)行染色加工。以下對該車間生產(chǎn)工藝、設(shè)備、能資源消耗和原輔材料消耗情況進(jìn)行簡要說明。2.2.2.1 染色車間產(chǎn)量染色車間近三年產(chǎn)量情況見下表。表 2-11染色車間近三年產(chǎn)量時間產(chǎn)量2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)染色布65601080050402.2.2.2 染

42、色車間原輔材料消耗染色車間消耗的主要原輔材料見下表。表 2-12染色車間主要原輔材料消耗原輔材料名稱2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)分散染料(t)8671389615直接染料(t)7812054雙氧水(t)288465214.2元明粉(t)6721101510冰醋酸(t)198324147純堿(t)335121表 2-13染色車間主要原輔材料單耗原輔材料名稱2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)分散染料(kg/萬米)132.36128.52122.01直接染料(kg/萬米)11.9411.1610.71雙氧水(kg/萬米)43.7443.1742.51元明粉(

43、kg/萬米)102.39101.82101.19冰醋酸(kg/萬米)30.3629.9129.16純堿(kg/萬米)5.014.744.17總結(jié)染色車間原輔材料消耗情況如下:該車間消耗的主要染料為分散染料、直接染料,還有少量的活性染料、陽離子染料等。統(tǒng)計染料消耗情況,其中分散黑 150%液 EX-SF 占所消耗染料的 45%左右。染色車間近三年的原輔材料消耗存在一定的波動,主要是加工產(chǎn)品檔次的變化所致。對照原輔材料消耗明細(xì)表,該生產(chǎn)線沒有使用國家明令禁止使用的染料和助劑。2.2.2.3 染色車間能資源消耗染色車間能資源消耗主要為水、電和蒸汽,近三年消耗情況見下表。表 2-14染色車間近三年能資

44、源總耗時間能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)水(萬 t)11612735.5蒸汽(萬 t)78.33.6電力(萬 kWh)11051560637表 2-15染色車間近三年能資源單耗時間能資源2007 年2008 年2009 年(1 月6 月)水(t/100m)1.7681.2040.73蒸汽(t/100m)0.1070.0770.071電力(kWh/100m)16.84514.44412.639總結(jié)染色車間能資源消耗情況如下:該車間消耗的主要染料為分散染料、直接染料,還有少量的活性染料、陽離子染料等。統(tǒng)計染料消耗情況,其中分散黑 150%液 EX-SF 占所消耗染料的

45、45%左右。染色車間近三年的原輔材料消耗存在一定的波動,主要是加工產(chǎn)品檔次的變化所致。對照原輔材料消耗明細(xì)表,該生產(chǎn)線沒有使用國家明令禁止使用的染料和助劑。2.2.2.4 染色車間工藝流程染色車間主要對前處理半成品進(jìn)行染色、水洗,染色車間產(chǎn)生的廢棄物主要為廢水。工藝流程見下圖。染料 助劑 水 蒸汽半成品染色脫水廢水 冷凝水 冷卻水圖 2-2 染色車間工藝流程圖染色車間產(chǎn)生的主要污染物為廢水,廢水包括染色廢水、冷凝水和冷卻水,根據(jù)濃度高低,染色廢水和漂洗廢水分別進(jìn)行納管和中水回用處理,冷凝水收集后作為染色用水和蒸汽發(fā)生器補(bǔ)充用水,冷卻水經(jīng)過冷卻后循環(huán)使用。操作過程說明如下: 染 色經(jīng)過前處理的化

46、纖布進(jìn)入染色機(jī),染成所需顏色的過程,在染色過程中分為染色、固色、漂洗等環(huán)節(jié),且都在染色機(jī)上進(jìn)行,染色環(huán)節(jié)中需加入染料和助劑,固色時加入固色劑、染色過程中產(chǎn)生染色和水洗廢水。 脫 水通過離心力作用脫去織物中的水份,以減少后續(xù)工序能源的消耗。脫水在離心脫水機(jī)中進(jìn)行。 開 幅在開幅機(jī)中進(jìn)行,通過橫向施加一定張力,縱向適當(dāng)增加超喂,解決坯布的橫紋和門幅問題。定型為克服織物在漂、染等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點(diǎn),印染完的織物必須后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能,將其門幅拉至規(guī)定的尺寸,從而消除部分內(nèi)應(yīng)力、調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài),使織物尺寸穩(wěn)定。在定型過

47、程中織物上的染料、助劑等由于高溫部分分解揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣,定型廢氣中含有油霧及一定量有機(jī)物,凈化后經(jīng)排氣管從屋頂排放。2.2.2.5 染色車間主要設(shè)備染色車間主要生產(chǎn)設(shè)備見下表。表 2-16 染色車間主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺或套)功率(kW)節(jié)能控制功能1噴射式高溫高壓染色機(jī)(單管)SME236C-1221.5變頻染色2噴射式高溫高壓染色機(jī)(雙管)SME236C-13435.6變頻染色3高溫染色機(jī)SK-5002036變頻染色4氣流染色機(jī)FC28AD265變頻染色5高溫高壓試樣缸SME-50210變頻染色6脫水機(jī)SHS2000816.1變頻脫水7繩狀開幅機(jī)FYM288-18045.

48、5變頻開幅氣流染色機(jī):公司使用的氣流噴射染色機(jī)是德國 Then 公司制造的。該機(jī)采用空氣動力學(xué)原理,將高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流注入噴嘴,同時另一管路向噴嘴注入染液,染液與高速氣流在噴嘴中相遇并混合形成霧狀微細(xì)液滴后噴向織物,既帶動織物運(yùn)行,又使得染液與織物可以在很短的時間內(nèi)充分接觸,以達(dá)到均勻染色的目的。與傳統(tǒng)的液流染色機(jī)截然不同的是,水僅僅是作為染化料的載體,而帶動織物運(yùn)行的是高速氣流,因此它可顯著降低用水量,減少污水生成,減少化學(xué)助劑的使用,降低能耗,縮短染色加工周期,是目前較先進(jìn)的染色設(shè)備。染色車間使用的生產(chǎn)設(shè)備無國家明令禁止使用的設(shè)備。2.2.3 印花車間印花車間主要對經(jīng)過前處理和染色

49、加工后的半成品進(jìn)行進(jìn)一步加工。以下對生產(chǎn)工藝、設(shè)備情況進(jìn)行簡要說明。印花車間從 2008 年開始生產(chǎn),因此本次審核只統(tǒng)計 2008 和 2009 年上半年的相關(guān)數(shù)據(jù)。2.2.3.1 印花車間產(chǎn)量印花車間 2008 年和 2009 年上半年產(chǎn)量情況見下表。表 2-17印花車間近兩年產(chǎn)量時間產(chǎn)量2008 年2009 年(1 月6 月)印花布240018002.2.3.2 印花車間原輔材料消耗印花車間主要對需要印花的品種進(jìn)行加工,消耗的主要原輔材料見下表:表 2-18印花車間主要原輔材料消耗及單耗原輔材料名稱2008 年2009 年(1 月6 月)總耗(t)單耗(kg/萬米)總耗(t)單耗(kg/萬

50、米)分散染料153.4663.94113.1462.86保險粉17.837.4313.067.26海藻酸鈉86.9536.2363.5635.31增稠劑112.5446.8984.0246.68總結(jié)印花車間原輔材料消耗情況如下:該車間消耗的主要染料以分散染料為主,共有 15 余種,由于種類繁多, 只統(tǒng)計消耗總量;該車間消耗助劑有 10 余種,只統(tǒng)計消耗量較大的 3 種。該車間近兩年的原輔材料消耗呈逐年下降的趨勢,與企業(yè)加強(qiáng)管理、生產(chǎn)連續(xù)性增加、減少次品率有關(guān)。對照原輔材料消耗明細(xì)表,該車間沒有使用國家明令禁止使用的染料和助劑。2.2.3.3 印花車間能資源消耗印花車間消耗的能資源為蒸汽、電力、

51、水和導(dǎo)熱油的熱量,由于導(dǎo)熱油的熱量統(tǒng)計難度較大,因此不再進(jìn)行統(tǒng)計。表 2-19 印花車間近兩年能資源總耗和單耗時間能資源2008 年2009 年(1 月6 月)總量單耗(/100m)總量單耗(/100m)水(萬 t)220.922.890.29蒸汽(萬 t)1.180.050.610.03電力(萬 kWh)28812.001256.94總結(jié)印花車間能資源消耗情況如下:該車間新鮮水消耗大幅下降,主要是因?yàn)榧哟罅酥兴赜昧Χ纫约吧a(chǎn)逐漸穩(wěn)定,次品率降低,水資源消耗下降。蒸汽和電力消耗也呈大幅度下降的趨勢,主要和生產(chǎn)連續(xù)性增加、次品率降低有密切關(guān)系。2.2.3.4 印花車間工藝流程坯布經(jīng)過前處理和染色(部分坯布無需前處理或染色)加工后,進(jìn)行印花加工, 印花工序用水量較大,主要為導(dǎo)帶沖洗水、漿料桶沖洗水、地面沖洗水和其它用水, 而且印花工序大部分部位對水質(zhì)要求不高,使用的為中水,節(jié)約了新鮮水和減少了 廢水排放量,具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。印花車間產(chǎn)生的定型廢氣均已安裝 了凈化裝置,

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