地膠板施工方法

1、地膠板施工方法地坪整理進(jìn)行膠地板材料施工時(shí)，無論具有多么優(yōu)秀的施工技術(shù)，不按照施工現(xiàn)場(chǎng)的條件作出相應(yīng)的決策，不僅不能得到良好的效果，還會(huì)引起日后的問題。施工工藝要點(diǎn)：用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表用不小于2000瓦功率的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵對(duì)地坪的裂縫用界面處理劑或膠地板膠摻石英砂修補(bǔ)自流平施工基層處理要求：自流平水泥之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固、沒有灰塵和污濁等。工步驟與要點(diǎn)：先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，用高標(biāo)號(hào)水泥拌專用膠水墊平地表的坑洼及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機(jī)將整個(gè)地面打磨一遍，以

2、確保地面沒有突起和松動(dòng)的地表；然后將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個(gè)地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個(gè)角落清掃干凈；用水平測(cè)量?jī)x將地表上特別高出的地方結(jié)合粉筆將其圈出，再用打磨機(jī)在這局部高處進(jìn)行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2 毫米；最后用大型工業(yè)吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍，務(wù)必清除地面的微小顆粒。上界面劑（底油）底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，并有一定程度的防潮功能，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當(dāng)加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進(jìn)行。加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的

3、地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時(shí)間根據(jù)底油的變色情況來確定。 攪拌在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個(gè)水桶，其中三個(gè)用來攪拌，一個(gè)用來量水，一個(gè)用來盛水。量水的水桶一定要精確，各個(gè)生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并且可以調(diào)速，起先可以放在低速檔上，再攪拌2-3分鐘， 攪拌頭最好選用自流平攪拌頭，因?yàn)樵摂嚢桀^不僅有旋轉(zhuǎn)力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會(huì)留有自流平水泥塊。攪拌完4-6桶后應(yīng)當(dāng)清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時(shí)間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結(jié)成塊。自流平與消

4、泡自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行，而且24小時(shí)內(nèi)禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，如果做2 毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子來進(jìn)行刮抹。 精打磨處理完美無缺的自流平施工離不開打磨機(jī)，自流平施工完成后，自流平表面可能還會(huì)有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機(jī)來做進(jìn)一步的精找平處理。打磨機(jī)的粗磨和精磨對(duì)節(jié)省整個(gè)工程的材料都非常有幫助。粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少后期工程中膠水的使用量。 施工進(jìn)行階段：選擇正確、適用的粘結(jié)劑/膠水。要點(diǎn)：粘結(jié)劑的選擇為所使用的地板材料選配最合適的粘結(jié)劑，選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)因地板材料與地面的粘結(jié)不良

5、而產(chǎn)生事故。另外，應(yīng)注意的是地面種類及地面條件或使用條件不同，應(yīng)選擇的粘結(jié)劑也不同。本公司推薦使用專用的粘結(jié)劑并對(duì)具體地面條件作出指導(dǎo)。地板膠的鋪貼方法施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：地膠板：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。光潔、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證。在運(yùn)輸?shù)啬z板時(shí)，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32。膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，

6、不得使用。膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。聚醋酸乙烯乳液、108膠。塑料焊條：可為圓形焊條或三角形焊條，顏色應(yīng)與塑料板一致。塑料熱風(fēng)焊接機(jī)和熱風(fēng)焊槍、焊條刨刀等。作業(yè)條件：水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應(yīng)大于9%。室內(nèi)相對(duì)濕度

7、不應(yīng)大于80%。施工前應(yīng)先做樣板，對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可大面積施工。操作工藝工藝流程：基層處理 塑料板處理 放線、彈線 鋪地膠板 鋪塑料板 刷膠粘劑 貼地膠板 滾壓 塑料板縫開V形槽 板縫焊接 鋪貼踢腳板 清擦和打臘基層處理：原基層樓面或地面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙不應(yīng)大于2mm）、堅(jiān)硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗?08膠水=10.20.30.3）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm，干燥后應(yīng)用0號(hào)鐵砂布打磨，然后再涂刷第二

8、遍膩?zhàn)?，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水?08膠水=l0.50.8 68）?；鶎訛轭A(yù)制大樓板時(shí)，將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹樗?08膠水=l0.20.30.4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼地膠板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。水泥類基層表面必須具有足夠的強(qiáng)度，要求堅(jiān)硬、平整、干燥，無油脂及其它雜質(zhì)，無凹凸不平。施工前，應(yīng)用鏨子清除基層表面的浮漿落地灰和超高部分，清除表面污垢、塵土及浮砂。用衛(wèi)

9、生要求較高時(shí)，水泥基層面上應(yīng)刷地板漆。用自流平水泥砂漿將地面找平，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度要求。放線、彈線：在房間長、寬方向彈十字中心線，彈的墨線應(yīng)細(xì)而清楚。如有拼花或鑲邊，亦應(yīng)將拼花線和鑲邊線一并彈出。刷底膠：在浮鋪軟塑料板之前，在清理干凈的基底上滿刷薄而均勻的底膠。鋪地膠板： 按設(shè)計(jì)圖案和尺寸對(duì)處理干凈的板材進(jìn)行剪裁，對(duì)非整幅尺寸的板材，應(yīng)留有現(xiàn)場(chǎng)剪裁余量。并對(duì)剪裁好的板材進(jìn)行編號(hào)，以便鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。底膠干后，按編號(hào)順序?qū)μ?hào)入座地將剪裁好的板塊浮擱在地面上。地板質(zhì)檢后，需預(yù)鋪地板在施工現(xiàn)場(chǎng)至少24小時(shí)，以恢復(fù)地板記憶性，使溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一致。刷膠粘劑：在鋪設(shè)塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道

10、膠，在涂刷基層時(shí)，應(yīng)超出分格線10mm。貼地膠板：當(dāng)基層和地膠板背面的膠粘劑干至不粘手時(shí)，將塑料板在不加外力的情況下，使塑料板的一邊，沿分格線粘結(jié)到基層上。地膠板鋪貼順序有鑲邊時(shí)，應(yīng)先大面后鑲邊；無鑲邊時(shí)，應(yīng)有內(nèi)向外鋪貼，以保證貼好的板面不受人踩擾動(dòng)或污染。滾壓：地板鋪設(shè)后在膠水完全干透前（30分鐘內(nèi)），用專用塑料刮板和50kg或75kg鋼制壓輥將地膠板壓實(shí)，趕出塑料板下的氣泡，使地膠板與基層粘貼緊密，并應(yīng)使地膠板邊與分格線對(duì)齊，防止地板翹邊。在滾壓平整的基礎(chǔ)上鋪放砂袋，以利于地膠板與基層粘結(jié)密實(shí)。鋪貼踢腳板的要求 應(yīng)按面層鋪貼的規(guī)定采用。地膠板縫開V形槽：地膠板粘貼完畢24h后，可以進(jìn)行接縫

11、處理。用專用V形切口刀在板縫出開出V形槽口，開槽深度一般要到地板的2/3處，使大于一半直徑的焊條焊入。板縫焊接：焊縫必須在鋪貼地板至少24小時(shí)后進(jìn)行，使膠水中水份能從接縫處蒸發(fā)而完全固化。焊條宜采用等邊三角形或圓形截面，表面應(yīng)平整光潔，無氣眼、節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致，焊條成分應(yīng)與被焊板相同。采用熱空氣焊，用焊接地膠板用的專用熱風(fēng)焊槍將塑料焊條焊滿于V形槽，空氣壓力應(yīng)控制在0.080.1Mpa，焊槍工作溫度調(diào)節(jié)范圍為：多層式地板250-300，同質(zhì)透心地板230-275。焊縫速度保持在每分鐘1-2米（溫度過低或焊縫太快會(huì)導(dǎo)致焊縫不牢）。如果槽口很長，焊6-8米后切斷焊條，然后重新開始焊縫。如果

12、地板表面被灼傷或燙壞，那么表明焊槍溫度太高或焊縫速度太慢。為了避免上述現(xiàn)象，開槽后焊縫前，用白粉筆在槽口兩邊磨擦地板，這些粉筆屑可防止地板灼傷。接縫處焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于地膠板強(qiáng)度的75。鋪貼踢腳板：地面鋪貼后，彈出踢腳上口線，并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后，掛線粘貼,應(yīng)先鋪陰陽角，后鋪大面，用滾子反復(fù)壓實(shí)。注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓，以涂刷的膠壓出為準(zhǔn)并及時(shí)將膠痕擦凈。清擦和打臘：地膠板鋪貼完畢后，清擦干凈并打蠟。膠水殘留物必須清除。膠水在未固化前可用濕布清除，固化后用松子油、液體蠟或適合的溶劑清除。如果擦布不干凈，膠水殘留物會(huì)在地板表面留下膠痕。清除多余的焊條、地板和碎料。清除灰塵污點(diǎn)，如果污點(diǎn)不能去除更換新的地板。至少12小時(shí)內(nèi)禁止行走，24-48小時(shí)內(nèi)禁止搬運(yùn)家具、機(jī)器設(shè)備。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。面層粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠?；卷?xiàng)目：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角