建筑工程施工技術(shù)交底框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼的安裝與拆除_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑工程施工技術(shù)交底框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與 拆除。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機(jī)具:2.1.1 定型組合鋼模板:長(zhǎng)度為 600、750、900、1200 、1500mm ;寬度為 100、150 、200 、250 、300mm 。2.1.2 定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、連接角模。2.1.3 連接件:U形卡、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。2.1.4 支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.1.5 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查, 不合格的不得使用。 經(jīng)修理后

2、的模板也應(yīng)符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.6 隔離劑:不宜用廢機(jī)油。2.1.7 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線(xiàn)墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定 模板平面布置, 縱橫龍骨規(guī)格、 數(shù)量、排列尺寸, 柱箍選用的型式及間距, 梁板支撐間距, 模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝) ,連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及 穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 (模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖) 模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.2 預(yù)制拼裝: 形卡卡

3、緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。2.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào),并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。2.2.4 放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,檢查并 校正,柱子用的地錨已預(yù)埋好。2.2.5 柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并 辦完隱檢手續(xù)。3 操作工藝3.1 安裝柱模板:3.1.1 工藝流程:3.1.2 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層, 按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái), 以便保證柱軸線(xiàn)邊線(xiàn)與 標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線(xiàn)位置,在柱四邊離地 58cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂 住模板,以防止位移。3.1.3 安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)

4、校正、固定、拉通線(xiàn)校正中間各柱。模 板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角膜) ,或兩面一片,就位后先用鉛 絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。3.1.4 安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼 木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。3.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐: 柱模每邊設(shè) 2 根拉桿, 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼 筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 ,預(yù) 埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。3.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理

5、口,辦理柱模預(yù)檢3.2 安裝剪力墻模板:3.2.1 工藝流程:3.2.2 按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞模板,下預(yù)埋件或木磚。3.2.3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線(xiàn)就位, 然后安裝拉桿或斜撐, 安塑料套管和 穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3.2.4 清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻 螺栓。3.2.5 模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密, 辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3 安裝梁模板:3.3.1 工藝流程:3.3.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線(xiàn)和水平線(xiàn)。3.3.3 安裝架鋼支柱之前(如土地面必須夯實(shí)) ,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一

6、般梁支柱 采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況 下,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm xiOcm方木,支柱雙向加剪力撐和水平 拉桿,離地 50cm 設(shè)一道,以上每隔 2m 設(shè)一道。3.3.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線(xiàn)找直,梁底板應(yīng)起拱, 當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全 跨長(zhǎng)度的 1/1000 3/1000 。3.3.5 綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板 與底板用 U 形卡連接。3.3.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。 龍骨間

7、距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定, 一般情況 下宜為 75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò) 60cm 時(shí),加穿梁螺栓加固。3.3.7 安裝后校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后 辦預(yù)檢。3.4 安裝樓板模板:3.4.1 工藝流程:3.4.2 土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長(zhǎng)腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用 多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。3.4.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定;再安第二排龍骨和 支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm , 大龍骨間距為60120cm,小龍骨

8、間距為 4060cm。3.4.4 調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。3.4.5 鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開(kāi)始鋪,每?jī)蓧K板間邊肋用 U 形卡連接, U 形卡安裝間距一般不大于30cm (即每隔一孔插一個(gè))。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間, 不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用 窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。3.4.6 平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。3.4.7 標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一 般情況下離地面 2030cm 處一道,往上縱橫方向每隔 1.6m 左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查

9、, 保證完整牢固。3.4.8 將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。3.5 模板拆除:模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。3.5.1 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U 形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離3.5.2 墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng) 模板,使模板離開(kāi)墻體,即可把模板吊運(yùn)走。3.5.3 樓板、梁模板拆除:3.5.4 側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模 板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.5.5 拆下的模板

10、及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3.5.6拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍 融措施。4.2 基本項(xiàng)目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4.3 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表4-2。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表4-2允許偏差 (mm)單層多層高層框架柱、墻、梁軸線(xiàn)位移53尺量檢杳標(biāo)咼5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸

11、+4-5+2-5尺量檢杳每層垂直度33用2m托線(xiàn)板檢查相鄰兩板嵩低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中33心線(xiàn)位移中心線(xiàn)位移22外露長(zhǎng)度+10 0+10 -0中心線(xiàn)位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 05成品保護(hù)5.1吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。5.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。5.3 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理。5.4鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲。防止 辦法是:支模前按圖彈位置線(xiàn),校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板,保證底部位 置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。6.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺 寸偏大,板中部下?lián)?。防止辦法是:梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距, 使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在 堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過(guò) 大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形

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