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文檔簡介
1、注塑成型技術(shù)培訓,1、成型技術(shù)簡介,對于設(shè)計及使用精度要求比較高的產(chǎn)品,如使用常規(guī)的注射成型,則達不到設(shè)計精度的要求,必須采用精密注射成型工藝技術(shù);為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性,注射成型時必須對塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場管理進行分析并完善,才能生產(chǎn)出合格的高精密度的塑膠產(chǎn)品,滿足客戶要求.,精密注塑成型的基本要素,注塑設(shè)備,啤 機 熱油機 冷水機 溫控箱 機械手 傳輸帶 等,注塑模具,熱流道模具 冷流道模具 三板模 二板模 哈夫模 抽Core模 等。,塑料材料,塑膠原料 包裝材料 脫模劑 各種輔助用料,注塑工藝,注塑工藝是一個復雜的結(jié)合體
2、,科學適當?shù)淖⑺芄に囀抢谜{(diào)機員的專業(yè)知識、經(jīng)驗及分析問題的能力,對現(xiàn)有機器設(shè)備、模具及物料進行有機結(jié)合,生產(chǎn)出我們期望的高品質(zhì)成品-是衡量調(diào)機技術(shù)人員能力的體現(xiàn)。,調(diào)機技術(shù)(調(diào)機人的能力),專業(yè)知識 經(jīng)驗 現(xiàn)場分析能力,專業(yè)知識包括 1)模具知識 2)物料性能(高分子學) 3)設(shè)備性能,注塑工藝 -生產(chǎn)現(xiàn)場工藝設(shè)定技巧,能將以上各種要素結(jié)合在一起,使各元素能充分發(fā)揮作用,使其能按合理、高效、低耗的原則生產(chǎn)出合格的高品質(zhì)產(chǎn)品-獲得可 觀的利潤,注塑工藝設(shè)定重點考慮的七個要素,收縮率 流動性 結(jié)晶性 熱敏性及水解性 應力 熱性能及冷卻速度 吸濕性,注塑工藝調(diào)教的誤區(qū),誤把設(shè)定壓力當成真正的壓力
3、設(shè)定的速度不一定是真實速度 設(shè)定的溫度不能當成真實溫度(料溫、油溫、模溫) 壓力、速度的位置分析不足 螺桿位置監(jiān)察不足 時間的設(shè)定大隨意,缺乏研究,注塑成型工藝優(yōu)化,鎖模力的優(yōu)化 炮筒溫度的優(yōu)化 射出壓力及保壓優(yōu)化 儲料量的優(yōu)化-最佳殘量 切換位置的優(yōu)化-各速度及保壓位置 保壓時間的優(yōu)化,2、成型周期的優(yōu)化,縮短周期意義,縮短周期可提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)出率-提高效率 縮短周期可降低成本 節(jié)約能源 可縮短交貨期,迅速占領(lǐng)市場 直接增加收入- $ $ $ $,現(xiàn)場縮短周期的方法,接足夠的冷卻水,保持合理模溫 運水盡可能避免串聯(lián)接法 滿足品質(zhì)要求的情況下用盡量可能低的成型溫度(模溫/料溫/油溫) 持續(xù)對調(diào)機設(shè)定的時間保持敏感 ! 設(shè)定-時間要“短”,速度要“快” 優(yōu)化取貨動作,減少取貨時間 能全自動生產(chǎn)? 最后不能忙了讓QA參與其中,周期循環(huán),周期循環(huán),射膠時間有縮短空間?,1,2,保壓時間有縮短空間?,3,冷卻時間有縮短空間?,4,、取貨,取貨時間有縮短空間?,其它方面:,模具結(jié)構(gòu) 運水結(jié)構(gòu)
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