排水管網(wǎng)工程拖拉管施工方案（完整版）

1、排水管網(wǎng)拖拉管工程的施工工程概況1布吉片區(qū)排水管網(wǎng)完善一期工程，建設(shè)地點(diǎn)：龍崗區(qū)布吉街道；建設(shè)單位：深圳市龍崗區(qū)布吉街道辦；設(shè)計(jì)單位：深圳市水規(guī)院；勘察單位：廣東省建設(shè)工程勘察公司；合同工期：150日歷天，工程計(jì)劃按期完成；工程造價(jià)：5886萬元。2本工程位于 #市布吉街道繁華中心區(qū)。主要包括興業(yè)路、八約二街、西環(huán)路南段、吉華路、金運(yùn)路、嘉興南路及七條道路上的排水支管管網(wǎng)完善工程，大部地段為單線管，局部地段為雙線管。其中金運(yùn)路（除過鐵路段） 、吉華路、聯(lián)東路管線采用拖拉管施工。3管徑為 500mm、600mm，主要類別為： DN500、DN600HDPE平壁專用管用于拖拉法施工。管底埋深大都小

2、于 5m，設(shè)計(jì)坡度為 0.94、1、3、5、10、20，全線干管長度約為 3.5Km。布吉片區(qū)排水管網(wǎng)完善一期工程的拖拉管工程約3.5Km，主要分布在公路沿線及居民聚集區(qū)域。其中 DN600HDPE平壁專用管長 995米，DN500HDPE平壁專用管長 2452米。本分項(xiàng)工程的施工方法是依據(jù)我公司在此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）和 2006年 8月上海市水務(wù)局印發(fā)的排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（試行） 來進(jìn)行編制的。具體路段拖拉管的工程量分布如下表：序號(hào)施工段區(qū)域金運(yùn)路管徑長度（ m）1DN600995 23吉華路聯(lián)東路DN500DN5

3、0014101042第一節(jié)拖拉管施工1拖拉管施工工藝流程主要工藝流程為 :施工準(zhǔn)備導(dǎo)向孔施工反拉擴(kuò)孔、成孔牽引管道基坑開挖砌檢查井回填清場。2施工準(zhǔn)備2.1管材選用：本分項(xiàng)工程均采用的 HDPE平壁管，防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性的 HDPE平壁管。 HDPE管抗外壓能力強(qiáng) (能承受較大拉力 )、柔韌性好(能較好地適應(yīng)沉降 ,抗震能力強(qiáng) )、單位質(zhì)量輕 (在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力 ) ,非常適合牽引施工。為確保工程質(zhì)量 ,管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求 ,主要有 :(1)HDPE聚乙烯平壁管材的物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定：密度： 0.940.96g/cm短期彈性模量： 800M

4、Pa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：不小于 20.7MPa；抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：不小于 16.0MPa環(huán)剛度：不小于 8kN/m2管材必須滿足回拉力要求，但允許拉應(yīng)力按不大于12MPa控制。(2)管材的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合下列要求：管材外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整 ,無劃傷、毛刺等缺陷。接前管材的端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直，管接口外徑與管材外徑一致，不得有明顯突出 (小于5mm)。管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等）。管材的公稱內(nèi)徑必須滿足設(shè)計(jì)管徑的要求。本工程使用的有DN400、DN500、DN600。 定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工的 HDPE平壁管采用對接熱熔接口。2.2施工測量測

5、量按質(zhì)完成本工程的首要保證條件之一。正確無誤地做好施工測量工作，在施工測量中不能出現(xiàn)差錯(cuò)，各項(xiàng)測量誤差必須在允許值以內(nèi)，決不能產(chǎn)生由于測量出現(xiàn)差錯(cuò)造成返工或工程隱患。為了達(dá)到上述要求，在工程測量中按如下嚴(yán)格控制：(1)做好現(xiàn)場交接導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作，以書面形式報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)后方可實(shí)施各項(xiàng)施工放樣和測量。為施工需要所增設(shè)的加密控制點(diǎn)、輔助基線及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才可使用。對所有控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)，并定期復(fù)測。(2)恢復(fù)管道中心線并設(shè)置護(hù)樁。(3)導(dǎo)線方位角閉合差、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應(yīng)的測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測頻率。(4)在施工測量中，若遇設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場情況

6、有出入，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理方將情況報(bào)建設(shè)方，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。(5)在工程施工中，按要求設(shè)置觀測點(diǎn)，施工方與監(jiān)理方定期測量各點(diǎn)沉降量，及時(shí)掌握周邊道路與結(jié)構(gòu)物的沉降量。(6)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差 +L（mm），L為整個(gè)測站長度，單位為 km。(7)導(dǎo)線方位角閉合差為： +40n，n為測站數(shù)。2.3布管(1)沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯(cuò)開，以便組對連接。(2)組對連接(3)管道連接采用熱收縮套連接法，所用熱收縮套由廠家配套供應(yīng)。(4)管套的施工環(huán)境為常溫。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對接無縫。(5)應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加

7、熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不超過250。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對收縮套的兩端各 50mm處再加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化。 (6)在管道連接完畢后，根據(jù)長度用12mm圓鋼筋做四條加強(qiáng)筋與管子拖拉頭及管尾封堵頭連接，并且在每根管子連接部位用鋼板做一個(gè)抱箍與加強(qiáng)筋連接，（抱箍寬 50mm、厚 5mm）以增強(qiáng)管道的抗拉力及抗壓力。結(jié)構(gòu)如下：(7)在施工中，為防止地下水、雨水進(jìn)入管內(nèi)，每天收工后，必須將管末封口，防止泥漿、雨水、雜物進(jìn)入管內(nèi)。2.4導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)(1)定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成，為保

8、證水平直線段精度要求，造斜段水平距離 L見圖示 2.4計(jì)算確定。H =HD /2式2-4-1式2-4-2ooL=2A+H A(Sin +Sin2 + +Sin(n )/tg(n )o+A(Cos +Cos2 + +Cos(n )n取值在 35范圍L入土坑控制井導(dǎo)向鉆桿ooH4aHna 入土角3a2aa. . . . . . .AAAAAL出土坑控制井導(dǎo)向鉆桿ooH4a角土n a出H3aa2a. . . . . .AAAAA圖 2.4定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)圖 (2)入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應(yīng)有一根鉆桿長度達(dá)到管道直線段坡度要求。(3)入土角不宜超過 15，出土角按導(dǎo)

9、向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過 20。(4)相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿長度、材料等因素確定，土質(zhì)越軟弱，角越小，角取值一般在 1.53.0。(5)定向鉆進(jìn)敷管穿越公路、鐵路、河流時(shí)，最小覆土厚度應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求；當(dāng)專業(yè)規(guī)范無特殊要求時(shí)，管道敷設(shè)最小覆土厚度應(yīng)符合表 5.2.1的規(guī)定。表 2.4管道敷設(shè)的最小覆土厚度序號(hào)穿越對象城市道路公路最小覆土深度與路面垂直凈距 1.5m123與路面垂直凈距 1.8m；路基坡腳地面下 1.2m與路面垂直凈距 2.5m；路基坡腳地面下 1.5m高速公路路基坡腳處地表下 1.2m；路塹地形軌頂下 3m；0點(diǎn)斷面軌頂下 6

10、m45鐵路河流一級主河道規(guī)劃河底標(biāo)高以下二級主河道規(guī)劃河底標(biāo)高以下3m1.5m(6)待敷設(shè)管道與建筑物和既有地下管線的距離應(yīng)符合下列規(guī)定敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí)，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距必須在持力層擴(kuò)散角45；:范圍以外，尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化，擴(kuò)散角不得小于在建筑物基礎(chǔ)以下敷設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算后確定深度；與既有地下管線平行敷設(shè)時(shí)，擴(kuò)孔與地下管線水平凈距不得小于0.6m；從既有地下管線下部交叉敷設(shè)時(shí)，擴(kuò)孔與地下管線垂直凈距應(yīng)符合下列要求：a.粘性土不得小于 0.5m；b.砂性土不得小于 1.0m； 遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應(yīng)考慮加大水平凈距和垂直凈距。不到上述距離時(shí)，應(yīng)增設(shè)有效的技術(shù)安

11、全防護(hù)措施。達(dá)HDPE管材的彎曲半徑應(yīng)大于管材外徑的 40倍?？刂频淖钚∏拾霃娇砂匆韵鹿接?jì)算 :Rmin=ED/（2p）鉆桿的曲率半徑應(yīng)由鉆桿的彎曲強(qiáng)度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般Rz1200DZ。2.5控制井(1)控制井結(jié)構(gòu)形式應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定，井尺寸根據(jù)工藝方法不同而定。管道洞口處理要有密封裝置，防止漏水漏泥。(2)控制井應(yīng)根據(jù)拖拉長度，并結(jié)合場地條件、水文地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)置若干控制井，且至少二個(gè)，一般設(shè)置在檢查井位置。(3)定向拖拉施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行控制井施工，后進(jìn)行管道定向拖拉施工。一般在長度大于 100m時(shí)至少在中間加設(shè)一座控制井。(4)控制井支護(hù)形式按管道埋深、水文地質(zhì)條件及既有

12、管線分布由設(shè)計(jì)確定。(5)二程式拖拉法控制井平面內(nèi)凈尺寸不小于長寬 =4.0m2.5m，管道中心與底板頂面凈距不小于 750mm。(6)二程式拖拉法施工每節(jié)長度一般控制在 75m 以下。(7)拖管回拉完成后，管材需要若干小時(shí)（一般等于牽引時(shí)間）恢復(fù)拖拉時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)變。當(dāng)從鉸過的鉆孔中牽引時(shí)，拖拉頭應(yīng)被拉出控制井井壁一定距離其值大約等于整個(gè)拉伸長度的 3。通常需等待一整夜恢復(fù)后，再切斷管道。2.6進(jìn)出洞口措施(1)定向拖拉施工進(jìn)出控制井洞口應(yīng)根據(jù)不同水文地質(zhì)條件、埋深、周圍環(huán)境和經(jīng)濟(jì)性，選擇合理的進(jìn)出洞口加固技術(shù)措施。進(jìn)出洞口措施可以有降水、注漿、凍結(jié)等加固方法。(2)對條件允許的場合，可優(yōu)先考慮

13、降水法。若采用注漿加固法，應(yīng)充分考慮鉆頭的切削能力，土體加固的強(qiáng)度和時(shí)間。在深基坑條件 下，在施工前應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定其加固處理方法和尺寸。進(jìn)出洞口措施應(yīng)保證擴(kuò)孔及管道進(jìn)出洞口過程中的土體穩(wěn)定。(3)控制井洞口要設(shè)置能滿足不同口徑要求的密封止水裝置，防止漏水漏泥。2.7回拖力計(jì)算及最大拖拉長度(1)管道回拖力計(jì)算按圖 2.7.1所示如下：圖 2.7.1回拖力計(jì)算示意圖（ 2.7-1）P =P +Pf-tyPy= Dk2Ra/4-（ 2.7-2）P = DLff-（ 2.7-3）式中 P回拖力（ kN）；tPyf擴(kuò)孔鉆頭迎面阻力（ kN）；P管周摩阻力（ kN）；Dk擴(kuò)孔鉆頭外徑（ m）,一般為管道外

14、徑 1.31.5 倍；D管道外徑（ m）；Raa迎面土擠壓力（ kpa）。在上海地區(qū)，粘性土 R在 5060kpa；砂性土在 80100kpa；L管道長度（ m）；f管周與土的摩擦系數(shù)（ kpa）。在上海地區(qū)，粘性土 f在0.30.4kpa；砂性土在 0.50.7kpa；(2)定向鉆孔拖拉法施工，最大拖拉長度宜控制在表 2.7.2范圍內(nèi)：表 2.7.2最大拖拉長度控制表 管道口徑 (mm)所處土層粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土最大長度 (m)備注250180200150160120DN300DN400DN600采用特殊、有效的成孔及減摩措施時(shí)，最大拖拉長度可適當(dāng)增加。3定向鉆孔與回拖水平

15、定向鉆穿越入、出土角按設(shè)計(jì)確定，確保管道在地下的深度要求和施工安全。根據(jù)不同土質(zhì)選取不同的鉆進(jìn)速度，選配不同性質(zhì)的泥漿（泥漿粘度在45秒至 50秒之間）。本次穿越工程為確保鉆機(jī)正確就位；開鉆前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。3.1鉆機(jī)安裝牢固后方可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載力調(diào)整回拖拉力。3.2污水管標(biāo)高控制措施(1)鉆導(dǎo)向孔施工前，用水平儀將鉆線各控制點(diǎn)處的地形標(biāo)高轉(zhuǎn)測出來，并做出標(biāo)記。然后根據(jù)地形標(biāo)高，設(shè)計(jì)圖紙上的管底標(biāo)高換算出個(gè)控制點(diǎn)的深度，做出設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表。鉆導(dǎo)向孔時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)表對每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行控制，如有偏差及時(shí)糾正。(2)直觀

16、控制：導(dǎo)向孔施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個(gè)點(diǎn)，井位兩側(cè)用水平儀測出標(biāo)高，使這兩點(diǎn)標(biāo)高一致，并打木樁做好標(biāo)記。然后在這兩個(gè)點(diǎn)上拉一條細(xì)線，當(dāng)導(dǎo)向鉆頭至工作井時(shí)，用塔尺進(jìn)行直觀測量，這樣可算出導(dǎo)向儀在地面上測量的深度與實(shí)際深度的偏差，然后根據(jù)這一個(gè)系統(tǒng)偏差對導(dǎo)向孔進(jìn)行糾正。3.3預(yù)擴(kuò)孔質(zhì)量控制措施 (1)預(yù)擴(kuò)孔是管道回拖成功的關(guān)鍵程序，為了保證回拖拉管工序的順利進(jìn)行，確保穿越萬無一失，根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)資料， DN500管采用 2級擴(kuò)孔（550、700）；DN600管采用 2級擴(kuò)孔（600、900）。(2)擴(kuò)孔直徑要達(dá)到污水管道外徑 1.11.3倍，為了保證成孔質(zhì)量及路面安全，我們將采用以下措施進(jìn)

17、行施工：施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來維護(hù)鉆孔的穩(wěn)定。具體為：回?cái)U(kuò)孔時(shí)泥漿的馬氏粘度值必須保證在 4555秒之間，泥漿比重應(yīng)大于 1.03，泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應(yīng)大于1.10（根據(jù)土質(zhì)情況而定）；選用進(jìn)口高度膨潤土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為了增加鉆孔的護(hù)壁效果，防止塌孔，在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆孔壁形成一層保護(hù)層達(dá)到良好的護(hù)壁功能。施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時(shí)間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預(yù)擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔速度不能太快，擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于 3分鐘/根，并均速擴(kuò)孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴(yán)禁

18、回?cái)U(kuò)器向擴(kuò)孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。每次預(yù)擴(kuò)孔結(jié)束后要根據(jù)擴(kuò)孔情況，合理確定下一級擴(kuò)孔尺寸和擴(kuò)孔器水嘴的數(shù)量及直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。最后一次擴(kuò)孔與回拖工序要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過3個(gè)小時(shí)。在預(yù)擴(kuò)孔及回拖拉管過程中，孔內(nèi)將會(huì)涌出大量的泥漿，為了觀察孔內(nèi)土質(zhì)變化及保護(hù)施工環(huán)境，工作井內(nèi)的泥漿必須及時(shí)抽出運(yùn)走，施工過程中兩側(cè)工作井旁必須配備一臺(tái)挖掘機(jī)及泥漿泵，進(jìn)行泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進(jìn)行。3.4施工前必須利用物探手段結(jié)合開樣槽方式對地下原有管線進(jìn)行詳查，下原有管線準(zhǔn)確定位，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以確保地下原有管線的安全。3.5連接的順序

19、為：對地 3.6在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場地的實(shí)際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進(jìn)行過程中逐段焊接以保證交通暢通。3.7泥漿配制：泥漿在各個(gè)階段的配制如下（如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之變化）：(1)鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是： 7 8%預(yù)水化鈉基膨潤土 +0.2 0.4%增粘劑 +0.3%降濾失劑。(2)預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為： 7 8%預(yù)水化鈉基膨潤土 +0.3% 0.5%提粘劑 +0.4%降濾失劑。(3)擴(kuò)

20、孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力，同時(shí)還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方如下： 7 8%預(yù)水化鈉基膨潤土 +0.3 0.5%提粘劑 +0.4%降濾失劑 +2% 3%的潤滑劑。4施工4.1施工機(jī)械安裝、調(diào)試4.2定向鉆孔拖拉施工鉆機(jī)的分類及技術(shù)性能可按表 4.2 選用。表 4.2定向鉆機(jī)的分類小型 中型分類大型回拉力 KN扭矩 KN m回轉(zhuǎn)速度 r/min功率 kW1003100450330450301001301001301001803.06.0100180鉆桿長度 m1.53.06.012.0鏈條或齒輪齒條給進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼繩和鏈條齒輪齒條敷管深度 m661515。注：城市定

21、向拖拉施工一般選用中型鉆機(jī)4.3定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：(1)鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置； (2)調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線；(3)按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前應(yīng)用導(dǎo)向探測儀復(fù)查或采用測量計(jì)算的方法復(fù)核；(4)鉆機(jī)安裝后，起鉆前應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬和含水率低時(shí)，宜用直錨桿；土層較軟時(shí)，宜采用螺旋錨桿?；炷粱A(chǔ)或沉箱定位，要滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求。4.4導(dǎo)向探測儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙物類型、探測深度和現(xiàn)場測量條件及定向鉆機(jī)類型選用，使用前應(yīng)符合以下要求：(1)操作人員必須具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識(shí)和技能；(2)

22、導(dǎo)向探測儀在施工前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后方可使用。4.5導(dǎo)向鉆頭的類型和尺寸應(yīng)按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進(jìn)行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表 4.5 選用。表 4.5導(dǎo)向鉆頭類型選擇土層類別淤泥質(zhì)粘土軟粘土鉆頭類型較大掌面的鏟形鉆頭中等掌面的鏟形鉆頭小錐形掌面的鏟形鉆頭砂性土4.6二程式拖拉法施工鉆機(jī)安裝，要求導(dǎo)軌面平整，方向與管道設(shè)計(jì)水力坡度一致。鉆機(jī)與井壁支撐穩(wěn)固，特別是鉆機(jī)前后與井壁傳遞較大反力?？叵蚪?jīng)緯儀安裝調(diào)整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎(chǔ)與鉆機(jī)隔離，分別固定在底板上。4.7鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鉆桿的機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合擴(kuò)孔

23、扭矩和回拉力的要求；(2)鉆桿外徑宜大于 73mm，鉆桿的曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑的1200 倍；(3)鉆桿的螺紋應(yīng)潔凈，旋扣前應(yīng)涂上絲扣油；(4)彎曲和有損傷的鉆桿不得使用； (5)鉆桿內(nèi)不得混進(jìn)土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。4.8定向拖拉施工4.9施工工藝流程定向鉆孔拖拉法施工工藝：控制井施工定向軌跡設(shè)計(jì)管道軸線測量放樣挖出入土坑鉆機(jī)定位試鉆泥漿制備控向鉆導(dǎo)向孔管材連接加固多級擴(kuò)孔回拖管材現(xiàn)場清理、造斜段注漿填充撤場 二程式拖拉法施工工藝：控制井施工管道軸線測量放樣鉆機(jī)定位、控向測量儀安裝試鉆泥漿制備導(dǎo)向孔鉆進(jìn)回拖管材管材分節(jié)下井管道貫通，收井撤場4.10導(dǎo)向孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(

24、1)鉆機(jī)開動(dòng)后，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可 鉆進(jìn)；(2)第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符合設(shè)計(jì)入土傾角后方可實(shí)施鉆進(jìn)；(3)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段探測控制點(diǎn)設(shè)置頻率為每 0.51.0m,直線段可按一根鉆桿長度設(shè)置 ,現(xiàn)場記錄按附錄一表 1要求填寫 , 并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖；(4)造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按地層條件調(diào)定推進(jìn)力，嚴(yán)禁鉆桿發(fā)生過度彎曲；(5)鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏；(6)二程式拖拉法導(dǎo)向孔按管道設(shè)計(jì)軸線及水力坡度控向鉆進(jìn)，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩(wěn)定，控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進(jìn)過程中，控向經(jīng)緯儀軸

25、線每鉆進(jìn) 20m，復(fù)核一次，現(xiàn)場記錄按附錄一表2要求填寫。4.11施工鉆進(jìn)擴(kuò)孔的直徑應(yīng)是設(shè)計(jì)管道直徑的 1.31.5 倍。4.12擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)場記錄按附錄一表 3要求填寫。4.13定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：(1)粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；(2)泥漿的失水量控制，一般地層 30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制1015ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制 5ml 以下；(3)泥漿的 PH值應(yīng)控制在 810之間。中返回的泥漿應(yīng)妥善處置。4.15鉆進(jìn)泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和

26、流量。4.16回拖管材前應(yīng)檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行拖管。4.17回拖管材施工中，機(jī)操手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩變化，采取措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。現(xiàn)場記錄按附錄一表4要求填寫。 4.18管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料?？刂凭靥顣r(shí)，先回填中粗砂至管頂以上 0.5m，分層澆水密實(shí)。4.19造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實(shí)。5.試驗(yàn)與檢測5.1管材質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接頭不少于 1組；當(dāng)單位工程中接頭數(shù)量不足 100

27、個(gè)，做 1個(gè)接頭熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測報(bào)告；上述檢驗(yàn)中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接，查明原因進(jìn)行整改后方可施焊。5.2管道接口應(yīng)不滲漏泥水，可抽檢進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5.3窨井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。5.4管道水力坡度符合設(shè)計(jì)要求。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行測量，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀測量水準(zhǔn)儀測量允許偏差 (mm)12中線平面位移管道內(nèi)底標(biāo)高10080兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差 ,可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件確定，在控制井內(nèi)接順管道。第二節(jié)鋼筋混凝土檢查井1鋼筋制作1.1鋼筋進(jìn)

28、廠前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢測，檢測合格后進(jìn)廠使用。1.2鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，并留置足夠的搭接長度。2模板安裝 2.1模板宜采用復(fù)合木板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過 2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。2.2模板加固采用鋼管腳手架施工，腳手架成井子型扣件連接，由于本工程污水井只有一座，深度均在 4.5米以內(nèi)，故橫桿每 50CM一道，立桿井角設(shè)置一根。3現(xiàn)澆混凝土3.1砼用原材料質(zhì)

29、量控制(1)砼用水泥均采用同一家的 325#符合硅酸鹽水泥，其物理性能和化學(xué)成分均應(yīng)符合國家“ GBl75-92”標(biāo)準(zhǔn)；砼用砂選擇級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)的中粗砂，含泥量不超過 3；砼用碎石質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)、符合規(guī)格要求，其飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 2倍，其針片狀顆粒含量不應(yīng)超過 15，泥土雜質(zhì)含量不應(yīng)超過 1；砼用水采用潔凈水。(2)砼料制備砼制備前應(yīng)做好材料試驗(yàn)并提供配合比報(bào)告，方可進(jìn)行砼攪拌，砼攪拌按照先石子，后水泥，再黃砂的順序投料，然后注水?dāng)嚢琛?3)基礎(chǔ)底板澆筑每次澆筑應(yīng)隨機(jī)做好試塊并做好記錄，砼澆筑中應(yīng)注意震搗，小過震、不漏震，達(dá)到密實(shí)、平整，搗

30、固時(shí)間應(yīng)控制在 25-40S，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落，砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板。(4)澆筑技術(shù)要求澆筑工作需連續(xù)進(jìn)行，不允許有蜂窩、麻坑超差現(xiàn)象，砼表面平整，厚度控制在規(guī)范允差之內(nèi)，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土塌落度，嚴(yán)格控 制用水量。3.2井蓋座安裝(1)井蓋應(yīng)設(shè)置污水專用標(biāo)志，井蓋顏色由建設(shè)方確定。(2)井蓋與井室連接采用 M10水泥砂漿座漿連接，施工時(shí)嚴(yán)格控制座漿飽滿度及井座四周平整度。第三節(jié) 磚砌檢查井管井砼基礎(chǔ)底板采用 C10混凝土，井身墻體采用 M7.5水泥砂漿砌MU10磚，抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用 1:2防水水泥砂

31、漿。磚砌應(yīng)充分濕潤，砌筑時(shí)墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，井室內(nèi)外墻身均用 1：2防水水泥砂漿抹面至井頂部，厚 20。抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝用蓋座和鑄鐵蓋均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，位于機(jī)動(dòng)車輛道下污水檢查井蓋采用重型700鑄鐵防盜井蓋，井口必須與路面相平，人行道及綠化帶下污水檢查井蓋采用重型 700普通型高強(qiáng)度方管結(jié)構(gòu)型井蓋。 下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導(dǎo)和大

32、力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三

33、年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 !正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見

34、與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí) 到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了，我的名字叫“ *”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯