車(chē)庫(kù)地坪漆施工方案(最終版本)

1、1、編制依據(jù)8888。2、工程概況8883、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)、質(zhì)量管理人員要認(rèn)真掌握車(chē)庫(kù)及坡道地面工程做法：汽車(chē)庫(kù)地面工程做法為：d3-2（05j927-1 第 41 頁(yè)）：素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90150mm 厚 3:7 灰土夯實(shí)60 厚 c10 混凝土墊層50 厚 c25 混凝土面層隨打隨抹光面刷防塵耐磨高級(jí) 地坪漆汽車(chē)坡道地面工程做法為：c4-8（08bj9-2 第 48 頁(yè) 7、8）：鋼筋混凝土板素水泥漿一道（內(nèi) 摻建筑膠）50 厚 c20 細(xì)石混凝土面層隨打隨抹成麻面面刷防塵耐磨高級(jí)地坪漆車(chē)庫(kù)停車(chē)位及行車(chē)道溶劑型環(huán)氧地坪漆涂裝體系：底材混凝土工序底涂中涂膩?zhàn)用嫱科访h(huán)氧

2、樹(shù)脂底漆 稀釋劑溶劑型環(huán)氧砂漿中涂 溶劑型環(huán)氧膩?zhàn)尤軇┬铜h(huán)氧地坪漆厚度200um1mm200um400um顏色透明按簽板按簽板按簽板涂裝次數(shù)2112汽車(chē)坡道無(wú)溶劑坡道防滑砂漿地坪漆產(chǎn)品體系：底材 區(qū)分 產(chǎn)品名稱涂裝 涂膜厚 涂裝方 次數(shù) 度 法顏色產(chǎn)品作用水泥底漆 溶劑型環(huán)氧底漆 1-240um滾、刷、噴透明增加底材強(qiáng)度，提高 附著力地面中涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂2-33-5mm刮涂，撒 按簽板 砂防滑、耐磨、抗壓、 抗沖擊0面漆溶劑型環(huán)氧面漆3-4100um滾、刷、噴按簽板增加強(qiáng)度，封閉砂漿 空隙3.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備：3.2.1、基層要求：地坪漆施工基層必須堅(jiān)固、密實(shí)；強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

3、求， 不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。必須將基層打磨平整，其平整度應(yīng)采用 2m 直 尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：間隙不應(yīng)大于 1mm；并保證涂裝表面干燥，含水率不應(yīng)大于 6%； 涂料的涂裝表面必須清潔，沒(méi)有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必須清理干凈。嚴(yán)禁有 地下水滲漏、不均勻沉陷。3.2.2 施工部位周邊器械及地面的保養(yǎng)方案(塑料袋,膠布) ：將施工地區(qū)周邊的各種器械和 地面用塑料袋和膠帶徹底保護(hù)起來(lái)，以保證不被灰塵或涂料所污染。3.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)具體的涂裝體系，確定好采用以下施工機(jī)具1機(jī)械名稱磨削機(jī)銑刨機(jī)拋丸設(shè)備吸塵器用途用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨

4、處理。用于銑刨去除舊漆層、油污層等用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面拋丸處理去除地面灰塵鋸齒鏝刀、釘鞋、 鋸齒鏝刀用于鏝涂自流平地坪涂料，然后用釘子輥筒輥壓以釋出膜內(nèi)空氣，對(duì)釘子輥筒平底刮板輥筒與漆刷無(wú)空氣噴涂機(jī)于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿釘鞋前往修復(fù)用于刮涂底漆、砂漿、膩?zhàn)拥瘸砗竦仄和苛?，適合于緊貼地面刮涂底涂施工用于噴涂施工地坪面漆砂漿攪拌機(jī)、鋪料 用于施工厚層（3mm ）樹(shù)脂砂漿，將攪拌均勻的樹(shù)脂砂漿用鋪料器攤鋪于地器與抹光機(jī)大打磨機(jī)拋光機(jī)與砂帶機(jī)底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀基材含水率測(cè)定儀板上，采用抹光機(jī)抹平。中涂層打磨涂裝面漆前打磨砂漿或膩?zhàn)訉訙y(cè)定涂裝環(huán)境溫濕度

5、及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求用以測(cè)定基材含水率以判定是否符合涂裝要求3.4 材料準(zhǔn)備及要求：根據(jù)地坪漆的面層工藝要求，需要的主要材料有環(huán)氧樹(shù)脂底漆、稀釋劑、溶劑型環(huán)氧砂 漿中涂、溶劑型環(huán)氧膩?zhàn)?、溶劑型環(huán)氧地坪漆、溶劑型環(huán)氧底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂、溶劑型 環(huán)氧面漆等。涂料主要性能檢驗(yàn)項(xiàng)目附著力（劃格法）耐水性（24h）耐磨性檢驗(yàn)結(jié)果0 級(jí)不起泡 不脫落不大于 0.003g2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)hg/t 2004-1991 水泥地板用漆 hg/t 2004-1991 水泥地板用漆 hg/t 2004-1991 水泥地板用漆遮蓋力耐洗刷性硬度相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)方法附著力耐磨性耐水性耐堿性那酸性耐沖擊性4、施

6、工安排4.1 施工順序及施工工期:69g/m2不下于 10000 次hb實(shí)驗(yàn)結(jié)果26 /(破壞水泥) 0.01g 以下良好良好良好良好hg/t 2004-1991 水泥地板用漆 hg/t 2004-1991 水泥地板用漆 hg/t 2004-1991 水泥地板用漆實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)astm d 4541(dolly test)astm d 4060taber test(cs-17,1000 )ks m 5000,浸漬(168hrs)ks m 5000,浸漬(168hrs)ks m 5000,浸漬(168hrs)70in-lbdupont test根據(jù)建設(shè)單位的工期要求，4#車(chē)庫(kù)地坪漆計(jì)劃于 2014 年

7、 5 月 15 日至 5 月 30 日施工完畢。 13#車(chē)庫(kù)地坪漆計(jì)劃于 2014 年 5 月 30 至 6 月 15 日完成。4.2 管理組織機(jī)構(gòu):由于車(chē)庫(kù)地面工程量較大，為了做好安全生產(chǎn)、文明施工、成品保護(hù)及保證地坪漆的施 工質(zhì)量，項(xiàng)目部組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)車(chē)庫(kù)地坪漆的施工,專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)，其結(jié)構(gòu)組成、 人員及責(zé)任分工如下：姓名職務(wù)職責(zé)3師友庫(kù)楊森梁振生項(xiàng)目執(zhí) 行經(jīng)理技 術(shù)負(fù) 責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)安全方明施工及施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)編制地坪漆施工方案，并在施工過(guò)程中對(duì)方案的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)地坪漆施工的人員、材料、機(jī)械的調(diào)配，保證施工的連續(xù)性，并協(xié)調(diào)施 工隊(duì)伍做好現(xiàn)場(chǎng)安全方明施工劉迎霜 技術(shù)員

8、負(fù)責(zé)地坪漆施工方法的交底工作，解決地坪漆施工中的技術(shù)問(wèn)題，落實(shí)施工 方案。1、負(fù)責(zé)技術(shù)交底的落實(shí)工作。李濟(jì)知 質(zhì)檢員 2、對(duì)地坪漆施工中各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。3、督促施工隊(duì)伍做好成品保護(hù)工作。崔文忠 安全員周建華 試驗(yàn)員1、做好施工機(jī)械及臨時(shí)用電的安全管理工作。 2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)綠色施工的管理。負(fù)責(zé)地坪漆的材料復(fù)試及相關(guān)檢驗(yàn)工作。5、主要施工方法5.1 車(chē)庫(kù)停車(chē)位及行車(chē)道環(huán)氧地坪漆施工方法5.1.1地面整體打磨及除塵對(duì)于符合要求的混凝土地面，為了確?；嫫秸龋约昂罄m(xù)涂裝與基面良好的附 著力，需要進(jìn)行徹底的打磨及除塵；處理方法為：1） 采用專(zhuān)業(yè)大型打磨機(jī)進(jìn)行全面打磨，對(duì)影響表面平整的凸起部

9、分進(jìn)行重點(diǎn)打磨， 同時(shí)徹底去除混凝土表面浮漿；2） 對(duì)于無(wú)法使用大型打磨機(jī)的部位，使用小型角磨機(jī)進(jìn)行打磨，使其達(dá)到要求； 3）打磨完畢后，用大功率工業(yè)吸塵器進(jìn)行除塵，確保基面浮塵清除干凈；5.1.2. 裂縫的修補(bǔ)與基層找平所有需修補(bǔ)的部位，首先要清理修補(bǔ)面，確保無(wú)污染物和松脫物，充分干燥的情 況下，先用環(huán)氧底漆封固，然后再進(jìn)行必要修繕；處理方法為：41） 較大的裂縫可用合適的修補(bǔ)材料如 noruseal-6000 等直接批嵌修補(bǔ)；2） 細(xì)小裂縫要用電動(dòng)切割機(jī)沿裂縫兩邊切開(kāi)上端面約 1cm 寬的 v 型槽，然后再用環(huán)氧砂漿或膩?zhàn)有扪a(bǔ)；3）邊角和嚴(yán)重破損處首先要清理修補(bǔ)面，確保無(wú)污染物和松脫物，充

10、分干燥的情況下，用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；4）混凝土地面嚴(yán)重凹陷不平整處用專(zhuān)用膩?zhàn)踊颦h(huán)氧砂漿找平；5.1.3. 墻角的處理為防止涂裝時(shí)油漆滲漏和便于日后清潔維護(hù)，墻面和地面的交會(huì)處要處理成圓弧 形； 處理方法為：打磨并清潔墻角，保證無(wú)污染物和松脫物，充分干燥，先用封底漆封固， 然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形；5.1.4. 底涂涂裝1）環(huán)氧地坪底漆按指定比例混合主劑和固化劑，然后用刷子、滾筒或噴槍以大約 40 膜厚度涂裝一次，要注意一定要均勻涂裝，不要有遺漏處或局部涂料聚集；干2）底材吸收嚴(yán)重部分需再涂裝一道底漆，必要時(shí)可用配套稀釋劑稀釋?zhuān)珣?yīng)嚴(yán)格控制稀 釋比例

11、，稀釋劑加量最多不超過(guò) 10（體積比）。注：底漆涂裝后要經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間（18 小時(shí)，20）的養(yǎng)護(hù)后才能進(jìn)行下一步工序施工 5.1.5. 中涂涂裝（1）溶劑型環(huán)氧地坪漆以指定混合比例（體積比 3：1）混合主劑和固化劑，然后按涂料和 石英砂的比例攪拌均勻。清除底漆上的浮灰，用批刀刮涂 2 道，要求批刮均勻，無(wú)明顯刀痕。 （2） 待固化后（48 小時(shí)），機(jī)械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、雞毛撣等清理 干凈。（3） 使用溶劑型環(huán)氧地坪漆以指定混合比例（體積比 3：1）混合主劑和固化劑，然后加入膩?zhàn)臃?攪拌均勻后用批刀刮涂 1-2 道.（4） 待固化后（24 小時(shí)），機(jī)械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、

12、雞毛撣等清理干凈。5.1.6面涂涂裝（1） 溶劑型環(huán)氧自流平地坪漆以指定混合比例（體積比 3：1）混合主劑和固化劑。清除底 漆上的浮灰，涂裝 2 道。根據(jù)施工方法不同可用指定稀釋劑(dr-100)稀釋?zhuān)珣?yīng)嚴(yán)格控制稀 釋比例，稀釋劑加量最多不超過(guò) 20（體積比）。（1） 頭道面漆施工后一定要經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)后才能進(jìn)行二道的施工。55.2 汽車(chē)坡道防滑砂漿地坪漆施工方法5.2.1. 無(wú)塵清掃并打磨基材表面(使用無(wú)塵吸塵器 )使用無(wú)塵打磨機(jī)打磨基底的涂層，龜裂的部位需切割成“v”字型，涂層有脫落和剝離的 部份也需打磨后再進(jìn)行清理.另外清掃時(shí)，最好使用無(wú)塵吸塵器以防止灰塵揚(yáng)起。 5.2.2. 溶劑

13、型環(huán)氧底漆膜厚 -40 m 底漆清掃結(jié)束后，將溶劑環(huán)氧底漆按照涂料生產(chǎn)方的指定混合比率進(jìn)行混合，再用專(zhuān)用的電 動(dòng)攪拌機(jī)攪拌約 4-5 分鐘.混合后的涂料要在可使用時(shí)間內(nèi)用毛刷、滾筒或者噴槍等工具均 勻涂裝在地表，使涂膜達(dá)到 40m 左右.施工時(shí)溫度應(yīng)在 5 攝氏度以上，相對(duì)濕度 85%以內(nèi)。 5.2.3 . 對(duì)龜裂部位及損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)龜裂部位及較深的劃痕部位等應(yīng)切割成“ v“后用環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ) .材料則是將環(huán)氧中 涂材料與石英砂充分混合攪拌而成的膩?zhàn)?，并用橡膠抹刀或掛刀等施工工具抹平表面。 5.2.4 . 無(wú)溶劑環(huán)氧砂漿中（1）2-3 遍 膜厚 3-5mm底漆和膩?zhàn)幼鳂I(yè)結(jié)束并充分固化后，將

14、中涂涂料按照涂料生產(chǎn)方指定的比率進(jìn)行混合， 再用專(zhuān)用的電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌約 4-5 分鐘后，用刮刀滾筒將涂料均勻鋪開(kāi)后可直接在中涂漆上 面均勻撒（40-50 目）石英砂。涂膜厚度達(dá)到約 3-5mm.施工時(shí)溫度應(yīng)在 5 攝氏度以上，相對(duì) 濕度 85%以內(nèi)。5.2.5. 無(wú)溶劑環(huán)氧砂漿面漆（指定色） 3-4 遍膜厚-100m中涂作業(yè)結(jié)束后，大約 24 小時(shí)可以充分固化，此時(shí)將面涂涂料(按照涂料生產(chǎn)方指定的 比率進(jìn)行混合，再用專(zhuān)用的電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌約 4-5 分鐘.混合后的涂料要在可使用時(shí)間內(nèi)用 毛刷、滾筒或者噴槍等工具均勻涂裝在地表，使涂膜達(dá)到 100m 左右.施工時(shí)溫度應(yīng)在 5 攝 氏度以上， 相對(duì)濕

15、度 85%以內(nèi)。涂裝全部結(jié)束，經(jīng)過(guò)充分的固化時(shí)間(7 天)，在確認(rèn)涂料已經(jīng)完全固化后允許自由出入.6、質(zhì)量保證措施6.1. 干燥時(shí)間要求為保證地坪漆的施工質(zhì)量，防止上人過(guò)早造成地坪漆面層的破壞，在地坪漆施工完成后 必須保證足夠的干燥時(shí)間，待涂料完全固化后方可自由出入。區(qū)分 5c20c 30c6指觸干燥固化干燥 覆涂所需最短時(shí)間 覆涂所需最長(zhǎng)時(shí)間熟化時(shí)間混合后可使用時(shí)間2 小時(shí)24 小時(shí)32 小時(shí)1 個(gè)月1 小時(shí)16 小時(shí)1 小時(shí)18 小時(shí)24 小時(shí)15 天30 分鐘12 小時(shí)40 分鐘16 小時(shí)18 小時(shí)7 天20 分鐘8 小時(shí)6.2. 稀釋比率（體積比）要求為保證地坪漆的噴涂質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)根

16、據(jù)噴涂工具嚴(yán)格控制稀釋比率，以保證地坪漆各 層漆面的厚度及顏色均勻一致。涂刷方法稀釋比例刷、滾筒涂裝 空氣噴槍無(wú)汽噴槍噴槍口徑輸出壓力15%以下20%以下10%以下0.0150.021不低于 2500p.s.i（176kg/cm 平方）6.3. 其他要求及注意事項(xiàng)1） 涂裝及養(yǎng)護(hù)的適宜環(huán)境溫度為 5以上，冬天的清晨，底材有可能發(fā)生凝露現(xiàn)象，因此， 必須在完全干燥以后進(jìn)行涂裝。2） 一次涂裝涂膜不要太厚，否則會(huì)延緩溶劑揮發(fā)速度，影響涂膜強(qiáng)度。3） 雙組分涂料在使用前必須按規(guī)定比例混合主劑和固化劑，并用電動(dòng)手提攪拌機(jī)攪拌 45 分鐘，以充分混合。4） 冬季施工時(shí)氣溫低，會(huì)導(dǎo)致涂料固化延緩。推薦使用暖風(fēng)機(jī)提高氣溫，并且提前一天把 涂料及固化劑放入溫暖的房間，以降低涂料粘度，提高流平性。5） 雙組分涂料在混合了主劑和固化劑后必須在可使用時(shí)間內(nèi)使用完畢。氣溫越高，可用時(shí) 間越短，因此涂料要保存在陰涼干燥處。77、文明、安全施工及成品保護(hù)措施7.1 工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁進(jìn)入閑雜人等 。7.3 地坪漆施工人員必須戴防毒口罩；7.4 現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火種。高溫季節(jié)在密閉空間使用時(shí)，會(huì)因溶劑的揮發(fā)導(dǎo)致窒息，因此需要 充分通風(fēng)排氣。7.6 棄置涂料殘余物時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保指標(biāo)；涂料打翻或泄漏時(shí)，可